主要分部、分项工程的施工工艺方法

主要分部 分项工程的施工工艺方法主要分部 分项工程的施工工艺方法 1 1 土方工程与支护 土方工程与支护 1 1 土方挖运 1 1 1施工准备 1 审查设计图纸 核对平面尺寸和坑底标高 摸清地下构筑物及地下管 线分布情况 与甲方确认 2 施工方案及施工队伍准备就绪 并将施工方案下发给专业施工队伍 3 在现场外就近找临时堆放土方的场地 4 受基础深度及外形的影响 本工程土方采用大型机械及人工配合 开 挖至距基底300mm时 人工配合清槽 1 1 2基坑开挖程序 测量放线 机械大开挖留足预留土层 300 mm 人工清槽 1 1 3施工工艺 1 本工程土方开挖采用机械开挖 开挖机械采用反铲式挖掘机 分层开 挖 当开挖至基底设计标高以上300mm处 停止使用机械开挖 剩余部分人工开 挖 人工挖至基础垫层底部标高 挖土时注意坑底宽度及时修理 2 开挖过程中 配备专职测量员 由测量员随时抄平 以控制开挖标高 在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底300mm的标高 并在基槽两侧钉水 平标高木桩 拉上小白线 挖至接近基底标高时 用钢卷尺随时准校核槽底标 高 并由两端轴线 中心线 引桩拉通线检查距槽边尺寸 确定槽宽标准 根 据此来修槽 最后清除槽底土方 1 1 4注意事项 1 挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上 并随时校核基底标 高 避免超挖 2 开挖基槽时 不得扰动土的原状结构 如经扰动 应挖除扰动部分 超挖部分采用3 7灰土回填 压实系数应 0 95 3 基坑挖完后 严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行 并设专人看护 边坡 发现问题及时上报和处理 4 开挖基槽时 应注意边坡稳定 定期观测其对周围道路市政设施和建 筑有无不利影响 基坑放坡的坡度应符合施工规范的要求 1 1 5土方回填 1 回填土施工前 首先应进行土壤击夯实试验 根据回填土的最佳含水 率及干容重 来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数 2 回填前应对基础进行验收 混凝土强度达到设计强度后方可进行 3 回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净 回填土内有机物含量 不应超过5 4 外墙1000范围内最好采用3 7灰土回填 其他素土回填应尽量采用原 土 但回填前应检测土质内不得含有有机杂质 使用前应过筛 确保粒径不大 于50 mm 5 回填土施工应分层铺摊 每层铺土厚度控制在250 mm内 具体见下图 6 回填土采用蛙式打夯机夯实 每层至少夯实三遍 并做到一夯压半夯 夯夯相连 行行相连 纵横交叉 并加强对边缘部位的夯实 7 回填土每层夯实后 应按规范进行环刀取样 测出干土的质量密度 取样合格率不得小于90 1 1 6土石方工程质量控制程序 1 2 基坑支护 本工程住宅楼及地下车库范围基坑开挖从目前自然地面起算 预计开挖深 度5 0米左右 基坑边坡支护可结合基坑降水 采取适当放坡与土钉墙 锚喷 支护方案相结合进行 参考本工程临近建筑物的地质情况 基坑支护采用加网 喷射细石混凝土边坡支护 土钉支护拟考虑为 水平间距2 0m 竖向间距1 5m 土钉孔直径100 土 钉采用 25钢筋制作 长8 0m 与水平面倾角为10 向下 1 2 1锚筋按照梅花形状布置 在排除地下水的条件下进行施工 1 2 2边坡支护喷射砼厚度拟定为60mm 地面距坑缘1 5m范围内喷射砼厚度 暂定为60mm 以做防水 并作好地面水的外排工作 1 2 3施工过程中 如锚筋遇到障碍物 可以适当对其位置和角度进行调整 但应经过设计负责人许可 1 2 4锚筋的长度误差不超过 0 20m 角度误差最大不能超过 2 0 钢 筋网距面壁误差不超过 5mm 面层喷砼厚度误差不超过 10mm 1 2 5凡是堆载应尽可能堆在距坑沿1 0m以外 10kpa以上的超载需要放在 1 0m以内时 需经设计人员许可 1 2 6锚筋布置高度严禁低于该层设计标高0 5m 挖土方应配合锚筋施工 其每次开挖的深度应和该处锚筋的垂直间距相匹配 每次开挖宽度不应小于 10 0m 以保证锚筋正常的施工作业面 1 2 7锚筋墙面层铺设网格尺寸为250mm 250mm的钢筋网 其钢筋直径为 6 5mm 在锚筋头处纵横各加1根直径为 25mm 长为1000mm的加强筋与锚筋 端部焊接 钢筋网左右宽度以5 0m为宜 上下长度应和基坑每步开挖深度相匹 配 钢筋网土层面壁间距为50mm 同时用钉子将面壁钉牢 固定钉的间距为 600mm 然后喷射60mm厚的砼 以保护基坑面层 1 2 8局部土质松散或软弱处应首先喷射砼护坡再挂网等其它可靠措施 喷 射砼面层配比为水泥 砂 石子 1 2 2 外加剂掺量为水泥用量的4 局 部有渗水时应在支护面层的背部插入长度0 5米以上的排水管 其外端应伸出支 护面层 间距2米 1 2 9本工程施工应作好地面的排水工作 严禁基坑地面附近出现大量积水 和基坑内积水 喷射砼面层应深入基坑底面以下0 2米为宜 并应在坑底设置排 水沟及集水坑 2 2 基础工程 基础工程 2 1 筏型基础 2 1 1 操作工艺 1 钢筋工程工艺流程 基础钢筋工艺流程 放线并预检 成型钢筋进场 排钢筋 焊接接头 绑 扎 柱墙插筋定位 交接验收 2 模板工程工艺流程 模板采用定型组合钢模板 U 型环连接 垫层面清理干净后 先分段拼 装 模板拼装前先刷好隔离剂 隔离剂主要用机油 外围侧模板的主要规 格为 1500 300mm 1200 300mm 900 300mm 600 300mm 240mm 砖胎模 基础砖胎模放线 砌筑 抹灰 外墙及基坑 与钢筋交接验收 