旋挖钻机的故障诊断与排除

旋挖钻机的故障诊断与排除旋挖钻机的故障诊断与排除 第一节 钻机部件常见故障的诊断与排除 故障现象问题分析处理方法判别方法 摩擦片之间间隙过大更换停机后自动下溜 补油管不足检查补油压力用表测量 停机后钻 杆缓慢下 落 浮动电磁阀卡滞不回 中位 清洗阀芯或更换 将电器插头拔掉 手动浮动电磁阀 主卷压力值有偏差测量主卷压力值 用表测量 并记录 准确的读数 外界温度太低 液压 油温度太粘稠 将液压油散热器挡 住 让温度在仪表 上保持有三格 降 低粘稠度 先观看仪表温度 还可以用温度计测 量液压油温度 液压油清洁度太低 用高精度过滤器过 滤液压油或者更换 新液压油 更换新的 滤芯 用力士乐清洁度检 测仪器检测 补油管位置不理想 补油管最好是接在 马达的 S 口上 不 要接在 BVD 制动阀 上 目测 正常操作 下放过程 中突然掉 钻现象 电磁阀卡滞 清洗阀芯或更换 将电器插头拔掉 手动浮动电磁阀 制动缸油封损坏更换 打开减速机加齿轮 油堵头 齿轮油太 稀 钻杆在卸 土时 有 时溜钻杆 主卷补油不足引起接好补油管 主卷扬在 放钻杆时 出现掉钻 现象 马达溢流阀卡滞 使 阀芯不能回位 拆下马达溢流阀清 洗溢流阀 重新装 配 定量马达上提是 B 口溢流阀 主卷扬只 有下放动 作 马达溢流阀卡滞 使 阀芯不能回位 拆下马达溢流阀清 洗溢流阀 重新装 配 定量马达下放是 A 口溢流阀 马达溢流阀压力调整 太低 测量主卷上提压力 不合要求的重新调 整压力 减速机磨擦片问题更换 减速机齿轮轴承问题 打开减速箱 更换 损坏零件 马达问题更换或修复马达 主卷扬不 能上提也 不能下降 BVD 制动阀问题 检查减压阀中的弹 簧 阀芯 浮动电磁阀卡滞清洗或更换 拔掉插头 手动电 磁阀 线路故障 重新接线用万用表测量 磨擦片烧结更换 主卷扬无动作 溢 流阀溢流 主卷扬无 浮动 手柄按钮问题 清先手柄按钮用万用表测量 减速机摩擦片烧结更换摩擦片 拔开马达 目测摩 擦片 减速机齿轮损坏更换 打开减速箱 更换 损坏零件 制动缸油封损坏更换 主卷扬主 油管压力 正常但不 能动作 BVD 制动阀故障拆卸检查 清洗 测上提和下放时制 动管压力值 水平传感器损坏更换 用经纬仪测量桅杆 垂直度 桅杆液压锁坏更换 桅杆不垂 直 桅杆液压油缸损坏或 内泄 更换油缸密封件 油缸大腔的铰接螺栓 阻尼孔不一样大 更换成相同大小的 工艺孔的铰接螺栓 平衡阀问题更换 立桅不同 步 油缸本身存在内泄问 题 更换油缸密封件参考 1 1 长期不使用也不作防 锈处理 锈死 拆卸检查 更换损 坏零件 由于密封损坏 泥浆 进入提引器内部 损 坏轴承 拆卸检查 更换损 坏零件 冬季施工 黄油冻结 隔水加热至 60 度 将冻结黄油挤出 提引器转 动不灵活 或是不转 提引器内的螺母固定 螺钉掉落 拆卸检查 更换损 坏零件 提引器安装比较紧 拆卸检查 更换损 坏零件 内部的油封磨损 油 封处轴磨出凹痕 轴 承磨损 拆卸检查 更换损 坏零件 往提引器内注脂方法 不正确 强行将黄油 压入 造成油封挤坏 拆卸检查 更换损 坏零件 提引器轴套磨损间隙 过大造成泥沙进入体 内使轴承损坏 拆卸检查 更换损 坏零件 