天津某高层住宅楼超长大体积混凝土工程施工方案(混凝土泵送、附示意图)

天津某高层住宅楼超长大体积混凝土工天津某高层住宅楼超长大体积混凝土工 程施工方案程施工方案 混凝土泵送 附示意图混凝土泵送 附示意图 导读 1 2 编制依据 1 工 程概况 22 1 设计 济南市某高层住宅楼悬挑脚手架施工方案 1 2 编制依据 1 工 程概况 22 1 设计概况 2 2 2 超长大体积混凝土工程概况 2 2 3 超长混凝土 无缝施工原理 3 2 4 工程重点 难点分析 3 3 施工 安排 4 3 1 施工管理组织机构 4 3 2 施 工准备 4 4 施工技术措施 6 4 1 流水施工段划分 6 4 2 施工机械选择 7 4 3 浇注前的准备 8 4 4 施工工艺流程 9 4 5 大体积混凝土水化热计算 15 4 6 混凝土抗 烈度验算 17 5 质量保证措施 20 5 1 原材料方面采取的措施 20 5 2 施工方 面采取的措施 20 5 3 泵送 工艺要求 21 6 成品保护 21 7 安全 消防 保卫及文明施工 22 7 1 砼泵送设备的 主要安全措施 22 7 2 环保措施 231 编制依据 1 津滨 滨海国际 CX2 地块项目施工图纸 1 2 津滨 滨海国际 CX2 项目施工组织设计 3 钢筋混凝土 高层建筑结构设计及施工规范 JGJ3 91 4 混凝土质量 控制标准 GB50164 92 5 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 2003 6 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定 TY5 99 7 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 8 建 筑抗震设计规范 GBJ11 89 9 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 95 10 建筑工程施工质量验收统一标准 GB20300 20012 工程概况 2 1 设计概况 1 2 3 建筑面积 层数 结构形式 总面积 地上面积 地下 基础类型 结构类型 结构自 防水 4 地下防水 材料防水 基础底板厚度 5 结构断面尺寸 mm 外墙厚度 柱断面 承台 承台梁 断面 6 7 8 楼梯结构 形式 坡道结构形式 施工缝设置 65936m2 50160M2 1 层 占地 面积 地下面积 地上 桩基础 筏板基础 框架 剪力墙 板柱 剪力墙结构 地下室底板 外墙采用 C35 混凝土 抗 渗等级 S6 地下室底 顶板 外墙采用 4 厚聚酯胎 SBS 防水卷材 点 粘 350 号石油沥青油毡 500mm 400mm 300mm 250mm 500 500 600 600mm 1000 1000 700mm 2500 1000 700mm 等 1000 700mm 1000 900mm 等 5 190ha 15776M2 6 15 层现 浇混凝土楼梯 现浇钢筋混凝土坡道 按后浇带设置施工缝 2 2 超长大体积混凝土工程概况 本工程属住宅楼群工程 由 12 栋住宅楼组成 其中 4 11 号楼地下部分与车 库连通 车库基 础为筏板基础 基础底板基本呈长方形 最大长度 211 345 米 2 最大宽度 81 78 米 一般厚度为 500mm 局部为 400mm 底板柱帽处板厚度达到 900mm 各栋号联合承台厚 度最高达到 1000mm 属于超长大体积混凝土 在大体 积混凝 土施工中 混凝土厚度小于 2 0m 时 内外温差不宜大于 25 地下车库 底板面积为 15776M2 按设计采用加强带施工工 艺 共设置 17 条加强带 宽度 为 2 米 混凝土全部采用商 品砼 由三台 HT90 混凝土泵进行泵送施工 凝土强度等级表基础底板 顶板 承台 梁 基础垫层 地下 室外墙 2 3 超长混凝土无缝施工原理 超长钢筋混凝土无缝 设计及施工方法 是中国建筑材料科学研究院 90 年 代中期开 发出的一项专利应用技术 专利号 931171326 它是利用混 凝土膨胀 剂的膨胀性能 制作成微膨胀混凝土 也即补偿收缩 混凝土 通过掺量的变化 调整膨胀性能 对整体混凝土 结构不同部位的收缩进行补偿 即根据工程结构不 同部位的收 缩情况 采用膨胀加强带的方法将整体结构分成若干块 然后 用具有 不同膨胀性能的混凝土去填充 一般普通部位砼养护 14 天限制膨胀率宜为 0 