放线并预检 外墙及基坑模板支设 钢 板止水带安装 交接验收 3 混凝土工程工艺流程 筏板基础砼施工工艺流程 钢筋模板交接验收 顶标高抄测 砼场外运输 现场水平垂直运输 分层振捣赶平抹压 覆盖养护 2 1 2 钢筋工程 1 绑底板下层网片钢筋 根据在防水保护层弹好的钢筋位置线 先铺下层网片的长向钢筋 钢筋 接头尽量采用焊接或机械连接 要求接头在同一截面相互错开 50 同一根钢 筋在 35d 或 500mm 的长度内不得有两个接头 后铺下层网片上面的短向钢筋 钢筋接头尽量采用焊接或机械连接 要 求接头在同一截面相互错开 5O 同一根钢筋尽量减少接头 防止出现质量通病 由于底板钢筋施工要求较复杂 此处一定要注意钢 筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题 绑扎加强筋 根据图纸设计依次绑扎局部加强筋 2 绑扎地梁钢筋 在放平的梁下层水平主钢筋上 用粉笔画出箍筋间距 箍筋与主筋要垂 直箍筋转角与主筋交点均要绑扎 主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错 绑扎 箍筋的接头 即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎 地梁在槽上预先绑扎好后 根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位 与底板钢筋绑扎牢固 3 绑扎底板上层网片钢筋 铺设上层铁马凳 马凳用剩余短料焊制成 马凳短向放置 间距 1 2 1 5m 绑扎上层网片下铁 先在马凳上绑架立筋 在架立筋上划好的钢筋位置 线 按图纸要求 顺序放置上层网的下铁 钢筋接头尽量采用焊接或机械连接 要求接头在同一截面相互错开 50 同一根钢筋尽量减少接头 绑扎上层网片上铁 根据在上层下铁上划好的钢筋位置线 顺序放置上 层钢筋 钢筋接头尽量采用焊接或机械连接 要求接头在同一截面相互错开 50 同一根钢筋尽量减少接头 绑扎暗柱和墙体插筋 根据放好的柱和墙体位置线 将暗柱和墙体插筋 绑扎就位 并和底板钢筋点焊固定 要求接头均错开 50 根据设计要求执行 设计无要求时 甩出底板面的长度 45d 暗柱绑扎两道箍筋 墙体绑扎一道水 平筋 垫保护层 垫块底板下保护层为 35mm 梁柱主筋保护层为 25mm 外墙迎 水面为 35mm 外墙内侧及内墙均为 15mm 保护层垫块间距为 600mm 梅花型布 置 成品保护 绑扎钢筋时 钢筋不能直接抵到外墙砖模上 并注意保护防 水 钢筋绑扎前 导墙内侧防水必须甩浆做保护层 导墙上部的防水浮铺油毡 加盖红机砖保护 以免防水卷材在钢筋施工时被破坏 2 1 3 模板工程 1 模板采用定型组合钢模板 U 型环连接 垫层面清理干净后 先分段 拼装 模板拼装前先刷好隔离剂 隔离剂主要用机油 外围侧模板的主要 规格为 1500 300mm 1200 300mm 900 300mm 600 300mm 模板支撑在下 部的砼垫层上 水平支撑用钢管及圆木短柱 木楔等支在四周基坑侧壁上 基 础梁上部比筏板面高出的 50mm 侧模用 100mm 宽组合钢模板拼装 用铁丝拧紧 中间用垫块或钢筋头支撑 以保证梁的截面尺寸 模板边的顺直拉线较正 轴 线 截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正 模板加固检验完成后 用水准仪定 标高 在模板面上弹出砼上表面平线 作为控制砼标高的依据 2 模的顺 序为先拆模板的支撑管 木楔等 松连接件 再拆模板 清理 分类归堆 拆 模前砼要达到一定强度 保证拆模时不损坏棱角 2 240mm 砖胎模 砖胎模砌筑前 先在垫层面上将砌砖线放出 比基础底板外轮廓大 40mm 砌筑时要求拉直线 采用一顺一丁 三一 砌筑方法 转角处或接口处 留出接槎口 墙体要求垂直 砖模内侧 墙顶面抹 15mm 厚的水泥砂浆并压光 同时阴阳角做成圆弧形 底板外墙侧模采用 240mm 厚砖胎模 高度同底板厚度 砖胎模采用 MU7 5 砖 M5 O 水泥砂浆砌筑 内侧及顶面采用 1 2 5 水泥砂浆抹面 考虑砼浇筑时侧压力较大 砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑 加固 支撑间距不大于 1 5m 3 集水坑模板 根据模板板面由 1Omm 厚竹胶板拼装成筒状 内衬两道木方 100 1OOmm 并钉成一个整体 配模的板面保证表面平整 尺寸准确 接缝严密 模板组装好后进行编号 安装时用塔吊将模板初步就位 然后根据位置 线加水平和斜向支撑进行加固 并调整模板位置 使模板的垂直度 刚度 截 面尺寸符合要求 4 外墙高出底板 300mm 部分 墙体高出部分模板采用 1Omm 厚竹胶板事先拼装而成 外绑两道水平向木 方 50mm 1OOmm 在防水保护层上弹好墙边线 在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋 用 12 钢筋剩余短料 以便进行加固 用小线拉外墙通长水平线 保证截面尺寸为 297mm 300m 厚外墙 将配 好的模板就位 然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固 模板固定完毕后拉通线检查板面顺直 2 1 4 混凝土工程 1 混凝土泵送 砼输送管线宜直 转弯宜缓 每个接头必须加密封垫以确保严密 泵管 支撑必须牢固 泵送前先用适量与砼强度同等级的减石子水泥砂浆润管 并压入砼 砂 浆输送到基坑内 要抛散开 不允许水泥砂浆堆在一个地方 2 混凝土浇筑 基础底板一次性浇筑 间歇时间不能太长 不允许出现冷缝 砼浇筑顺 序由一端向另一端浇筑 砼采用踏步式分层浇筑 分层振捣密实 以使砼的水 化热尽量散失 具体为 从下到上分层浇筑 从底层开始浇筑 进行 5m 后回头 