清洁生产审核报告

I 目录目录 前言 1 第一章 筹划和组织 2 1 1取得领导支持与参与 2 1 2组建审核小组 2 1 3制定审核工作计划 3 1 4开展宣传教育 5 第二章 预评估 7 2 1进行现状调研 7 2 2进行现场考察 15 2 3 分析评价企业清洁生产潜力并明确审核方向 16 2 4确定审核重点 17 2 5设置清洁生产目标 18 2 6 提出和实施无 低费方案 19 第三章 评估 21 3 1准备审核重点资料 21 3 2实测输入输出物流 22 3 3建立物料平衡 23 3 4进行物质流分析 26 3 5分析问题产生原因 26 3 6提出备选方案并实施显而易行的方案 27 第四章 方案产生和筛选 28 II 4 1 产生方案 28 4 2分类汇总方案 29 4 3筛选方案 31 4 4实施显而易行的方案 33 4 5清洁生产审核阶段性总结 33 第五章 可行性分析 35 5 1研制方案 35 5 2确定方案基本内容 36 5 3进行技术评估 38 5 4进行环境评估 39 5 5进行经济评估 40 5 6 推荐可实施方案 41 第六章 方案实施 44 6 1组织方案实施 44 6 2跟踪统计并汇总已实施方案效益 45 6 3评价已实施的中 高费方案效果 46 6 4分析总结清洁生产审核的影响 47 第七章 持续清洁生产 50 7 1建立和完善清洁生产组织 50 7 2加强和完善清洁生产管理 50 7 3制定持续清洁生产计划 51 7 4编写清洁生产审核报告 52 第八章 总结 53 1 前言前言 清洁生产是指既可满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环 境的实用生产方法和措施 其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规 划和管理 将废物减量化 资源化和无害化 或消灭于生产过程之中 同时对 人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为 今后产品生产的主导方向 从本质上来说 就是对生产过程与产品采取整体预 防的环境策略 减少或者消除它们对人类及环境的可能危害 同时充分满足人 类需要 使社会经济效益最大化的一种生产模式 湖南三立集团股份有限公司是一家以有色金属冶炼为主的非上市股份制企 业 公司部分分厂设备陈旧 存在跑冒滴漏现象 过程控制不到位的现象 同 时余热 二次能源回收系统不完善 公司部分环节能耗较高 废物回收利用尤 其是固废回收利用是公司目前亟待解决的问题 渣库的服务年限仅剩下1 63年 因此 解决现有生产线废渣和渣库原有存渣及回收有用金属资源综合利 用问题势在必行 环境管理制度的建设方面存在一定不足 需要加强管理 为了解决能耗高 设备老化 固废堆积 管理松弛等一系列的问题 公司组织 人力财力进行清洁生产审核 同时又能提升公司的环保形象 提高全厂的经济 效益 清洁生产审核能发现问题 解决问题 优化资源配置 提升企业形象 实现经济效益与环境效益双赢 2 第一章第一章 筹划和组织筹划和组织 1 1取得领导支持取得领导支持与参与与参与 开展清洁生产审核工作涉及到本企业的各个部门 因此取得企业主要领导 的支持是确保这项工作顺利进行的关键 也是各部门积极配合 企业职工积极 参与的前提条件 并能在人力 财力 物力等方面得到充分支持和保障 使清 洁生产审核工作顺利开展 清洁生产方案易于实施的有力保证 湖南三立有限公司非常重视清洁生产工作 从创业以来就已通过技术改造 管理等方面实施了一些清洁生产方案 积累了丰富的清洁生产经验 同时也 取得了明显的环境效益和一定的经济效益 企业领导对此比较重视 认为有必 要在现有的基础上进一步借助外部的力量全面深入推动清洁生产 因此决定立 即开展清洁生产审核工作 1 2组建审核小组组建审核小组 在公司内部组建一个有权威的审核小组 是顺利实施公司清洁生产审核的 组织保证 2014年6月 公司召开了管理层会议 在湖南三立集团股份有限公 司清洁生产申心专家组的指导下 会议上成立了清洁生产审核工作小组 工作 小组以常务副总经理为组长 生产副总为副组长 小组成员有财务部副经理 标准办员工 项目办员工 技术中心工程师 硫酸厂车间主任 电锌三厂车间 主任 电锌三厂员工 铸型厂车间主任 生产一部科长等 以配合组长工作 具体负责各部门的清洁生产审核各阶段中的工作 详见表1 1 3 表1 1清洁生产审核领导小组成员名单 序号 姓名审核小组职务 来自部 门 职务 职责工作 1 组 长总经办 常务副 总经理 清洁生产审核总负责 2 副组长总经办 生产副 总 筹划与组织 协调各部门 3 组 员财务部副经理 负责对清洁生产所需费用 作出裁决 4 组 员标准办员工 资料收集 参与现场调查 5 组 员项目办员工 协调本部门 本公司内工 作 6 组 员 技术中 心 工程师 提出削减方案 提供技术 支持 7 组 员硫酸厂 车间主 任 负责合成硫酸厂清洁生产 组织协调 8 组 员 电锌三 厂 车间主 任 负责合成电锌厂清洁生产 组织协调 9 组 员 电锌三 厂 员工 负责清洁生产方案具体实 施 10 组 员 生产一 部 科长 对清洁生产实际工作作出 必要的决策 11 组 员铸型厂 车间主 任 负责合成铸型厂清洁生产 组织协调 1 3制定审核工作计划制定审核工作计划 制定一个比较详细的清洁生产审核工作计划 有助于审核工作按一定的程 