015 0 025 之间 膨胀加强带及后浇 加强带部位砼宜为 0 025 0 035 之间 施工时可连续操作也 可间歇施工 应用灵活方便 并加快了施工速度 确保工程 的 整体性 同时 正确顺利得将无缝超长混凝土工程施工完毕也需要业 主 设计 砼搅拌站 膨胀剂厂家等各相关单位的全力协调配 合 2 4 工程重点 难点分析 1 混凝土浇筑量大 浇筑的时间 长 因此 我单位选用两家商混凝站进行混 凝土的供应 以保 混凝土施工的连续性 防止出现不必要的施工缝 2 本工程部分基础混凝土构件属大体积混凝土 水泥凝结 过程将产生大量水 化热 必须严格做好混凝土的保温养护及测 温工作 应保持内外温差在 25 摄氏 度以内 以防止混凝土出 现有害裂缝 3 混凝土浇筑面积大 制定合理的浇筑顺序 是保证超长 混凝土工程无缝施 3 C35 抗渗等级为 S6 C15 C10 C35 抗渗 等级为 S6 工的关键 4 本工程设置 15 条膨胀加强带 2 条后浇膨胀加强带 加强带所用的膨胀混 凝土外加剂含量应严格进行控制 由外加 剂生产厂家协助确定掺加量 做好混凝 土配合比的设计 并经 设计的认可后方可投入施工 3 施工安排 3 1 施工管理组织机构 为了确保底板大体积混 凝土的顺利浇筑和浇筑质量 项目经理部成立了大体 积混凝 土施工领导小组 浇筑之前召开技术交底会和员工动员大会 考虑浇注过 程中可能出现的各种情况 充分作好各项准备工 作 为大体积砼的成功浇筑奠定 基础 超长大体积混凝土施工领导小组 姓名 张涛 汪波 林定刚 石磊 苏朝东 陈大伟 韩晓博 现场总负责 负责施工现场管理及 协调 负责现场安全文明施工及对现场砼浇筑过程中安全工作 负责现场供电 供水工作及现场文明施工 负责解决砼施工 过程中的技术问题 外加剂添量控制等 负责现场施工材料的供 应 砼小票的管理 现场砼塌落度的检测 取样 供应量监测 负责混凝土的浇筑质量 工作职责夏朝阳 闫德华 黄昌根 焦本军 3 2 施工准备 3 2 1 技术准备 1 施工技术人员必须熟 悉图纸 了解混凝土的类型 强度 抗渗等级和允 许利用的后 期强度的龄期 完成施工技术方案及安全技术的交底工作 对 重点部 位进行单独交底 设专人负责 做到人人心理有数 同时编制底板工程的施工预 算 为备料提供数据 2 按设 计要求采用海港混凝土抗蚀增强剂 SY HG 在普通部位掺量为 胶凝 材料重量比的 8 膨胀加强带及后浇加强带为 12 待外加剂生产厂家做好混凝 土配合比的设计 并经设计的认可 后方可投入施工 4 3 做好各种原材料的取样检验和试验 砼强度试配及钢 筋焊接 连接件的 试验 派专人负责测温工作 建立完善的测温体系 3 2 2 劳动力计划 底板砼施工劳动力计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工种 混凝土工 架子工 抹灰工 木工 钢筋工 养护工 指挥 下料 电工 力工 交通指挥 共计 班组数 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 每班人数 备用 30 5 每班 8 8 5 5 20 3 3 6 3 5 3 196 人 合计 60 24 10 10 40 6 6 12 6 10 123 2 3 机械设备准备 机械设备一览 表 序号 1 2 3 4 设备名称 塔吊 混凝土地泵 砼振动棒 砼罐车 型号 HT40 HT50 HT90 50 70 12m3 辆 单位 台 台 只 辆 数量 5 2 3 15 15 24 性能 40 臂 50 臂 80m h 2 2kw 3 台备用 33 2 4 材料准备 1 原材料的准备 本工程地下室基础底 板全部采用商品混凝土 底板厚度为 500mm 400mm 部分承台截面高度为 1000mm 900mm 为大体积混凝土 并且底板面积大 属 超 长混凝土 因此对超长大体积混凝土配合比要满足以下基本要 求 a 水 泥 选用普通硅酸盐水泥 低水化热 按设计要求 与土壤直接接 触的混凝土最小水泥用不低于 340kg m3 b 粉煤灰 按规定 粉煤灰采用 1 级 其参合量不大于 20 5 c 细骨料 选用中粗砂 含泥量应在 2 以内 粗骨料 洗净 碎石 d 搅拌用水 清洁 无色无味 水灰比控制在 0 45 0 5 之 间 最高不超 过 0 5 e 混凝土中均不得使用氯化钙 最大含碱量不大于 3KG m3 f 减水缓凝剂 膨胀剂 等外加剂等待生产厂家与设计确定 g 泵送砼坍落度控制在 