来浇筑第二层 如此依次向前浇筑以上各层 上下相邻两层时间不超过 2 小时 为了控制浇筑高度 须在出灰口及其附近设置尺杆 夜间施工时 尺杆附近要 用手把灯进行照明 每班安排一个作业班组 并配备 3 名振捣工人 根据砼泵送时自然形成 的坡度 在每个浇筑带前 后 中部不停振捣 振捣手要求认真负责 仔细振 捣 以保证砼振捣密实 防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣 造成砼振捣 不密实 振捣时 要快插慢拔 插入深度各层均为 350mm 即上面两层均须插 人其下面一层 50mm 振捣点间距为 450mm 梅花型布置 振捣时逐点移动 顺 序进行 不得漏振 每一插点要掌握好振捣时间 一般为 20 30 秒 过短不易 振实 过长可能引起砼离析 以砼表面泛浆 不大量泛气泡 不再显著下沉 表面浮出灰浆为准 边角处要多加注意 防止漏振 振捣棒距离模板要小于其 作用半径的 0 5 倍 约为 150mm 并不宜靠近模板振捣 且要尽量避免碰撞钢 筋 芯管 止水带 预埋件等 砼泵送时 注意不要将料斗内剩余砼降低到 200mm 以下 以免吸入空气 砼浇筑完毕要进行多次搓平 保证砼表面不产生裂纹 具体方法是振捣完后先 用长刮杠刮平 待表面收浆后 用木抹刀搓平表面 并覆盖塑料布以防表面出 现裂缝 在终凝前掀开塑料布再进行搓平 要求搓压三遍 最后一遍抹压要掌 握好时间 以终凝前为准 终凝时间可用手压法把握 砼搓平完毕后立即用塑 料布覆盖养护 浇水养护时间为 14 天 2 1 5 在施工中应注意的事项 1 严格控制进场原材料的质量 水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告 并需符 合质量要求 黄砂级配符合要求的中砂 含混量 3 石子粒径严格控制 含泥量 1 水 饮用水 2 严格控制生产工艺 严格控制混凝土配合比 必须做到逐盘计量 各种原材料必须控制在计 量误差范围以内 计量装置要定期检查 装料顺序 石子 水泥 外加剂 砂 水 严格控制搅拌时间 先干搅 1 分钟 再加湿拌 2 分钟 严格控制混凝土出机坍落度 出机坍落度控制在 200 20mm 3 混凝土浇筑要求 浇注温度 混凝土最低浇筑温度应 5 夏季施工一般不宜超过 35 浇筑速度 根据现有设备的搅拌能力 初凝时间 8 小时 来确定混凝 土 浇筑速度 且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注 以确保新旧混凝土无 接茬 无施工缝 浇筑顺序 以后浇带为中心 从两侧逐步向后浇带方向浇筑 最后再浇筑 膨胀带混凝土 加强带的 C35 混凝土与带外两侧的 C30 混凝土应基本同时浇注 高程一 致后再同时振捣 4 混凝土的振捣要求 插入式振动棒采用垂直振捣 行列式排列 做到 快插慢拔 由于泵送混凝土的自由流淌 形成混凝土的分层浇注 在振捣上一层时 应插入下一层中 50 100mm 以消除两层中间的接缝 上一层混凝土的自然形 成厚度不能超过振动棒长的 1 25 倍 振捣时间 泵送混凝土的振捣时间不宜过长 一般为 8 10 秒 以防止 石子下沉造成混凝土结构不均匀 混凝土浇到面层时 表面应抹平压实 以提高混凝土的密实度 2 1 6 加强养护 1 采取切实可靠的保温 保湿养护措施养护 7d 以上 混凝土浇注完毕 收水后应及时覆盖一层塑料布密封保湿 塑料布要搭接严密不得有混凝土裸露 现象 防止混凝土早期失水过快 冬期施工或气温变化较大的施工季节 为保 证混凝土保持一定的硬化膨胀速度 或防止混凝土表面温差过大而造成开裂 在塑料布上覆盖两层草袋进行保湿养护 保证混凝土表面温度 0 2 混凝土侧墙采用塑料布和草袋覆盖保湿养护 草袋要与侧模固定严密 以使形成不透风的养护层 每日定期喷水保证足够的湿度 侧墙板拆模时间保 证不少于 5 天 拆模后应继续定期喷水 不得对侧墙板施加任何形式的外力 3 混凝土顶板下部和塑料布难以覆盖处 应喷洒二次养护剂进行养护 2 2 独立基础和墙下条形基础 2 2 1 施工流程 地基处理 人工清槽验槽 垫层 清理 投点放线 绑扎钢筋 验收 模 板 砼浇筑 养护 拆外模 防水 保护墙 回填 2 2 2 独立基础模板工程 1 基础垫层模板 钢筋砼基础垫层木模 小钢模拼装 2 独立基础模板 配模 按照柱基基础尺寸 用 12 厚竹胶板和 50 100 木方子配制 木方子 水平放置 共设三道 加工成形后 检查验收 模板平整度 垂直度保证不超 过 1 1000 模板接缝严密 相邻模板接缝错台不超过 1mm 模板安装固定 按照弹出的基础边线把模板就位 用 1 5m 短钢管按 500mm 间距紧贴模板砸入地下 然后用水平钢管周圈连接 基础梁支模采用吊帮支模 具体详见下图 2 2 3 防水底板模板 1 本工程底板采用防水砼 在砼垫层施工完成后 底板外模砌 240 厚砖 模 用混合砂浆砌筑 内壁混合砂浆抹平压光 垫层砼表面抹平压光干燥后 做自粘性防水卷材 在未浇筑砼前砖墙处回填 2 8 灰土夯实 以防止跑模 在 砖模上部支模板 模板为 12 厚竹胶板 50 100 方木木带 横带 48 双钢管 用 16 的穿墙对拉螺栓拉接 横向拼接采用 M12 130 螺栓连接 内模板和外 模板制作拼装工艺相同 2 基础反梁模板设计 根据工程基础反梁尺寸 截面规格较多 模板面 采用 12 厚的竹胶板 龙骨是 50 100 方木 横向加固带采用 48 脚手架钢管 加固采用 12 的对拉螺栓及钢管作支撑校正垂直度和定位 次梁和主梁交接处 必须考虑到拆模不损坏模板 为保护模板模端头镶一条木条 2 2 4 地下室剪力墙模板 1 地下室墙板模板沿钢筋砼外围基础底板砌 240 砖模配以木模 小钢模 拼装组合 2 墙体模板采用小竹胶板拼装 防水对拉螺栓杆固定 钢管支撑 独立柱基础支模图 10 10木方 钢筋顶棍直径25的钢筋地锚 12厚竹胶板 