序和步骤进行 组织好人力与物力 各司其职 协调配合 审核工作才会获得 满意的效果 公司的清洁生产目标才能逐步实现 2014年6日 湖南三立集团 4 股份有限公司公司在清洁生产审核专家的指导下 制定了清洁生产审核的工作 计划 严格按照预审核 审核 被选方案的产生与筛选 可行性分析 方案实 施 持续清洁生产等步骤进行 审核工作从2014年6月全面铺开至2015年2月结 束 具体的审核工作计划如表1 2所列 表1 2清洁生产审核工作计划表 阶段工作内容完成时间 责任部门 1 筹划组织1 取得领导支持 2 组建审核小组 3 制订工作计划 4 开展宣传教育 2014 6 审核工作小组管理部 2 预评估1 进行现场调研 2 进行现场考察 3 评价产排污状况 4 确定审核重点 5 设置清洁生产目标 6 提出和实施无 低费方案 2014 6 生产车间 3 评估1 准备审核重点资料 2 实测输入输出物流 3 建立物测平衡 4 分析废弃物产生原因 5 提出和实施无 低费方案 2014 7 生产车间 4 方案的产生 与筛选 1 产生方案 2 分类汇总方案 3 筛选方案 4 研制方案 5 继续实施无 低费方案 2014 8 项目办 生产部 技术中心 标准办 5 可行性分析1 进行市场调查 2 进行技术评价 3 进行环境评估 4 进行经济评估 5 推荐可实施方案 2014 8 技术中心 6 方案实施1 组织方案实施 2 汇总已实施的无 低费方案成果3 验证已 实施的中 高费方案的成果 4 分析总结已实施方案对企业的影响 2014 8 2015 1 技术中心 标准办 7 持续清洁生产 1 建立和完善清洁生产组织 2 建立和完善清洁生产管理制度 3 制定持续清洁生产计划 2014 12 行政办公室 5 1 4开展宣传教育开展宣传教育 为了使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解 将清洁生产思想和 行动贯穿于本岗位实际生产操作过程 公司高级决策层和管理层的主要成员具 有较强的理论修养和专业素质 有全新的经营理念 有振兴民族工业的高度责 任心和不做世界第一决不罢休的奋斗精神 清洁生产思想与审核工作的宣传可以采用下列方式 1 企业现行各种例会 2 下达开展清洁生产审核的正式文件 3 内部广播 电视 录像 网络沟通 信息平台 电视会议 4 黑板报 5 组织报告会 研讨班 培训班 6 开展各种咨询等 宣传教育内容可以包括 1 清洁生产以清洁生产审核的基本概念与内容 2 行业清洁生产状况 清洁生产技术及管理要求 3 国内外企业清洁生产审核的成功实例 4 本企业鼓励清洁生产审核的各种措施 5 本企业开展清洁生产审核工作的内容与要求 6 本企业的清洁生产潜力分析等 宣传教育的内容要随审核工作阶段的变化作相应调整 本公司在组织宣传 培训的过程中 重点解决了清洁生产审核需要解决的障碍 见表1 3 6 表1 3清洁生产障碍及解决办法 障 碍 障碍原因解决办法 观 念 障 碍 1 部分车间领导和职工对清洁生产认识不 足 认为环保就是末端治理 是环境管 理部门的事情 2 清洁生产审核工作复杂 难度大 担心 精力不够 怕影响生产 1 利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的 意义 与 末端治理 的弊端 并利用国内外同行 清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜 在效益 2 学习清洁生产审核步骤与方法 落 实相关负责人员 并组成审核小组 管 理 障 碍 1 各部门独立性强 协调困难 2 现在的管理考核制度与清洁生产的理念 有些冲突 3 未建立清洁生产的管理制度 1 审核小组由常务副总经理亲自负责 各部门随 时参与协调 2 加强培训 建立清洁生产 污染预防的理念 建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考 核制度 生 产 工 艺 障 碍 1 缺乏清洁生产审核技能 2 不了解清洁生产工艺 3 担心生产过程中各能资源消耗计量不 准确 1 充分进行各种清洁生产技能 工艺培训 2 通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术 3 加强工作人员培训 将有关污染预防工作列为 主要岗位职责 不定期检查执行情况 4 充分利用现有的计量装置 优化使用 合理调 配 适当增加必要的计量设备 经 济 障 碍 1 担心清洁生产实施中高费方案需要大量 的资金 而影响企业生产 2 担心清洁生产提高企业生产成本 降低 企业竞争力 1 尽快启动清洁生产审核工作 提出和实施无 低 费方案 并从中获得实际效益 2 优先实施效益好投入低的清洁生产方案 提高 企业积极性 政 策 法 规 障 碍 企业对适用法律不够了解1 宣传 中华人民共和国清洁生产促进法 以及 其它适用法规 充分了解法规要求 2 充分总结清洁生产经验 促进实施企业管理和 环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法 7 第二章第二章 预评估预评估 2 1进行现状调研进行现状调研 2 1 1企业概况 湖南三立集团股份有限公司成立于1998年8月8日 是一家以有色金属冶炼 为主的综合型股份制民营企业 公司主导产品为锌锭 硫酸 企业于2002年10 月完成民营化改造 