注塑机操作工职责

注塑工序作业指导 书 第 1 页 共 8 页 一 注塑机操作工职责 认真学习设备使用说明书 应了解注塑的结构组成及各部位 主要零部件的功能作用 经过培训后 操作工应牢记注塑机生产操作规定和操作程序 经实际操作考核后 合格者才可以独立进行生产操作 注塑机生产操作工应能及时发现生产中的设备故障和注塑制 品的质量问题 并能找出设备故障原因和影响制品质量的原因 及 时排除解决 知道怎样对设备进行维护保养 生产操作工作中 如发生较重大故障和设备事故时 要及时 向车间有关人员报告 并能说明设备故障现象及发生的可能原因 不经车间领导批准 任何人不允许随意操作使用归操作者负 责的设备 设备操作者有权制止 经车间领导同意的其他人对设备 进行操作时 该设备操作工地应在一旁监护其操作 设备上的生产工具及附属零部件应由设备操作工保管 不允 许随意乱堆主 若发生丢失或损坏现象 操作工应负保管失职责任 不允许以任何理由或借口 做出容易造成人身伤害或损坏设 备的操作方式 二 注意塑机生产操作注意事项 上岗生产前要穿好车间规定的安全防护服装 注塑工序作业指导 书 第 2 页 共 8 页 清理设备周围工作环境 不许存放任何与生产无关的物品 表理设备工作台 注射座滑动导轨和加料斗上方处不许放任 何物品 注意检查料斗台 注射座滑动导轨和加料斗上方处不许存 放任何物品 注意检查料斗内 不许有任何异物落人料斗内 检查注塑机上的安全防护设施装置 应无损坏 并试验其工 作可靠性 检查各部位坚固螺母有无松动 开车前各润滑部位要注满润滑油 在开车生产过程中 要 2 3h 检查一次各部位润滑情况 随时补充加足润滑油 脂 发现设备上零部件工作出现导常或有损坏现象不能再开车生 产时 应及时向车间有关人员报告 不能自行处理 并做好记录 设备上的安全防护装置不准随便移动 更不允许改装或故意 使其推动作用 对已发现有问题的设备 未经维修排除故障之前 不允许开 车生产使用 经常检查液压油的质量和油量 保持液压油的油量在油箱中 的油标显示范围内 液压油面接近油标低位时 要适当补加油量 液压油工作 1 年时应按油质状况考虑更换新油 经常检测液压传动系统工作时液压油温度的变化 当液压油 开始出现温度升高时要加大液压油冷却水的流量 试画生产 对空注射熔料时 喷嘴前方不许站人 操作者因故需要暂时离开机台时 应切断电源 如遇有突然停电或意外事故停机时 若机筒内塑化注射原料 注塑工序作业指导 书 第 3 页 共 8 页 是聚氯乙烯料 应立即拆卸喷嘴 螺杆 把机筒喷嘴内余料除净 若是聚乙烯 聚丙烯等聚烯烃类原料 可不必清除 待故障排除或 恢复供电时 机筒 喷嘴重新加热升温 等机筒内料温达到注射要 求时再开始启动螺杆工作 对于合模部位的安全防护装置 接班生产前应试验检查其工 作的可靠性 在清理机筒 螺杆和喷嘴上残料时 要使用铜质工具或竹质 工具 以防止划伤零件工作面 不允许在生产车间内吸烟 不允许生产车间内有明火 车间内不允许打闹 不允许大声喧哗 成品堆放要整齐 运输消防通道内不允许堆放任何物品 三 注塑机生产操作规程 操作者必须明白 认真执行注塑机的生产操作规程生产设备和 个人工作安全的需要 是保证注塑机成型制品质量的必要手段 执 行操作中的各项程序要求 就是对生产设备的最好维护保养 所以 操作工在上岗之前就应牢记注塑机的生产操作程序内容 工作中必 须认真执行操作规程中规定的各项程序和要求条件 1 生产前的准备工作 清理生产设备四周环境 不允许存放任何与生产无关的物品 生产设备要进行一次清洁卫生工作 各部位不应有油污及污 物 注塑机的合模部位拉杆和注射座滑动导轨一定要清洁如新 然 注塑工序作业指导 书 第 4 页 共 8 页 后涂一层润滑油 同时要清扫干净控制相上的通风过滤网 以保证 控制箱通风散热 生产使用工具清洁卫生 摆放整齐 检查各部位的安全保护装置是否完好 检查试验紧急停车时 各种安全防护报警装置是否能准确正常工作 安全门应左右滑动灵 活 开与关的停留位置应与限位开关正确接触等 检查各部位螺钉 螺母是否有松动 应确保各连接零件间的 牢固结合 检查各控制开关 按钮及手柄等有无损坏 操作应灵活 各 开关应在 断开 位置 检查各电路连线和接地线有无松动现象 检查液压传动系统中油箱内的油量 液面应在油标显示高位 处 检查液压油质量 应清理无杂质污物 无水分 清扫油箱上液 压油过滤网和油箱通风过滤网 开动油泵电机 验证其旋转方向是否正确 油路管线是否通 畅 油路中各仪表能否正确工作 有无导师常噪声 异味及油管路 是否有渗漏油处等 