铁路桥连续现浇箱梁专项施工方案

1 经五路跨上宁线铁路桥连续现浇箱梁专项施工方案经五路跨上宁线铁路桥连续现浇箱梁专项施工方案 一 编制依据及原则一 编制依据及原则 1 1 编制依据 1 铁路站场和煤储运装置总体方案设计专家审查会纪要 2 神华宁煤集团400 万吨 年煤炭间接液化项目铁路桥梁设计审查 会 意见 3 煤制油项目建设指挥部提供的 神华宁夏甲醇制烯烃项目MTP 装置大型设备运输方案 4 神华宁煤 400 万吨 年煤炭间接液化项目经五路公路桥梁方案 设计审查会议 纪要 5 同类工程施工资料及相关工法 5 公路工程技术标准 JTG B01 2003 6 公路工程基本建设项目设计文件编制办法 交公路发 2007 358 号 7 公路桥涵设计通用规范 JTG D60 2004 8 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG D62 2004 9 公路圬工桥涵设计规范 JTG D61 2005 10 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63 2007 11 铁路混凝土结构耐久性设计规范 TB 10005 2010 12 公路桥梁抗震设计细则 JTG T B02 01 2008 1 2 编制原则 1 严格执行 安全生产 持证上岗 的原则 参建人员须经安全教 育培训 考试合格后 方准上岗 2 当施工与铁路行车安全发生矛盾时 遵循 安全第一 的原则 服从铁路行车的需要 行车不施工 施工不行车 3 既有线施工严格执行一机一人专职防护 五个一 齐全原则 4 施工前对有关人员进行岗前培训 掌握技术要点及注意的安全事 项 确保施工万无一失 严格按照施工方案进行 2 5 最大限度地减少对铁路运营干扰的原则 6 对施工现场全过程控制 实行动态管理 1 3 编制目的 明确本标段既有线施工作业项目的施工方法 工艺流程 操作要点 工艺标准和安全防护方案 指导 规范本工程跨既有线施工 二 工程概况二 工程概况 本桥为铁路神华宁煤 400 万吨 年煤炭间接液化项目铁路站场经五路 跨越铁路线而设 所跨铁路为预留牵出线 M3 既有上宁线 预留上宁 增二线 预留牵出线与纬五路相交成93 度夹角 M3 线与纬五路相交成 92 3 度夹角 既有上宁线与纬五路相交成93 7 度夹角 预留上宁增二线 与纬五路相交成93 6 度夹角 MTP 装置大型设备转场运输经过本桥 根 据建设单位要求 需对本桥结构进行特载作用下的特殊设计 2 1 设计等级和荷载等级 1 设计荷载 公路 级 两列1200KN 典型拖车队为设计荷载 21800KN特种拖车为验算荷载 2 桥面组成 总宽27 0m 布置为0 5m 防撞墙 2 0m 人行道 2x11 0m 行车道 2 0m 人行道 0 5m 防撞墙 3 桥面类型 10cm 厚沥青混凝土 防水层 8cmC50 现浇砼铺装 4 桥面横坡 双向1 5 5 净高要求 预留牵出线铁路要求净空为5 5m M3 既有上宁 线 预留上宁增二线铁路要求净空均为6 55m 6 地震动峰值加速度 0 15g 对应基本烈度7 度 按8 级设防 7 最大冻结深度 1 09m 8 桥梁安全等级 一级 9 桥梁设计环境类别 类 2 2 沿线地形 地质 气候 水文等自然地理特征 1 地形 地貌 场地地貌属于宁夏陶灵盐台地缓坡丘陵区 属构造剥蚀 侵蚀堆积地 3 貌 勘察时场地地面高程介于1314 85 1333 56m 之间 最大高差为 18 70m 起伏大 2 地基 岩 土的构成 分布与特征 场地位于总体稳定性较好的鄂尔多斯断块隆起内 但由于地处其西缘 紧邻活动性强烈的青藏断裂块和银川地堑 受西侧活动的影响 其新构 造活动和地震活动应介于两者之间 具有过渡的特征 3 场地地震效应 场地地震基本烈度为7 度 地震动峰值加速度为0 15g 设计地震分 组为第三组 地震动反应谱特征周期为0 40s 拟建场地为平原区 地震 作用引发的地质灾害主要为地震液化 场地抗震设防烈度为7 度 可不 考虑地震液化的影响 2 3 参建单位 建设单位 神华宁煤 400 万吨 年煤炭间接液化项目管理部 设计单位 铁道第三勘察设计院集团有限公司 监理单位 宁夏灵州监理有限责任公司 施工单位 宁夏煤炭基本建设有限公司 三 施工范围及总工期计划安排三 施工范围及总工期计划安排 3 1 施工范围 既有上宁铁路与经五路交叉处前后范围内现浇连续梁施工 3 2 总工期计划安排 2014 年 4 月 10 日 2014 年 10 月 31 日 3 3 施工项目基本情况 3 3 1 施工地点及影响范围 宁东能源化工基地 影响上宁铁路与经五路交叉段 3 3 2 满堂支架搭设门洞施工范围 门洞净高 6 5m 净宽 5 5m 长度 30m 包括作业平台 其中混凝 土硬化 30m 脚手架搭设 28m 保证门洞沿线路方向宽度 7 56m 4 3 4 与既有线有关的施工内容 3 4 1 上宁铁路上方现浇连续箱梁 3 4 2 桥面附属设施施工 3 4 3 满堂支架门洞的搭设与拆除施工 门洞纵向两侧腹板处 1 5m 范围内满跨布置 其余根据实际情况结合 脚手架的搭设情况按等间距布置 门洞两边由间距为 60cmx60cm 碗扣式支架支撑 在搭设支架的过程 中 支架的纵向每隔 3 6 米设置一道剪力撑 横向每 3 6 米设置一道剪力 撑 剪力撑按 45 60 度设置 门洞顶部腹板位置按照 30cm 间距进行加密 四 施工准备情况四 施工准备情况 1 现场准备有足量的碗扣支架 工字钢 方木等搭设满堂支架门洞 的材料 并配有吊机 发电机等施工设备及足量的碘钨灯 卤钨灯等照 明设备 项目部桥梁架子队预计组织 