PCB板来料检验规范

文件名称 文件编号 版 本 PCB 板来料检验规范板来料检验规范 页 码第 1 页 共 4 页 1 目的 建立本标准的目的是为了本公司的产品外观检验有一定的检验依据 为有效控制外购 PCB 板的品质 2 范围 本规范适用于公司所有 PCB 原材料的交收检验标准 3 检验条件 1 光度 正常室内的照明 自然光或日光 光亮度 500Lux 以上 检验距离 30cm 2 光线照射方向及检验位置 光线照射方向及位置以方便检验为原则 待测物与光 源方向呈报 30o 60 o 目检方向与光源约呈垂直 与待测面约成 30o 60 o 3 视力 须 0 8 以上 且不可有色盲 4 检验时必须以此组件的图纸资料为辅助工具 4 检验项目 1 光板检测 文件名称 文件编号 版 本 PCB 板来料检验规范板来料检验规范 页 码第 2 页 共 4 页 检验项目技术标准 检验仪 器 设 备 检验方法 检查 水平 包装 1 外包装箱应无受潮 挤 压破损变形等缺陷 2 品名 型号 规格 数 量等标识清晰无误 目测 目视检查包 装 全检 一致性验证样品确认书等目测 声明必须明 确货物规格 与样品一致 全检 表面 1 表面整洁 无污迹 锈蚀 及损伤 无毛刺 飞边 2 丝印 规格型号等 正确 清晰 3 齿形 割槽平滑 4 基材板与线路间不可有 脱落 断裂分离现象 目测 样件 目视检查外 观质量 抽检 外 观 文字 符 号 1 文字符号均为白色 若另 有指示依工程图为主 2 Logo 字体符号须清晰可 辨识 不可模糊断裂或双 重印字及不相关符号出 现 目测 目视检查外 观质量抽检 文件名称 文件编号 版 本 PCB 板来料检验规范板来料检验规范 页 码第 3 页 共 4 页 防焊 漆 1 颜色与要求一致 2 不得起泡 不平整 有水印 皱纹 3 防焊漆底下不得有脏 污 氧化 4 不得露铜或沾锡 5 刮伤面积 30mm 长 X 0 2 mm 宽 且每面 允许两处但不可露铜 6 绿漆刮伤造成露底材 基材 铜 锡 长度不 可超过 0 3 mm 宽度 0 25 mm 7 零件孔内或锡垫上不 可沾防焊漆 文字油墨 及其它异物 目测 目视检查外 观质量 抽检 焊盘 孔 1 无氧化 多孔 漏孔 堵孔 孔偏 金属涂覆 层符合元器件规格说明 书 放大镜 目视检查外 观质量 抽检 板材 尺寸 1 基板长度 宽度 厚度 割槽长度和宽度符合尺 寸示意图 游标卡 尺 用游标卡尺 测量其尺寸 抽检 定位 尺寸 孔距 孔径 边距符合尺寸 示意图 游标卡 尺 用游标卡尺 测量其尺寸抽检 外 形 尺 寸 工艺 尺寸 工艺边 基准点尺寸符合尺 寸示意图 游标卡 尺 用游标卡尺 测量其尺寸 抽检 焊 接 特 性 可焊 性 焊盘易沾锡且沾锡面均匀 饱满 95 焊盘表面被焊锡 覆盖 目测 锡炉 秒表 将印制板铜 箔面浸入温 度为 235 5 浸焊 2 秒后 目视检查沾 锡情况 抽检 文件名称 文件编号 版 本 PCB 板来料检验规范板来料检验规范 页 码第 4 页 共 4 页 耐焊 性 阻焊剂无起泡 脱落 沾手 及印制板破损等现象 目测 锡炉 秒表 将印制板铜