1999年 企业通过了ISO9000质量体系认证 三立牌 注册商标被认定为湖南省著名商标 三立牌 主导产品锌锭 硫酸被评为湖 南省名牌产品和中国著名品牌 2007年5月被认定为中国铅锌冶炼十强企业 中国铅锌冶炼十大著名品牌 是湖南省有色金属冶金企业惜出锌电耗标准的制 定和审核单位之一 2006年上交国家税收6000万元 2007年元至9月 上交国 家税收1 08亿元 湖南三立集团股份有限公司紧紧依靠科技进步和科技创新 进一步做大做强企业 2006年 集团公司投资4500万元兴建了省级科学技术中 心实验基地 新扩建的6万吨电解金属锌配套12万吨硫化锌烟气回收制酸工程正 在紧张施工 2009年所有在建工程完工 集团公司将形成电解锌11万吨 年 硫 酸24万吨 年 铅 镉 锗的加工提炼规模1 5万吨 年的生产规模 工业产值将 达20亿元以上 集团公司正抓紧着手公司资本运作的相关工作 湖南三立集团 将在中国铅锌冶炼行业中占据举足轻重的一席之地 企业拥有总资产9 85亿元 员工1200人 各类专业技术人员385人 公司结 构组织图见图2 1 是中国湖南西部有色金属冶炼一颗璀灿的明星 湖南三立 集团股份有限公司位于湖南省湘西土家族苗族自治州花垣县建设东路 总公司 距枝柳铁路枢纽吉首站70公里 319 209国道线傍厂区而过 8 图2 1湖南三立集团股份有限公司机构设置图 2 1 2 企业生产状况 1 主要产品 公司主要产品包括锌锭 硫酸和金属镉 2 产品生产流程 锌锭采用湿法冶炼工艺获取 即硫化锌精矿经干燥 破碎后 沸腾焙烧脱 硫 得到锌焙砂 锌焙砂再通过浸出 溶液净化 电解沉积和阴极锌熔铸四个 工序制得锌锭 电解锌净化过程中产生的净化铜镉渣中含Zn 40 45 含Cd 5 8 酸浸回收锌 锌粉置换回收海绵镉 海绵镉精馏回收精镉锭 电解锌生产浸出工艺流程见图2 2 镉锭生产工艺流程见图2 3 9 10 11 3 主要设备 设施 湖南三立集团股份有限公司电解锌主要有3个生产分厂 其主要设备设施见表2 1 制酸共有2个生产分厂 其主要生产设备 设施见表2 2 制镉共有一个分厂 其主要生产设备 设施见表2 3 表2 1 电解锌分厂主要生产设备 设施 设备名称规格型号单位用途 压滤机 60 台压滤 电解槽 2 84m 1 08m 1 5m 个 电解 废液池 16 74m 7 7m2 19m 个贮存 循环池 7 74m 7 2m2 19m 个循环 冷却塔40 24 台冷却 锅炉6T 4T台供气 整流器 ZnSFL 1800 10 台供电 铸型炉 GYX 25 260 台铸型 脱硫除尘器 TL 20000 台脱硫 压团机 100T 台压团 表2 2硫酸分厂主要生产设备 设施 设备名称规格型号单位用途 燃煤炉 4780 2815 4290 台烘料 干燥机 1500 台烘料 沸腾炉 42 台脱硫 余热锅炉CG1219 9 95 11 9 382 248台供汽 电降雾216管台降雾 脱吸塔 500 台脱吸 转化器 6500 台转化 电炉480 630台升温 表2 3铜镉渣厂主要生产设备 设施 设备名称规格型号单位用途 旋片式真容泵 2X 30A 台抽取 粗精镉炉 120kW 台熔铸 液压油泵台供油 变压器 SP M 1250 10 台供电 蒸馏炉 45kW 台蒸馏 压滤机 60 台压滤 12 水沫除尘器台除尘 对照中华人民共和网工业和信息化部制定的 部分工业行业淘汰落后生产 工艺装备和产品指导目录 2010年本 本次清洁生产审核中未发现湖南三立 集团股份有限公司公司有需要淘汰设备 但是通过现场调研发现湖南三立集团 股份有限公司公司主要设备设施存在以下主要问题 a 设备设施自动化水平较 低 大多数操作均为人工操作 管理水平不高 增加了物耗和能耗 b 部分设 备设施较陈旧 磨损较大 能耗高 物耗高 如硫酸二厂的脱吸塔 c 设备保 养不到位 维修不及时 2 1 3 企业的环境保护状况 1 废气 本公司生产的产品 工艺不断改进 技术含量提高 尽量减少了有 毒有害物质的使用 对生产过程也进行严格控制 但即使如此 仍有部分工艺 废气产生 主要是生产过程中产生的盐酸雾 硫酸雾及镀液中的挥发性物质 这些废气均经废气净化设备处理后排放 2014年3月24日 25日经湖南省花垣 县环境监测站监测 盐酸雾 硫酸雾 氰氢雾 铬酸雾废气浓度均达标排放 表2 4废气治理的效果 湖南省花垣县环境监测站监测值 监测项目及测试结果 测点名称燃料种类 烟囱高 度 烟尘二氧化硫氮氧化物烟气黑度 90 t h锅炉烟道煤120米44 587104 240 t h锅炉烟道煤120米45 591108 0 5级 执行标准 大气污染物排放限值 DB4 4 27 2001 第二时段二级标准 150 1300 650 1级 结果评价达标达标达标达标 注 表中单位为mg m3 注明除外 2 废水 a 工业废水 生产过程中将产生碱性除油 酸性除锈废水及超声波 清洗 水洗 电镀后清洗废水 酸雾吸收废水 初期雨水 生活污水等废水 2 013年废水产生量平均每天120吨 废水经处理后排入河 据湖南省花垣县环境 13 监测站2014年3月24 25 26日的监测结果表明 废水中各污染因子 PH CO Dcr 六价铬 总铬 总锌 总铜 总镍 氨氮 总磷 悬浮物 石油类 铁 总氰化物 银这些污染物浓度均符合GB21900 2008 污染物排放标准 表3中的标准和DB32 1072 2007 城镇污水公司及重点工业行业主要污染物排放限制 