皮带事故心得体会

1 / 22皮带事故心得体会皮带队事故案例学习方案为了规范职工现场标准操作，提高职工自保，互保安全意识，根据山西焦煤安发【2016】793 号文件和霍州煤电安发【2016】484 号文件要求，三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习，从中吸取经验教训，提高自己的工作能力、安全意识。同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下：一、学习时间：2016 年 10 月 13 日至 2016 年 12 月 21 日每日班前会二、学习地点：皮带队班前会议室三、学习负责人：王斌四、学习范围及组织形式皮带队队干牵头组织，技术员具体负责，皮带队全体职工集体参与。利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播2 / 22出学习，每周学习一个事故案例。通过感知学习，使员工更直观、易理解、增记忆。五、效果检验为了提高员工班前会学习质量，每次班前会案例学习后，由主持学习队干或技术员，根据参加班前会职工人数，按照一定比例排开一周，对员工进行提问或组织谈论观感、体会、认识、达到学习效果。六、完善记录事故案例学习方案事故案例学习计划台账事故案例学习点名册每周安全教育记录台账3 / 22七、考核办法及要求要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片，迟到者或无故不参加者购买 A4 纸一包或碳素笔 2盒；连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月 200分。每天考勤以技术员点名为准，请销假以假条为准，此条制度由值班员在次日班前会督促落实。 ）每天观看完事故案例，职工要积极参与讨论，分享心得体会。对员工提问回答良好人员以回答次数*10 的总分进行奖励。每周事故案例学习结束后，由技术员结合本周学习事故案例，对员工进行相应的知识点考核，并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议，评议结果纳入工资考核。表现优秀者以 50 分进行奖励。排名靠后者予以处罚 50 分处罚，对于没有及时参加考试下一星期进行补考，未按时进行补考的加倍处罚。霍州煤电汾河焦煤公司三交河煤矿 山西焦煤事4 / 22故案例学习方案皮带队学习?*公司两起皮带机械伤害事故?心得体会5 / 22通过学习*公司近期两起皮带机械伤害事故，我再一次深刻的休会到：在安全的问题上，来不得半点麻痹和侥幸，在安全的问题上，我们必须要防范在先、警惕在前，必须要警于思，合于规、慎于行；必须要树立高度的安全意识，人人讲安全，时时讲安全，事事讲安全；必须要筑起思想、行为和生命的安全长城。结合部门工作实际，如何抓好安全管理工作，谈谈自身的认识与体会。一、安全生产以预防为主。凡事预则立，不预则废，安全工作更为突出。集团公司两期皮带机械伤害事故是?三违?造成的，是人为的责任事故。而这些责任事故的产生，是责任人的认识问题引起的。说明职工对事故的预见性还不够，对危险的认知不够，对安全的重视程度还不够，安全意识还有待提高。这就警示了我们在日常安全管理中要把安全生产工作的关口前移，超前防范，建立预教、预测、预报、预警、预防的递进式、立体化事故隐患预防体系，改善安全状况，预防安全事故的发生。二、强化安全意识，实现人的本质安全。隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山?这是我们应该恪守的信念。要确保安全，首先必须强化人的安全意识。要加强新进员工三级安全教育，转岗员工安全教育，从业人员再培训，6 / 22加强安全操作规程的学习掌握，加强应急实操演练，加强生产现场中危险源辨识，重点加强事故案例学习，从血淋淋的惨重的案例中汲取经验教训，增强员工岗位安全职责意识，实现人的本质安全。三、深入开展?查隐患，落规程，反三违活动?，确保生产安全。按照?全天候，全方位，全过程，全员?的安全四全管理和 6S?管理工作常抓不懈，及时发现和消除各种不安全因素，把各种事故苗头消灭在萌芽状态，现场环境安全有序。其次要强化现场监管，规范职工的操作行为。