发动机攻率不足 发动机响声异常 冒黑烟 掉转速等 在 CAT 仪表上查看 液压油路问题 仔细清查顺序阀油 路 主油管油路 顺序阀问题重新调节顺序阀 叠形弹簧问题 检查减速机叠形弹 簧 主要体现在动力头 打钻没有力 高速 甩土时速度没有明 显加快 补油阀上的溢流阀泄 压 重新调节溢流阀压 力 动力头扭 拒不足 不经过补油阀溢流阀 时主油管压力值不够 重新调节压力值 马达端盖 漏油 由于气蚀造成端盖受 损 O 形圈损坏 对端盖进行修补 更换 O 形圈 增加 补油装置 天方地圆骨架油封损 坏 更换 由于钻机带杆砸在动力头 上 天方地圆 处漏油 由于工作时的震动 造成 松动 现换安装螺钉加 弹垫 减速机摩片磨损更换 动力头减速机轴或轴 承损坏坏 拆开减速机上更换 所有损坏零件 动力头转不动 减速机过热 检查润滑油位 查 看减速机下油封 动力头减 速机有响 声 润滑油过少 向润滑油箱添加液 压油 电磁阀线路断路重新接线动力头高 速反转无 动作 轴入轴上的密封损坏更换 减速机摩片烧结拆开更换 油箱串油马达油封损坏更换 动力头内大齿圈与套 筒螺钉剪断 打开动力箱更换损 坏螺钉 从油窗中 可以看到 大齿圈转 动但钻杆 不动 套筒与回转支承联接 螺钉剪断 打开动力箱更换损 坏螺钉 使用时间长磨损 加注黄油 张紧油 缸 目标履带板 履带过松 履带张紧油缸密封损 坏 拆开张紧油缸 更 换油封 摩擦片烧坏更换 减速机齿轮损坏更换履带不能 行走 制动油缸 X 型密封损 坏 更换 提引器转动不灵活检修提引器钢丝绳散股 钢丝绳磨损严重更换钢丝绳断股钢丝绳断 裂 压绳器压轮不转 检修压绳器 或更 换 目测 线头松动检查 手柄按钮问题检查或更换回转失灵 电器模块问题 更换 加注的润滑脂变质 加注新的润滑脂将 变质的挤出 异响 干磨擦的声 音 回转支承 有异响 轴承损坏更换有周期性的异响 平衡阀损坏或阀芯卡 住 更换 清洗阀芯加压无动 作有压力 M4 阀阀芯卡住清洗 油缸活塞杆密封损坏更换活塞杆密封加压油缸 自动下落平衡阀损坏锁不住更换平衡阀 第二节 发动机常见故障的诊断与排除 发动机不能起动或起动缓慢 起动马达转动但不能 带动发动机 马达的齿牙损坏或弹簧断裂 线路松动或腐蚀清洗并拧紧 蓄电池亏电充电 起动机电磁线圈无电 压 检查电磁线圈电压 曲轴转动受阻检查发动机 电磁线圈或起动马达 故障 更换启动马达 发动机可以转动 但不能起动 且排气中没有烟 油箱没有油添加柴油 电气或手动控制断油 阀没有打开 检查导线是否松动 确认电磁阀功能是否正常 不合适的起动步骤验证起动步骤正确 燃油滤清器为水或其 它污染物堵塞 排放燃油 水分离器或更换燃油滤清器 喷油泵没有得到燃油 或燃油中有空气 检查燃油系统的燃油流量 对燃油系统进行排气处理 检查燃油进油阻力输油泵的量大进油阻力必须不能超过 100mm Hg 4in Hg 进气或排气系统受阻 目测检查 清除堵塞 检查排气系统是否受阻 燃油回油验证燃油回流管路通到油箱底部 燃油回流溢流阀失灵 仅指直列式燃油泵 检查 更换燃油泵回流溢流阀 喷油泵磨损或故障目测检查在发动机外部与喷油泵出油口 连接 的一 个喷油器的燃油输送情况 拆下喷油泵进行校准检查 