生产设备操作规范

数数控控切切割割机机 HSD130 操操作作规规程程 一 对操作者的要求一 对操作者的要求 1 操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料 并经过培训考试 掌握设 备操作技能及安全的注意事项 方可使用本设备 该设备必须是经培训的专职 人员才能操作 2 操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服 保护鞋 安全防护眼镜 戴工作 帽 3 如两人或两人以上一起工作时 必须建立相互之间的联系 以便在新的工作 步骤前相互通知 确保人身安全 二 开机前二 开机前 1 开机前的设备部分 1 确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件 2 确认电器柜门及系统箱后盖已关闭 各操作按钮动作自如 3 开机前检查机器管路是否有漏气现象 有漏气现象决不开机 确认气压为 0 7 0 8 兆帕 4 开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物 若有障碍物必须排除 如 两切割机相对运动 两者间距不能小于 100mm 5 严禁用湿手操作任何开关旋钮 以防触电 2 开机前的上料部分 1 上料前 应把割枪移到切割机的一侧 防止上料时被撞 2 上料时 应慢慢移动行车 平稳的放板料于工作台上 板料应平整 有直 角折弯突起应修理平整 三 工作时三 工作时 1 先合上机器外部电源开关 再合上电器柜电源主开关 断电顺序相反 2 合上系统电源 等离子电源开关按钮打到 I 位置 气体类型打到 AIR AIR 位置 AMPS 旋钮旋到最左端 启动按钮打到 RUN 压缩空气气体压力必须为 0 7 兆帕以上 3 等离子切割状态 1 系统打开以后进入系统操作界面 首先可手动验证切割板材纵向是否与 轨道平行 也可电脑矫正 定好切入图形的切入点即穿孔的位置 2 面板上 选中等离子 然后在系统界面 F6选中等离子 调高器的弧压值按表 中数值调节 调高器选择自动状态 割枪下行压住板材 而后抬起表中规定距 离 注意割嘴应离开钢板 准备工作做完后 按 F9实现等离子自动 切割 F10 F11 按两次 F11 4 如果板材与切割零件相互之间位置不合适 可以用 F6选中预演 沿着图形空走一遍 5 操作面板开关或按钮前 应确认操作意图及按键位置 防止误操作 6 运行时应注意前方是否有人或其他物体 以免碰伤 7 在每次切割完毕后 应提升割炬到最高处 以免碰到钢板 损坏割炬 8 操作人员不能随意离开工作岗位 非操作人员不得随意开动机器 9 在操作中遇到紧急情况时 要立即按下红色急停开关 防止发生意外 10 通电或机器运转时 严禁接触电气柜及操作台内的电气元件 以免发生触 电 11 机器发生故障 要立即断电断气 找设备维修人员修理 并严格按照电气 维修技术要求维修设备 以防止发生意外 3 12 当穿孔时 尽量采用正常切距的 2 倍距离或采用等离子弧所能传递的 最大高度 四 工作结束四 工作结束 1 在工作结束时 要将切割机停在端部合适的位置 并放空气路中的剩余气体 2 工作完毕关闭电源时 首先关闭电脑电源 开始 关闭计算机 关闭 等 到完全关后 再把操作面板按钮按动到停止位置 然后再断开总电源开关 3 工作结束后务必放空等离子电源后部的空气滤清器中的水分 4 工作结束后 清理机器周围的环境 做好整齐等清洁 清扫工作 做好交接 班及运行记录 单平口咬口机安全操作规程单平口咬口机安全操作规程 1 目的目的 保证设备正常 安全运行 保证设备操作者的人身安全 满足生产需要 2 适适用用范范围围 只适用于 TZY A 12型单平口咬口机 3 职职责责 资产管理部负责编制 修改 补充设备安全操作维护规程 并对规程的执行实 施监督 考核 操作者要严格按照操作规程操作设备 4 具具体体内内容容 4 1 操作前认真检查各防护罩是否安装牢固 工作毛坯是否平直 板材切口必 须平直光滑 4 2 工作调整 4 2 1 中辊滚压成形调整方法先将调整螺母 A B 全部拧紧再反向拧 1500 如 板材空滑时可将 A 正向拧紧 100 左右 如压辊过紧可将 B 拧松 100 左右 4 2 2 外辊滚压成形调整方法 先将 C D 拧紧再反向拧松 1200 1500 如发生空滑可将 C D 拧紧左右 4 2 3 进料尺寸调整 导尺 A 以上横延长线为准 使导尺两端到延长线的距离 1 比 2 端小于 2 2 5MM 导尺 