IQC包装材来料检验标准

文件编号文件编号 AC J PZ04 2016 版本版本 1 企业标准 通用版 企业标准 通用版 包装材料来料检验规范包装材料来料检验规范 页码页码第第 1 页页 共共 6 页页 FP001 05A 文件变更记录文件变更记录 文件 编号 版本制定日期修改内容制 定审核批准 G 制定制定确认确认批准批准 日期日期日期日期日期日期 文件编号文件编号 AC J PZ04 2016 版本版本 1 企业标准 通用版 企业标准 通用版 包装材料来料检验规范包装材料来料检验规范 页码页码第第 2 页页 共共 6 页页 FP001 05A 1 目的 规范包装材料来料检验标准 确保每批进料的包装材料能得到有效的质量保证 符合设计要求及使用标准 2 2 适用范围 适用范围 适用于本公司所有包装材料的来料检验 3 检验条件 检验条件 3 1 照明条件 日光灯 600 800LUX 3 2 目光与被测物距离 30 45CM 3 3 灯光与被测物距离 100CM 以內 3 4 检查角度 以垂直正视为准 45 度 3 5 检测工具 卡尺 卷尺 湿度测试仪 条码扫描仪 XIF 扫描仪等 4 参照资料 参照资料 依照GB2828 2003 逐批检查计数抽检程序及抽样表 中 级单次正常检验 CR 0 MA 0 4 MI 1 0 检验标准 检验标准 缺陷等级缺陷等级 类类 别别 检验检验 项目项目 序号序号 检验内容及要求检验内容及要求 检验方法检验方法 工具工具 CRCRMAMAMIMI 1 1 依照行业内标准进行设计包装 目测 1 2 来料供应商应为合格供应商 目测 1 3 标识品号 品名 规格等必须符合规格书或样品 目测 1 1 总则总则 1 4 包装安全可靠 能有效防止材料损坏 目测 2 1 表面无明显的杂色 混点 黑点 白点 光油不均匀 边缘切割整齐 无毛边 目测 2 2 无明显的刮伤 无破损 规格 材质与样板一致 目测 2 3 彩盒颜色须与样板一致 不可出现明显色差现象 目测 2 2 白白 盒盒 彩彩 盒盒 类类 外观外观 2 4 印刷内容 位置 字体高度 LOGO 符合规格书或样品 要求 且字迹清晰端正 无重影 漏印 错印 偏位等 现象 目测 文件编号文件编号 AC J PZ04 2016 版本版本 1 企业标准 通用版 企业标准 通用版 包装材料来料检验规范包装材料来料检验规范 页码页码第第 3 页页 共共 6 页页 FP001 05A 2 5 纹路方向需与规格书 样板 图纸相符 目测 结构结构 2 6 接合部位牢固 开口方式 类别必须符合图纸或样品要 求 目测 2 7 与图纸和样品相符 超出公差时以不影响使用为准 卷尺 尺寸尺寸 2 8 单面压线尺寸 内径尺寸 开口折叠必须符合图纸要求 与图纸和样品相符 超出公差时以不影响使用为准 卷尺 3 1 表面文字和图案清晰 无切割不整齐 污渍 溢胶 混 点 黑点 白点 错字 漏字 重影 破损 印刷内 容 方向 位置与图纸或样板相符 目测 外观外观 3 2 条码标 必须用条码扫描仪扫描条形码 编码需与样板 一致 标准条码 ECN 码 13 位 UPC 12 位 条码扫描 仪 3 3 须符合图纸要求或与样品一致 卡尺 尺寸尺寸 3 4 型号标字体必须达到 2mm 以上 符号高度不可低于 5mm 目测 3 5 永久性标签测试 用水布擦试 15S 再用酒精擦拭 15S 后字迹清晰 不可出现卷边 掉字等现象 水 酒精 3 3 贴贴 纸纸 类类 其它其它 3 6 标贴粘性测试 贴于灯体压平 装进密封袋 不可透气 存放 1H 不可出现翘边 脱落现象 目测 4 1 表面文字和图案清晰 无切割不整齐 污渍 混点 黑 点 白点 破损 错字 漏字 重影 印刷内容 方 向 位置须与图纸或样板相符 目测 外观外观 4 2 颜色与图纸或样板一致 目测 4 4 说说 明明 书书 吊吊 卡卡 类类 尺寸尺寸 4 3 须符合图纸要求或与样板一致 卡尺 5 5 保保 丽丽 外观外观 5 1 表面无水珠 脏污 破损 缺料 变形 毛屑 异味等 现象 目测 文件编号文件编号 AC J PZ04 2016 版本版本 1 企业标准 通用版 企业标准 通用版 包装材料来料检验规范包装材料来料检验规范 页码页码第第 4 页页 共共 6 页页 FP001 05A 5 2 送货的标识同需求的规格型号机型是否相符目测 结构结构 5 3 按图纸要求进行称重 重量符合要求 偏差不可低于 5 目测 尺寸尺寸 5 4 与图纸或规格书及封装样品是否相符 卷尺 龙龙 实配实配 5 5 抽两套进行实际包装测试是否符合要求手动 6 1 PEPE 袋上印刷警告语字体清晰 内容正确 表面不可有水 迹 脏污 气味等现象 目测 外观外观 6 2 熔接位牢固 不可轻易撕开 锁口位吻合紧密 锁紧后后 