90 余人进行该桥梁段的施工 5 2 项目部组织专业技术人员对设计图纸进行复核 同时取得业主 设计 监理单位的认可 确定设计图纸正确无误 3 项目部向工务段 电务段 供电段 电信段 车务段等单位提供 施工方案 施工有关图纸等技术资料 4 项目部同时与供电段 电信段 电务段联系 确定施工现场有关 管线的具体位置 并做相应的标牌及保护设施 5 营业线施工人员培训 四员一长 和特种人员持证上岗 6 严格遵循 先防护后施工 的原则 采用 2m 高临时铁丝网栅栏 进行防护 封闭施工 五 劳动力组织 机具配备五 劳动力组织 机具配备 1 项目部参与既有线施工的所有主要人员均按宁东铁路公司要求配 备人员 并按照靠既有线施工要求参加运营线施工安全员培训 2 项目部主要施工管理人员组织及联系电话见表 6 1 表表 5 1 项目部主要施工管理人员组织及联系电话项目部主要施工管理人员组织及联系电话 序号姓名职务联系电话备注 1马立军项目经场总指挥 2张新忠项目总术总负责 3魏峰项目副经目生产协调 4焦瑞松技术主术负责 5杨双全质检量控制 6牛启肃试验场试验 7马万祥 安全场安全防护 8莫吉勇资料料整理收集 9周林材料料供应验收 6 3 该现浇连续梁施工作业人员及机具配备及表 6 2 表表 5 2 连续梁施工人员及机具配备连续梁施工人员及机具配备 工作名称人员数量主要配备设备 钢筋工班25 人 套丝机 2 台 电焊机 6 台 对焊机 2 台 切筋机 2 台 共用 弯筋机 2 台 砂轮切割机 2 台 模板托架 工班 30 人 电焊机 2 台 10T 手拉葫芦 8 个 卷扬机 2 台 QZ25 吊车 2 辆 混 凝 土 工 班混凝土工班20 人 插入式振动棒 8 台 对讲机 4 台 预应力工班15 人 YCW6000 型千斤顶 4 台 YCW240 型千斤顶 2 台 YL60 型千斤顶 2 台 手拉葫芦 8 个 ZB50 高压油泵 6 台 砂轮切割机 2 台 卷扬机 2 台 对讲机 4 台 7 六 施工程序六 施工程序 封锁施工流程图见下图 准备工作 驻站联络员提前 40 分钟到车站登记 备用机械操作手到位 所有人员提前 30 分钟到岗待命 防护人员到 现场负责人确认人员设备到位情况 驻站联络员通知现场负责人封锁开始 现场负责人通知防护人员插牌 安放响墩 使用备用机械 吊机开始吊装工作 出现异常情况 吊装工作完成 启动应急预案处理 现场负责人通知驻站联络员工作完成 现场负责人确认所有人员设备在安全范围内 现场责任人通知防护人员撤销防护 封锁时间结束 驻站联络员通知现场负责人结束封锁 8 本次封锁结束 项目部与宁东铁路公司签定安全协议后开始施工 2014 年 6 月 19 日 2014 年 8 月 20 日封锁进行门洞基础施工 现浇梁满堂支架支架搭设 满堂支架门洞搭设 混凝土浇筑施工 附属设施施工 满堂支袈门洞拆 除施工等 七 施工方案 方法七 施工方案 方法 7 1 总体方案 7 1 1 施工准备 1 施工现场己做好 四通一平 工作 2 布设精密导线桩 水准网 埋设永久桩和护桩 复测原地面标高 等工作己完成 3 己经探明地下管线情况 并做了相应标识及保护 改迁工作 4 所需施工材料运到现场后 经复检报验材料合格后使用 5 施工机械到场 检查运转是否正常 6 主要施工人员需经过岗前培训后方可上岗 7 1 2 总体施工方案 0 墩 1 墩现浇连续箱粱采用搭设满堂支架法施工 中间 30 米跨跨 越上宁铁路 在跨越上宁铁路时留一门洞 墩柱施工完后将钢管防护网 拆除 立即对满堂支架基础 既有路基路肩进行处理 满堂支架门洞基 础采用 1 2m 宽 1 2m 深 15m 长平行上宁铁路线布设的条形基础 基础 项标高控制在上宁铁路轨道中心以下 轨道两侧路基边坡按照要求施做 30cm 30cm 的临时排水沟 以保证路基边坡稳定 用 530 x8mm 的螺旋钢 管做门洞立柱 钢管立柱分别位于铁路两侧 各布设 15 根 其中中间处 立柱间距 260cm 其余立柱根据实际情况可做调整 横向工字钢在钢管 立柱位置 拟采用 18m 长双支工 40a 作为墩顶横向分配梁 腹板区域横 向支点间距 2 6m 净距 2 1m 腹板处需要设置加劲板 加劲板间距 20cm 每处设置 4 道 根据现场情况自行加工 横向工字钢上方铺设 40a 工字钢作为门洞横梁 其中腹板处工字钢满布 每侧腹板满布宽度 150cm 底板处工字钢也可满布 但根据实际脚手架的坐落位置进行布设 9 门洞横梁上方垂直线路方向按照 60cm 的间距布设 16 型工字钢 工字钢 上方再铺设 10cm x10cm 的方木 便于上方搭设碗口脚手架 脚手架按照 60cmx60cm 进行布设 纵向间距底部距门洞处按照 60cm 布设 顶部距梁 底处按照 60cm 布设 其余按照 l 20cm 进行等间距布设 并设置剪刀撑 脚手架上托架安设 2 根 50 的并排钢管 然后铺设 10cm 10cm 厚的方 木 上铺竹胶板作为底模 门洞处脚手架搭设前先算出门洞处各点的梁底标高 便于推算脚手 架的搭设高度 门洞施工前 先对既有防护栏杆及水沟进行照片拍摄 然后拆除 门洞基础进行开挖 承载力达到 300kPa 然后对既有线路基边坡维护 浇筑基础混凝土 树立门洞立柱 搭设门洞支架 施工范围内进行全范 围隔离 确保人员不到既有铁路 所有连续梁施工完毕后 按照要求对 其水沟及防护栏杆进行修复 恢复其原样 7 2 门洞支架施工方法及工艺 7 2 1 施工测量放线 施工测量平面控制网 平面控制网原则 遵循先总体 后局部 先 整体 后细部的原则 控制桩应选在安全 易保存的位置 相邻点之间 应通视良好 门洞施工前 要对要处理的既有线路肩及门洞支架的范围轮廓线坐 