外墙止水对拉螺栓大样 止水板 墙 厚 12 16垫 木 拆模后在此割断 用水泥砂浆补平 80 100 800 100 对拉螺栓在高度 1m 以下垂直间距 300mm 水平间距 500mm 1m 以上垂直间 距 500mm 水平间距 600mm 钢管排架立杆间距 500mm 800mm 注意跨中加强 部位间距小 加密 立杆架设扫地杆 底部设铁板或竹胶板垫片 排架有剪刀 撑加固 保证其稳定性和刚度 3 地下室底板与混凝土外墙之间留水平施工缝 墙体水平施工缝高出底 板 300mm 施工缝处设 3mm 厚钢板止水带 焊接封闭 4 地下室外墙模板采用竹胶合模板 支模采用 50 x100 木方钢管架子与 自制螺栓相结合 外墙螺杆 12 16 长度为墙厚加 350mm 螺杆中心焊上 4x60 x60 止水钢片 木方间距不大于 250mm 竖向钢管间距不大于 350mm 横向 钢管间距不大于 450mm 具体作法如下图所示 5 施工时模板安装必须做到拼接严密 具有足够刚度和稳定性 能可靠 地承受浇筑砼的测压力 确保砼几何尺寸正确 无漏浆跑模现象 2 2 5 基础钢筋工程 2 2 5 1 钢筋制作 一定要按设计要求进行下料 切断 箍筋弯钩必须是 135 角 平直部分 不少于 10d 严格按施工规范进行加工 盘条钢筋调直时 伸长率不大于 3 2 2 5 2 墙体钢筋绑扎 墙体分布筋搭接 底层分布竖筋往上层甩出大于 45d 高度 加强区两次接 头钢筋端部错开高度 500mm 接头数量在同一平面内不超过 50 墙体钢筋绑扎技术要点 首先根据所弹墙线 调整调直墙体预留钢筋 绑扎时竖筋在里水平筋在外 用焊接梯形筋定位 间距 1 2m 加放梯形筋 梯形筋比墙体竖筋大一级直接代替 两根竖向墙体钢筋 梯形筋在上 中 下三处焊三根顶模筋 控制墙体 15mm 保 护层厚度尺寸要求 三根顶模筋两端刷防锈漆一道 修整合模以后 对伸出的墙体钢筋进行修整 并绑一道水平梯形筋临时定 位 墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋 发现钢筋位移和变形及时调整 1 工艺流程 修整预留搭接筋 绑扎 搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横 竖筋及拉结筋 2 墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙 暗柱的边线和控制线 3 根据所弹墙 暗柱的边线校正插筋 在墙两边立钢梯 在下部 m 处 绑扎 根定位横筋 并在横筋上画好分档标志 然后焊其余竖筋 绑扎墙筋 绑扎时墙体水平筋应在外侧 竖向筋在内侧 双排钢筋按要求设置拉结固定筋 呈梅花形布设 施工时一次成型 采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保 证钢筋位置和保护层厚度准确 4 墙体节点及门窗洞口处 暗梁 连梁等搭接位置及锚固长度按设计 规范及抗震要求施工 5 墙体钢筋锚固及连接 除施工图注明外 墙土边缘构件按全高通常设置 当上部钢筋大于下部 时 上部钢筋应锚入下层 45d 墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错 开 墙体分布筋均采用双面双向 在两排钢筋之间按梅花形设置拉筋 6 600 此筋应同时钩住纵 横向钢筋 墙体竖向分布钢筋接头应每隔一根相互错开 水平分布筋的连接采用搭接 同一截面钢筋接头率不大于二分之一 接 头位置应错开至少 500mm 基础外墙分布筋若需搭接时 外侧竖向筋搭接应距支座 1000mm 以上 搭 接长度 40d 接头要求同上 外侧水平筋搭接应在跨中三分之一部位 搭接长 度 40d 接头要求同上 内侧竖向筋及水平筋搭接应在支座部位 各筋入支座 35d 连系梁上 下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度为 40d 且长度不小于 600mm 顶层连系梁伸入墙内的锚固长度范围内 箍筋间距为 150mm 其直径同 连系梁箍筋直径 连系梁范围内主筋不允许采用搭接接头 墙体上非连续的小洞口 当洞口每边的尺寸 800mm 且 200mm 时 洞 口每侧附加钢筋面积应不小于洞口宽度内被切断钢筋面积的一半 且不小于 2 14 2 2 5 3 钢筋定位措施 1 底板钢筋定位 底板下层网片采用花岗岩垫块 上层钢筋网片采用马凳 保证钢筋网片 的架空高度 马凳采用 28 的钢筋 间距 1 2 m 呈梅花型布置 为防止墙 柱 暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移 墙 柱 暗柱立筋下端附加 12 水平筋与底板上层筋绑扎连接 上端用 14 临时 定位箍固定 2 柱钢筋定位 框架柱合模以后 对上部伸出的钢筋进行修整 柱立筋用内侧定位箍和外 侧定位箍内外夹紧 见图 并在上部绑一道临时定位箍筋 浇灌框架柱混凝土 时安排专人看管钢筋 发现钢筋位移和变形及时调整 3 墙体钢筋定位 竖直钢筋 竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外 顶控制 钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同 水平钢筋 水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制 梯 子间距为 800 1000mm 竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同 在钢筋 网片上用塑料卡子保证钢筋位置 竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级 的钢筋制作 以代替竖向钢筋 