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文档简介
浙江嘉澳环保调试计划1.工程概况1.1污水处理站规模废水产生于浙江嘉澳环保科技股份有限公司环氧增塑剂车间,调试方案设计废水最大处理量80 m/d,即3.5m/h。1.2污水站主要反映池(1)水解池:使水解酸化污泥沉淀后回流,出水经调节PH后进入后续UASB厌氧处理。(2)UASB厌氧反映池:在厌氧条件下,利用甲烷八叠球菌等优势菌种分解废水中有机物。(3)好氧池:利用池内好氧微生物吸附降解进水中的有机污染物,同时具备很强的抗冲击负荷能力。1.3处理系统排放标准出水排入城市管网,执行污水综合排放标准(GB 8798-1996)三级标准,详见下表: 单位:mg/L项目pHCOD氨氮SS色度数值695003530080倍1.4进水水质特点根据业主提供数据和化验分析结果确定废水水质如下表:单位:mg/L项目pHCOD甲酸H2O2数值45160000.8%1.5%0.5%1%2.调试内容2.1调试前准备(1) 进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),蒸汽,电,药剂的购置、准备,尿素和磷肥;(2) 准备必要的排水及抽水设备;潜水泵,赌塞管道的沙袋等;(3) 必须的检测设备、装置(PH试纸、DO检测仪等);(4) 建立调试记录、检测档案。2.2试水(充水)方式(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。(2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。(3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。2.3单元调试(1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行!(2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。(3) 单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。2.4接种菌种(1)接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种是对上述单元而言的。(2)依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。(3)接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。 水解池;容积270m3,接种量22t 27t 厌氧池:容积250 m3,接种量20t 25t好氧池:容积500 m3,接种量25t 30t(4)菌种来源,厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程中厌氧污泥或污水厂污泥消化池的消化污泥接种。好氧污泥主要来自城市污水处理厂,应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。水解池污泥来源可以与厌氧池污泥来源一致! (5)接种污泥的方法:将含固80%的接种污泥加水搅拌后,用污泥泵均匀的输入到各 反应池各布泥点!3.水解池调试 (1)要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。(2) 正式通水前,先进行通气检测, 检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要求。(3) 检查管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象。(4) 首次通水深度为淹没曝气头,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。(5) 在系统正常运行前提下每天按现有处理量的10%递增进水,直到达到设计处理量。(6)每次进水后,开启曝气,用弱空气搅拌3-5分钟!(7)自初始阶段开始,每日监测项目一次,进、出水PH 值、COD!(8)根据每天坚持监测COD的值,适当补充NP源, 一般N 和P 的要求大约为COD:N:P=200:5:1!4.UASB调试(1)UASB 投入运行前必须进行充分实验和气密性实验,充分实验要求无漏水现象(2)将含固80%的接种污泥加水搅拌后,用污泥泵均匀的输入到UASB 反应池各布泥点,接种污泥量为UASB 反应器的有效容积的30%到50%,最少15%,一般为30%。接种污泥的填充量不超过UASB反应器的有效容积的60%。(3)初始配水最低COD 浓度为1000mg/l,然后逐步提高有机负荷直到可降解的COD 去除率达到80%为止。(4)当进水COD 浓度高时,可采用出水循环或稀释水进水,出水循环回流比为30 到50%,调节到适宜的COD 浓度值。(5)反应器内反应液的温度,高出细菌的生长温度的上限,将导致细菌死亡。当温度下降并低于温度范围的下限时,从整体上讲,细菌不会死亡,而只是逐渐停止或减弱代谢活动,菌种处于休眠状态。通过实验得到,厌氧反应温度控制在3738去除效果最佳!(6)PH 值控制范围为6.88.3。(7)为了满足微生物生长的需要。一般N 和P 的要求大约为COD:N:P=(350500):5:1。5.好氧调试(1)检查水管气管是否符合要求,是否漏气漏水,不合格的马上整改!(2)开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。(3)当有菌种进入曝气池时,无论菌种是否投加完毕,必须立即开始培菌步骤。(4)刚开始投加污水以生化池COD的质量浓度控制在300mg/L为准,进行闷曝,第1天曝气采取6h充氧,4h停机的方式进行。经过1d闷曝后,第2天COD的质量浓度降至100mg/L左右。需再次补充污水,仍以控制生化池COD的质量浓度在200300mg/L为标准。根据 需要补蛋补磷后闷曝,按COD:N:P为100:5:1的比例来调整。按这样闷曝710d,生化污泥表现显淡黄色,污泥30min沉降比达到30%左右。通过镜检可发现有较多活跃的原生动物钟虫、纤毛虫,以及后生动物轮虫、线虫等,此时生化污水处理即可进入驯化及增负荷调试阶段,增负荷调试一般以每2d增加五分之一的污水负荷进行。此后风机曝4停4,如达不理想效果,可根据实际情况调控曝气时间长短。1周后基本可以全负荷运行。为平稳过度,增负荷全几天视具体情况可适量补充些葡萄糖作为碳源。(5)溶解氧的质量浓度控制在24mg/L。(6)调试期间生化池pH值最好控制在6.88.3之间,发生异常及时寻找原因采取补救措施。6. 全线调试(1) 当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。(2) 按工艺单元顺序,从第一单元水解池到好氧池开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD,确定全线运行的问题所在。(3) 对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至达到要求为止。各单元均正常后,全线连调结束。7. 改善缺陷、补充完善(1)连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。(2) 一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完成验收为止。8.试运行(1) 系统调试结束后应及时转入试运行。(2) 试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作。(3)试运行时间一般为10-15天。试运行结束后,则应与建设方进行系统交接,即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期,则由施工方、建设方共同承担,以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主,施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。9人员培训(1)企业免费为污水处理厂培训34人。(2)培训内容为:理论学习、操作方法与技能、一般事故应急处理技能。(3)培训方法:通过面试讲解系统的基本的原理和要求,同步参与安装、调试、试运行;对运行过程中常见的问题以及典型案例进行分析给出解决的方法和途径,加强对一般事故防范的意识和预防措施的培训的分量。10. 自验检测(1)由施工方制定自验检测方案,并做好相应记录。(2)连续三天,按规定取水样(每2h一次,24h为一个混合样),分别在进出水口连续抽取,每天进行检测(主要为COD、 PH、 SS),合格后即认定自检合格。11.交验检测(1)由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建设方寄出交验书面申请报告,报请当地环保监测主管部门前来检测。(2)施工方,建设方共同准备条件,配合环
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