在日常的安全监管中要充分发挥好班组长的作用，达到以点带面的效果。要通过现场排查危险源、规范安全操作及工艺流程，促进班组和职工之间的交流。还可以通过认真开展安全知识?一问一答?活动。利用早点名、交接班会等形式组织开展学习，加强抽查提问，巩固提高职工的学习效果。四、加强危险源辨识，加强重大危险源管理，保障消防安全。安全工作无处不在，危险近在不经意的身边，不能留下盲区，死角，排查要全面细致，从车辆货物装卸，销售7 / 22员出差，货物的安全运输，办公室内用电安全等方面进行排查，确保人、物的安全。其次要认真执行重大危险源安全巡查确认制度，规范原料、成品、半成品、油墨库房确认台帐填写，定期对消防器材、库房物资进行安全确认，加强检查考核，确保消防安全。总之，安全生产关键在落实。安全生产不是口头上的承诺，也不是书本上的几段大话，而是一种踏实的工作态度，是我们实际工作中的每一个行动、每一句话，是我们为企业、为自己、为他人负责的一种永久性地表现。企业员工的执行力，直接关系着措施的落实、目标的实现。安全生产管理更要讲执行力，对公司来说，安全生产是第一位的、必须常抓不懈。要保证安全生产，必须在管理上下功夫、提高安全保障的?执行力?。因此，要求我们每个人都要从细节做起，重视每个环节链，做到每个环节都执行到位。规章制度不仅要让人看，让人记，更要照着去做才是对职工生命的关怀。*二一三年九月十九日8 / 22皮带机未遂事故感想关于十月一日晚发生的未遂事故的经过当事人已详细阐述在此我不再多说，针对此次事故我有如下感想：一 我们每一个员工在上班的时候都要保持一个良好的心态，切忌带情绪上岗。上年事故中，当晚其本身就带情绪来加班工作的，再加之工作时间过长身心都已疲惫，再带情绪工作就特别容易发生事故，此次作为当班班长带情绪在现场让局控操作员开机，但却未及时联系现场其他两位巡检工，很重要一点也是其当晚带情绪工作。针对这一点以后我们每一个员工都要在上班时间调整好自己的情绪，即使有意见，有想法都可以将其记录在随身带的工作笔记中，这其中的好处有二：一.将自己的不满在纸笔上发泄出来，从而立即调整好自己的情绪，使自身马上进入一个良好的工作状态。二：把记录下来的东西到开会的时候在会议上提出来，从而提高工段自身的不足，或者遇到领导的时候及时与领导沟通，让领导给出合理的解决方案。我想这样做会有利于我们员工调解好自身的心态，控制好工作时的情绪，这都是为了自身的安全，为了他人的安全。真正意义上做到“四不伤害” 。9 / 22二 作为我们工段，现场设备的开停基本上都是由局控操作员来完成，所以现场与局控的信息交流一定要保持畅通，并且那个设备由设备当班巡检工联系开停，其他人通知，即便是段长、厂长都可一律拒绝开机。还有我们各个设备的巡检工特别是清仓、清堵的时候一定要确认现场的安全才可联系局控开机，若出现现场信号不通联系不上的情况则必须到现场确认，确认现场安全后方可联系局控开机。只有这样我们才能真正降低事故发生的风险，从而使我们的安全得到更进一步的保证。还有我想补充一点，现在我们局控操作员对现场不怎么熟悉，我想以后应该安排局控操作员去熟悉现场，使我们操作员更真实的感受到每一次开停机现场的情况和特殊情况下现场的情况。从而使我们局控操作员更真实、更细心的操作我们的设备。三 我们的管理还是存在缺陷。我们不能为了抢生产而忽视安全，这是我们管理理念上的错误。 “在安全的前提下保生产”这才是我们管理者应该遵循的原则。还有我们工段内部应该定期高效的召开段委会、班组会、安全会，将我们每一个员工的安全理念一步步提高。还有我们分厂、工段要多收集一些皮带工伤事故资料让我们员工学习，让我们每一个员工从现实发生的事故中去体会、去感悟，使我们大家从内心深处感受到皮带事故的严重性。10 / 22此三点就是我对本次未遂事故的感想，只有我们每一个员工心存自己，心存他人，将安全时时放在心中，我们才能平安、顺心的工作每一天。西翼轨道运输平巷皮带断带事故分析报告2016 年 5 月 7 日主副井西轨皮带断带事故分析报告11 / 222016 年 5 月 6 日晚上 11 点 40 分，煤矿主副井西翼轨道运输平巷皮带发生断带事故，直至 7 日凌晨 7 点左右，皮带才恢复运行，累计处理事故时间长达 7 小时 20 分钟。