2 2 5 4 钢筋的安装 钢筋安装一定要按设计要求的间距排放 规格 型号 搭接长度等都必须 符合设计要求 钢筋保护层垫块用 100 的泥砂浆或 C40 细石砼安好插筋提前制作 垫块间 距为 500 500mm 安装牢固 保证钢筋保护层符合要求 马凳钢筋下应设 12 1300 马凳作钢筋 其间距控制在 1 3m 以内 脚下应加垫块 同时满足马 凳钢筋有足够的保护层 2 2 5 5 钢筋的连结 水平筋 20 以上采用水平对焊 本工程钢筋采用搭接接头时 搭接长度为 45d 尽量利用其自然长度 接头率不大于 50 各种钢筋焊接都必须先进行试 焊 经试验合格后方能进行批量施焊 从事焊接施工的焊工必须要有合格证 操作证 严禁无证上岗 钢筋的焊接部位 严格按设计及现范要求施工 特别 是受压区严禁在支座处断筋焊接搭接 在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢 筋 2 2 5 6 钢筋的验收 钢筋绑扎好后 经施工班组自检合格后 立即报专职质量检查员和土建工 程师 技术员负责人 由三人共同检查合格后 再由项目工程师邀请甲方 监 理共同验收 经验合格后才能进行下道工序施工 并办理钢筋隐蔽验收手续 2 2 5 7 施工注意问题 1 认真看图 绘制出钢筋下料单 下料单由工长审核 项目工程师审定后 才能进行下料工作 2 本工程使用的各种钢筋进场 钢筋的出厂合格证和试验报告及生产许可 证必须齐全 报告要真实可靠 经试验合格后才能用于工程中 3 对于有锈蚀的钢筋必须要除锈 对于严重锈蚀的钢筋不能用于工程中 2 2 6 地下砼工程 2 2 6 1 根据本工程特点 基础浇筑应严格按以下措施施工 l 根据规范要求基础一次连续浇筑成型 不留施工缝 浇筑方法 采用 斜向水平分层 厚度为不大于 450mm 连续浇筑斜向分层坡度不小于 1 3 振 捣应从下端开始 逐渐上移 以保证砼的浇筑质量 2 使用粗骨料 尽选用粒径较大 级配良好的粗骨料 掺加粉煤灰等掺 合料 或掺加相应的减水剂 改善砼和易性 降低水灰比 以达到减少水泥用 量 降低水化热的目的 待砼表面初凝后 覆盖一层薄膜 搭接 10cm 在其上 盖草袋一层 并适当浇水保湿养护 有效地减少内外温差 3 为防止砼收缩开裂 在砼内掺加水泥用量 12 的 UEA 膨胀剂 掺量 根据试验配比确定 4 全部砼均使用商品砼 经砼泵车泵送入模 泵车从一个方向向另一个 方向同时推进 一次浇筑 采用斜面分层方法进行 确保不形成冷缝 泵车自开始运送时 必须先送纯水泥浆 以确保混凝土的质量 防止管道 堵塞 避免形成混凝土冷缝 根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况 布 置两道振动线 每道线设四台振动器 第一道布置在混凝土卸料点 主要解决 上部的振实 第二道布置在混凝土坡角处 确保下部混凝土的密实 为防止混 凝土集中堆积 先振动出料口处混疑土 形成自然流淌坡度 然后全面振捣 严格控制振捣时间 移动距离和插入深度 表面处理 由于泵送混凝土表面水泥浆较厚 在浇筑后 2 8 小时 初步按 标高用长尺刮平 然后用木抹反复搓压 至少三遍以上 使表面密实 这样可 较好地控制混凝土表面龟裂 减少混凝土表面水份的散发 促进混凝土养护 2 2 6 2 注意事项 1 砼施工时配备两班人员轮流作业 保证砼浇筑的连续进行 不留施工 缝 振捣设专人负责 分层振捣 保证不漏振 尤其在交接班时 应建立书面 交接手续 确保砼质量 2 应加强砼振捣密实 距缝 80 100cm 处停止振捣 并保持至少 15d 的 湿润养护 3 在浇筑前 水平施工缝宜先铺上 10 15mm 厚的水泥砂浆一层 配合比 与砼内砂浆成分相同 4 砼严格控制计量 水泥用量和塌落度 原材质量 搅拌时间不得少于 2 分钟 现场按规定留足够数量的试块 作为评定砼强度的依据 5 为保证砼供应的连续性 应预先考虑选择 1 2 家搅拌站备用 6 施工的时做好测量放线工作 按设计图放出固定的轴线定位桩 独立 基础放线时 以固定轴线桩为准进行施工 提前标出水平点 保证在基础施工 时控制各部位的标高 7 模板工程必须接缝严密 支撑牢固 标高正确 8 进场材料必须有质量证明书复试报告 砂石料应符合工程砂石的技术 标准 2 3 回填工程 2 3 1 施工准备 材料 其中土宜优先利用优质粘土 不得含有有机杂质 使用前应过筛 其粒径不得大于 15mm 含水量应符合有关规定 2 3 2 作业条件 1 施工前应根据工程特点 施工条件等合理确定填料含水率控制范围 铺土厚度和打压遍数等参数 2 施工前 应做好水平高程的标志 可在基坑或沟的边坡上钉上回填土 上平的木橛 在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地上钉好标准水平高程的 木桩 2 3 3 操作工艺 1 回填土施工时 应适当控制含水量 工地检验方法是用手将回填土紧 握成团 两指轻捏即碎为宜 即 手握成团 落地开花 如土料水分过多或 不足时 应晾干或洒水润湿 2 铺摊厚度 可根据不同的施工方法 按下表选用 各层厚度都应与槽边标准水平橛相等 夯打遍数一般不少于三遍 每层的 施工质量应根据设计要求的干土重力密度 在现场取样做试验确定 灰土工程最大虚铺厚度表 夯具种类 重量 Kg 铺摊厚度 mm 备 注 石夯 木夯 40 80200 250 人力送夯 一夯压半 夯 轻型夯实机械 200 250 蛙式或柴油打夯机 3 雨期施工 基坑 槽 的回填土应连续进行 尽快完成 施工中应防止 地面水流入坑 槽 内 以免边坡塌方或基土遭到破坏 刚打完毕或尚未夯实的 土 如遭受水浸泡 则应将积水及松软土除去 并补填夯实 3 3 地下防水工程 地下防水工程 本工程地下室底板及外墙防水拟采用卷材防水 底板底面及侧面采用外防 内贴法 地下室外墙采用外防外贴法 3 1 技术要求 