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文档简介

配煤盘岗位操作规程配煤盘岗位操作规程 1 1 岗位职责岗位职责 1 1 在本班班长领导下 根据生产作业计划 按规定的配煤比准确配煤 完成 配煤技术指标 1 2 熟练掌握配煤设备的机械性能和操作方法 1 3 按时巡回检查 发生故障及时向班长汇报 并做好详细记录 1 4 负责操作室及工作场所的卫生清理工作 1 5 认真填写配煤操作记录 1 6 完成班长 车间领导交办的临时工作 2 2 技术规定技术规定 2 1 送入粉碎机室的配合煤流量应保持在 150 200t h 2 2 配合煤精确度不小于 2 配煤精确度按下式计算 半米皮带料重 q 半米皮带理论干煤量 kg 配煤比 1 水份 3 3 岗位操作规定岗位操作规定 3 1 一般操作 3 1 1 清楚本班接班后煤塔的实际存量和当班炉数 确定当班配煤量和开车时 间 3 1 2 根据配煤比和上班化验的煤的水分统一折算到干基 计算单种煤半米皮 带公斤数 每分钟配出煤量 进行复核调整 首先确定皮带速度 3 1 3 收到开车信号后 应按送料流程顺序 依次启动各带式输送机 最后启 动配煤小皮带 3 1 4 开机后检查各控制系统及小皮带空载运行情况 3 1 5 各部仪表显示数据是否准确 3 1 6 皮带运转 20 分钟后至结束前 30 分钟 每隔 5 分钟对所配的单种煤分别 采样一次 分别放入各采样桶盖 以备化验室制样 皮带停止运转前 30 分钟 通知采样工到现场进行缩分后剩余煤样返回皮带系统 3 1 7 各单种煤输送机上的煤流量不得忽大忽小 做到配比准确 流量均匀 以防堵料 3 1 8 操作员巡回检查各机械运转情况及仪表工作状况 发现问题按顺序停机 通知修理 3 1 9 每班停车后 记好原始配煤记录及每班进煤量 要求记录准确无误 3 1 10 接到上工序停车信号后 方可停机 3 1 11 煤塔贮煤量不得小于 1000t 3 1 12 设备停止运转后 方可进行清扫 3 2 特殊操作 3 2 1 发现煤料不符或煤料不对时 立即停车进行处理 3 2 2 除铁器失效时 需报告班长 通知粉碎工 得到批准后方可继续送煤 3 2 3 因自然原因造成入炉煤水分过大时 应停车通知班长 3 2 4 突然停电应及时关闭各输送机 配煤小皮带机电源开关 3 3 空气炮操作 3 3 1 操作程序 1 空气炮应有专人负责 切不可随意操作 2 空气炮释放间隔时间应在 10 秒以上 避免上层物料把下层物料夯实 3 手动控制时 操作按钮的时间应在 1 2 秒内 同一台空气炮两次操作时间 的间隔应在 60 秒以上 4 不可在物料正常的情况下启动空气炮 5 使用前 保证炮体内压力达到 0 4mpa 以上 3 3 2 安全规定 1 使用时 人员要远离给料器落煤口 2 如需在料仓内进行人工清料或其他维护作业时 应确保总进气阀已关闭 空 气炮炮体内无压缩空气 控制电源已断开 3 空气炮在维护保养时 应确认炮体内无压缩空气 控制电源已断开 4 空气炮在未稳固在料仓之前 切勿随意试放 3 4 电磁除铁器操作 3 4 1 操作前的准备 1 检查吊挂装置是否牢靠 接地螺丝是否拧紧 2 检查除铁器上所吸物是否清除 3 4 2 正常操作 1 经常检查电压表和电流表之读数 不得超过其额定值 2 本机运行期间 不要身带铁器靠近机体 以防人身事故 3 4 3 维护与保养 1 本机工作时应可靠接地 2 要定期检查电缆线是否有损伤 接连端子是否有接触不良现象 3 励磁线圈要定期除尘 可以采用强风或机械振动 但不可用水冲洗 以防励 磁线受潮 4 要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥 3 4 4 特殊情况的处理 1 吸 弃铁能力减弱 造成原因 吊高或倾角位置有变 排除方法 对吊高或 倾角做适当调整 2 设备振动加大 噪音升级 造成原因 连接件紧固松动 解决方法 将各连 接件重新紧固 3 5 电液推杆操作 3 5 1 电液推杆的使用 1 电液推杆一般使用 46 机械油为工作介质 将液压油加入油箱内 加油量为 液压油的上平面到油标位置或加油口 30mm 处 2 启用电液推杆时 可能出现活塞杆迟缓 爬行现象 说明内有空气存在 此 时应正反运行多次 排出空气 有放气螺塞的松开螺塞排清空气后拧紧螺塞 待现象消失后 则正常运行 3 电液推杆在使用半年内 要检查油的质量 油的黏度不适应时 必须更换 4 电液推杆正常使用后 要经常检查各紧固件是否牢固可靠 5 若发现电机与筒体结合处渗漏应立即更换密封件 以免烧毁电机 3 5 2 电液推杆常见故障及排除方法 故障原因排除方法 电机不动作检查电机接线及电器 电机工作 但未加油或加油太少检查油位 加油 电机有电流声 但不动作 油路卡死拆开清洗 电机工作 油箱内油位无变化 无溢流声 泵吸 油口无吸油现象 检查联轴器是否脱落 重新装配 活塞杆不动作 电机工作 有溢流声 阀不动作拆开清洗 电机烧毁电压不符或缺项或电机进水检查电器 电压或缺项原因 排出 并避免电机进水 电机工作正常 电器接线不能换回检查电器接触器 油路泄漏检查油路 活塞杆伸出不能缩回 或缩回不能伸出 液控活塞被卡死拆开清洗 溢流阀可能压力太小加大系统压力 组合密封垫损坏更换组合垫 活塞杆空载正常 带 负荷不能工作 所用液压油太稀更换液压油或重新加大系统压力 液压锁内泄漏更换清洗阀口不自锁 yx 圈损坏更换 yx 圈 密封件损坏更换密封件 加油太多减少油位 外泄漏 放油 排气螺塞未拧紧旋紧螺塞 4 4 岗位安全规程岗位安全规程 4 1 必须穿戴好劳动保护用品 4 2 工作场所严禁堆放障碍物或易燃物品 4 3 不准跨越皮带机 4 4 非本岗位人员禁止开动岗位的设备 5 5 主要设备表主要设备表 电动机 序号设备名

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