




已阅读5页,还剩6页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
机加工车间安全操作规程 安全生产总则 为保证安全生产 全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外 还必须遵守下列总则 1 认真执行国家有关劳动安全法规 规定及本厂各项安全生产规章 制度 2 新入厂工 调换工种的工人及来厂实习 代培和临时参加生产的 人员 必须经过安全教育和操作技术培训 经考试合格后在师傅的 指导下进行操作 3 电气 起重 焊接 压力容器 车辆驾驶等特种作业人员 必须 持证操作 4 操作工必须熟悉产品性能 工艺规程及设备操作要求 会正确处 理生产过程中出现的故障 5 操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品 披肩发 长辫必 须罩人工作帽内 进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽 有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套 不准穿戴围巾 围 裙 脖子上不准佩带装饰品 生产作业场所不准赤膊 不准穿高跟 鞋 拖鞋 除规定外 6 工作时应集中精力 坚守岗位 不准做与本职工作无关的事 上 班前不准饮酒 7 开动非本工种以外设备时 须经有关领导批准 8 操作对人体有发生伤害危险的机械设备时 应检查安全防护装置 是否齐全可靠 否则不准进行操作 9 不准随意拆卸 挪动各种安全防护装置 安全信号装置 防护围 栏 警戒标志等 10 检修机械 电气设备时 必须切断电源 挂上警示牌 合闸前 要仔细检查 确认无人检修后方准合闸 11 操作中使用的行灯及局部照明 其电压不得超过 36V 金属容 器内和潮湿场所作业不得超过 12V 12 生产场所应保持整齐 清洁 原材料 半成品及成品要堆放合 理 安全通道畅通 废料应及时清除 13 高空作业人员必须有高空作业审批单 安全装置齐全 系好安 全带 登高用的扶梯必须坚实牢固 符合安全技术要求 并采取可 靠的防滑措施 14 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路 15 易燃 易爆等生产作业场所 严禁烟火及明火作业 16 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐 饮水 工作时要戴 好防毒口罩或其它防护用品 17 严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留 18 生产作业区禁止骑自行车 摩托车 不准在运转设备上跨越 传递物体和触动危险部位 19 严格执行交接班制度 末班下班前要切断电源 汽 气 源 熄 灭火种 清理场地 中途停电要关闭电源 20 凡进入厂油库 变电站 仓库等要害场所 必须经相关部门批 准 并办理登记手续 21 工房内外配置的消防器材不准挪作它用 器材周围不得堆放其 它物品妨碍取用 22 发生工伤事故 重大未遂事故及火灾 爆炸事故要及时启动应 急救援预案进行抢救 立即报告有关领导和部门 保护好事故现场 二 金属切削机械安全技术操作规程 车工车工 1 车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行 不可用电动机的力量取下 卡盘 2 夹持工件的卡盘 拨盘 鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩 以 免绞住衣服及身体的其他部位 如无防护罩 操作时应注意距离 不要靠近 3 车削外圆面 端面等时 车刀安装在方刀架上 刀尖一般应与车 床中心等高 车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于 2 倍刀体高度 垫片要放平整 片数不能太多 不超过 3 片 要用两个螺钉来压紧 车刀 这样才能保证切削时刀具稳固 避免折断伤人 4 在车床上进行切断工作时 注意切断刀的安装 使刀尖与工件中 心等高 如刀尖低于工件中心时 切刀易被压断 如刀尖高于工件 中心 切刀后面顶住工件 不易切削 工件的切断处应距卡盘近些 以免切断时工件振动 并避免在顶尖上切断 操作时 要均匀进给 即将切断时 必须放慢进给速度 以保证安全 5 用顶尖装夹工件时 顶尖与中心孔应完全一致 不能用破损或歪 斜的顶尖 使用前应将顶尖和中心孔擦净 后尾座顶尖要顶牢 6 在车床上钻孔前 