表3中的标准 即 使如此 为了达到废水专项整治的要求 能减少生产中污水的生产量和排放量 使污水能连续稳定达标排放 本公司于2009年6月开始 对污水收集系统进 行彻底改造 对原有污水设施的工艺进行了调整金额深度处理 对废水自流入 污水处理站的各个集水调节池 污水设施设计处理能力200吨 天采用物化 生 化 斜管沉淀 陶粒吸附等处理单元 经处理后 33 的水回用于生产过程 另有67 的水排入附近河道 经整治后 全公司只设一个废水排放口和一个雨 水排放口 且进入污水设施的污水量明显下降 进行成本降低明显 3 废渣 污水处理设备产生的压滤污泥中含有重金属 属于危险固废 本公司委托有 资质单位有限公司进行回收综合利用 公司与2002年开始就对该污泥进行规划 处置 于2009年6月续订 委托处置协议 固体废物的综合利用率为100 其处理和处置分成四种情况 1 废包装材料和生产废物由专业物质回收公司负责回收 大多数回收后可以 再利用 2 办公废物和生活废物由环境卫生部门负责收集 然后集中处理 3 污泥将由有资质的公司收集后 作无害化处理 4 工业炉渣及烟灰卖给有关单位用作建筑材料 14 表2 5固废排放情况 序号项目单位数量处理量 1污泥t a134 26513110 2原料粗渣t a84 00079852 炉渣总量t a93 58290002 烟囱排灰 量 t a474 352 电除尘灰 量 t a101 435 3 工业炉 渣 含 烟囱灰 总计t a195 491 4 噪声 公司内主要的噪声源有冷却塔和废气吸收风机 污水泵等 这些设 备运行时有噪声产生 我公司在安装时配套有消音 隔音等降噪措施 且定期 进行保养和维护 确保使用状况良好 使公司界噪声符合 工业企业公司界环 境噪声排放标准 GB12348 90 中的 类标准 本公司区远离周围居民区 2 1 4企业的管理状况 本公司有十分严格的管理制度 从原料采购到入库 从库房到生产车间 从车间的操作流程到产品的检验出公司 均有一系列的规章制度 各个环节有 交接 记录制度 按照质量管理要求进行严格操作程序控制 本企业对废物的 管理也是落实专人 建立台帐 按照区环保局全面达标整治要求进行规范整治 使本企业各类污染物均达到治理要求或排放要求 因此 现场调研后发现 本公司的环保投入大 总体管理水平较好 15 2 2进行现场考察进行现场考察 进行现场考察的目的是对前期现状调研中所获取的资料信息进行现场验证 和补充完善 随着生产的发展 一些工艺流程 装置和管线可能已做过多次调 整和更新 这些可能无法在图纸 说明书 设备清单及有关手册上反映出来 此外 实际生产操作和工艺参数控制等往往和原始设计及规格不同 因此 需 要进行现场考察 以便对现状调研的结果加以核实和修正 并发现生产中的问 题 同时 通过现场考察 在全场发现明显的清洁生产方案 2 2 1现场考察内容 1 参照工艺流程图 按照工艺流程图顺序 对整个生产过程进行实际考察 即从原料开始 逐一考察原料库 生产车间 成品库 直到动力设施和 三 废 处理设施 2 重点考察各产物排污环节 水耗和能耗大的环节 设备事故多发的环节或 部位 3 实际生产管理状况 如岗位责任制执行情况 工人技术水平及实际操作状 况 车间技术人员及工人的清洁生产意识 2 2 2 现场考察方法 1 核查分析相关生产设计资料和图纸 工艺流程图及其说明 计量网络图及 计量用具配置 物料衡算 能 热 量衡算的情况 设备与管线的选型与布置 和运行状况等 另外 还要查阅岗位记录 生产报表 月平均及年平均统计报 表 原料及成品库存记录 废弃物报表 监测报表等 16 2 与工人和工程技术人员交流或座谈 了解并核实实际的生产与排污情况 听取意见和建议 发现关键问题和部位 寻找问题原因 同时征集显而易见的 方案 2 2 3主要的产污环节和相应的污染物 该企业目前主要污染源及其排放情况 由于使用人工方法把析出锌剥离下来送 往熔铸工序 部分原料洒落 剥去锌的阴极铝板附着少量产物 造成酸液溢出 且处理比较简单 生产废水的污染负荷较低 无毒 废水的CODCr在450 510mg L 日排放废水量13000m3 烟尘与废渣是该企业的另外两种污染源 烟尘由锅炉产生 废渣主要是锅 炉煤渣及废水中污泥 矿渣 垃圾等 2 3 分析评价企业清洁生产潜力并明确审核方向分析评价企业清洁生产潜力并明确审核方向 表2 6 企业耗能情况 项目 用量及处理 是否达标 煤消耗 1831 4t 月 国家煤电排放标准 一级 水用量 m3 月 国家煤电排放标准 一级 CODCr 450 510mg L 湖南省 水污染物排放限值 一级 烟尘 烟尘用水膜除尘器处理后排放大气 达标 SO2 烟气中SO2含量有待解决 不达标 污泥 废水污泥外送砖厂处理 锅炉渣 锅炉渣外送砖厂处理 矿渣 外卖处理 注 一级煤消耗 100 20 20 30 0 5 2100t 月 一级水消耗 100 20 20 30 50 t 月 17 根据现场考察情况以及上表中企业现有项目达标情况可知 该公司主要污 染物是废水COD 烟尘及SO2 废渣 主要能耗是水 电 煤 通过对比该企 业水电煤消耗量与造纸行业水电煤标准级别对比 计算后发现该公司消耗已经 达到一级标准 当然根据生产工艺企业在用水方面还可以改进工艺 取得更加 效益 对于污染物废水COD 烟尘及SO2 废渣 废水COD通过自然沉淀池 占地6 67hm2的氧化塘 及处理能力600m3 h的气浮装置处理后 符合广东省 