标进行复核 确定无误后方可施工 7 2 2桩基础施工 1 在施工准备和过程中对交付的墩 台中心测点 水准点 测量 资料进行复测检查和校对 严格校核桩号 坐标 方位角及与相关道路 的位置关系 确认无误后 方可进行桩基础的施工 2 桩位平面图中给定了各桥墩墩台中心线在道路中心线处桩号 坐标及方位角 承台各桩位根据墩台构造图的相关关系放样定位 放样 放好后 桩与桩之间的距离用直尺进行复核确认 3 钻孔至设计标高后 须进行成孔质量检查 内容包括 孔壁形 状 孔径 孔深 垂直度 孔底沉渣 4 钢筋笼在制作安装运输过程中设置控制保护层垫块 钢筋笼及 时准确吊装就位 并防止碰撞孔壁 灌注混凝土时应采取措施固定其垂 10 直位置 7 2 3 铁路门洞搭设 拆除施工及封锁 在封锁时间内施工 每天封锁时间 2 次 每次 2 小时 具体时间 上午 9 00 11 00 下午 13 30 15 30 l 门洞概况 门洞净高 6 5m 净宽 5 5m 长度 30m 如上述所示进行门洞搭设 2 门洞搭设 现场准备好所用的材料 如钢管立柱 工字钢 及钢板等相关材料 并按照方案所述加工成品 利用天窗时间作业 a 先采用人工开挖铁路道床两边门洞基础 基础长度 18m 宽 1 2m 深度 1 2cm 由于基础顶标高和既有规定标高几乎接近 不存在边 坡下沉可能 故基础施工完后 在其坡脚修建 30cm 30cm 排水沟作为临 时排水 保证路基边坡稳定 雨水不至进入既有限界 开挖时应在宁东 铁路公司有关人员的监督下密切观测铁路轨顶高程变化 施工场地应储 备足量碎石 起道整道机具 技术工人 如发现沉降 应迅速用碎石回 填 b 基础开挖完毕后 应迅速立模浇筑混凝土 防止基础被雨水浸泡 造成铁路道床失稳 采用 C15 混凝土 厚度 30cm 路肩处混凝士面与原 铁路路肩平齐 混凝土浇筑时每隔 60cm 埋设一块 12 12cm lcm 的钢 板 靠近钢轨侧各埋一排共 60 块 钢板下焊接钢筋插入混凝土内 钢板 与碗扣式支架底托焊接在一起 c 门洞支架搭设 门洞采用螺旋钢管立柱 材料规格为 530 x8mm 40a 工字钢作为纵横梁的方法进行搭设 碗扣支架与同跨的其他支架连接 为一个整体 支架底部与钢板焊接牢固 高度按照净空 轨顶至防护棚横 梁底面高度 6 5 米设置 支架的纵向每隔 3 6 米设置一道剪刀撑 剪 刀撑按 45 60 度设置 搭设支架长钢管时 在铁路线外侧用绳索牵拉配 合施工 防止碗扣支架等配件侵入铁路线路 d 支架搭设完毕后 用吊车吊装工字钢纵 横梁 并用 20 钢筋 把工字钢连接起来 进行封锁要点 一个点 封锁时间 2 小时 e 安装钢管立柱 与基础连接钢板焊接成一整体 安装时封锁要点 进行吊装 封锁时间总计 4 小时 分两次要点 每次 2 小时 吊装完成 11 迅速安装防护网 f 解除封锁 铺设横向方木及底板 g 门洞沙袋预压进行两次封锁要点 吊装 卸除沙袋各要点一次 每 次 2 小时 h 吊装箱梁边腹板钢模 进行封锁要点 封锁时间总计 4 小时 分两 次要点 每次 2 小时 i 解除封锁 进行底板及腹板钢筋绑扎 穿钢绞线 内模安装 顶 板钢筋绑扎等施工 j 混凝土浇筑施工 在距离防护棚进出口 800m 处各安插一块鸣笛作业标 起到警示列车 司机提高警惕 长声鸣笛的作用 备注 施工前由项目部驻站联络员与车站值班员联系办理好施工登 记 掌握火车通行时刻 并在施工现场两边按 技规 要求安排防护人 员及准备防护用品 项目部驻站联络员办理好施工登记后及时发布施工许可命令 项目 部安质部应提前按 技规 要求在施工点线路两边安排防护人员及准备 防护用品 并与工务段 电务段 通信段 供电段等部门派出的驻现场 人员沟通 确认己做好准备 项目部安质部接到驻站联络员发出的施工许可命令后与工务段 电 务段 通信段 供电段等部门派出的驻现场人员 一道下达施工指令 3 门洞拆除及施工封锁 1 现浇梁张拉完毕后 边腹板钢模板拆除 进行封锁要点 封锁时 间 2 个点 4 小时 2 内模 底模 方木拆除 3 工字钢纵梁拆除 进行四次封锁要点 封锁时间总计 8 小时 分 四次要点 每次 2 小时 4 工字钢纵 横梁拆除 进行两次封锁要点 封锁时间总计 4 小时 分两次要点 每次 2 小时 5 支架拆除 封锁时间 2 小时 要一个点 备注 工序 2 5 由于不涉及列车通行安全 故不需要进行要点 但为了保证我项目部施工人员安全 施工前由项目部驻站联络员与车站 12 值班员联系办理好施工登记 掌握火车通行时刻 利用天窗时间施工 并在施工现场两边按 技规 要求安排防护人员及准备防护用品 项目部驻站联络员办理好施工登记后及时发布施工许可命令 项目 部安质部应提前按 技规 要求在施工点线路两边安排防护人员及准备 防护用品 并与工务段 电务段 通信段 供电段等部门派出的驻现场 人员沟通 确认己做好准备 项目部安质部接到驻站联络员发出的施工许可命令后与工务段 电 务段 通信段 供电段等部门派出的驻现场人员 一道下达施工指令 4 门洞搭设安全防护措施 a 纵梁搭设完毕后应立即铺设竹胶板 铁皮 防止施工坠物 b 施工现场接到安全员有火车通过的通知时 应立即停止施工 并 抓住周围固定牢固的结构 防止发生意外 c 施工人员必须按要求戴安全帽 系好安全带 将安全带系在固定 牢靠的结构上 d 门洞搭设完成后定期进行检查 如有碗扣松动 绿网破损等影响 门洞稳定性和安全性的情况时 及时进行维修 5 门洞拆除安全注意事项 a 拆除支架应从上到下拆除 支架结构拆除后不能随意抛弃 应统 一按要求堆码在指定位置 b 拆除门洞时 吊机严格按照要点封锁时间施工 封锁解除后 吊 机不得侵入铁路线 c 