喷油泵正时不正确确认 调整喷油泵正时 凸轮轴正时不正确检查 更正齿轮系正时对正 确认传动部件有没有啮合 检查蓄电池 起动机 并检查电线接头是否松动或 腐蚀 起动速度太低 最小 起动速度 150 转 分 盘动发动机 检查是否内部转动受阻 有条件的情 况下 冷起动辅助装置不能 正常工作 确认冷起动辅助装置正在工作 进气不足检查与更换滤清器并检查空气供应管是否阻塞 燃油系统中有空气或 燃油供应不足 检查经过滤清器的燃油流量并对系统排气 燃油被污染或 1 号柴 油用在 0 C 32 F 以上 通过使用装在临时油箱中的清洁的 2 号柴油动行发运 机来确认 发动机起动困难或不能起动 排气中有烟 燃油回油确认燃油回油管通到油箱底部 燃油回流溢流阀失灵检查 更换燃油泵回流溢流阀 检查燃油进油阻力输油泵的最大进油阻力必须不能超过 100mm Hg 4in Hg 喷油泵正时不正确检查上止点 TDC 检查 调整喷油泵正时 如果设 备允许的话 使用溢泫孔正时来检查 调整喷油泵正 时 气门调整不正确调整气门 一个或多个喷油器磨 损或故障 检查 更换喷油器 发动机压缩压力不足进行压力检查 确认故障 喷油泵故障 输油阀故 障 拆下喷油泵 进行校准检查 发动机起动 但不能保持运转 燃油油位太低检查 加注燃油箱 发动机在负载状态下 起动 脱开从动装置 用于驱动附件的怠速 速度太低 调整怠速转速 进气或排气系统受阻目测检查排气是否受阻并检查进气是否受阻 燃油系统中有空气或 燃油供应不足 检查经过滤清器的燃油流量并对系统进行排气 找到 并处理空气源 由于天气寒冷 燃油 凝固成蜡状物 通过检查燃油滤清器来确 清洗燃油系统并使用适应 气候的燃油和燃油加热器 燃油受污染通过使用一只装有优质燃油的临时供油箱供油使发动 机运转的方法进行检验 排放并冲洗供油箱 燃油滤清器堵塞检查 更换滤清器 燃油回油歧管或回油 管堵塞 仅指 Lucas CAV 泵 检查 排除阻力 发动机转速不能达到额定转速 转速表发生故障使用手持式或数字式转速表进行检查 如有必要按要 求进行校准 发动机超载空载状态下检查高怠速 调查确保运行采用正确档位 油门拉杆损坏或调整 不正确 调整燃油控制杆确认有双端限位行程 机械停车控制杆部分 啮合 检查 调整停车杆 燃油质量太差或 1 号 柴油用在 0 C 32 F 以上 通过使用装在临时油箱中的清洁的 2 号柴油运行发动 机来确认 燃油供应不足检查经过滤清器的燃油流量 找到阻力来源 燃油回流溢流阀失灵检查 更换燃油回流溢流阀 输 喷油泵故障检查 更换输 喷油泵 发动机输出功率偏低 发动机过载检查是否有失灵的附件或从动装置 拖曳制动器和车 辆载重的其它变化中增加的负荷 油门控制杆调整不正检查 调整控制杆的双端限位行程 确 机械 停机杆部分结 合 在运行位置检查 更换停机杆 燃油质量差或 1 号柴 油在 0 C 32 F 上使用 从一只装有 2 号柴油的临时油箱中运转发动机来确认 是否下列条件导致油 门反应缓慢 空气燃 油比控制管泄漏 废 气门压力减压膜破裂 废气门管道系统损坏 紧固接头 或修理管道系统或废气门压力减压膜 AFC 管道系统阻塞在进行歧管和喷油泵之间检查 AFC 