一、事故地点概况：煤矿西翼轨道运输平巷出矸采用皮带将矸石运至沟底渣坑内，然后采用耙斗装岩机将矸石运至矿车，可以说皮带是制约生产的中枢环节，并且整个西翼轨道斜巷斜坡分别坡度为 10、15，坡度较大，一旦发生皮带拉断事故较易发生人员伤亡事故，形成重大安全隐患。二、事故经过：5 月 6 日晚上 11 点 40 分，西翼轨道斜巷皮带在运输过程中出现中断当时，事故发生后，立即与调度联系，而后调度室通知皮带队维修人员立即对皮带进行处理，直至凌晨 7 点左右才将皮带处理完毕。三、事故原因：现用皮带老化、磨损现象严重导致皮带性能较差，是此次西轨皮带发生断带事故的主要原因，皮带司机日常维护不到位，没有对皮带跑偏现象做出及时处理，应对此次事故的负有直接责任，上平台皮带机尾渣块清理12 / 22不干净，造成皮带阻力较大，是造成此次事故的客观原因。四、处理意见：此次事故属于设备事故，现根据现场调查情况以及事故分析会得出以下处理意见：1、对皮带队、掘进一队处以罚款 1000 元。2、对分管皮带副经理王华生除以罚款 500 元。3、对皮带队书记李凤、掘进一队队长蒋存礼处以罚款 200元。4、对皮带队当班维护人员杨茂林、掘进一队跟班队长张争取处以罚款 100 元。五、防范措施：1、 加强皮带日常检修、维护力度，实行皮带包机制度，切实提高维护人员责任意识。2、 皮带机头、机尾积矸要及时清理。13 / 223、 完善皮带检修制度，实行精细化管理、制作检修牌版及检修日志，有效督促维护人员日常作业行为规范。4、 完善皮带保护装置。5、 合理配置皮带维护人员，并加大对新员工培训力度，切实提高员工业务素质及敬业精神，并加强日常作业细节化管理。项目部2016 年 5 月 7 日典型皮带运输机伤害事故分析与防范措施一、皮带运输机的广泛应用14 / 22皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。皮带运输机在非煤矿山、煤矿、物流、交通运输及钢铁等行业被广泛运用，主要用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，减轻企业物流车辆，节省人力物力，提高劳动效率。皮带运输机除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的连续流水作业运输线。所以皮带输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。二、皮带运输机伤害事故的特点皮带运输机运行速度快、皮带张力大，且运输皮带经常在料斗、震动筛等其它设备的底部运行，运行间隙小，运行距离长，一旦有人员被卷入皮带，给作业人员常常造成非常严重的伤害，甚至生命危险。本人在钢铁企业从事安全管理工作多年，接触了不少的皮带机伤害事故，每一起事故都伴有人身伤亡、财产损失，事故现场也是触目惊心。根据本企业的情况，从 XX 年到 2016 年，共发生统计在案的皮带运输机伤害事故 8 起，共造成 4 人死亡、3 人重伤、1 人轻伤。由此可见，皮带运输机造成的伤害事故后果非常15 / 22严重，往往是非死即重伤。预防皮带运输机伤害事故，保障职工在作业过程中的安全与健康，是广泛应用皮带运输机企业安全管理的重要工作之一。三、皮带运输机伤害事故典型案例分析及主要原因皮带运输机伤害事故都是在使用皮带运输的过程中发生的，皮带运输机在运行过程中，由于各方面的原因有时会造成人身伤害事故,导致人员的伤亡造成很大的经济损失。下面通过一些典型案例进行事故原因分析。典型案例一：某企业一员工在不停机的情况下，进入皮带下铲洒落在皮带下的料矿，铲把触及运行的皮带，导致作业人员被皮带卷入皮带增面轮，造成 1 人死亡。事故主要原因分析。一是违章作业，在没有停机的情况下，图省事，冒险进入皮带下铲料；二是皮带增面轮处安全防护装置不完善，没有将运转的皮带增面轮有效隔离。典型案例二：XX 年，某企业一员工在皮带溜斗前，用铁铲去清粘结的矿料，在用铲清理粘结的矿料时，不慎触及运转的皮带，被皮带卷入，卡夹在皮带与溜斗之间，造成 116 / 22人死亡。事故发生的主要原因不难看出，皮带工违章跨越皮带，进入开机的皮带，用铲清理粘结矿料时，不慎触及运转的皮带，被皮带卷入卡夹在皮带与溜斗之间。典型案例三：2016 年，某皮带岗位操作工，按日常工作要求对管式运渣皮带进行日常巡检维护，作业人员半蹲弯腰对管式皮带运行进行检查，不慎卷入正在运行的运矿管式皮带中，造成 1 人重伤。