门洞支架拆除时应张挂醒目的警戒标志 禁止非操作人员通行和 地面施工人员穿行 并设技术员负责警戒监控结构变形 d 长立杆 斜杆的拆除应由二人配合进行 不宜单独作业 下班时 应检查是否牢固 必要时应加设临时固定支撑 防止意外 e 如遇 6 级以上大风 雨 雪 大雾等气候 不能进行门洞结构拆 除 6 既有线安全监测 观测控制标准 在不限速情况下 每天沉降量不大于 2mm 或累计不 大于 l0 在限速情况下 每天沉降量不大于 8mm 或累计不大于 20mm 每天观测两次 13 7 2 4 现浇梁段施工封锁 现浇梁段施工至铁路的正上方时封锁施工 封锁时间两个点 4 小时 项目部驻站联络员办理好施工登记后及时发布施工许可命令 项目 部安质部应提前按 技规 要求在施工点线路两边安排防护人员及准备 防护用品 并与工务段 电务段 通信段 供电段等部门派出的驻现场 人员沟通 确认己做好准备 具体施工封锁计划日期 时间点 作业内容见表 7 1 表表 7 1 施工封锁计划日期 时间点 作业内容施工封锁计划日期 时间点 作业内容 序号封锁日期封锁时刻时间封锁线路作业内容 1申报计划 5 月 19 日 5 月 24 日 避开列车通行 时间 线界以外 两侧基础开挖及混凝 土浇注 水沟拆除 2申报计划 5 月 25 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 吊装门洞立柱 3申报计划 5 月 25 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 吊装门头立柱 4申报计划 5 月 26 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 吊装门洞立柱 5申报计划 5 月 26 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 吊装门头立柱 6申报计划 5 月 27 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 吊装横向工字钢 7申报计划 5 月 27 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 吊装横向工字钢 8申报计划 5 月 28 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 吊装纵向工字钢 9申报计划 5 月 28 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 吊装纵向工字钢 10申报计划 5 月 29 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 吊装纵向工字钢 14 11申报计划 5 月 29 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 吊装纵向工字钢 12申报计划 5 月 30 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 焊接钢管围栏及铺设 道板 13申报计划 5 月 30 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 焊接钢管围栏及铺设 道板 14申报计划 5 月 31 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 吊装预压沙袋 15申报计划 5 月 31 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 吊装预压沙袋 16申报计划 6 月 15 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 吊装预压沙袋 17申报计划 6 月 15 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 吊装预压沙袋 18申报计划 6 月 16 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 吊装预压沙袋 19申报计划 6 月 16 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 吊装预压沙袋 20申报计划 6 月 19 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 卸载预压沙袋 21申报计划 6 月 19 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 卸载预压沙袋 22申报计划 6 月 20 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 卸载预压沙袋 23申报计划 6 月 20 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 卸载预压沙袋 24申报计划 7 月 1 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 浇注底板混凝土 25申报计划 7 月 1 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 浇注底板混凝土 15 26申报计划 7 月 2 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 