管和接头 高压燃油泄漏检查 维修高压油管 接头 喷油器密封垫或输油阀 密封圈 燃油供应不足检查经过滤清器的燃油流量 找到阻塞位置 在燃油管路中有空气排放燃油系统中的空气 检查吸油管是否泄漏 输油泵故障检查 更换输油泵 燃油回流溢流阀失灵检查 更换燃油回流溢流阀 机油油位不正确检查 调整机油油位 检查 清洗空气滤清器芯 检查是否有其它堵塞进气不足或过热 检查空 空中冷器内部是否阻塞 更换阻塞的冷却器 增压器和进气歧管之 间泄漏空气 检查维修歧管盖上的空气跨接管 空 空气冷器接头 软管或通孔是否泄漏 排气受阻检查 维修排气系统 检查催化室是否堵塞 喷油器密封垫多装在 下面 拆下多余的喷油器密封垫 喷油器磨损或故障检查喷油器 排黑烟过多 发动机因超载而失速使用低速档 进 排气受阻检查 更换空气滤清器 查看有无其它堵塞 检查排 气阻力 增压器和进气歧管之 间泄漏空气 检查歧管盖上的空气跨接管 空 空中冷器接头 软 管或通孔中是否泄漏并进行修补 空 空中冷器发生故 障 检查空 空中冷器是否堵塞 检查内部充气阻力 或 者空 空中冷器是否泄漏 增压器废气门故障维修或更换废气门 涡轮增压器发生故障检查 更换涡轮增压器 机油压力偏低 检查 添加发动机机油机油油位偏低 检查是否有引起压力下降的严重的外部机油泄漏 机油粘度较低 被稀 释或达不到技术规范 确认使用正确的机油 检查机油是否稀释 压力开关或压力表故 障 确认压力开关工作正常 机油压力调节阀卡在 打开位置 检查 更换阀 机油滤清器 冷却器堵 塞 更换机油滤清器 冷却器 更换间隙 如果更换了机油冷却 器 没有取下在装运 时安装在冷却器上的 管塞 检查 取下装运管塞 缸体或缸盖的管塞松 动或遗失 检查 更换膨胀塞 吸油管松动或破裂的 密封垫泄漏 检查 更换密封垫 机油泵磨损检查 更换机油泵 主轴承盖松动检查 安装新的轴承 拧紧轴承盖 轴承磨损检查 更换轴承 同时检查 更换活塞冷却喷嘴 压力开关或压力表发 生故障 检查压力开关工作是否正常 机油太粘稠确保所用机油合格 压力调节阀卡在关闭 位置 检查 更换压力调节阀 在更换机油泵时 六 缸机油泵装到了四缸 发动机上 确认机油泵安装正确 机油消耗过高 外部泄漏目测检查是否漏油 确保使用合机的机油 检查是否因为燃油稀释而粘度降低 机油为燃油稀释 可能源于喷油泵或输油泵驱动轴密封圈 机油不合格 技术规 范或粘度 检查 缩短换油间隔 因下窜气量高 机油 被吹出呼吸管 检查呼吸管区域是否有机油损失 测量下窜气并按要 求进行修理 机油冷却器泄漏检查冷却液中是否有机油 气门密封件磨损检查 更换气门密封件 活塞环不密封 机油 为发动机烧掉 进行压缩检查 并根据要求进行修理 燃油消耗过高 因辅助装置发生故障 而产生的附加载荷 检查 修理辅助装置和车辆部件 驾驶员技术检查换档 减速和怠速运转操作是否正确 燃油泄漏检查是否有外部泄漏以及发动机机油是否为燃油稀释 检查燃油输送泵和喷油泵是否有内部泄漏 燃油质量差可者使用 了 1 号燃油 确保使用 2 号燃油 进气或排气受阻参考故障判断逻辑图中有关 大量排烟 喷油器磨损或发生故 障 检查 更换喷油器 喷油泵正时不正确检查 调整喷油泵正时 