不可轻易拉开 目测 6 3 开口方向与图纸或样品要求一致 普通胶袋厚度须 0 03mm 目测 结构结构 6 4 长宽超过 17CM 口袋必须要打透气孔 位置符合要求 目测 尺寸尺寸 6 5 与图纸或样品相符 卷尺 热合强 度 向袋中吹气后封口 塑料袋应鼓起 用手轻按或用同 等重量的重物压塑料袋 7N 0 2N 封切边应无裂开 测力计 6 6 包包 装装 胶胶 袋袋 类类 性能性能 油墨牢 固度 双手将塑料袋来回搓动 10 次 印刷的图形 文字等不 落色 手动 7 1 箱唛内容 位置 字体高度 颜色符合图纸要求 并且 字迹清晰端正 不可多或漏印字及错印字等现象 目测 7 2 表面不得脏污 破损 回潮等现象 目测 7 3 印刷模糊 正常光线视距 300 400mm 模糊不清目测 7 4 印刷断线不超过字体线粗的 1 2目测 7 5 纸箱颜色符合图纸要求或与承认书一致 目测 7 6 切口平整光滑 无毛边 破裂现象目测 7 7 外表不可有曲翘 破烂现象目测 7 7 纸纸 箱箱 类类 外观外观 7 8 内表纸曲翘长度 5mm 内表纸破烂长度 10mm卷尺 文件编号文件编号 AC J PZ04 2016 版本版本 1 企业标准 通用版 企业标准 通用版 包装材料来料检验规范包装材料来料检验规范 页码页码第第 5 页页 共共 6 页页 FP001 05A 7 9 纸箱接合位粘胶或打钉方式符合图纸要求 目测 7 10 压线爆线 破裂 目测 7 11 压线重线 导致作业困难成型压线太浅导致作业困难手动 结构结构 7 12 箱盖对口不重叠 不错位 且箱盖合盖的间隙不得超过 2mm 尺子 7 13 来料纸箱尺寸符合图纸要求 不得影响装柜 卷尺 尺寸尺寸 7 14 单面压线尺寸 内径尺寸 开口折叠符合图纸要求 卷尺 实配实装 每批次抽一到两个进行实际包装试装 查核是否符合使 用要求 手动 脱色以 5 公斤的力对搓 10 次不脱色手动 空箱抗 压试验 符合附件规定的要求手动 耐破度 耐破度测试值符合要求 见表一 如图纸另有要求的以图 纸要求为准 耐折 纸箱支撑成型后 摇盖开合 180 度 往复 5 次 面纸 底纸 无裂缝 箱里层裂纹总长应 70mm 手动 水分产品的水份含量不可超过 7 12 湿度测试 仪 性能性能 RoHs 测 试 将样品放入 RoHs 测试机 设定相关测试参数 测试时间 要求 样品测试项目不超过规定之限值 Pb 1000ppm Cd 100ppm Hg 1000ppm Cr6 10 00ppm PBDE 1000ppm PBB 1000ppm 测试机 项目总类项目总类 面 里纸总面 里纸总 克重克重 g g 内装物最大重量内装物最大重量 最大内综合尺寸最大内综合尺寸 长 宽 高长 宽 高 mmmm 耐破强度耐破强度 KPaKPa kgf c kgf c 第一种400 以下 1010000 85 10 3 8 第二种 401 5002014001 18 10 3 12 第三种 500 6403017501 57 10 3 16 单 瓦 愣 纸第四种641 以上 4020001 96 10 3 20 耐耐 破破 表表 双 瓦 第一种400 以下 2014001 18 10 3 12 文件编号文件编号 AC J PZ04 2016 版本版本 1 企业标准 通用版 企业标准 通用版 包装材料来料检验规范包装材料来料检验规范 页码页码第第 6 页页 共共 6 页页 FP001 05A 第二种 401 5002017501 57 10 3 16 第三种 500 6404020001 96 10 3 20 愣 纸 第四种641 以上 5025002 55 10 3 26 附件二附件二 瓦楞纸箱要求表瓦楞纸箱要求表 连结方式纸板结构纸板厚度空箱抗压强度注 1边压强度注 2交货水份 单瓦楞纸板 3 5mm 1200N 120kgf 6 0KN m 钉合 双瓦楞纸板 6 5mm2100N 210kgf 7 5KN m 9 2 注 1 空箱抗压强度检验方法 1 采用 GB T4857 3 的第二种施加静载荷的方法 自由加载平板 先将试 验样品用胶带进行封合 并按实际摆放方式置于一平整坚硬的水平平面 再将加载平板的中心置于试验样 品顶部的中心 其尺寸至少应较试验样品的顶面各边大出 100mm 该板应足够坚硬在完全承受载荷下不变 形 2 在不造成冲击的情况下将与上表中的抗压强度相当的力或重物 加载平板的重量应计算在内 均匀 施加于加载平板上 3 载荷应保持 24 小时 试验期间 样品应不被压垮 注 2 边压强度及交货水份在品质部认为有必要时进行委外试验 正常进料不作检验 6 相关文件 相关文件 包装资料或材料规格书 7 注意事项注意事项 7 1 外观检测以目测为主 若存在争议时 使用游标卡尺或塞尺测量 然后依据