浇注底板混凝土 27申报计划 7 月 2 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 浇注底板混凝土 28申报计划 7 月 15 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 浇注腹板及顶板 混凝土 29申报计划 7 月 15 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 浇注腹板及顶板 混凝土 30申报计划 7 月 16 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 浇注腹板及顶板 混凝土 31申报计划 7 月 16 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 浇注腹板及顶板 混凝土 32申报计划 8 月 23 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 支架拆除 33申报计划 8 月 23 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 支架拆除 34申报计划 8 月 24 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 拆除工字钢 35申报计划 8 月 24 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 拆除工字钢 36申报计划 8 月 29 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 拆除门洞立柱 37申报计划 8 月 29 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 拆除门洞立柱 38申报计划 8 月 30 日 9 00 11 00 两个点 120min 同上 拆除门洞立柱 39申报计划 8 月 30 日 13 30 15 30 两个点 120min 同上 拆除门洞立柱 项目部质安部接到驻站联络员发出的施工许可命令后与工务段 电 务段 通信段 供电段等部门派出的驻现场人员 一道下达施工指令 7 2 5 支架布置及连续梁施工方案 16 1 边跨支架布置 除门洞所在的第一跨处采用钢管立柱 工字钢做纵横梁 上部搭设 碗扣脚手架 其余地方支架均采用 48 X 3 5 碗扣式钢管支架 立杆间 距顺桥向为 60 cm 横桥向按 90 2 60 10 90 2 布置 水平杆除基 础底和梁底较近处为 60 靠 0 及 2 墩墩身中心间距 4 5m 腹板处支 架立杆按照 30cm 间距布置 其余步距 120 cm 设置纵横向剪刀撑 钢管 支架立杆下安装可调底座 按照 35cm 控制 顶部安装可调 U 型上托 能 够方便调整梁体线形及箱梁浇注后易于拆除支架 2 第一跨及门洞处支架布置 本桥支架采用 48X 3 5 碗扣式钢管支架 腹板立杆问距顺桥向 为 60 横桥向按 60 布置 腹板处支架立杆按照 30cm 间距布置 水 平杆步距上下为 60 中间为 120 cm 设置纵横向剪刀撑 顶部安装可 调 U 型上托 能够方便调整梁体线形及槽型梁浇注后易于拆除支架 3 地基处理 挖除表层松散土 并且碾压密实 换填 30 cm A 组填料 整平压实 基坑处分层填筑 分层碾压密实 承台原先开挖的基坑周围第一层承台 采用原状土回填 分层碾压 第二层承台基坑周围用 A 组料填筑压实 并检测承载力 换填深度根据试验检测数据来定 根据以往经验结合现 场实际地质情况 并验算 边跨基础承载力按照 250KN 门洞处基础按 照 300KN 来考虑 保证地基的弹性及非弹性变形在允许范围内 在 1 墩 2 墩部分不属于门洞范围内基础浇筑 20cm 厚度的 C25 混凝土 0 1 墩支架地基浇筑一层 20cm 厚 C25 混凝土硬化面 在基坑填筑范围 4m 范围及门洞位置 4m 范围内地基换填 60 厚 A 组填料 其上浇注 30cm 厚 C25 混凝土 4 模板 模板由底模 侧模 内模和端模组成 底模及侧模采用胶合板 内 模及边角处的异形模板采用组合模板 5 预压 预压采用在支架顶面堆码砂袋及钢材的方式 砂袋加钢材的重量为 施工荷载的 1 2 倍 用吊车吊装 荷载分布与箱梁施工荷载分布相同 预 压过程中加强布点量测工作 加载时按设计要求分级进行 加载顺序为 17 从支座向跨中依次进行 满载后持荷时间不小于 24h 分别量测各级荷载 下支架的变形值 待支撑体系沉降量基本稳定 撤除砂袋 逐级卸载 进行箱梁底板施工 底模铺设前 根据预压结果和设计计算要求 预留 预拱度 具体方法如下 1 预压荷载采用袋装砂石及成捆钢筋 人工配合吊车搬运堆码 全梁按各段施工荷载均布 压重为施工荷载的 1 2 倍 2 预压流程 设置沉降观测点一支架加载一沉降观测一沉降稳定 一逐步卸载一调整支架及模板 3 预压观测 在加载预压前观测 1 次 以后每隔 12 小时观测 1 次 并及时计算沉降量 绘制沉降时间曲线 通过最后一次观测的数据和预 压前观测数据对比得出架体及基础的沉降量 同时 测量架体卸载后的 回弹量 4 支架标高调整 架体预压前 支架按照设计标高搭设 确保支 架各杆件均匀受力 预压后 架体己基本消除预压荷载作用下地基塑性 变形和支架各竖向杆件的间隙及弹性变形 预压卸载后的回弹量即为箱 梁在混凝土施工过程中的下沉量 因此 支架项部的标高值最后调整为 设计标高值加设计预拱值 预压回弹量 