水污染物排放限值 DB44 26 2001 一级排放标准值 废渣通过外送到砖厂或制造木板而处理 此处可以采 取外卖获益 烟尘用水膜除尘器处理后排放大气 从而使烟气粉尘基本得以解 决 最后只有SO2完全没有采取处理措施 因此 通过现场考核及分析评价企业现有耗能和污染状况 可以明确审核 方向是水的循环利用 废渣外卖 烟气中SO2的处理措施 2 4确定审核重点确定审核重点 本公司通过现场调研以及与国内外先进企业相比 基本了解了本公司现存 的主要问题和薄弱环节 可以确定出本公司清洁生产的审核重点 审核重点的 确定 应全面综合考虑本公司的实际情况 本次审核范围包含了湖南三立集团 股份有限公司公司的电锌三厂 电锌四厂 实验基地 硫酸二厂 硫酸三厂 铜镉渣厂和渣库 审核工作组采用权重总和积分排序法 按照权重因素的因子 进行打分确定本次清洁生产审核的重点 表2 7 通过权重总和法分析 电锌三厂位列第一 因此将电锌三厂作为本次清洁 生产审核重点 18 表2 7权重法确定审核重点 备选方案审核重点得分 电锌三厂硫酸厂铸型厂 因素 权重 w RRWRRWRRW 原料 能源消耗 10990990880 废物产生量 9981872981 废物有害性 7535535535 清洁生产潜力 6742848636 产业政策不符合性 5525525525 规划发展不符合性 5525420525 发展前景 3721824618 员工合作 2816918612 总分 335332312 排序 123 2 5设置清洁生产目标设置清洁生产目标 当审核重点确定后 要对清洁生产审核的最终结果有一个预先的估计 提 出消减污染物排放量指标和相关的经济效益指标 作为本次清洁生产审核的目 标 以鼓励本公司职工为清洁生产目标而努力 清洁生产目标见表2 8 19 表2 8电解锌清洁生产目标 序号 一级指标 二级指标 单位 指标 分值 现状 近期 2015 年 目标 远期 2017 年 目标 1 新水用量 m3 t Zn3 413 383 35 2 电锌综合能耗 kgce t Zn725 39714 48705 63 3 析出锌直流电耗 Kwh t Zn2794 932790 932789 4 资源与能源 利用指标 氧化锌粉消耗 Kg t Zn184018201800 5 电锌总回收率 92 39596 6 生产技术特 征指标 锌电解电流效率 89 49091 7 允许废水排放量 m3 t Zn0 30 290 28 8 污染物产生 指标 允许废渣排放量 t t Zn1 040 70 6 9 有价元素回收利 用率 209596 10 二氧化硫利用率 99 4599 4599 5 11 镉利用率 16 18586 12 综合利用指 标 废水回收利用率 959697 2 6 提出和实施无提出和实施无 低费方案低费方案 通过一定形式的培训学习后 审核小组引导广大干部 员工 寻找各个生 产环节中存在的问题 并要求大家针对存在的问题提出解决方案 由于企业内 部干部 员工的积极性很高 在审核过程中发现了不少问题 同时也提出了很 多解决方案 见表2 9 20 表2 9 预审核阶段电锌三厂清洁生产方案一览表 序号方案类型项目预计投资 万元 预计效果 F1 加强管理 及时清理回收无减少物料损耗 F2 加强管理 保证质量 减少停机待料 提高生产 效率 无提高生产效率 F3 无费方案 循环利用洗布废水 0 提高锌的利用率 F4 选择经济的电流密度 1 F5 保持相对稳定的锌酸比无 F6 控制适当的电解液温度 1 F7 合理添加碳酸锶 骨胶等 保证电解液良好的循 环 0 5 F8 确定合理的析出周期无 F9 减少漏电损失无 F10 提高槽面技术管理水平待定 降低能耗 F11 消防设施更换和整顿 提高其应急能力待定降低事故发生几 率 F12 锌矿存放场所铺麻石 防腐 1 减少物料损耗 F13 低费方案 废水站合理投药 减少投药过量现象无减少化学品消耗 21 F14 开挖回收坑 1 减少物料浪费 F15 整流变 动力变进行除锈 喷漆 2 确保设备正常运 行 第三章第三章 评估评估 评估阶段是对审核重点的原材料 生产过程以及废物的产生进行评估 通 过建立重点审核操作单元的物料平衡 元素平衡及水平衡 分析各种物料流失 的环节 找出污染物产生的原因 查找材料储存 生产运行与管理和过程控制 等方面的问题 以确定预防污染的方案 3 1准备审核重点资料准备审核重点资料 3 1 1基本情况 电锌三厂作为重点审核对象 该厂采用电解工艺制锌 下面是各单元功能说 明 单元操作1单元操作2单元操作3单元操作4单元操作5 中间 产品 原料 辅料 水 废气 废水 废水 固废 废气 水 蒸汽水 辅料 22 图3 1审核重点工艺流程示意图 原料过程1过程2过程3过程4 中间 产品 辅料 水 蒸汽 水 废气 废水 图3 2 各单元操作详细流程图 3 2实测输入输出物流实测输入输出物流 为对审核重点做更深入更细致的物料平衡和废弃物产生原因分析 应对审 核重点进行物料输入 输出实测 审核小组于2014年7月9日至7月12日对锅炉 进行了为期四天的实测 实测结果见表3 1和表3 2 表3 1锅炉水和煤的输入实测结果 日期 水 m3 日 煤 t 日 7 9121971973 7 10118781975 7 11128991972 7 12119891978 表3 2 生产工艺废水和SO2输出实测结果 23 日期 废水 m3 日 SO2 kg 日 7 