生产运营管理离线作业部分计算题答案

浙江大学远程教育学院 生产运营管理生产运营管理 课程作业课程作业 姓名 姓名 学学 号 号 年级 年级 学习中心 学习中心 教材 教材 生产运营管理 朱桂平编著 浙江大学出版社 2014 年 4 月 见每章复习与讨论题和习题 第一章第一章 生产运营管理概述生产运营管理概述 复习与讨论题复习与讨论题 1 何谓 MTS 它与 MTO 有哪些差异 2 如何认识生产运营管理的定义 3 生产运营过程的组成有哪些 各起什么作用 4 现代生产运营的基本特征有哪些 5 从生产运营管理的历史演变谈谈生产运营管理的重要性 第二章第二章 生产运营战略生产运营战略 复习与讨论题复习与讨论题 1 世界级制造系统应满足哪些属性 2 响应性战略的实质是什么 3 生产运营系统的结构 功能目标关系的特点 4 生产运营战略具有哪些基本特征 5 论述制定生产运营战略应考虑的要素 6 如何认识订单赢得要素和资格要素 第三章第三章 产品产品 服务计划服务计划 复习与讨论题复习与讨论题 1 说明新产品的含义和特点 2 试述产品生命周期各阶段的市场特征 3 可供企业选择的新产品开发方式有哪些 4 新产品开发的程序是什么 5 如何对新产品开发方案进行评价 6 工艺设计的程序 7 你是如何认识服务体系矩阵的 8 减少顾客参与影响的方法有哪些 第四章第四章 生产运营能力决策生产运营能力决策 复习与讨论题复习与讨论题 1 能力利用不一定马上可以达到设计能力水平 为什么 有哪些影响因素 2 学习效果受到的影响因素有哪些 3 企业经常综合使用规模经济与学习曲线 两者如何结合 试讨论之 4 常见的服务需求均衡战略有几种 5 企业在扩充能力时 可以概论预测的需求去扩大能力 也可以概论实际需求 去扩充能力 谈谈这两种方式的优缺点 习题习题 1 某产品单价为 500 年固定费 800 万元 年销量为 48000 件 年可 变费为 1200 万元 问 该产品年销量达到多少才具有开发价值 解 盈亏平衡点销售量 500 48000 32000 件 可见 该产品销售量 32000 件时 才有获得盈利的可能 才具有开发价 值 2 某厂机械加工车间铣工工段有 6 台万能机床 制度工作时间为每台机床 每月 50 个工作班 每班 7 小时 有效工作时间是制度工作时间的 95 产品铣 工工序的单台定额为 6 75 小时 要求计算出计划月内铣工工段的生产能力 解 设备组生产运营能力 台 件 设备数量 台 单位设备有效工时 小时 单位产品台时定额 小时 6 50 7 0 95 6 75 295 6 台 3 某厂生产 A B C D 四种产品 其计划产量分别为 250 100 230 和 50 台 各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为 50 70 100 和 50 台时 车床组共有车床 12 台 两班制 每班 8 小时 设备停修率 10 试求 车床组的生产能力 每周按六天工作日计算 解 1 确定 C 为代表产品 2 计算以 C 为代表产品表示的生产能力 3 图标计算各具体产品的生产能力 以代表产品计算生产能力换算表 产品产品 名称名称 计划计划 产量产量 Q Q 单位产单位产 品台时品台时 定额定额 t t 换算换算 系数系数 K K 换算为代表产品换算为代表产品 数量数量 Q0Q0 各种产品各种产品 占全部产占全部产 品比重品比重 代表产品的代表产品的 代表生产能代表生产能 力力 M0M0 各具体产品的生产能各具体产品的生产能 力力 M M 甲甲 A A B B C C D D 250250 100100 230230 5050 5050 7070 100100 150150 0 50 5 0 70 7 1 01 0 1 51 5 125125 7070 230230 7575 2525 1414 4646 1515 529529 265265 106106 243243 5353 合计合计 500500100100667667 第五章第五章 生产运营系统空间配置生产运营系统空间配置 529 100 12 1 01 82 59365 0 M 复习与讨论题复习与讨论题 1 工厂布置的目标是什么 2 工厂总平面布置的原则有哪些 3 设备布置的要求主要有哪些 4 成组技术的基本原理 5 工艺布置和产品布置的优缺点 习题习题 1 某公司要为物流中心的设立选择一个最适合的地点 现有四家分店坐落 在下列坐标 x y 上 一分店 40 120 二分店 65 40 三分店 110 90 四分店 10 130 每年各分店的销售额为 一分店 600 万元 二分店 200 万元 三分店 350 万元 四分店 400 万元 