7 2 6 支架搭设及连续梁施工工艺 施工工艺流程为 施工准备一地基处理一支架位置放线一支架搭设一支架校验调整一 铺设纵横方木一安装支座一安装底模板 侧模板一底模板调平一支架预 压一支架及底模调整一绑扎底板 侧板钢筋一安装波纹管一安装内模板 一自检 报检一混凝土灌筑一混凝土养护一拆除边模和内模板一绑扎顶 板钢筋一自检 报检一混凝土灌筑一混凝土养护一预应力张拉一压浆 封堵端头一养护一拆除底模板和支架 1 支架施工 采用外径 48mm 碗扣支架进行组装 每根立杆下端均设定型下托 立杆顶端安装可调式 U 形支托 并按要求设置剪刀撑 先在支托内安装 横向方木 再安装纵向方木 严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力 撑的数量和间距 顺桥向支架和墩身连接 以抵消顺桥向的水平力 支架施工满足以下要求 18 支架要有足够的强度 刚度和稳定性 要有简便可行的脱模措施 预压重量大于浇筑混凝土的重量 支架地基承载力必须满足要求 基础可采用明挖扩大基础 钢 管桩基础或钻孔桩基础 根据预压时支架产生的弹性和非弹性变形 设置预拱度 支架基础有完好的排水系统 2 模板施工 安装底部模板 底部模板在支撑体系上现场加工 现场拼装 模板拼装要做到拼缝 严密 宽窄一致 固定牢固 错台不大于1 0mm 底模施工及设计标高见表 3 安装侧模板 侧模排架提前加工 现场安装 纵向间距 0 6 米 模板安装工作同底 部模板 安装内模 内模在场地提前加工完成 在底板和腹板钢筋绑扎结束后进行吊装 内模外包塑料布 以便同混凝土接触面隔离 防止漏浆且便于拆模 为 避免内模上浮 采用固定筋 将内模固定在底板钢筋上 3 钢筋加工及安装 根据箱梁的钢筋设计图纸在现场加工钢筋 并按照各种型号钢 筋进行编号 堆放整齐 钢筋在绑扎过程中 如局部与波纹管位置冲突时 钢筋适当移 位 项板钢筋待腹板内波纹管安装好 内模安装完毕后方可进行 4 混凝土浇筑 箱梁混凝土采用泵车泵送 并备用吊车提升 混凝土浇筑从两端开始对称进行 向中间推进 混凝土从腹板对称 入仓 均匀布料 保证底板混凝土密实及其厚度正确 当混凝土达到底 板设计标高时 停止此段的灌注 向前段推移 底板混凝土的振捣由人 工进入内模用 50 的振捣棒进行振捣 振捣密实后用人工抹平 多余的 混凝土运至模板外部 待底板混凝土达到一定强度且未初凝时 再返回 继续浇筑此段腹板 按此循环 直到全部混凝土浇筑完毕 本桥混凝土 19 分两次浇筑 第一次浇筑底板和腹板混凝土 第二次浇筑顶板混凝土 顶板混凝土浇筑时 待顶板钢筋完成后从一端向另一端进行 可在 10 小时内完成 重点抓好顶面平整度 标高及预埋件的安装 混凝土初凝前人工再用钢抹压光一遍 覆盖土工布并洒水养护 终 凝后在土工布上覆盖一层塑料布 防止水分散式过快 洒水的频率保证 混凝土表面湿润 5 模板拆除 当梁体混凝土强度达到设计强度的 50 混凝土芯部与表层 箱内 与箱外 表层温度与环境温度之差均不大于 150C 且能保证构件棱角完 整时方可拆除侧模和端模 气温急剧变化时不宜进行拆模作业 拆模时 严禁重击或硬撬 避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱 角 6 预应力张拉 张拉工艺流程 制束一穿束一初张拉一终张拉一锚具外钢绞线 切割 下料与编束 钢绞线的下料采用砂轮切割机切割 按设计尺寸 下料后 编束后用 20 号铁丝绑扎 间距 1 1 5m 编束时应先将钢绞线 用梳溜板理顺 并尽量使各根钢绞线松紧一致 穿束方法 人工穿束 预应力成孔采用预埋波纹管 内穿塑料 管的方法施工 预应力施工采用 ZB4 500 油泵供油 用 YCW400 千斤顶进行 纵向张拉 张拉油表不低于 1 0 级 千斤顶及油泵按规定进行标定 出现 不正常现象时要重新校验 油表检验与千斤项视为一个单元进行检验 千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正 其校正系数不大于 1 05 预施应力按初张拉 终张拉二个阶段进行 张拉前 应清除管 道内杂物和积水 当混凝土达到设计强度后开始张拉 采用四台千斤顶左右对称 两端同步进行 按设计顺序施工 实行张拉力和伸长值指标双控 以张 拉力控制为主 以伸长值进行校核 张拉操作程序 0 0 2 K 测初始伸长值 测工具锚夹片外露 一 K 测伸长值 测工具锚夹片外露 持荷 2min 一补油至 K 一回油到 20 0 终张拉完成 确认无滑丝 断丝现象 即可用角磨机切割锚外 多余钢绞线 封堵锚具头准备压浆 后张法注意事项 为防止波纹管漏浆堵管及线形与设计偏差较大 要按设计线形准确 放样 并用 U 形钢筋按规定固定波纹管的空间位置 再点焊牢固 曲线 及接头处 U 形钢筋应加密 浇筑混凝土时注意保护波纹管 不得踩压 不得将振动棒靠在波纹管上振捣 应有防止波纹管在混凝土尚未凝固时 上浮的措施 使用波纹管必须具备足够的承压强度和刚度 有破损管材 不得使用 波纹管连接应根据其号数 选用配套的波纹套管 连接时两 端波纹管必须拧至相碰为止 然后用胶布或防水包布将接头缝隙封闭严 密 浇筑混凝土时应保护波纹管 不得碰伤 挤压 踩踏 发现破损应 立即修补 施工时应防止电焊火花灼烧波纹管的管壁 为防止张拉钢绞线延伸率偏差过大及预应力损失过大 每批钢绞线 均应复验 并按实际弹性模量修正计算延伸值 校正预应力孔道的线形 按照钢绞线的长度和管道摩阻力确定合格的初应力值和张拉值 检查锚 具和钢绞线有无滑丝或断丝 校核测力系统和表具 检查钢绞线的实际 松驰率 张拉采取张拉力和伸长量双控 7 孔道压浆 终张拉完毕后 必须在 2 