必须先车平端面 为防止钻头偏斜折断 可先 用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导 钻孔时应加冷却液 孔将钻通时 须放慢进给速度 以防钻头折断 7 车削细长工件时 为保证安全应采用中心架或跟刀架 长出车床 部分应有标志 8 削形状不规则的工件时 应装平衡块 并试转平衡后再切削 9 除车床上装有运转中自动测量装置外 均应停车测量工件 并将 刀架移动到安全位置 10 用砂布打磨工件表面时 应把刀具移动到安全位置 不要让衣 服和手接触工件表面 加工内孔时 不可用手指支持砂布 应用木 棍代替 同时速度不宜太快 镗工镗工 1 调整镗床时应注意 升降镗床主轴箱之前 要先松开立柱上的夹 紧装置 否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故 装镗 杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤 是否清洁 安装时不要 用锤子和其他工具敲击镗杆 迫使镗杆穿过尾座支架 2 工件夹紧要牢固 工作中不应松动 3 工作开始时 应用手送给 使刀具接进加工部位时 再用机动进 给 4 当刀具在工作位置时不要停车或开车 待其离开工作位置时 再开车或停车 5 机床运转时 切勿将手伸过工作台 在检验工件时 如手有碰刀 具的危险 应在检查之前将刀具退到安全位置 组组 合合 镗镗 床床 1 遵守镗工安全操作规程 2 工作前检查液压系统 冷却系统 电器系统是否正常 3 安装刀盘时 要停车进行 严禁两人操作 4 卸刀盘时 工作台上垫好木板 严禁用手托刀盘 5 安装工件时 手离开工件后方可压紧 6 离开机床时必须停车 7 工作中严禁超压 超速 以防扭力超过卡紧力而使工件转圈 刀 盘损坏 8 加工过的工件按规定传送 堆放 不得乱放 9 工作结束后 清理场地关闭电源方可下班 数控机床工数控机床工 1 操作人员应熟知机床的结构和传动原理 2 开机后检查刀具补偿数字是否正确 机床运动是否返回机床零点 3 机床使用工 夹 量 刀具和毛坯 工件应分类摆放在定置区 内 4 不得随意打开 NC 装置的纸带阅读机门和改变用于传动轴行程端 点的限位开关 5 操作机床时 应认真检查各按钮开关是否安全可靠及润滑系统 直流电源是否良好 6 每次装夹零件 刀具后 应认真检查 确认夹紧后 方可开车加 工 7 机床在加工过程中 不要用手触摸旋转和运动部位 操作者应坚 守岗位 并监视控制柜和显示器有无异常变化 发生故障立即停车 8 在调整冷却油喷嘴的位置时 应待机床停稳后 方可调整 9 工作后将机床运动轴返回机床零点 依次关闭驱动数控箱 稳压 电源等 并清理机床内外铁屑 锯床工锯床工 1 操作前必须检查机床安全防护装置是否齐全有效 清除操作活动 范围障碍 2 将保险支杆调整适当 并检查锯条是否安平紧固 有无裂纹 3 装卸料时必须停车进行 所要锯的料 必须根据料型选用合适安 全的装夹方法 并要夹牢固 长料必须用支架支牢 不准以木箱等 物代替支架使用 4 装夹紧后方准开车 进刀必须缓慢进行 严禁快速进刀 以防锯 条或圆片锯破碎伤人 5 下料中 必须保持刀具冷却 以防造成刀具破碎 6 机床运转中 禁止清扫擦洗机床 更不准用手清除工件上的毛刺 7 锯切时 必须站在锯刀的侧面操作 8 锯切中 禁止用手摸锯口或正面低头观察锯口 在料将被锯断时 应用支架支住 不准用手去接 9 装卸笨重料时应用吊车 无起重设备两人以上搬抬时 应统一 指挥 动作要协调一致 10 使用吊车时 必须检查吊具 并遵守吊车安全技术操作规程 珩磨机工珩磨机工 1 工件要夹装牢固 调节行程时要注意是否可能要碰撞 第一次行 程应用慢进给试验 2 测量工件调整行程挡块时要停车 3 加工件堆放要整齐 放置平稳防止倾倒伤人 4 脚踏板与地面上油渍随时清除以防滑倒 5 珩磨头如用万向接头时 开车前必须将珩磨头前端先进入工件 内 以防珩磨头向外飞出伤人 操作时要防止夹伤手指 6 工作中注意防止电气设备沾上润滑油 冷却液及灰尘 并防止 因电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电事故 7 珩磨机运转时 机床不准离人 数控珩磨机工数控珩磨机工 1 操作人员必须经过严格的培训 认真阅读机床使用说明书和电控 说明书 对操作面板上的各种按钮 键盘 开关等功能及作用了如 指掌 操作人员必须十分清楚气测尺寸显示的各种英文字形的含义 熟练掌握利用标准环调整气动传感器 将气测系统调零的方法 2 操作人员开机前须穿工作服 女同志带好工作帽 3 