假定运送的产品量与销 售额成正比 试用重心法找出物流中心最好的坐落点 试问中心设在哪个地点 最好 2 下列物业必须按给定的次序和时间在装配线上完成 作 业作业时间 秒 紧前作业 A50 B40 C20A D45C E20C F25D G10E H35 B F G 1 画出流程图 2 若以 8 小时工作日计算生产 400 单位产品所需要最小的工作站数量的 理论值 3 使用最长作业时间原则以最小的工作站数量来平衡装配线 使得每天 可以生产 400 单位的产品 4 计算装配线的效率 答 1 D F A C H E G B 2 当 D 400 时最少工作站数量的理论值是 N T C 245 秒 60 秒 480 分钟 400 单位 245 72 3 4 4 个工作站 3 作业作业时间 秒剩余时间可安排的紧后作业 A5022C 工作站 1 C202 无 D4527 E F 工作站 2 F252 无 B4032E 工作站 3 E2012G G102 无 工作站 4 H3537 无 4 装配线的效率 T S r 245 4 72 0 85 第六章第六章 生产运营计划与控制生产运营计划与控制 复习与讨论题复习与讨论题 1 生产运营计划的制订步骤 2 成批生产运营类型的产品出产计划的编制应注意哪些方面 3 积极影响产品需求的策略有哪些 4 项目生产的特点 5 生产控制过程的步骤 习题习题 1 某种零件的制造指为 50 件 该零件生产计划大纲规定月计划产量为 100 件 每月有效工作日为 25 天 计划该零件的生产间隔期 解 平均日产量 100 件 25 天 4 件 生产间隔期 50 件 4 件 12 5 天 2 某厂生产甲种产品 第二季度计划商品产量为 1000 台 根据下表资料 来确定各零件在各车间的投入与生产计划 产品属于大批量生产 装配车间零件库加工车间毛坯库毛坯车间 零件号 每台件数 在制品占用量定额 期初预计在制品结存 外销零件 半成品占用量定额 期初预计占用量 废品损失 在制品占用量定额 期初预计占用量 外销半成品 毛坯占用量定额 期预计占用量 废品损失 在制品占用量定额 期初预计占用量 1 0111008010020015050150110 1008050100120 1 02210080350250200354003005020015050200250 3 黄河机械制造厂有三个主要车间 其中装配车间的平均日产量为 20 台 计划期该厂出产产品的累计量为 2000 号 假如各车间计划期初的出产和投产量 计编号为 装配车间分别为 1600 号和 1650 号 机械加工车间分别为 1800 号和 1850 号 毛坯车间分别为 2100 号和 2200 号 其他相关资格如下表 试确定 1 各车间计划期应达到的投产和出产产品的累计编号 2 各车间计划期出产和投产任务 毛坯车间 生产周期 毛坯 保险期 机加工车间 生产周期 机加工 保险期 装配车间 生产周期 天 天 天 天 天 6212210 4 天兴公司面临一个是外包协作还是自行生产的问题 该公司生产甲 乙 丙三种产品 这三种产品都要经过铸造 机加工和装配三个车间 甲 乙两种 产品的铸件可以外包协作 亦可自行生产 但产品丙必须本厂铸造才能保证质 量 有关情况见下表 公司中可利用的总工时为 铸造 8000 小时 机加工 200 小时和装配 10000 小时 公司为了获得最大利润 甲 乙 丙三种产品各生产 多少件 甲 乙两种产品的铸造应多少由本公司铸造 应多少由外包协作 仅建立线性规划模型 工时与成本甲乙丙 每件铸造工时 小时 5107 每件机加工工时 小时 648 每件装配工时 小时 322 自产铸件每件成本 元 354 外协铸件每件成本 元 56 机加工每件成本 元 213 装配每件成本 元 322 每件成本售价 元 231816 解 设 X1 X2 X3 分别为三道工序都由本公司加工的甲 乙 丙三种产品的 件数 X4 X5 分别为由外协铸造再由本公司加工和装配的甲 乙两种产品的件 数 求 Xi 的利润 利润 售价 各成本之和 产品甲全部自制的利润 23 3 2 3 15 产品甲铸造外协 其余自制的利润 23 5 2 3 13 产品乙全部自制的利润 18 5 1 2 10 产品乙铸造外协 其余自制的利润 18 6 1 2 9 产品丙的利润 16 43 2 7 可得到 Xi i 1 2 3 4 5 的利润分别为 15 10 7 13 9 元 通过以上分析 可建立如下的数学模型 目标函数 Max 15X1 10X2 7X3 13X4 9X5 约束条件 5X1 10X2 7X3 8000 6X1 4X2 8X3 6X4 4X5 12000 3X1 2X2 2X3 3X4 2X5 10000 X1 X2 X3 