939202010 7 1041002003 7 1139702008 7 1239502009 注 燃烧1t煤产生SO2含量1600 0 6 1 5 kg 通过实测并结合公司的日报表 工艺台帐 为进行物料平衡测算提供了充 足的数据基础 通过建立物料平衡准确地判断出审核重点中物料的利用率 流 失率 流失的部位和环节 流失物料的排放走向 定量地描述废弃物的数量和 成分 从而全面掌握生产过程中的排放和物料流失情况 为提出清洁生产方案 提供了科学依据 3 3建立物料平衡建立物料平衡 3 3 1锌元素物料平衡 由物料平衡 图3 3 S元素平衡 图3 4 和电锌三厂实际情况可以分 析 两高一重 原因 a 通过现场实测和平衡计算 物料总损失率为5 32 主 要原因是由于电锌三厂设备老化 且制酸对设备 管道腐蚀严重 导致物料的 泄漏 因此 需对设备 管道进行维修和防腐保护 以减少跑冒滴漏 b 冷却 塔老化损坏 导致冷却效果降低 c 水表 电表等计量设施不完善 导致能源计量不准确 24 图3 3电锌三厂的总物料平衡 单位 kg t 25 图3 4电锌三厂锌元素平衡 单位 kg t 3 3 2全厂水平衡 根据图3 5的数据和现场调查分析得出 a 生产技术有待改进 因粗锌工 艺冶炼特点 温度高 压力大 水汽化蒸发 工艺中没有具体的收集水蒸气装 置 导致新水损耗 b 工艺维护有待提高 工艺设备维护质量较低 因硫酸为强腐蚀物质 容易使 设备 管道腐蚀 跑 冒 滴 漏比较严重 导致水流 失 c 设备老化 负压设施老化 进入控制困难 导致新水汽化反应不充分 图3 5水平衡图 3 3 3全厂蒸汽平衡 全厂蒸汽平衡如表3 3所列 26 表3 3 全厂蒸汽平衡 输入输出 车间数量 t a 车间数量 t a 电锌三厂供汽 79200 电锌三厂用汽 76824 电锌四厂供汽 47520 电锌四厂用汽 硫酸二厂供汽实验基地 25608 硫酸三厂供汽铜镉渣场 64416 放空及损失 合计合计 3 4进行物质流分析进行物质流分析 由水平衡图 图3 5 可知 水的利用率仅有18 而废水排出率高达77 也就是说整个生产过程水正真利用了的只有产品带走的 其他水都是浪费 没有再次回收利用 也没有净化利用 根据表3 5数据显示 每年蒸汽放空及损失为t a 蒸汽单价为80元每吨 则每年蒸汽损失费为 80 901 824万元 因此 建议采用新技术 如热电联 产 充分利用放空及损失的蒸汽 减少本厂的能源浪费 3 5分析问题产生原因分析问题产生原因 表3 4问题产生的原因分析表 方面原因 27 原辅料和能源矿石本身夹带大量杂质 技术工艺工艺等的更新与改进不够及时 设备设备自身老化 过程控制生产过程中对污染物的控制和检测手段相对欠缺 产品产品转化率低于国际先进水平 增多污染物产生 废弃物废水未循环利用 管理管理制度不尽完善 执行力度不够深入 员工企业员工对清洁生产理解不到位 3 6提出备选方案并实施显而易行的方案提出备选方案并实施显而易行的方案 本阶段提出的无 低费方案主要针对审核重点 可以从改进工艺流程 调整 工艺参数 优化操作规程 确定合理的维修期等方面提出清洁生产方案 从审核重点的审核结果来看 有些污染问题是由于管理不善 职工人为操作失 误等造成 因此 决定进一步完善企业管理制度 将有关节能 降耗 减污等 操作纳入岗位责任制 并加强监督检查 同时审核小组也认识到 工人密切配 合是实施清洁生产的必须 广泛 持久的宣传教育也是非常重要的 因此将通 过各种渠道进行清洁生产宣传教育 使广大干部职工牢固树立预防污染的清洁 生产的思想和方法 切实把落实清洁生产措施作为自觉地行动 结合到日常工 作中去 以进一步推进无 低费方案的实施 做到边审核 边实施 边见效 根据上述物料平衡以及审核人员对现场考核 对存在的问题进行了综合评估分 析 如表3 5 表3 5 备选无 低费方案表 序号方案类型项目预计投资 万元 预计效果 F21 无费方案 清理蒸馏炉水垢 0 确保设备正常运 行 28 F22 合理贮存 需求匹配 保证质量 0 提高生产效率 F23 严格控制废水处理站投加药剂量 确保排水重重 金属含量和PH值 减少二次污染 0 保障废水达标排 放 F24 净化桶楼下回收沟整改 1减少物料损耗 F25 增加新的溜槽 降泡布池的水和净化回收溜槽分 开 0 5 减少物料浪费 F26 斜板沉降池地沟防腐 池内沉积矿回收 1 减少水污染 F27 低费方案 计量罐的防腐 1 减少腐蚀泄漏 第四章第四章 方案产生和筛选方案产生和筛选 方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第五个阶段 本阶段的目 的是通过方案的产生 筛选 研制 为下一阶段的可行性分析提供足够的中 高 费清洁生产方案 本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果 制定审核重点的 清洁生产方案 在分类汇总基础上 包括已产生的非审核重点的清洁生产方案 主要是无 低费方案 经过筛选确定出二个以上中 高费方案供下一阶段进 行可行性分析 同时对已实施的无 低费方案进行实施效果核定与汇总 4 1 产生方案产生方案 清洁生产方案的数量 质量和可实施性直接关系到本企业清洁生产审核的成效 是审核过程中的一个关键环节 因此 我公司在全公司范围内利用各种渠道 和多种形式 进行宣传动员 广泛发动全体员工提出清洁生产方案或合理化建 议 在此基础上产生各类方案 