16 2cm 到达现场前坍落度不应大 于砼初凝时间 初凝时间控制在 8 小时左右 终凝时间控制在 初凝后的 4 5 小时 2 施工材料的准备 主要材料一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 3 2 5 施工现场布置 1 根据现场的实际情况 底板砼浇筑采用三台地 泵 第一台地泵布置在基 基坑西侧的 A 1 轴处 第二台布置 在基坑南侧的 A 17 轴处 第三台地泵布置在 基坑东侧 A 29 轴处 2 现场搭设四个下基坑马道 其中两个设置在基坑南侧 A 10 轴 A 21 轴 处 另外两个在基坑的西北和东北部位 轴线位 置为 M 6 轴和 M 29 轴 3 现场临水 临电 消防用水已接通完毕 照明 机械设备 已就为 具体 位置布置详见基础底板施工平面布置图 4 施工技术措施 4 1 流水施工段划分 根据图纸上沉降后浇 带的位置 将地下车库底板分为各栋号基础部分和车库 基础部 分 其中各栋号基础部分混凝土一次性浇筑 除后浇带外 不 再加设施工 缝 材料名称 覆膜多层板 钢管架料 扣件 脚手板 塑料薄膜 阻 燃草帘 红机砖 规格 型号 18mm 48 用途 模板 脚手架搭 设 脚手架搭设 砼养护覆盖 砼保温 砖胎模砌筑 6 车库基础部分由加强带分为 11 块 经研究决定将两道水平 加强带设置为后 浇膨胀加强带 将车库基础部分分为 段和 段两大区段 各区段分别进行一次 性浇筑 待浇筑完成 14d 后 进行后浇膨胀加强带的混凝土浇筑 车库底板各施工段砼方量 施工段 段 段 4 2 施工机械 选择 根据现场实际情况 段砼浇筑时 放置 3 台地泵 浇筑速度为 40 8 3 122 4 m3 h 40 8 m3 h 为砼泵的平均泵 送量 考虑到上下班高峰 交通 阻塞及其它未知因素影响 每小时浇注量 40 8 3 0 9 110 16 地下室底板砼量及浇筑 时间表 流水段 砼量 m3 浇筑速度 浇筑时间 2 砼泵的平均泵 送量 根据 Q1 Qmax Q1 每台砼泵的实际平均输出量 m3 h Qmax 每台砼泵的最大输出量 m3 h 1 配管 条件系数 取 0 8 0 9 作业效率 可取 0 5 0 7 本工程采 用 HT90 的砼泵的输送能力为 80m3 h 1 0 85 0 6 2700 110 16m3 h 24 5h 3400 110 16m3 h 30 9h 混凝土方量 m3 2700 3400Q1 80 0 85 0 6 40 8 m3 h 3 砼运输车辆配置 每台混凝土泵所需 配备的混凝土搅拌运输车辆 7 N1 Q1 60 L1 T1 60V1 S0 N1 混凝土搅拌 运输车台数 Q1 每台砼泵实际输出量 m3 h V1 每台砼搅 拌车容量 m3 选定 12m3 S0 混凝土搅拌运输车平均的 车速度 km h 选定 30km h L1 混凝土车搅拌车往返距离 km 按实际平均取定 40km T1 每台混凝土搅拌车总计停歇 时间 min 根据现场情况概定 30minN1 40 8 60 40 30 7 辆 60 12 30 总计 3 7 21 辆 所以 总共需要混凝土搅拌运输车数量为 21 3 备用 24 辆 4 供应现场的需求 为满足混凝土连续浇筑所需的供应 量 现拟定开发区内的一家搅拌站进行主 要供应 另选定一 家搅拌站作为备用 同时要求搅拌站及外加剂生产厂家各派 1 人进驻施工现场 对浇筑过程中的 质量进行监控 砼到现场后由负责试验室人员与搅拌站 外加剂生产厂家共 同对 砼的出罐温度 塌落度进行测试 4 3 浇注前的准备 本工程地下车库基础底板 段要求分 别一次性浇注完成 并且工程地点 处在塘沽经济开发区内 交通受到限制过多 因此我方浇注底板混凝土的时间尽 量选在 周六周日 提前选定混凝土运送主路线和备用路线 保证混凝 土的连续浇 注 为保证浇筑的顺畅 必须做好以下施工准备工作 1 本地 区交通主管部联系 取得他们的支持和帮助 使罐车能顺利 进入场地 施工现场有统一的指挥和调度 并配置对讲机 方 便指挥联络 2 浇注前项目部排定两班作业的各岗位人员名单 按照施工方案进行详细的 8 技术交底 使所有参加人员都了解并执行自己的岗位职责 3 砼浇筑人员应熟悉图纸 察看现场 掌握结构布置 钢筋 疏密情况 以便 掌握砼浇筑流向 浇筑方法 浇筑重点 4 砼浇筑前对模板及其支架 钢筋和预埋件 预留洞口进行 检查 并作好记 录 符合设计要求及规范 规定 且经过业主 监理的隐蔽验收签字认可