喷油泵设置错误检查喷油泵上的调整密封件是否损坏 如果密封件损 坏 应拆下喷油泵并重新进行校准 气门未落座到位检查 调整气门 动力装置故障检查 维修动力装置 第三节 钻杆及钻具故障的诊断与排除 旋挖钻机机锁钻杆 1 扁头 2 防松螺母 3 防带杆挡盘 4 上挡环 5 减振橡胶环 6 外键高强 板 7 防带杆托盘 8 流水盘 9 钻杆弹簧 钻杆的使用保养应该从以下八个方面做好工作 一 及时更换易损件 钻杆上的易损件包括 减振橡胶环 防带杆托盘 流水 盘 钻杆弹簧 1 减振橡胶环起到保护主机的作用 一旦减振橡胶环破碎 脱落 老化 钻杆 快速下落就会砸 冲击 主机 钻杆使用过程要保证减振橡胶环基本完好 2 防带杆托盘既起到防带杆作用 又有流水功能 一旦流水功能丧失 严重磨 损 砂泥会积存在杆间隙 严重时 钻杆伸缩不灵活或塞死钻杆 不能伸 缩 不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补防带杆托盘 不准用硬度大于 210HB 的 材料制备防带杆托盘上的扇形块 3 流水盘既起到流水作用 同时又有保护钻杆端头 导向钻杆弹簧作用 流水 盘极易被磨损 磨损后要及时更换 不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补流水盘 不准用硬度大于 210HB 的材料制备流水盘上的扇形块 4 钻杆弹簧起到保护钻杆和钻机两重作用 钻杆弹簧断裂 并圈 必须及时更 换 钻杆弹簧的力学性能经过严格计算 不准随意变更 钻杆弹簧簧丝材料 为 60Si2MnA 二 做好第一次保养 检查 钻杆第一次钻孔结束或使用 100 小时后做好第一 次保养 检查 钻杆上的键条表面强度 硬度低 短时间使用会被压堆 形 成毛刺 使用 100 小时后拉开钻杆 磨掉毛刺 防止钻孔倾斜时毛刺引起带杆 钻杆的制做缺陷 淬火裂纹 焊接裂纹 会在早期显现 早发现 早排除 避免恶性事故发生 三 防止带杆 正常使用情况下 钻杆伸出后缩回过程是由内到外依次缩回的 内杆未完全缩回前 外杆提前缩回的现象叫 带杆 带杆有刮碰带杆 塞物带 杆 未解锁 提钻过程自锁等几种情况 1 刮碰带杆 钻杆第一次保养 检查中所说 为一种刮碰带杆 钻杆制 做时管接头有内焊瘤或管内壁有轧钢粘钢 加上钻杆上挡环 件 4 上端无 大倒角也会引起刮碰带杆 这种情况属于制做缺陷 维修钻杆时 要清除 焊疤等杂物 2 塞物带杆 钻杆与主卷扬连接的提引器安装用钢丝绳卡要选用合格产品 钢丝绳卡断裂碎块会落入钻杆间隙将管卡死 造成带杆 卡杆 扶正钻杆 的随动架回转支承上的脱落硬物也会造成带杆 卡杆 不要将钻杆存放在 砂石堆中 竖起钻杆前要清理钻杆 2 端头 防止硬物进入钻杆 防带杆托 盘 流水盘磨损后 泥砂积存在钻杆中引起塞物带杆 在稠泥砂中钻孔后 钻杆存放前要清除钻杆内的泥砂 这种情况下钻孔是不允许的 但实际钻孔 中经常发生 在灌桩塌方后的孔钻完后 要清除钻杆上的混凝土 把 观察钻杆脱键作为日常工作 一旦键条焊缝出现裂纹 要及早修复 避免键 条变形引发带杆 卡杆 3 未解锁 机锁杆提钻前必须解锁 4 提钻过程自锁 使用螺旋钻头钻进时 如果提钻