3 1 1搭接规定 卷材焊缝尺寸 搭接宽度 长边不小于45 mm 短边不小 于80m 同时相邻卷材接头部位必须错开50cm以上 3 1 2铺设规定 卷材铺贴时沿长方向开始铺贴 铺贴时先平面后立面 3 1 3附加层 外墙管根 阴阳角等部位必须增加一层附加层 3 2 材料与机具 3 2 1卷材 1 5厚高分子卷材 3 2 2接缝密封材料 与卷材相同材料的焊条 施工机具见下表施工机具见下表 工具名称数量备注 手持温控热熔焊机4台用于铺设大面卷材 打毛机5台用于卷材边打毛 热风机2台卷材搭接 真空泵及真空盒1台检查卷材的严密性 防水油膏电加热机1台用于防水层收头 3 3 作业条件 3 3 1施工前认真审核图纸 熟悉防水工程施工方案 并进行技术交底 3 3 2地下防水工程操作人员持证上岗 熟练掌握施工机械的使用 所用材 料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用 3 3 3铺贴防水层的基层经养护后 表面平整 牢固 无空鼓开裂 不起砂 3 3 4防水层施工前 将基层表面浮灰 垃圾等其它杂物清理干净 3 3 5底板垫层与立墙交接处 垫层与集水坑交接处的阴阳角部位做成圆弧 形 圆弧半径为50mm 3 3 6防水施工用材料均为易燃品 因而要准备好干粉灭火器 3 4 工艺流程 垫层施工 砌筑防水保护墙 基层清理 验收 铺附加层 平铺 卷材 热熔封边 验收 做保护层 3 5 施工工艺及做法 3 5 1垫层采用C15砼浇筑 浇 筑完毕后压光 浇水养护 3 5 2保护墙砌筑 基础底板 结构外侧四周砌240mm厚红机砖永 久性保护墙 保护墙高同板厚 永久保护墙上端卷材甩头上边用黄泥 或低强 度白灰砂浆 砌筑两皮砖做临时保护墙 该处卷材虚铺 避免卷材在同一部位 反复弯折而造成断裂 待外墙立面卷材施工时将这两皮砖拆掉 保护墙根部抹 灰抹成圆弧 半径为20mm 见右图 3 5 3基层清理 施工前将基层处理干净 水泥砂浆残渣尘土等清理干净 报监理验收合格后方可进行下一道工序 3 5 4铺贴附加层 外墙管根 阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层 将卷 材裁成相应的形状进行热熔满贴 宽度不小于50cm 具体见下图 止水钢板 620 油毡 压顶 临时保护墙 永久保护墙 300 500 底板 防水保护层 防水层 防水垫层 3 5 5外墙管道过墙做法如上图 3 5 6铺设 平面 将剪裁好的卷材铺在基层上 并按规定留出卷材于卷材 之间的搭接接缝 立面 采用条粘法 即用401胶将卷材粘在墙体立面上 大于等于500mm 20 1钢压条中距500 用射钉或钢钉固定 卷材防水层 室外地坪 3 5 7热熔封边 待防水卷材铺设完成后 用手持温控热熔焊枪把卷材搭接 接缝焊接起来 并用焊条焊接 3 5 8卷材施工完毕后 报监理 业主等验收 合格后方可进行下道工序 底板防水保护层施工 平面用C15细石混凝土做保护层 厚度为6mm 立面防 水层施工完 要及时用加掺用水量10 的界面剂的水泥浆甩毛后抹1 3水泥砂浆 保护层 3 5 9卷材收头 卷材收头用垫铁压板 射钉固定 见上图 并用塑料油膏 或聚氨脂密封材料填实封严 3 5 10最后施工防水的保护墙 3 6 操作要点 3 6 1基层检查 检查基层存在油污 灰浆 杂物等并及时清除处理 检查混凝土裂纹状况 及宽度 区别裂纹宽度大于或小于1 0mm并做相应处理 3 6 2清理基层 对混凝土表面的有机物 油漆 油污 其他粘结物进行清理 3 7 施工方法 3 7 1根据图纸要求 弹出标准线 焊接时应待焊枪升温 用干布擦净焊缝 焊枪平口深入焊缝处 将卷材用热风吹至表面熔融 用压滚压实 观察焊缝边 处应有亮色提浆 施工时 首先要进行预铺 把卷材自然平铺于放线的基层表 面 要求平整顺直 不得扭曲 3 7 2卷材纵向搭接宽度50mm 并进行适当的剪裁 卷材搭接部位焊接面应 擦试干净 干燥 搭接宽度不小于100mm 上下两层卷材的接缝应错开1 3部分 卷材幅宽且上下两层卷材不得相互垂直铺贴 采用热风焊接 焊接时焊嘴与焊接 方向呈45 角 压辊焊嘴平行并保持大约5mm的距离 焊接边应有呈亮色熔浆渗 出 不应出现漏焊 跳焊 烧焦或焊接不牢现象 焊接时不得损害非焊接部位 的卷材 3 7 3铺设卷材并焊接 对焊缝进行检测并做好记录 焊机焊接搭接宽度为 100mm 手持操作焊接搭接宽度为50mm 3 7 4所有焊接接头T型接点采用100 100的卷材做焊接加强处理 需机械 固定部位 用电钻钻孔 其间距不大于80cm 放入塑料胀塞 自攻螺丝加垫片 用螺丝刀上紧 不得有松动现象 上面焊同卷材一样材质的圆盖封闭 3 7 5后浇带做加强处理 采用满粘法加铺1道 两边各余出0 5m 与两边卷 材搭接 3 7 6立面卷材采用点粘法或条粘法施工 3 7 7卷材收头处用金属压条固定 最大钉距不应大于900mm 用密封膏密 封 水泥砂浆封实 3 7 8卷材的铺设应平顺 不得有下垂 绷紧和破损现象 经检查确认后方可 进行下道工序的施工 3 8 外防内贴法 3 8 1施工顺序 砼垫层浇筑 保护墙砌筑 外侧填素混凝土 抹1 2 5水泥砂浆找平层 20mm 做防水层 先立面 后平面 防水层保护层施工 地下室底板结构施 工 3 8 2施工方法 1 整体做法 防水卷材立面及平面周边1000mm范围内采用满粘法 底板平面位置采用空 铺 搭接部位形成封闭防水层 底板卷材做法图 水泥砂浆找平层 240砖墙 70mm高 外墙 200mm高 3mm厚止水钢板 细石砼保护层 垫层 底板 细石砼保护层 防水层 2 细部做法 阴角部位的水泥砂浆找平层做成内圆弧形 阳角部位的水泥砂浆找平层做 成外圆弧形 圆弧半径50mm 底板防水砖砌保护墙上表面 卷材防水上翻 3 特殊部位做法 施工缝 后浇带部位防水做增强层 如下图 加UEA微膨胀剂防水砼灌筑 底板后浇带周边找毛用C45 