搪瓷反应釜操作安全操作规程

洛阳凯曼医药化工有限公司洛阳凯曼医药化工有限公司 文件编号 文件编号 审审 核 核 实施日期 实施日期 版版 本本 号号 搪瓷反应釜安全操作规程搪瓷反应釜安全操作规程 编编 制 制 批批 准准 修订日期 修订日期 搪瓷反应釜安全操作规程搪瓷反应釜安全操作规程 日常检查和维护保养 受控标记 分 发 号 批 准 序序 号号 操作步骤操作步骤操作要求操作要求 洛阳凯曼医药化工有限公司洛阳凯曼医药化工有限公司 文件编号 文件编号 审审 核 核 实施日期 实施日期 版版 本本 号号页次页次 搪瓷反应釜搪瓷反应釜安全操作规程安全操作规程 编编 制 制 批批 准准 修订日期 修订日期 1 开车前准备 1 准备必要的开车工具 如扳手 管钳等 2 确保减速机 机座轴承 釜用机封油盒内不缺油 3 确认传动部分完好后 用手转动搅拌几圈或采用点动方式试车 观察搅拌是否按顺时针方向转动 整个搅拌系统无异常 4 用氮气 压缩空气 试漏 检查锅上进出口阀门是否内漏 相关动 静密封点是否有漏点 并用直接放空阀泄压 看压力能否很快 泄完 2 进料要求 1 严格按工艺规定的物料配比加 投 料 并均衡控制加料和升温速度 防止因配比错误或加 投 料过快 引起釜内剧烈反应 出 现超温 超压 超负荷等异常情况 而引发设备安全事故 2 加料时应严格避免金属或坚硬的物料掉入罐内 采用塑料管伸入罐内 加 抽料时 严禁开搅拌 以免造成事故 3 加料过程若有强酸 强碱或氧化剂等腐蚀性物料滴在设备外表 应立即擦除 4 尽量避免冷设备加热料或热设备加冷料 设备加热或冷却需符合使用温度范围 5 安装卡子和搪瓷零部件时 螺丝和卡子要沿对角线成对逐渐地拧紧 用力要均匀 不可一次拧紧 以免因局部应变造成瓷面损坏 3 开车时的要 求 1 罐内及加套内压力和温度的升降必须缓慢进行 严防骤冷骤热 需降温时 若温差较大 大于 50 在加套内可先通常温循环水 再通低温水 2 在反应和蒸馏过程中 严禁用水冲封头 特别是冲视镜遇冷水将爆破 3 当反应釜有异常振动及罐内有异常声音时 应立即关搅拌停机检查 4 严格执行交接班管理制度 把设备运行与完好情况列入交接班 杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故 4 停车时的要 求 1 出料时 若罐底堵塞 不许用金属工具 只能用塑料 四氟或木制工具轻轻疏通 如发现有搪瓷碎屑 应立即检查原因 2 按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌 并检查 清洗或吹扫相关管线与设备 洛阳凯曼医药化工有限公司洛阳凯曼医药化工有限公司 文件编号 文件编号 审审 核 核 实施日期 实施日期 版版 本本 号号页次页次 搪瓷反应釜搪瓷反应釜安全操作规程安全操作规程 编编 制 制 批批 准准 修订日期 修订日期 5 日常检查和 维护保养 1 配制机械密封的反应罐 当工作温度超过 70 配置填料密封的反应罐 工作温度超过 100 时 均应有水冷却器并通水冷却 以 免密封元件受损 2 听减速机和电机声音是否正常 摸减速机 电机 机座轴承等各部位的开车温度情况 一般温度 40 最高温度 60 手 背在上可停留 8 秒以上为正常 3 经常检查减速机有无漏油现象 轴封是否完好 看油泵是否上油 检查减速箱内油位和油质变化情况 釜用机封油盒内是否缺油 必要时补加或更新相应的机油 4 检查安全阀 防爆膜 压力表 温度计等安全装置是否准确灵敏好用 安全阀 压力表是否已校验 并铅封完好 压力表的红线是 否划正确 防爆膜是否内漏 5 经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声 6 保持搅拌轴清洁见光 对圆螺母连接的轴 检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转 严禁反转 7 定期进锅内检查搅拌 蛇管等锅内附件情况 并紧固松动螺栓 必要时更换有关零部件 8 检查反应釜所有进出口阀是否完好可用 若有问题必须及时处理 9 检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动 安全护