各润滑部位补充加注润滑油 脂 检查冷却水管路 查看水流是否通畅 水压应在 0 2 0 4Mpa 之间 核实生产用料名称 牌号是否与工艺要求相符 螺杆结构和 喷嘴结构形式是否符合原料的塑化和注射工艺条件要求 螺杆核实后安装 然后进行试运转 检查电流是否有额定值 注塑工序作业指导 书 第 5 页 共 8 页 内 运转声间有无异常 检查生产用原料质量 检测原料含水量 如超过含湿要求 应先对原料进行干燥处理 检查料斗内是否清洁 不允许有任何异物 料斗上不允许放 任何物品 清洗模板固定模具用工作面 按第三章第三节内容要求安装 固定成型制品用模具 模具安装前要清洗干净 检查衬套口直径与 模板定位孔直径尺寸相符后才能进行模具装配 预调锁模力 试验合模保险装置 检测喷嘴顶圆弧尺寸与模具进料口处的衬套口圆弧尺寸是否 相符 试验两零件接触处是否严密吻合 2 投料生产 机筒 喷嘴和成型模具加热升温 按原料注射成型制品工艺 条件要求设定各部位温度 加热温度达到设定值时恒温 1h 以确保 各部位温度均匀 用水银温度计实测要筒温度 校正控制箱上仪表显示浊度与 水银温度计实测量度误差 此项工作一般在设备检修后进行检测 启动液压工作用油泵 检查液压油工作循环流动情况及液压 工作系统油压是否符合要求 必要时适当调整 把注塑机的操作方式调至手动位置 低速启动驱动螺杆旋转工作电动机 如电液正常 无异常声 响 开始少而均匀地为机筒加料 边加料边观察主电机的电流变化 出现异常应立即停机 直至塑化熔融料挤出 注塑工序作业指导 书 第 6 页 共 8 页 手动操作对倾家荡产注射熔料 检查塑化熔料质量 酌情适 当调整螺杆背压 再进行反复注射 塑化多次 直至原料塑化均匀 熔料光泽 柔软无硬结块为准 合模 注射座前移 喷嘴与模具衬套口严密接触 然后注射 保压 熔料在模具内降温 固化成型 开模 制品脱模 检查制品注射成型质量 根据制品生产的 成型质量不足之处 酌情适当调整机筒温度 螺杆转速 螺杆背压 注射速度和注射压力 锁模力和保压压力及冷却固化降温时间 直 至制品质量全部合格为止 调整注塑机的操作方式至半自动位置 关安全门 开始原料塑化 注射 保压 开模等动作 取出 制品 进入正常生产后 操作者要经常查看主电机和油泵电动机的 电流表电流变化情况 听设备工作运转声音有无异常 隔 2 3h 查看 一次曲肘连杆处锁轴和拉杆及导轨工作面的润滑状况 适当加注润 滑油 3 交接班工作要点 交班操作工应做好本班生产工作记录 写明本班注塑机生产 制品数量 质量和设备运转工作情况 发生过何种产品质量问题和 设备运转故障 是如何排除解决的 生产制品和设备工作还存在什 么问题及应注意哪些工作问题等事项 接班操作工首先应先阅读交接班记录 与前一班操作工交流 沟通一些有关生产及设备运转等工作问题 注塑工序作业指导 书 第 7 页 共 8 页 接班后操作工要首先检查注塑机各润滑部位的润滑油 脂 的供应情况及被润滑部位零件的工作情况 酌情补充加注润滑的供 应情况及被润滑部位零件的工作情况 酌情补充加注润滑油 脂 检查液压油温度 应不超过 55 酌情适当调节冷却水流量 检查油箱中液压油量 液面应不低于油标要求高度 检查 必要时试验 各安全报警和紧急停车装置是否完好 清点设备生产用专用工具 将其摆放整齐 4 注塑要机停止生产时操作顺序及工作要点 把注塑机的操作方式调至手动位置 料斗停止为注塑机塑化机筒供料 注塑机的注射座后退喷嘴离开模具衬套口 注塑机的注射熔料 注射 预塑反复动作数次直至喷嘴无熔料 流出 清理机筒 A 停止螺杆转动 B 切断机筒加热电源 关闭冷却水阀门 C 拆卸喷嘴加热用电热器 卸喷嘴 累杆 D 用铜质工具清除喷嘴和螺杆上残料 如果下次注射成型生产还用机筒内原料 比如用 PP 料或 PE 料 此种情况机筒不用清理 下次生产时只要把要筒加热升温至该原料 的塑化温度 恒温 1h 以上 机筒内存料温度达到期塑化温度后 即 可继续生产 如果机筒原料是 PVC 或下次生产需更换原料 则必须 把机筒内残料清理干净 机筒残为清理可采用下列几种方法 注塑工序作业指导 书 第 8 页 共 8 页 用机筒清理剂清除机筒内残料 这种方法比较简单 也节省原 料 专用清理剂是一种类似橡胶料的物质 在高温机筒中不熔融 在螺杆槽中呈软化胶团状 随转动的螺杆在螺纹中前移 把残料带 出机筒 使机筒内得到清理 采用换料顶出法清除机筒内残料 如果下次用料比机筒内残料 塑化温度高 可把要筒 喷嘴加热至新换料的最低塑化温度 然后 加入新换料 连续对空注射 直至把机筒内原残料全部清除