底板后浇带防水做法 12 200 300800300150150 12 200 底板厚 板上下各增加 20 300 止水带 止水带 150 200 10015070 100 L 2000 1000 3 9 外防外贴法 3 9 1施工顺序为 地下室外墙结构 抹1 2 5水泥砂浆找平层20mm 铺贴 防水卷材 保护墙砌筑 回填土 3 9 2 施工方法 外墙防水卷材立面全部采用满粘法 转角部位增加附加层 根部把砼保护 层拆除后与底板立面卷材相粘结 3 9 3 施工注意事项 1 基层施工 20mm 厚的 1 2 5 水泥砂浆找平层 其强度满足要求 找 平层抹平压光 坚实 牢固 没起有砂 凹凸 松动 鼓包 裂缝 麻面等现 象 基层干燥 以确保涂料充分渗透 如现场施工气候条件较差 则准备喷灯 强化基层干燥 2 基坑周围浇筑200高混凝土台 防止地面积水流入基坑内 严禁带水 带泥进行防水施工 3 基坑边一米以内不能放置重物 4 对于选用卷材的柔性防水 铺贴顺序按照先远后近 先低后高 按照 铺贴方向在基层弹线 然后铺贴 卷材与卷材之间采取全粘贴方法进行施工 5 卷材的搭接 长边搭接 卷材纵向搭接宽度b 100mm 操作仔细粘接 均匀 短边搭接 卷材搭接宽度b 150mm同一层相邻两幅卷材铺贴时横向搭接 边错开1500mm以上 且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴 上下两层搭接错开1 2 幅宽 卷材铺贴完后 对搭接 端部及卷材收头部位进行密封处理 然后抹平 施工时进行卷材接缝处理避开阴角处 6 节点细部 对于本工程底板遇基坑 转角等部位 均作成圆弧状 如 下图 600 卷材防水层 找平层 阴角第二层卷材铺贴详图 600 阴角第一层卷材铺贴详图 幅宽 1 3幅宽 幅宽 2 3幅宽 幅宽 幅宽 2 3幅宽 1 3幅宽 幅宽 幅宽 转折处卷材加固层 角部卷材加固层 转折处卷材加固层 角部卷材加固层 卷材防水层 找平层 阳角第一层卷材铺贴详图 找平层 卷材防水层 角部卷材加固层 转折处卷材加固层 4 4 钢筋工程 钢筋工程 4 1 钢筋连接形式的选择 序号接头形式应用部位 1 滚轧直螺纹 普通 梁 板水平主筋 d 20 柱立筋 d 20 2 滚轧直螺纹 正反丝 梁 板水平主筋的端头收尾筋 d 20 3 电渣压力焊柱立筋 16 d 20 4 闪光对焊梁 板水平筋 底板钢筋 16 d 20 5 绑扎其它规格主筋 根据类似工程经验 20 及其以上的水平钢筋均采用直螺纹连接 20 以 下的竖向螺纹钢筋采用电渣压力焊连接或者搭接 20 以下的水平螺纹钢筋采 用闪光对焊连接 梁板钢筋钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制 墙柱钢筋钢筋 保护层采用塑料卡控制 底板上 下皮钢筋采取加止水片的通长马凳 定位卡 控制 马镫上设支撑上层钢筋的辅助钢筋 钢筋加工采用场内集中统一配料 集中机械加工成半成品后用汽车吊运到 指定位置再绑扎成型入模 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单 钢筋加工的形状 尺寸必须符合要求 钢筋的表面应洁净 无损伤 油渍 漆污和铁锈等 在加工过程中 发生脆断 焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时 应进行化学成份分析 或其它 专项检验 钢筋应平直无局部曲折 级钢末端作 180 弯钩 弯曲直径不小 于 2 5d 平直部分不小于 5d 级钢末端作 90 或 135 弯折 弯曲直径不 小于 4d 平直段按设计 箍筋末端作 135 弯钩 弯曲直径不小于 5d 且不大 于受力筋直径 平直段不小于 10d 柱筋接头采用直螺纹连接 水平钢筋宜采用闪光对接 焊工应持证上岗 并按规定进行试焊 试焊合格后再大批量地焊接 焊完后按规定截取试件送检 合格后再放入模板 钢筋绑扎时 要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式 为保证钢 筋的位置正确 为确实保证钢筋绑扎成品质量 对顶板 梁等水平构件钢筋 及时铺设木 板 做为行人通道 钢筋绑扎完毕后 必须及时检验 并办理隐蔽工程验收记 录手续和挂牌标识 浇注砼时 采用混凝土输送泵布料 尽量避免上人踩踏钢筋 并派专人跟 踪检查修整钢筋 钢筋工程施工注意事项 钢筋进场前应首先由资料员核实备案证 合格证等有关证件 符合要求后 再签订合同和组织进场 进场后按规定批量进行取样复验合格后 方可进行使 用 钢筋制作必须按图纸 规范要求编制下料计划单 绑扎必须按轴线和图纸上的梁 柱编号 对照下料牌上的标注无误后 放 入梁 柱内 看其尺寸是否相符后 再按规定划好箍筋间距 方可进行绑扎 钢筋入模前 认真清理好模板内的杂物 放好垫块 以保证浇出的砼底面 不夹渣 无杂物 钢筋保护层控制 钢筋保护层 板 梁 柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制 砂 浆垫块的厚度按设计或规范要求 其强度同砼强度 垫块的平面尺寸 当保护 层厚度小于或等于 20mm 时为 30mm 30mm 大于 20mm 时为 50mm 50mm 当在垂 直方向使用垫块时 可在垫块中埋入 20 号铁丝 用铁丝把垫块固定在钢筋上 板保护层采用预制砼垫块 纵横间矩 600mm 楼板上部受力筋采用钢筋马 凳架立 并在马镫上设辅助钢筋 保证钢筋位置 控制保护层的厚度 间距每 米一个 呈梅花形布置 马凳设置在楼板上下两层钢筋之间 不得支撑在模板 上 且应牢固固定在下部钢筋上 构造 柱钢筋采用塑料定位卡控制保护层 间距 600mm 沿柱子高度均 匀布置 梁板下部受力筋采用预制的砼垫块或塑料定位卡子控制保护层 梁每米 2 个 板每隔 800mm 一个 