旋笛式声波吹灰器清洁锅炉受热面技术应用

工业锅炉 2 0 1 4年第 2期 总第 1 4 4期 文章编 号 1 0 0 4 8 7 7 4 2 0 1 4 0 2 0 0 4 4 0 4 旋笛式声波吹灰器清洁锅炉受热面 技术应用 张 西 平 四川宜宾惠美线业有限责任公 司 四川 宜宾 6 4 4 0 0 2 Ap p l i c a t i o n o f S p i r a l F l u t e S o u n d W a v e S o o t b l o we r Cl e a n i n g Te c h n o l o g y i n Bo i l e r He a t i ng S ur f a c e ZHANG Xi p i n g S P ARK C o L t d Y i b i n 6 4 4 0 0 2 S i c h u a n C h i n a 摘要 针对流化床锅炉尾部受热面积灰 进行了原因分析 对 比选择了旋迪式声波吹灰 器 阐述了应用技术方案 并对安装前 后的技术数据进行对比 说明锅炉受热面声波吹灰清洁 技术应用成功 值得借鉴 关键 词 锅炉 积灰 旋迪式吹灰器 热效率 中图分类号 T K 2 2 7 3 文献标识码 B 0 引言 安装于某公司的 8 锅 炉型号 为 Y G 7 5 3 8 2一 M1 3 设 计燃 料 为无 烟 煤 该循 环 流化 床 锅炉 于 2 0 1 0年 4月 2 9日6 0 0点火 4月 2 9日 1 5 3 0进 入满负荷 7 2 2 4小时试运行 2 0 1 0年 1 1 月 7日进 行初次大面积随机检修 在检修过程 中发现尾部烟 道积灰极为严重 在以后 的几次检修过程 中 尾部 积灰仍然突出 且发现受热面管道表面有腐蚀现象 锅炉排烟温度偏高 一般情况下 排烟温度每升高 5 排烟热损失增加 0 5 0 8个百分点 严重影 响了锅炉运行的经济性 同时对炉后布袋 除尘器 的 安全运行也构成威胁 所以有必要根据设备 的具体 状况 全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素 制定 出切实可行的措施 以达到降低排 烟温度 减少 排烟损失 提高锅炉热效率 的目的 为此 我们成立 了受热面积灰清洁课题组 经过一系列的分析比较 研究应用吹灰技术方案 1 锅炉基本情况 1 1 锅炉设计主要参数 额定蒸发量 7 5 t h 额定蒸汽压力 3 8 2 M P a 过热蒸汽温度4 5 0 收稿 日期 2 0 1 3 1 0 1 7 作者 简 介 张 西 平 1 9 7 7一 男 大 学 本科 高级热能动力 工程师 从事 热能 动 力专 业 技 术 管 理 工 作 1 5年 有着丰 富 的技术和管理经验 给水温度 1 0 5 o C 热空气温度 1 5 0 排烟温度 1 4 5 o C 锅炉热效率8 7 1 1 2 锅炉烟气 系统概况 8 锅炉为中温中压 自然循环 单汽包 循环流化 床锅炉 烟气系统主要由四部分组成 燃烧室 高温 水冷旋风分离器 床料回送装置 尾部对流烟道 炉 底布置了水冷布风板和蘑菇形风 帽 空预器来的一 次风接至布风板下风室 在燃烧室的还原区布置有 床料回送装置 给煤 口 在还原 区上方布置有二次风 风 口 燃烧室后布置了两个高温蜗壳旋风水冷分离 器 在旋风分离器锥体下部布置 u形 回料 阀 通 过 回料腿与燃烧室相连 这样 燃烧室 旋风分离器 密封输送 回路构成了床料的循环回路 对流受热面 布置在锅炉尾部竖井烟道 内 沿烟气流程依次布置 有一级高温过热器 两级低温过热器 高低温过热器 中间布置有顶棚管过热器 三级省煤器 两级空预器 等 锅炉采用平衡式通风 定压运行 锅炉结构示 意如图 1 2 尾部烟道积灰现象 1 8 炉在运行中锅炉排烟温度 A侧高达1 5 3 B侧高达 1 7 0 而且两侧不平衡 高 出设计值 1 4 5 分别为 A侧 8 B侧 2 5 如图 1 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 工业锅炉 2 0 1 4年第 2期 总第 1 4 4期 表 l为旋笛式声波吹灰器主要技术参数 表1 旋笛式声波吹灰器主要技术参数 声波频率可调范围 距声 源 1 米处声压级 作用范围 系统 电源 每台工作耗电功率 气源类型 气 源 压 力 是 单台耗气量 1 00 5 0 0 Hz 1 56 d B 上下左 右 3 5 m 正前方 7 m 1 22 0V 3KVA 0 5 5 k W 压缩空气 0 2 0 8 MPa 0 4 MPa 2 0 n l rai n 标态 4 2 2 旋笛式声波吹灰器特点 1 吹 灰有 效 作 用 范 围 大 其 声 压 级 达 到 1 5 6 d B 能够全方位清灰 声波能够到达吹灰器作用 范围内的所有待除灰空间 在有效范围内不会 留下 除灰死角 2 吹灰彻底 声波频率在 1 0 0 5 0 0 H z间可调 使声波频率与除灰空间处在最佳匹配状态 运行在 理想 的频率段 同时避免 了因为驻波 的存在导致 的 驻波点的除灰效果差的现象 从而达到最佳 吹灰效 果 3 操作灵活 方便 系统可选择手动 自动两 种控制方式来控制系统 的工作周期 次序 和工作时 间 根据不同的情况 灵活选择运行方式 4 设备检修 维护方便 设备不需要专人维 护 采用全程 自动控制 5 发声效率高 传播范围远 旋笛式声波吹 灰器通过对压缩空气高频切割产生声波 理论上压 缩空气的能量没有做其 它的无用功 能量的利用率 很高 而且 由于它是一种低频声波 波长长 衰减慢 传播范围远 5 声波吹灰器的安装与使用 5 1 声波吹灰器的安装 6台吹灰器 分别安 装在烟气 方 向高过进 口 B 侧 高过出口低过进 口 A侧 两级低过之间 B侧 低 过出口省煤器进 口 A侧 三级省煤器之间等 如 图 4 省煤器 出口及两级空预器根据每次停炉检查情 况 无须加装吹灰器 8 0 0 R 1 器 砖 音 F 生 热器 r 每 3 P一 立热器 A2 iiI 一 A3 器 6 A 4 口 某 器 l 图 4 吹灰器安装布置 图 5 2 吹灰器安装一周后的锅炉运行状况 1 8 炉在运行 中同等负荷条件下 锅炉 A侧 排烟温度 由平均 1 5 0 2 2 降到 1 3 7 6 6 降幅为 1 2 5 6 B侧排 烟温度 由平均 1 6 7 0 5 降低 到 1 6 2 0 3 降幅为 5 0 2 排烟温度平均降低 8 8 排烟温度平 均值为 1 4 9 8 4 降低 明显 如表 2 表 2吹灰 器投入前 后排 烟温 度对 比 2 原煤消耗有所降低 尾部 积灰 也是锅炉 煤耗高的影响因素之一 吹灰器安装之前通过运行 优化 锅炉平均标煤耗约为 1 1 9 4 3 k g k g 吹灰器安 装后 的平均标煤耗约为 1 1 8 1 7 k g K g 降低 约 1 2 6 k r dk g 3 同