29 广泛采集 创新思路 在全厂范围内利用各种渠道和多种形式 进行宣传动员 鼓励全体员工提 出清洁生产方案或合理化建议 通过实便教育 克服思想障碍 制定奖励措施 以鼓励创造性思想和方案的产生 根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案 进行物料平衡和废弃物产生原因分析的目的就是要为清洁生产方案的产生 提供依据 因而方案的产生要紧密结合这些结果 只有这样才能使所产生的方 案具有针对性 广泛收集国内外同行业先进技术 类比是产生方案的一种快捷 有效的方法 应组织工程技术人员广泛收集 国内外同行业的先进技术 并以此为基础 结合本企业的实际情况 制定清洁 生产方案 组织行业专家进行技术咨询 当企业利用本身的力量难以完成某些方案的产生时 可以借助于外部力量 组织行业专家进行技术咨询 这对启发思路 畅通信息将会很有帮助 全面系统地产生方案 清洁生产涉及企业生产和管理的各个方面 虽然物料平衡和废弃物产生原 因分析将大大有助于方案的产生 但是在其他方面可能也存在着一些清洁生产 机会 因而可从影响生产过程的八个方面全面系统地产生方案 4 2分类汇总方案分类汇总方案 我公司从以上八个方面编制了备选方案汇总表 见表4 1 30 表4 1方案汇总表表 序号方案类型项目预计投资 万元 预计效果 F1 加强管理 及时清理回收无减少物料损耗 F2 加强管理 保证质量 减少停机待料 提高生产 效率 无提高生产效率 F3 无费方案 循环利用洗布废水 0 提高锌的利用率 F4 选择经济的电流密度 1 F5 保持相对稳定的锌酸比无 F6 控制适当的电解液温度 1 F7 合理添加碳酸锶 骨胶等 保证电解液良好的循 环 0 5 F8 确定合理的析出周期无 F9 减少漏电损失无 F10 低费方案 提高槽面技术管理水平待定 降低能耗 31 F11 消防设施更换和整顿 提高其应急能力待定降低事故发生几 率 F12 锌矿存放场所铺麻石 防腐 1 减少物料损耗 F13 废水站合理投药 减少投药过量现象无减少化学品消耗 F14 开挖回收坑 1 减少物料浪费 F15 整流变 动力变进行除锈 喷漆 2 确保设备正常运 行 4 3筛选方案筛选方案 在进行方案筛选时可采用二种方法 一是用比较简单的方法进行初步筛选 二是采用权重总和计分排序法进行筛选和排序 这里我们采用第一种方法 4 3 1初步筛选 初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单检查和评估 从而分 出可行的无 低费方案 初步可行的中 高费方案和不可行方案三大类 其中 可行的无 低费方案可立即实施 初步可行的中 高费方案供下一步进行研制和 进一步筛选 不可行的方案则搁置或否定 1 确定初步筛选因素 初步筛选因素可考虑技术可行性 环境效果 经济效 益 实施难易程度以及对生产和产品的影响等几个方面 技术可行性 主要考虑该方案的成熟程度 例如是否已在企业内部其他 部门采用过或同行业其他企业采用过 以及采用的条件是否基本一致等 环境效果 主要考虑该方案是否可以减少废弃物的数量和毒性 是否能 改善工人的操作环境等 32 经济效果 主要考虑投资和运行费用能否承受得起 是否有经济效益 能否减少废弃物的处理处置费用等 实施的难易程度 主要考虑是否在现有的场地 公用设施 技术人员等 条件下即可实施或稍作改进即可实施 实施的时间长短等 对生产和产品的影响 主要考虑方案的实施过程中对企业正常生产的影 响程度以及方案实施后对产量 质量的影响 2 进行初步筛选 在进行方案的初步筛选时 可采用简易筛选方法 即 组织企业领导和工程技术人员进行讨论来决策 方案的简易筛选方法基本步骤 如下 第一步 参照前述筛选因素的确定方法 结合本企业的实际情况确定筛 选因素 第二步 确定每个方案与这些筛选因素之间的关系 若是正面影响关 系 则打 若是反面影响关系则打 第三步 综合评价 得出结 论 具体参照表 表4 2 方案简易筛选方法 筛选因素 方案编号 技术可行性环境效果经济效果 实施的难易 程度 对生产和产 品的影响 结论 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 F11 F12 F13 33 F14 F15 F16 F17 F18 F19 F20 4 3 2汇总筛选结果 筛选结结果见表4 3 表4 3方案筛选结果汇总表 筛选结果费用类型方案编号 无 低费方案F1 F2 F3 F4 F5 F8 F10 F13 F14可行的方案 中 高费方案F16 F18 F20 无 低费方案F6 F7 F9 F11 F12 F15 初步可行的方案 中 高费方案F17 不可行方案 中 高费方案F19 4 4实施显而易行的方案实施显而易行的方案 经过简易的筛选 可以初步得出可行的无 低费方案 初步可行的中 高费 方案和不可行方案 无 低费方案 实施难度不大 部分方案环境效益和经济效 34 益都非常明显 因此审核小组经过讨论并经公司领导审批后组织实施经筛选确 定的可行的无 低费方案 4 5清洁生产审核阶段性总结清洁生产审核阶段性总结 自开展清洁生产审核工作以来 公司管理层高度重视这项工作 公司成立了清 洁生产审核工作小组由公司副总经理挂帅任工作组长 在清洁生产审核过程中 公司清洁生产审核工作小组严格按照审核程序开展工 作 在进行了大力宣传和对员工培训的同时 从能源原料 工艺 设备 控制 操作 管理 