B 以外辊轮端面为准 使两端到此线的距离 3 比 4 小于 1 1 5 MM 4 2 4 咬口尺寸调整咬口时要改变 E E 的尺寸时可移动靠尺 但应注意 E E 的 尺 寸 都 不 得 大于规定值 4 3 每个调整螺钉的调整范围 不能超出所适用板材的最大厚度 调整完毕要 用双螺母并紧固定 4 4 工作完毕 清扫埸地 切断电源 冲剪机安全操作规程冲剪机安全操作规程 1 操作者应遵守一般冲剪机机械安全操作规程 必须熟悉机床结构和性能 严 格遵守设备操作规程 并经培训 考试合格后 方能上岗操作 2 操作者应按规定穿戴好劳动防护用品 3 开车前必须检查电源 电压 符合要求才能送电 4 工作前必须检查润滑系统 液压系统及压缩空气系统 油量 油压 气压必 须符合要求 5 每天开机时必须检查光电保护装置是否正常 光电保护装置不正常不能开机 启动机床时 操作者必须保证机床工作范围内无人 6 对于第一次使用的程序 必须首先进行不装工件的空运行 在确保无误后方 可装入工件进行加工 7 开机前必须检查上下模具的出料口 不能有铁屑 检查刀具架组件 脱料盘 刀具 中间环 调整环是否完好 检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂 冲剪机冲头和模孔壁间隙应均匀 剪切刀具刃口应保持锋利 8 机床开动时 操作者不准离开控制台或托人待管 人离开时应停机或切断电 源开关 9 人接近机床时 要把速度调至零且按下停止键 10 工作结束后 要切断电源 包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电 源 并将各手柄放在工作位置 各个门柜的锁要锁好 11 操作者应保持现场及机床的整洁 冲剪机环境温度应保持在 10 40 机 床液压油工作温度 20 60 共板法兰机的使用方法和注意事项共板法兰机的使用方法和注意事项 1 板材要摆平 辘骨要对正板材剪切线 钢板表面要清理干净 剪切线要 清楚 手应离开剪切线一定距离 以免压伤 第一次试剪时 安置时毗连件需 要添加润滑油 防备毗连件生锈 也方便毗连件的组装 剪切长度不宜超过 15mm 否则 以后难以纠正 随着上上下辊向上抬起时 应迅速推动板材向 刃口内运动 当共板法兰机上辊向下运动时 由于钢板两侧受力不平衡 对位 于下上下辊一侧的钢板 应调整好压板 使之与钢板保持合适的间隙 以保持 剪切平直 2 使用型材剪切头时 应选择上下辊断面形状与型材断面相吻合 并随着型 材的规格型号调整好压杆 使之有效地压住型材 以免工作时型材弹起伤人 3 操作者应熟知该设备的安全操作规程 两人或两人以上操作时 应指定一 人负责指挥 按设备要求 定期作好维护保养工作 空压机安全操作规程空压机安全操作规程 一 一 作业前的检查作业前的检查 1 检查空压机的机座螺栓是否稳定 2 检查润滑油的标尺 按规定加油 3 检查电动机与气缸连接螺母是否牢固 4 检查储气罐的安全阀是否灵敏 准确 5 按电气要求检查电动机设备及供电线路 二 作业中应遵守的事项二 作业中应遵守的事项 1 必须设二人负责值班 管理 运行中不得离岗 2 严禁非工作人员进入空压机室内 3 密切注意各种仪表的指数 并调整车速 1 润滑油压力表面任何情况下不得低于 1 公斤 M2 2 机身油池内润滑油温度不得超过 60度 3 排气压力不得超过额定数值 4 冷却水排除温度不得超过35 40 度 排气温度不得超过 160 度 5 运行中的电压误差不得超过 20伏 4 随时检查曲轴油箱的油位 低于规定标尺时要进行加油 5 下列情况要及时停车 1 各种仪表超过规定数值 或压力表达不到规定的数值 而且不 能调整 2 空压机有回声 或者回气时有漏水现象 3 冷却水突然中断 4 电流表突然增大 6 分班操作 必须做好交接班记录 三 停机时要遵守的事项 三 停机时要遵守的事项 1 空压机关闭时 必须排放气罐的储气 关闭电源停车 2 关闭冷却水阀门 冬季操作时停车后必须放净冷却水 折弯机安全操作规程折弯机安全操作规程 1 严格遵守机床工安全操作规程 按规定穿戴好劳动防护用品 2 启动前须认真检查电机 开关 线路和接地是否正常和牢固 检查设备 各操纵部位 按钮是滞在正确位置 3 检查上下模的重合度和坚固性 检查各定位装置是否符合被加工的要求 4 在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时 运行回原点程序 5 设备启动后空运转 1 2 分钟 上滑板满行程运动 2 3 次 如发现有 