事故发生的主要原因是作业人员在检查皮带运输机时没有与皮带运输机保持足够的安全距离，过于靠近皮带，最终导致事故发生。典型案例四：2016 年，某职工在皮带机尾站在皮带上进行溜槽漏洞焊补作业，皮带突然启动，作业人员摔倒在皮带上，后被卷进溜槽及除尘罩内，造成死亡。作业人员在溜槽漏洞焊补作业前未断电并挂牌，现场的皮带紧急停机拉线开关也没有拉下来；皮带操作岗位人员在未对巡查区域内皮带上是否有人作业进行安全确认的情下，盲目同意集控室启动皮带，是事故发生的主要原因。通过以上典型事故案例分析，可以知道，皮带运输机伤害事故主要原因是人的不安全行为造成的。如不停机清扫、不经联系就起动皮带、运行中处理故障、违章从运行中的17 / 22皮带上跨越、检修不拉下紧急停机开关、检修作业不挂牌等，都可导致事故的发生。以上事故案例，只是对事故发生的主要原因进行分析，每个事故发生原因是多方面的，如管理上的漏洞、对职工安全教育不够、职工安全意识淡薄、职工对皮带运输机性能和现场环境不了解等常常也会间接导致事故的发生。四、皮带运输机伤害事故的防范与建议预防皮带运输机伤害事故，一方面要加强皮带运输作业的安全管理，严格规范人的作业行为。另一方面要完善皮带运输机的安全防护装置，提高设备本质安全化水平。落实安全责任，加强全面安全管理1、认真落实安全生产责任制。各级领导必须认真履行自己的安全责任，落实“一岗双责” ，在安排工作的同时，制定和落实安全措施，明确安全责任人。在制定各级目标、指标时，要将安全职责纳入考核范围，督促职工遵守安全制度和规程。2、制定完善技术操作规程和安全操作规程。技术操作规程18 / 22和安全操作规程是职工操作的依据，具体指导、规范作业人员的行为，规程要结合本单位皮带运输机的现状和特点制定，明确作业人员如何开停机、如何检查维护、如何检修、发现故障如何处理及哪些操作是明令禁止的等等。对已有的技术操作规程、安全规程，要根据运行情况和发生的一些事故、事件进行修改完善，做到持续改进，规程既要满足生产、方便作业人员操作又要确保作业人员的安全，使安全规章制度能够真正起到保障职工的安全与健康，为安全生产保驾护航。3、认真开展对职工的安全教育培训。教育培训分两方面，一方面是必要的操作技能培训，组织职工学习技术操作规程、安全规程和皮带运输机相关知识，提高职工综合业务水平。检修人员要熟悉设备性能和状况，如检修作业时，检修人员因对皮带运输机设备不了解，检修时没有将检修皮带的紧急停机开关拉下来。另一方面，要加强对职工的安全教育，教育职工要严格遵守安全操作规程，在作业过程中不能图方便省事、抱有侥幸心理，可以下发一些皮带运输机的典型事故案例给职工学习，从中吸取教训，举一反三，查找事故隐患，不断提高职工的安全意识。4、加强安全监督检查。一是加强对设备设施和生产现场环19 / 22境的检查早发现隐患早消除。二是强化对“三违”现象的查处，很多事故的发生不是因为没有管理制度、规程，往往是因为执行不到位。皮带运输机连续生产运行的特点，作业人员很容易出现不停机打扫卫生、跨越皮带、不停机冒险处理故障等违章行为，通过加强监督检查，督促职工自觉遵守规章制度、操作规程。完善皮带运输机的安全防护装置1、安装必要的安全防护栏。生产现场的梯子、台阶、过桥等必须按要求安装护栏，隔栅金属梯子及用作地面的铁板要采用防滑板，皮带运输机的机头、机尾及其他运转部位都要安装防护罩或隔离装置，使作业人员与运行的机器隔离，防止作业人员、工具触碰导致事故。在皮带低矮职工容易钻越的地方，要设立安全护栏，防止作业人员从皮带下钻越。2、安装紧急停机开关或拉线开关。皮带长度在 10 米以内的可安装一个紧急停机开关，10 米以上的可根据皮带的长短和现场布局层次跨度等情况安装 2 个以上紧急开关，紧20 / 22急开关要标识明显，附近不能有障碍物。对于单机皮带直线距离长，但在同一层次跨度大提升高度小的，可以设安全绳控制紧急开关，安全绳的位线不能太过松弛，紧急开关要定期校验保持灵活可靠。在进行检修或遇到紧急情况时现场作业人员可拉下紧急停机开关。3、为便于作业人员通行，安装跨越皮带的过桥。对于皮带运输机每隔 2030 米距离应设立人行过桥，过桥要与设立的安全通道相连，方便职工通行，禁止任何人跨越皮带。皮带运输机与两边建筑物或边沿保持足够的安全距离，便于操作人员和检修人员