X4 X5 0 5 某公司要开发一项新产品 产品开发与生产需一次性投资 2000 万元 预计产品生命周期为 10 年 单位产品售价为 150 元 件 每单位产品的变动成 本为 100 元 件 试求该产品的年平均销售量达到多少时 产品开发计划才能保 证收回成本 6 某企业准备开发的一种农机设备 预计该设备每年销售量为 2 万台 销 售价格为每年 8500 元 每台设备的变动成本为 3633 元 每年发生的固定成本 总额为 6350 万元 问 1 该企业安排生产该设备的方案是否可取 每年能否获得利润 2 如果该企业每年想实现 5000 万元的目标利润 该产品的产销售计划 应如何确定 解 1 盈亏平衡点产销量 6350 8500 3633 1 3047 万台 每 年预计销售量 2 万台 盈亏平衡点产量 1 3047 万台 所以该设备开发方案可取 2 本年可获利润 8500 2 3633 2 6350 3384 万元 3 目标产量 6350 5000 8500 3633 3 332 万台 7 有 6 项待加工的作业在某工作中心需要进行的加工时间如下表所示 作业作业作业时间 小时 作业时间 小时 预定交付日期 小时 预定交付日期 小时 A A1215 B B1025 C C620 D D1412 E E59 F F714 求使用 SPT EDD SCR 三种优先规则 得出的加工顺序 P130 解 1 SPT 规则 流程时间如下 作业顺序 作业时间 小时 交付日期 小时 流程时间 小时 E590 5 5 C6205 6 11 F71411 7 18 B102518 10 28 A121528 12 40 D141240 14 54 总流程时间 5 11 18 28 40 54 156 小时 平均流程时间 156 6 26 小时 2 按 EDD 规则 流程时间如下 作业顺序 作业时间 小时 交付日期 小时 流程时间 小时 E590 5 5 D14125 14 19 F71419 7 26 A121526 12 38 C62038 6 44 B102544 10 54 总流程时间 5 19 26 38 44 54 186 小时 平均流程时间 186 6 31 小时 8 假设有 7 个零件需要在两个工作中心进行 加工顺序为先在工作中心进 行加工 后在工作中心 2 进行加工 每个零件的加工时间如下表所示 请找出 一个最优的排序计划 使完成所有零件的加工总时间达到最少 每个零件加工时间 小时 工作中心 1工作中心 2 A57 B93 C410 D75 E159 F93 零件 G128 解 JiJ1J2J3J4J5J6J7J8 tAi853210796 tBi2481115688 活动 A B C D E F G 紧后活动 C B D I I F M M 期望时间 天 6 9 3 6 3 4 4 9 某工程由八道工序组成 其相互关系及作业时间如下表所示 作业代号 ABCDEFGH 紧前活动 AABCCDEFG 作业时间 天 426844104 根据以下资料 1 画出几张网络图 2 计算各项作业的最早开始时 间 最迟开始时间和总时差 3 确定关键线路及关键线路时间 第七章第七章 库存控制库存控制 复习与讨论题复习与讨论题 1 库存成本包括哪几部分 2 库存在生产经营中的作业有哪几个方面 3 库存控制通常需要解决哪些基本问题 4 宣控制库存系统和定期控制库存系统是否能够结合使用 如何结合 能否举 例说明 习题习题 1 某企业每年要购买只某种零件 有关费用如下 单位价格为 0 6 元 件 每次订货费用为 860 元 每个零件的仓库保管费用为每月 0 15 元 试求经济订 货批量 年订购次数 年订购总成本 年保管总成本及年库存总成本 解 经济订货批量为 9775 件 年订购次数 9775 10 2 次 年订购总成本 10 2 860 8772 元 年保管总成本 9775 2 0 15 733 1 元 年库存总成本 0 60 8772 733 1 69505 1 元 2 接上题 销售商规定了奖励多购的销售政策 对于一次性购买达到或 超过 10000 件的时可享受 15 的价格折扣优惠 那么该企业要享受该优惠 经 济批量应定为多少 3 某公司的采购部门正准备向某供应商进购一批商品 该公司根据需求分 析 每年需要的量相对稳定 每年需要 2000 台 订货费用每次是 50 元 单位 物品的年库存费用为价格的 20 供应商为了刺激该公司多采购 采用了一定 的价格优惠条件 如下表所示 确定最佳的订货策略 订货量 台 单位价格 元 1 24920 00 250 49919 50 500 99918 75 解 分别计算不同价格条件下的经济批量 比较批量为 224 时 250 价格为 