产品及废弃物这八方面进行调查分析 在审核过程中 进行了 清洁生产现状评价 根据锌冶炼的特点和公司的实际情况 批复的审核报告中 共筛选出了20个清洁生产整改方案 其无低费方案15个 中高费方案5个 公 司依照 边审核 边实施 的原则 对短期内可以实施的9个无低费方案 立即 组织并完成了实施 对3个拟实施的中高费方案作出了实施计划 并要求于201 4年12月前全部完成实施整改 35 第五章第五章 可行性分析可行性分析 本阶段的目的是对筛选出来的中 高费清洁生产方案进行分析和评估 以选 择最佳的 可实施的清洁生产方案 本阶段的工作重点是 在结合市场调查和 收集一定资料的基础上 进行方案的技术 环境 经济的可行性分析和比较 从中选择和推荐最佳的实行方案 最佳的可行方案是指该项投资的方案在技术上先进 在经济上合理有利 又能保护环境的最优方案 5 1研制方案研制方案 5 1 1初步研制方案 36 经过筛选得出的初步可行的中 高费清洁生产方案 因为投资额较大 而且 一般对生产工艺过程有一定程度的影响 因而需要进一步研究 主要是进行一 些工程化分析 下面提供了四个方案供下个阶段作可行性分析 三个方案的说 明表 表5 1 F16方案说明表 方案名称废水收集管网改造和污水处理后部分循环回用 要点对污水收集管网系统进行改造 彻底进行雨污分流 并对设施进行改造 使污水能稳定达到回用要求和排放要求 主要设备 雨污分流管网 污水回用管网 PVC塑料管 1500米 水泵2台 300m2 混凝土水池1只 污水自动控制系统1套 回用水池80m3 主要技术经济指标 费用及效 益 污水管网改造和污水回用设施建设 总投入资金约105万元 彻底做到 雨污分流 且废水经处理后33 循环回用 因此平均减少废水排放量40t d 减少新鲜补充水40t d 降低自来水费190 8元 天 水费4 77元 吨水 全年预计产生经济效益5 724万元 可能的环境影响减少废水排放量 降低了电镀加工的生产成本 处理后的废水进行部分 回用 节约了用水 减少了污染物排放总量 对环境影响有利 表5 2 方案F18明表 方案名称冷却水循环 要点 新建3台5t h冷却塔 使隔套冷却水循环回用 达到节水减排要求 主要设备 3台5t h冷却塔 水泵3台 1 5自来水管网220米 主要技术经济指标 费用及效 益 3套冷却循环系统总投入4 2万元 冷却水循环回用 节约地表水2 25万 吨 可能的环境影响减少冷却水排放 节约用水 对环境影响有利 表5 3 方案F20说明表 方案名称生产过程自动化改造 要点对部分电镀镀种的生产设备进行自动化改造 保证工艺的准确性 提高 工效和产品质量 减少人工 减少废水的产生量 改善了生产环境 主要设备电镀自动生产流水线 主要技术经济指标 费用及效 一条自动流水线改造费用约65万元 可提高工效 减少操作人员5名 37 益产品质量稳定 合格率可提高 减少废水量约 污水处理费约 人均工资 则全年可产生经济效益 可能的环境影响减少废水的产生量 对环境影响极为有利 5 2确定方案基本内容确定方案基本内容 5 2 1 F16废水收集管网改造和污水处理后部分循环回用方案 为实现处理后的污水回用作为生产补充水 在回用水深度处理中 根据污水水 质要选用降低暂硬和永硬的处理工艺以及过滤 杀菌等处理技术环节 污水循 环回用流程如图5 1 图5 1污水处理循环回用工艺流程 5 2 2 F18冷却水循环方案 用户 冷却塔 循环水 池 循环水 泵 其他 损失 投药 装置 排污 38 图5 2冷却水循环工业流程图 5 2 3 F20生产过程自动化改造方案 在生产过程自动化技术出现之前 工厂操作员必须人工监测设备性能指标 和产品质量 以确定生产设备处于最佳运行状态 而且必须在停机时才能实施 各种维护 这降低了工厂运营效率 且无法保障操作安全 生产过程自动化技术可以简化这一过程 通过在工厂各个区域安装数千个 传感器 自动化系统可以收集温度 压力和流速等数据 然后利用计算机对这 些信息进行储存和分析 再用简洁明了的形式把处理后的数据显示到控制室的 大屏幕上 操作人员只要观察大屏幕就可以监控整个工厂的每项设备 生产过 程自动化系统能够优化生产 在必要时 工厂操作员可以中止自动化系统 进 行手动操作 5 3进行技术评估进行技术评估 5 3 1方案 F16 1 由于本公司为八十年的老企业 长期以来的酸性腐蚀导致污水存折渗漏 现象 也存在着地表水 雨水渗入污水收集池 因此该方案中对污水收集管网进 行系统改造 彻底雨污分流 增加污水回用处理装置 使污水能稳定达到回用 要求和排放要求 回用量为33 即减少废水排放量40吨 天 2 该方案的技术符合本公司的实际情况 通过对公司区内的污水管网彻 底改造 使污水全部收集到位 避免跑 冒 渗 漏 也阻断了地表水 雨水 进入污水设施所带来的潜在危险 应用该技术后 年减少废水量12000吨 同 时污水经处理后那3 回用 能节约用水12000吨 降低了生产成本 也节约了 资源 减少了污染物的排放 3 该方案技术设备操作上更安全 可靠 方便 39 4 该方案技术成熟 5 3 2 方案F18 1 该方案中新建3台5t h冷却塔 使隔套冷却水循环利用 达到节水减排 要求 本方案工艺成熟 经济合理 2 该方案的技术符合我公司实际情况 且实施难度不大 3 该方案技术设备操作上安全 可靠 更为方便 不仅减少了用水 也 节约了成本 有明显的经济效益 4 该方案技术成熟 5 3 3 方案F20 1 该方案