天之内进行管道压浆作业 压浆水泥采用赛马 42 5 普通硅酸盐水泥 水胶比为 0 34 凯迪 KDTs l 高效减水剂 压浆前孔道用清水冲洗后吹干 浆体注满管道后 在 0 50 0 60MPa 下持压 2min 压浆最大压力不超过 0 60MPa 启动电机使搅拌机运转 然后加水 再缓慢均匀地加入水泥 拌合时间不少于 1min 然后将调好的水泥浆放入压浆罐 压浆罐水泥浆 进口处设 2 5mm 2 5mm 过滤网 以防杂物堵管 压浆顺序 先下后上 首先由一端以 0 6MPa 的恒压力向另一端 压送水泥浆 当另一端溢出的稀浆变浓之后 达到规定的稠度后 持压 2min 以上 封闭出浆口 继续压浆到压力达到 0 6MPa 管道出浆口应装 有三通管 必需确认出浆浓度与进浆浓度一致时 方可封闭保压 浆体 21 注满管道后 应在 0 50 一 0 60MPa 下持压 2min 压浆最大压力不宜超 过 0 60MPa 若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆胶管 压浆用的胶管一般不超过 30m 若超过 30m 则压力增加 0 1MPa 水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过 40min 8 支架及底模的拆除 在梁体张拉完成后 压浆强度达到 50 设计强度 拆除支架和底模 梁底模及支架卸载顺序 严格按照从粱体挠度最大处支架节点开始 逐 步向两端卸落相邻节点 当达到一定卸落量后 支架方可脱落梁体 八 施工防护措施八 施工防护措施 1 既有线施工安全防护措施 本工程跨越既有上宁铁路 现场做好既有线施工和运输安全防护工 作是本工程的重中之重 必须严格宁东铁路公司安全管理办法执行 做 到行车不施工 施工不行车 所有人员在进入施工现场作业时 按规定 设置的防护备品和经培训合格 持有上岗证的防护人员到位到岗 通讯 工具使用良好 联络畅通 施工领导人做到 四到位 即人到位 职务 到位 责任到位 业务水平到位 施工人员分工明确 责任到位 施工 中能坚持标准化作业 主要采取措施如下 1 施工现场设置防护员 信号楼设置驻站联络员 驻站联络员 防 护员配备对讲机 防护员配备喇叭 身穿黄马夹 戴袖标 所有人员在 进入施工现场作业时 必须做到不影响供电 运输等其他各种设备的正 常使用和不侵入行车限界 保证行车 设备和施工人员的人身安全 2 施工负责人在接到车站值班员通知的正式封锁命令后 立即检查 对相邻行车线的施工防护 确保安全可靠 万无一失 堆放的机具及材 料没有侵入限界 能保证行车安全时 再下达施工命令 3 要点施工任务完成后 由施工负责人组织技术员 领工员 安全 员对施工范围内的线路 道岔 堆放材料与行车限界等进行全面检查 确认符合各项技术标准和达到放行列车条件后 通知驻站人员办理消点 手续 4 施工时与业主协调将施工区域围护起来 禁止非施工人员进入 同时我方在施工期间安排专职安全员进行日常巡查 在列车到发站时间 段内 安装现场禁止吊装施工 待列车经过后再行施工 及时与业主沟 22 通 协调 以便针对施工过程中出现的安全问题提出改正措施 5 构配件 杆件临时放置时 不得将构配件搭在轨道上 以免造成 信号短路 站台堆放材料 构件必须划分专门区域 不得侵线 四周拉 警戒线 搬运金属材料 严禁将材料搭落在线路的轨道上 6 工字钢 钢管立柱 脚手架等钢结构安装过程中在既有设备 道 床等上部拉安全网 防止高空坠落对既有物品的破坏 施工时 在作业 的承重脚手架上将工具及安装辅件用木筐装好 需要时拿取 不需要时 放回原处 尽量避免高空坠落 7 施工现场构件 设备 材料在铁路边临时堆放时不得侵限 同时 设必要的临时围挡 8 开工前根据现场情况工期 安全 保证运营等方面分别制定有关 的应急预案以保证施工的顺利进行 2 地下管线保护措施 1 根据甲方提供的现场及附近的地下 地上管线及设施的位置图 项目部结合现场平面布置图 并通过前期无任何地下管线 2 进入现场的电线 电缆埋地深度不小于 1 0M 架空电线电缆上悬 挂标志牌 警示进场车辆防止损坏 现场变压器四周用木栅栏维护 非 电工专业人员严禁入内 电缆过路时埋设过路管保护 埋深大于 1 0M 3 用电及用气及机械施工安全措施 现场用电编制临时用电方案 施工时按照临时用电方案配置临电 施工完毕后组织验收合格后方可投入使 在施工和检查时应遵循安全用 电的一般规定及 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 采 用三相五线制电力系统 必须采用三级配电 TN S 接零保护 二级漏 电保护系统 专业电工进行经常性的检查 杜绝乱拉乱接现象 中小型施工机具 都必须专人使用 专人保养 并挂安全操作牌 对施工现场使用的漏电开关 电焊机 手持电动工具等进行定期检测 临时电力线由专职电工架设 管理 开关设防雨设施且安设牢固 并装 漏电保护器 在施工现场直接使用电动设备人员配备防触电的防护用品 乙炔 氧气作业严格按照安全操作规程进行 氧气瓶 乙炔瓶间距 必须大于 5m 乙炔瓶必须正立使用并远离明火 l0m 以上 在冬季 如果 23 瓶的阀门发生冻结时 采用干净的热布把阀门烫热 不可用火熏 不能 用油手接触氧气瓶 必须防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上 各种大型施工机械做好维护和保养工作 使用前要认真检查 确认 良好 并经试运转正常后 方可使用 吊装作业由专人统一指挥 吊装 人员坚持岗位 吊装时设警戒线 吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人 