外墙抹灰施工方案.doc

外墙抹灰技术要求一、施工准备1、 技术准备:(1)图纸审查部分:项目技术负责人组织相关人员熟悉图纸,及时进行项目内部图纸会审,把发现的问题汇总上报监理、甲方、设计审查,解决图纸上的问题。(2)组织管理人员对图集、规范、各标准进行学习：J10687-2006，地集运制2014【012】，结构设计总说明，GB/T50375-2006， JGJ/T223-2010。 JGJ/T220-2010。(3)管理人员及操作工人的培训:根据实际情况,施工前对工长、质量员、放线工、安全员、实验员和资料员等相关人员进行交底,首先让每一位管理人员对交底熟悉。2、器具准备: 砂浆搅拌机、大小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、57mm方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、阳角靠尺等。3、材料准备:(1) 抹灰分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下：1). 基层为砼：108胶、水泥、中砂、25*25*2钢丝网片2). 基层为砌体：水泥、中砂、25*25*2钢丝网片、多用粘结胶、连接钢片(2)原材料要求1)水泥：采用龙达水泥厂生产的32.5复合硅酸盐水泥。要求颜色一致，采用同一批号的产品。2)砂：采用河沙中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过3%，不得含有碱质或其他有机物。3)水：拌制用水采用工地自来水。4、抹灰前其他工艺的验收栏杆验收，门窗安装的验收。二、工艺流程螺杆洞、钢管洞和槽钢洞的封堵墙体水平和门窗洞口垂直度等部位检查墙面基层清理挂网、混凝土墙面喷浆放线、找方、做灰饼、冲筋浇水、抹底层砂浆抹面灰收光报监理验收、养护厚度20mm1:2.5、外墙其他做法（详见其他工艺方案）三、施工工艺做法（一）、施工前螺杆洞、钢管洞和槽钢洞的封堵1、先用1：3水泥砂浆在室外侧封堵螺杆洞，封堵深度不小于30mm，然后在室内侧用发泡剂封堵，剂量适中，自由膨胀后不流出洞口，最后在室内侧用砂浆封堵。2、清理钢管洞和槽钢洞，粉刷素水泥一道，采用微膨胀剂的C25细石混凝土嵌填密室，然后进行挂网抹灰，抹灰完成后刷1.2厚水泥基防水一道。（二）、墙体水平和门窗洞口垂直度等部位检查1、检查墙、柱棱角处有无破损，破损处先用水清理干净，然后用水泥浆（掺水重10%的108胶）刷一遍，然后用1：2水泥砂浆找补，注意必须分层补平，防止空鼓、裂缝现象出现。这些找补工作要求提前进行，以便有一段观察期，检验修补情况是否理想。2、严格检查原砼漏振后经过修补的部位是否有空鼓、裂缝现象存在，如果存在，则立即剔除有问题的砼，重新按照上述要求进行处理。这些部位不提前检查出来将严重影响以后抹灰质量。3、对墙、柱面进行测量检查：对墙面独立柱柱面进行细致、详实的测量检查，掌握其的平直度、垂直度、阴阳角偏差等情况，掌握砼墙面与已砌好的砖墙之间尺寸偏差，根据这些情况进行宏观控制，遵循的原则为：偏差小于10 mm的可用抹灰层进行找平，偏差大于10mm的则须根据现场情况对墙、柱面进行处理：打磨或凿除偏差大的墙面部位砼。这种预先处理是重要而且必须的，要求充分重视。4、检查空调洞留置尺寸、标高和倾斜度。前置相关工程完成并经验收达到合格标准。（三）、墙面基层清理将蒸压加气块墙体和混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润。混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块，水暖、通风管道通过的墙洞，凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。（四）、挂网、浇水润湿墙面、喷浆1、砌体与砼交接处等易于开裂、变形处均应设置钢丝网（不同界面每边150mm，搭接长度150mm），钢丝网与墙体之间应设不锈钢片通过多用粘结胶连接，间距250mm梅花形布置粘结。首层和顶层部位满挂钢丝网片。2、墙面浇水：墙面要求用细水管自上而下浇水润湿，要求润入墙体20mm，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。3、喷浆：将1：1素水泥浆加掺水重15%20%的108胶充分搅拌均匀，喷在已处理好的墙体基层面上，要求23mm，要求均匀而充分,不应有漏喷。浇水养护24h，待水泥浆达到一定强度后再抹底灰。（五）、放线、找方、做灰饼、冲筋1、放线：从楼顶的四周向下悬垂线进行放线。在窗邦两侧弹出控制窗台和窗上弦线，同时根据此线在窗口上下挂水平通线，用于控制水平方向抹灰。2、找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线要互相垂直。3、做灰饼、冲筋：依据上述方法，根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在一面墙上抹灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度，灰饼尺寸30mm30mm，然后拉通线做冲筋，冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆配合比同基层抹灰砂浆材料配合比。（六）、抹底层砂浆：1、在墙体湿润的情况下用1：2.5水泥砂浆进行底层抹灰，即刮糙，厚度控制在10-13mm。再表面搓毛，深度不小于3mm，搓毛方向统一为平行楼面，使之与面层灰更好地结合。然后全面进行质量检查，检查底子会是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处是否光滑、平整，并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抹平。2、当抹灰总厚度大于35时，要采取加强措施，一般采用多次抹灰找补并在靠近基层抹灰外侧钉钢丝防裂网后抹灰搓成小细毛。防裂网外侧抹灰厚度保证在11.5cm。（七）、抹面层砂浆：面层抹灰要求2遍成活，控制灰厚度7-10mm，第一遍刮平，砂浆达到一定程强度，压实、磨平、收光。铝合金门窗及入户洞口四周留置100mm，待门窗安装完成后统一收口，预留边线形状方正、美观。（八）、报监理验收、养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天，养护记录上墙。（九）、其他情况1、外墙分隔缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。预留分隔缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。然后，抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。后切分隔缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出分隔缝位置，然后同切割机切缝，用空气压缩机吹除缝内粉末。填嵌分隔缝：用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的分隔缝。2、施工缝及后续抹灰施工： （1）抹灰施工需要留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。 （2）反槎留置不超过1-2h，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。3、滴水线槽：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应作出流水坡度，下面应作出滴水线（槽）。做滴水线槽时，先抹立面，再抹顶面，后抹底面，流水坡度应保证坡向正确，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。四、质量标准、主要项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。抹灰应分层次进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防裂措施，当采用加强网时，与各基体的搭接宽度不小于150。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂纹。、一般项目抹灰表面应光洁（拉毛），颜色均匀，无抹纹。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应整齐顺直，滴水线内高外低高差1.5cm，滴水槽的宽度0.5和深度10。工程质量允许偏差及检查方法项次项目允许偏差检查方法立面垂直度用米垂直检测尺表面平整度用米靠尺和塞尺阴阳角方正用直角检测尺4窗口上下垂直度10用线锥垂直测量五、成品保护1、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和破坏，特别对边角处应做护角保护。3、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。4、在施工中，搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等注意不要口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上，防止损坏墙面。六、安全文明措施1、施工人员进入现场必须使用好“三宝”。2、抹灰使用的脚手架等设施应平稳牢固，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。3、对拆除的洞口防护设施，在施工完毕后，要及时恢复，施工时要注意安全。对当天工程没有完成的，翌日还需要进行施工的洞口，防护要在下班前修复，避免发生意外。4、参加施工人员应遵章守纪，严禁酒后操作。5、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。6