呈梅花型布置 梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位 卡 划出钢筋位置线 平板的钢筋 在模板上划线 柱的箍筋在两根对角线主筋上划点 梁的箍 筋则在架立筋上划点 钢筋的检查及验收 钢筋绑扎完毕后 根据施工图检查钢筋的位置 直径 型号 根数及间距 是否正确 特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确 检查钢筋接头的位置是否符合规定 保护层是否够 绑扎是否牢固 有无 松动现象 表面不允许有油浸 漆污和颗粒铁锈 钢筋工程属隐蔽工程 为确 实保证钢筋保护层厚度 在安装和绑扎钢筋时 不得脚踏钢筋 钢筋绑扎完毕 后 在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收 并做好隐蔽工程验收记录并归档 浇筑砼时 派专人跟踪检查修整钢筋 钢筋进场应及时进行报验并见证取样复试 按同规格同一批次同一炉号不 大于 60T 作为一个批次进行取样 合格后方可使用 4 2 施工工艺 4 2 1 电渣压力焊施工工艺 电渣压力焊基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧 熔化 周围焊剂形成渣池后转入电渣过程 短时产生 2000 以上的高温使钢筋全截面 均匀熔化 然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣 冷却后凝固 形成接头 质量要求 外观检查 焊包均匀 焊包直径为钢筋直径的 1 6 倍为最好 接头处钢筋 轴线偏移不得超过 0 1 倍钢筋直径 同时不得大于 2mm 接头弯折不得大于 4o 以 300 个接头为一验收批 取三个试件进行抗拉试验 抗拉强度不得低于 该级别钢筋的规定数值 施工注意事项 接头位置设在楼层上部 不超过层高的 1 3 处 钢筋焊接端头要直 接头 宜平 上下钢筋要对正压紧 焊接前先做试件 合格后方可施焊 焊机的上下 钳口的同心度要调好 受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干 且必须洁净无杂物 焊 剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧 从四周向焊剂罐内倒焊剂 严禁一侧倾倒 焊接时要均匀用力 掌握好通电时间 控制焊接电流适宜 锈蚀严重的钢筋要 预先除锈 钢筋埋入焊剂内的深度不得小于 40mm 常温下施工在焊完 5 分钟后 才能拆除焊剂罐 冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些 使焊接部位能够 缓慢冷却 保证接头质量 雨雪天气不宜施焊 焊接完毕后 注意清除干净焊 渣 焊剂 4 2 2 水平钢筋闪光对焊连接 闪光对焊施工工艺 连续闪光焊 包括连续闪光和顶锻过程 施焊时先闭合一次电路 使两钢 筋端面轻微接触闪光 接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触 形成连续 闪光 当闪光到预定的长度 使钢筋端头加热到将近熔点时 就以一定的压力 迅速进行顶锻 再无电顶锻到一定长度 焊接即告完成 预热闪光焊 即是在连续闪光焊前增加一次预热过程 以扩大热影响区 工艺过程包括预热 闪光和顶锻过程 施焊时先闭合电源 然后使两钢筋端面交替接触和分开 这时发出断续闪 光 形成预热过程 当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段 随后顶锻而成 闪光 预热 闪光焊 闪光 预热 闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程 目的是使不平整端 面烧化平整 使预热均匀 工艺过程包括 一次闪光 预热 二次闪光及顶锻 过程 闪光对焊接头的质量检查 应根据 钢筋焊接及验收规程 规定 进行外 观检查和做拉伸试验及冷弯试验 外观检查 接头表面不能有横向裂纹 电极接触处的钢筋表面不得有明显 烧伤 接头处的弯折不得大于 4 度 轴线偏移不大于 0 1 倍钢筋直径 且不大 于 2mm 拉伸试验 抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度 试样应是塑 性断裂并断于焊缝外 冷弯试验 弯心直径依据 钢筋焊接及验收规程 规定选取 弯到 90 度时 接头外侧不得出现宽度大于 0 15mm 的横向裂纹 4 2 3 钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接 1 接头设置要求 钢筋接头采用等强剥肋滚压直螺纹连接时 其设置在同一构件内同一截面 受力钢筋的接头位置应相互错开 在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍的 区段范围内 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率 应符合以下规定 在受拉区不超过 50 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架柱 框架梁 端箍筋加密区 当无法避开时 对等强度高质量机械连接接头不超过 50 不 同直径钢筋连接时 一次连接钢筋直径规格不宜超过 2 级 2 工艺流程 钢筋端面切割 设备调试 剥肋滚压螺纹 丝头质量检查 钢筋连接 接 头检验 完成 3 施工要点 钢筋端面切割 切口端面必须平直 整齐并与钢筋轴线垂直 若非平直面将影响钢筋的有 效丝头长度 因此下料时必须使用砂轮切割机 设备调试 首先根据所加工的钢筋规格 直径选用滚压轮型号 用调整试棒整滚丝头 内孔最小尺寸 然后更换相应规格的涨开位置调节剥