各种机械严禁带病作业 严禁违规操作 严禁非工作人员进入施工区 4 承重支架搭设安全措施 1 使用的扣件必须 100 检查 是否有裂纹 砂眼等质量缺陷 有 缺陷的一律弃用 2 严格按照规定的构造尺寸进行搭设 立杆的垂直偏差不大于 50mm 和横杆的水平偏差不大于 35 并确保节点连接达到要求 3 在工作面上的脚手板要铺满 铺平并固定 不得有探头板 4 斜撑杆 剪刀撑要及时铺设 避免脚手架搭设过程中发生偏斜和 倾倒 5 搭设完毕后进行检查验收 检查合格后才能使用 6 工人在架上进行搭设作业时 作业面上铺设必要数量的脚手板并 予临时固定 工人必需戴安全帽和佩挂安全带 不得单人装设较重杆配 件和其它易发生失衡 脱手 碰撞 滑跌等不安全作业 7 不得对立杆纵距作随意的放大 确有实际情况需对构架作调整和 改变时 应提交技术主管人员解决 8 在作业中发现有不安全的情况和迹象时 应立即停止作业进行检 修 解决以后才能恢复正常作业 发现有异常和危险情况时应立即通知 所有架上人员撤离 9 在施工人员需要登高作业时 为防滑采用在脚手架上设置爬梯 安全带系于较高处的脚手管上 10 搭设或拆除时 不得抛掷扣件及管件 5 对安装现场高空焊接作业的安全措施 1 每天必须有佩戴袖章的安全员值班 所有施工人员均必须佩戴出 入证才能进入施工现场 进入施工现场必须戴安全帽 登高安装时 必 须系好安全带 穿防滑鞋 工具应放置工具包内 作业区下设安装安全 网 周围设安全防护栏 安全网 防止高空坠落对既有物品的破坏 施 24 工时将工具及安装辅件用工具箱装好 需要时拿取 不需要时放回原处 尽量避免高空坠落 2 高空焊接作业时 应尽可能的对焊接火花进行隔离措施 或采用 白铁皮或其它材料做成漏斗形式集中焊接火花的落地 防止四处溅落 伤害到既有线设备等 3 对焊接进行动态防护 焊接作业队需设置防护员 焊接区域配置 灭火器 4 焊接区域内有列车时 立即停止焊接作业 5 脚手架设置爬梯 方便施工人员登高 减少安全隐患 6 当施工人员需要在桁架梁上来回施工时 应在主桁架梁上设置扶 杆 次桁架梁间设置钢索 用以作为安全带的挂杆 九 工程质量保证体系和保证措施九 工程质量保证体系和保证措施 9 1 质量方针 质量目标 确保工程质量标准达到国家施工验收规范和铁道部部颁验收标准 单位工程一次合格率 100 确保部优工程 争创国优工程 9 2 质量管理组织机构 建立健全质量管理组织机构 成立以项目经理任组长 总工程师为 副组长的质量管理领导小组 全面负责本项目质量管理工作 从组织上 确保质量目标的实现 9 3 质量保证体系 以保证和提高工程质量为目标 以强化责任和管理 施工过程控制为手 段 建立一个从设计源头开始到工程计划 质量 安全环保 综合协调 物质设备采购 再到工程试验 项目施工保证的质量保证系统 把质量 管理各阶段 各环节的质量职能严密组织起来 形成一个既有明确任务 职责 权限 又能互相协调 促进的质量保证体系 9 4 质量保证措施 a 工程质量监督制度 质检工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序 严 格执行质量监控制度 及时对每项工序工程进行评价和对质量偏差进行 纠正 消除不合格的原因 防止不合格工程的发生 自觉接受监督站提 25 出的问题或整改指令 并督促按期整改和落实 b 工程材料质量监控制度 严格供应商资质审查 实行市场准入制度 在合格供应商范围内进 行招标 重要材料实行驻场 厂 监造 检测部门按规定程序和频率 分别 进行出场 厂 进场和过程检验 并提供检测报告 不合格材料严禁使用 并及时清退 c 工程质量检测试验制度 严格工作程序 规范操作方法 按规定项目和频次对原材料和工程 质量检测试验 凡需验证的试验项目必须由监理工程师在场监督下进行 d 工序质量检查验收制度 在每道工序完成后 及时报告监理工程师到场进行检查和签字认可 凡施工质量验收标准中规定需要设计人员参加的工序检查 应由监理工 程师会同设计人员一并参加 未经监理工程师检查合格并签字的工序 不得进行下道工序施工 e 质量保证措施审批制度 在开工前 先将各项工程质量保证措施报总工程师进行审核 审核 后再上报监理单位进行审批 关键或重要工程的质量技术保证措施应报 咨询单位进行检算 f 工程施工质量验收评定制度 各分项 分部工程施工完毕后 由质量检验员及时进行质量检验评 定上报监理工程师验收 合格后方可交由下道工序施工 并保存验评记 录 各分项 分部工程完工后 由质量检验员组织分项 分部及单位工 程汇总 并保存验评工程汇总记录 g 施工过程质量检查制度 施工单位应严格执行工程质量 三检 制度 自检 互检 交接检 真实填写检查记录 及时向监理工程师报检 严格过程质量检查 强化 关键工序旁站 及时到现场进行检查 并履行签字认可手续 杜绝不合 格工程进入下道工序 严禁不合格材料进入施工现场 每月组织一次定 期质量检查 每季度进行一次全线质量大检查 h 工程质量报告制度 26 发生工程质量事故后 责任部门应按规定及时逐级上报 并开展调查 和处理工作 妥善保管有关资料 对监理 设计 建设单位及相关部门 检查提出的问题或整改指令 各部门应按期整改和落实 重要质量问题 逐级上报 i 质量培训制度 施工前及时对主要管理 技术人员及施工人员进行质量教育和技术 培训工作 严格执行规范和操作规程 提高参建各方人员的综合素质 同时加强过程培训 确保全体参建员工人人参加培训 做到先培训后上 岗 j 质量管理信息化制度 在质量管理和控制中 积极推行信息化管理 建立信息化管理网络 实现质量管理经验交流和学习 在重点工程施工现场安装视频装