19 50 500 价格为 18 75 的总成本 选择一个最低成本的批量 TC 224 2000 20 2000 224 50 224 2 20 0 20 40893 TC 250 2000 19 50 2000 250 50 250 2 19 50 0 20 40277 5 TC 500 2000 18 75 2000 500 50 500 2 18 75 0 20 3710 最后选择批量为 500 的订货量 4 磊明产品公司正面临着库存控制问题 公司没有足够的人力和物力对所 有物资进行相同的库存管理 下表是库存中的物资列表以及相应的年用量 用 资金占用表 物资编号年资金占用量 元 物资编号年资金占用量 元 A80 000K7 000 B400L1 000 C1100M14 000 D3 000N2 000 E1900O24 000 F800P68 000 G90000Q17 000 H12000R900 I3000S1 700 J32000T2 300 1 你能提出适当的管理方案吗 2 请对表中的物资进行分类 第八章第八章 企业资源计划企业资源计划 复习与讨论题复习与讨论题 1 简述 MRP MRP ERP 的核心管理理念及相互之间的关系 2 物料需求计划为什么能够发展 3 MRP 管理模式的特点 4 ERP 系统的管理思想 5 为什么说引入 ERP 是一场变革 习题习题 行 不在优惠范围内 不可 230 20 075 18 50200022 11 0 1 hC DC EOQQ 行 不在优惠范围内 不可 226 20 0 5 19 50200022 22 0 2 hC DC EOQQ 在优惠范围内 224 20 0 20 50200022 33 0 3 hC DC EOQQ 1 假设产品 Y 由 2 个单位 A 和 4 个单位 B 组成 A 由 3 个单位 C 和 4 个单 位 D 组成 B 由 2 个单位 D 和 3 个单位 E 组成 每年产品的采购周期或加工期 为 Y 为 2 周 A B C D 各 1 周 E 为 3 周 第 10 周需要 100 单位 Y 假定 这些物料没有库存 要求 1 画出物料清单 产品结构树 2 制定一个 MRP 计划表 确定相应的毛需求量和净需求量以及计划订单 下达以及计划订单接受日期 2 产品 A 由 1B 和 2C 组成 而 C 由 5D 和 1E 组成 现在 A B C D E 的 库存和预计到货量见下表 要在第 8 周生产 200 件 A 第 9 周生产 300 件 A 第 10 周生产 100 件 A 品名提前期 周 存货 件 预计到货 A1 B5500 500 件 第 4 周 C3500 D3200 1000 件 第 2 周 E41000 要求 1 画出产品结构树 2 试确定 C D 的库存状况 第九章第九章 质量管理原理质量管理原理 复习与讨论题复习与讨论题 1 你是如何看待质量管理的发展的 2 全面质量管理管理特点有哪些 3 质量管理体系的建立与实施的程序 4 PDCA 循环的四阶段八个步骤 5 质量成本的组成与质量管理的提高的关系 6 ISO9000 2005 八项质量管理原则在生产运营管理中的运用 7 自行查阅资料 简述美国质量管理学家朱兰的主要观点 8 质量管理体系认证有用吗 谈谈你的看法 第十章第十章 质量管理方法质量管理方法 复习与讨论题复习与讨论题 1 SPC 的基本原理 2 六四格玛管理的内涵 3 系统图法的工作步骤 习题习题 1 某厂建筑型材料 QC 小组 统计了某月生产线上的废品 某结果如下 磕伤 78 件 弯曲 198 件 裂纹 252 件 气泡 30 件 其他 42 件 画出排列图 附频数统计表 并指明主要质量问题 解 根据已知条件 得统计分析表如下表 项目频数累计频数频率 累计频率 裂纹 2522524242 弯曲 1984503375 磕伤 785281388 气泡 30558593 其他 426007100 合计 600100 频 频 数 率 100 90 80 252 A BC 198 78 42 30 裂纹 弯曲 磕伤 气泡 其他 主要质量问题是裂纹和弯曲 2 某工序加工某零件 其外圆的加工要求为 50 0 15mm 现从该工序加 工的零件中抽检 100 件 测算出其直径的平均值为 50 00mm 标准偏差为 0 04mm 试计算该工序的工序能力指数 并作出判断 指出应采取的措施 解 由于测算直径 50 00mm 与公差中心重合 所以 该工序的工序能 力指数为 50 0 15 50 0 15 6 0 04 1 25 由于 1 33 1 25 1 所以该工序尚可 必须用控制图或其他方法对工序 进行控制和监督 以及时发现异常波动 对产品应按正常规定进行检