不正常声音或有故障时应立即停车 将故障排除 一切正常后方可工作 6 工作时应由 1 人统一指挥 使操作人员与送料压制人员密切配合 确 保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号 7 板料折弯时必须压实 以防在折弯时板料翘起伤人 8 调板料压模时必须切断电源 停止运转后进行 9 在改变可变下模的开口时 不允许有任何料与下模接触 10 机床工作时 机床后部不允许站人 11 严禁单独在一端处压折板料 12 运转时发现工件或模具不正 应停车校正 严禁运转中用手校正以防 伤手 13 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板 高级合金钢 方钢和超过板料折 弯机性能的板料 以免损坏机床 14 经常检查上 下模具的重合度 压力表的指示是否符合规定 联合角咬口机安全操作规程安全联合角咬口机安全操作规程安全 1 机械应由专人操作 2 启动前必须检查防护罩是否保持完好 3 启动前检查电机外壳接地 零 是否牢靠 4 操作者必须戴好 用好劳动保护用品 用具 5 对转动部位轴承应注油润滑 6 使用该设备操作者在上岗前应熟悉咬口机使用说明书 并熟知各操作程序后 方可上岗操作 7 接通电源 开机前必须盖好防护罩 设备周围应有不小于 4m 2 5m 的安全范 围 8 咬口时 工件要扶稳 手指距轮距离不得小于 50mm 9 设备咬压成形中途 不允许倒车 10 绝不允许操作人员饮酒后进行机械加工工作 11 保持设备清洁 12 物件摆放整齐 切断电源 切割机安全操作规程切割机安全操作规程 一 切割前准备一 切割前准备 1 使用前必须认真检查设备的性能 确保各部件的完好性 2 电源闸刀开关 锯片的松紧度 锯片护罩或安全挡板进行详细检查 操作台必须 稳固 3 使用之前 先打开总开关 空载试转几圈 待确认安全无误后才允许启动 4 钢轨切割机操作人员要带好安全帽 防止被碎渣打伤 二 切割注意事项二 切割注意事项 1 切割机工作时务必要全神贯注 不但要保持头脑清醒 更要理性的操作电动 工具 严禁疲惫 酒后或服用兴奋剂 药物之后操作切割机 2 电源线路必须安全可靠 严禁私自乱拉 小心电源线摆放 不要被切断 使 用前必须认真检查设备的性能 确保各部件完好 3 穿好合适的工作服 不可穿过于宽松的工作服 更不要戴首饰或留长发 严 禁戴手套及袖口不扣而操作 4 加工的工件必须夹持牢靠 严禁工件装夹不紧就开始切割 5 严禁在砂轮平面上 修磨工件的毛刺 防止砂轮片碎裂 6 切割时操作者必须偏离砂轮片正面 并戴好防护眼镜 7 严禁使用已有残缺的砂轮片 切割时应防止火星四溅 并远离易燃易爆物品 8 装夹工件时应装夹平稳牢固 防护罩必须安装正确 装夹后应开机 空运转 检查 不得有抖动和异常噪声 9 中途更换新切割片或砂轮片时 不要将锁紧螺母过于用力 防止锯片或砂 轮片崩裂发生意外 10 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切 而且固定端要牢固可靠 11 不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材 12 不得进行强力切锯操作 在切割前要待电机转速达到全速即可 13 不允许任何人站在锯后面 停电 休息或离开工作地时 应立即 切断电源 14 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂 15 护罩未到位时不得操作 不得将手放在距锯片 15厘 米 以 内 不 得探身越过或绕过 锯机 操作时身体斜侧 45 度为宜 16 出现有不正常声音 应立刻停止检查 维修或更换配件前必须先切断电 源 并等锯片完全停止 17 使用切割机如在潮湿地方工作时 必须站在绝缘垫或干燥的木板 上进行 18 设备出现抖动及其它故障 应立即停机修理 严禁带病及酒后作 业 操作时严禁戴手套操作 如在操作过程中会引起灰尘 要戴上口罩或面 罩 19 加工完毕应关闭电源 并做好设备及周围场地的清洁 台钻安全操作规程台钻安全操作规程 1 操作前 检查台钻各个传动部位运转情况 安全设施是否完好 周围安全通 道是否通畅 2 钻活时袖口要扎紧 带好帽子 不准带手套操作 3 工作物不论大小 必须卡好后方可工作 4 小台钻上钻小活时 应用虎钳卡夹 或用压板压住 不准用手拿着钻 5 台钻的圆盘要及时上紧 不可疏忽 钻较薄工作物时 需垫木板 钻深孔时 要经常提钻排屑 并加大冷却液