2011年上半年质量管理经验材料

2011 年上半年质量经验材料 2011 年我厂根据 以销定产 方针 结合自身实际制定了年度质量体系运 行方案 严格执行质量管理体系 按照程序和要求规范运作 较好的完成了厂 下达的各项目标责任指标 丁烷厂生产的 华大利 牌工业用异丁烷 I 型被中 国质量协会石油分会评为 2010 年度石油工业用户满意称号 截止 6 月底 我厂共开机 87 天 共处理液化气丁烷 3594 285 吨 生产正丁 烷 2601 022 吨 异丁烷 810 551 吨 高纯异丁烷 182 712 吨 并始终保持产品罐 中有足够的合格产品 随时满足用户的需要 半年安全平稳运行 无任何大小 事故发生 做到安全 生产 质量同步运行 为生产合格产品 满足用户需求 提供了可靠保证 一 加强管理 确保质量管理体系持续有效运行 一 加强管理 确保质量管理体系持续有效运行 半年来 我厂一直密切配合总厂做好质量体系的运行工作 修订质量管理 体系文件 从严 从细完善体系运行控制要求 确保质量管理体系持续有效运 行 我厂重点抓好了生产工艺过程 设备 安全环境 不合格品 监制和测量 这五个控制程序 从生产过程管理 产品的检验状态和标识管理 不合格品的 管理 设备管理 计量管理及安全管理上下功夫 为了保证这些管理工作的长 期 有效 使之完全符合各层文件的要求 我厂措施 1 完善质量体系运行机制 严格落实责任 按照 ISO9001 管理体系的要求 结合我厂的实际情况 我们首先完善了 ISO9001 质量体系考核细则 其次完善和修订了安全 消防 计量 资料 材料 等十多项内部承包管理考核办法 并修订了 丁烷厂质量考核奖惩办法 使各 项制度紧贴生产实际 符合质量管理运行的要求 为落实好此项工作 我厂年 初将质量体系运行是否符合要求纳入与班组签订的 承包责任书 中 通过严 格的考核 讲评 将质量体系纳入了日常工作管理之中 充分调动了每个班组 和员工的提高质量的积极性 进一步增强了责任感 为质量体系的持续运行打 下了良好基础 2 加强计量管理 做好计量器具的送检和校验工作 为保证计量仪表灵敏 准确可靠 定期对计量器具检定或校验 上半年共送检压 力表 68 块 双金属温度计 11 块 氧气检测仪 绝缘电阻测试仪 热电阻测试仪 电 压电流校验仪各一台 温湿度计一块 计量器具的配备率 周检率和合格率均达到 100 加强巡检 确保仪表完好 为安全生产奠定基础 仪表运行正常与否是我厂生产 过程中的一个主要因素 只有保证仪表运行的可靠和完好率 才能保证工厂设备机组 的正常运行以及产品质量的合格率 今来 我厂加大了巡检力度 每周一我厂所有值 班人员统一对全厂设备进行检查 每人一张巡检卡 发现的问题以及整改情况都要及 时填写 计量管理人员每周至少进行 3 次巡检 对储罐 管线 泵的压力 温度 液 位等进行仔细观察 发现问题及时处理 并做好记录 不能及时处理的故障 立即上 报领导 尽快解决问题 使我厂仪表的完好率均达到了 100 为我厂生产装置安全 平稳 高效运行奠定了基础 二 产品质量状况分析二 产品质量状况分析 半年来 我厂能严格按照程序文件运行 以作业文件为指导搞好实际运作 首先 对关键部位和程序实施 三把关 三控制 以保证产品质量 即把好 原料进口关 控制不合格原料输入 此项工作重在沟通 把好产品进罐关 控 制不合格品入罐 把好产品处理质检关 控制不合格品出厂 其次 结合我厂 产品特点 岗位特点及职工技术状况 组织职工学习 ISO9001 标准 质量法 全面质量管理 等知识 使大家树立 质量第一 的思想 如 4 月 7 日 是中国石化质量日 并组织 8 人进行 中石化质量日活动网上答题 通过严格 把关 规范操作 不但加强了职工责任心 而且确保了产品质量 使我厂的产 品质量又上了一个新的台阶 我厂产品过程合格率达 100 出厂产品合格率 100 平均异丁烷纯度为 97 97 高纯异丁烷纯度最高达到 99 66 最高时异 丁烷纯度达 98 48 高纯异丁烷纯度达 9