开机前先检查液压油箱和润滑油箱的油面是否符合标准 气压是 否达到 3 5bar 电压是否超过 380 40 伏 在确认无问题后才允许 开动机床 4 每个工件上机床前必须检查一下内孔直径 小于机床允许珩磨的 最小尺寸的工件不准进入机床珩磨 防止磨头卡死发生事故 5 开机时要集中精力观看 检查 不得将机床交给没有经过培训的 人看管 6 开机程序 先用手动程序检查工件是否传送到位 珩磨后的尺寸 是否符合要求 等手动一切正常后再转入全自动珩磨 7 下班前 操作人员应将机床擦拭干净 关掉电源和气源 锁住操 作棉板上的所有锁 并做好交接班记录 无心磨床工 1 用手送磨削工件时 手离砂轮应在 50 以上 2 调整磨削量时 试磨工件不能少于 3 个 3 修正砂轮时 要慢慢进刀 并给充分的冷却液 以防损坏金刚 石 4 工件在砂轮中间倾斜时 要紧急停车 5 工件没从砂轮磨出时 不准取出 6 安装螺旋轮时 要戴取出 7 无心磨刀板的刃部要磨钝 以防割破手 8 更换砂轮应遵守安全操作规程 三 维修安全技术操作规程 维修电工维修电工 1 电气设备不准在运行中拆卸修理 必须在停机后切断设备电源 取下熔断器 挂上 有人工作 禁止合闸 的标示牌 并验明无电 后 方准按工作票要求进行工作 2 检修更换插接母线分线盒和保险 不准带负荷分合 3 检修动力配电箱或更换保险时 要停电进行不准带负荷分合电源 刀闸 4 检修时照明灯应用 36v 安全电压 灯泡应加安全护罩 5 在静电电容器组回路上工作前 至少要等待 5 分钟后方准接地 并开始工 6 应注意对熔体的选择与更换 7 拆装电气设备必须使用相应的或专用的工具 8 每次维修结束时 必须清点工具 零件 材料等 以防遗失或遗 留在设备内 机修工机修工 1 工作开始首 先检查电源 气源是否断开 在高空作业时 必须 戴好安全带或安全绳防止坠落伤人 2 在梯子上工作时 必须有专人扶梯子或在梯子上要有措施或防滑 装置 3 在钻床钻孔时 绝对禁止戴手套操作 防止绞伤 4 在检修某一设备时 必须先切断电源 而后才准修理 5 在对面工作台上錾活时 工作台中间必须设有防护网 6 在錾活时 使用的榔头把要牢固 扁錾不准有卷刃和毛刺 以免 打飞伤人 7 用油清洗零件时 不得在工作现场动用明火 8 在工作中使用的锉刀 刮刀必须安装把柄 禁止用没有把柄的锉 刀 刮刀操作 9 机床修好后试车时 必须遵守机床的安全操作规程 10 拉运设备时要有专人指挥 统一行动 用橇杠 滚杠时要注意 防止伤手伤脚 四 厂区机动车驾驶员安全技术操作规程四 厂区机动车驾驶员安全技术操作规程 叉车驾驶员叉车驾驶员 1 叉车在厂区内行驶 最高时速不得超过 5km 进出车间 库房时 遵不得超过 5km 车间 库房内时速不得超过 5km 进出车间 库房 和行驶在人多的交叉路口时必须减速和呜喇叭 随时作好停车准备 2 驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶 3 不准超载使用车辆 所运部件要装牢固 以免在行驶中滑落 在 运大部件或精密部件时要低速行驶 防止肇事 4 在行车途中严格遵守交通规则 电瓶叉车除驾驶员外 不许其他 人乘车 五 热处理安全技术操作规程五 热处理安全技术操作规程 1 操作人员应注意防火 防爆 防毒 防烫 防触电 并了解有关 救护知识 工
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 物流公司实习合同范本
- 门店物品转让合同范本
- 机械租领合同范本
- 建房出租合同范本
- 美陈设计合同范本
- 工业车辆销售合同范本
- 后勤工作思路怎么写2025(5篇)
- 生态保护修复资金申请关键因素评估报告(2025版)
- 2025年高中字音字形题目及答案
- 古筝演奏题目及答案
- 义务教育语文课程标准(2022)测试题带答案(20套)
- GB/T 27818-2011化学品皮肤吸收体外试验方法
- GB/T 22512.2-2008石油天然气工业旋转钻井设备第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量
- GB/T 19137-2003农药低温稳定性测定方法
- 通过测试-失效测试-老化测试-三者有何区别
- 动漫人物欣赏课件
- DBJ53-T-40-2011 云南省城镇园林工程施工质量验收规程
- 让主动问好成为一种习惯(优秀主题班会)
- DB15T 2412-2021 蒙餐 蒙式牛肉丁
- ACLS-PC-SA课前自我测试试题及答案
- OTN技术概述PPT课件
评论
0/150
提交评论