2011年度质量工作总结

二零一一年度二零一一年度质质量工作量工作总结总结 2011 年质管部积极主动地探索适应本公司的质量管理模式和产品检验 方法 以提高产品实物质量为核心 以强化过程质量控制为主线 努力发 挥质量管理的保障作用和产品检验的把关作用 一年来 在公司各级领导 的大力支持和相关部门的密切配合下 通过部内全体员工的共同努力 全 面完成了 2011 年确定的各项质量目标 公司质量管理水平和产品实物质 量体升了一个新台阶 现将 2011 年主要质量工作简要总结如下 一 质量目标完成情况一 质量目标完成情况 全面完成了 2011 年度质量目标 其中包括 2 项公司的总体目标和分 解到各部门的 11 项质量目标 具体完成情况如下 截止三季度 1 产品出厂合格率 计划 100 实际完成 100 2 顾客满意度 计划 80 实际完成 年度指标 3 标书及合同差错率 计划 5 实际为 年度指标 4 焊接质量一次交检合格率 计划 90 实际完成 99 9 5 设备完好率 计划 95 实际完成 年度指标 6 外包产品进厂一次验收合格率 计划 95 实际完成 98 5 7 员工培训合格率 计划 95 实际完成 年度指标 8 采购产品一次检验合格率 计划 95 实际完成 99 5 9 原材料进厂检验漏检批次 计划为 0 实际为 0 10 设计评审一次通过率 计划 80 实际完成 年度指标 11 文件控制差错率 计划 5 实际为 年度指标 12 消防器材有效率 计划 100 实际完成 年度指标 13 库存产品帐 物符合率 计划 100 实际完成 100 二 质量管理体系运转情况 1 公司内部各项质量活动及产品质量不断提高 在生产经营中各部 门基本能按照质量管理程序进行工作 质量管理 质量检验 考核 控制 不断的严格细化管理 不断的纠正质量问题 处理质量问题和提出质量改 进 坚持每月的质量考核奖惩 通过质量活动基本控制了过程违规蛮干现 象 职工的质量意识有所提高 不断增强质量管理体系自我监督 自我约 束和自我改进的力度 为了评价公司质量管理体系的有效性 在三月底进 行内审 3 月 7 日至 12 日组织公司质量管理体系内审员对体系覆盖的单 位进行了内部质量体系审核 公司各单位对内审末次会议中提出的 8 个方 面的共性问题及 7 个方面的个性问题及时给予了纠正 保持了质量管理体 系的符合性和有效性 为顺利通过认证现场审核打下了基础 2 公司顺利通过 2008 版 ISO9001 标准转换后第二次监督审核 取得 第二次监督审核的质量管理体系认证证书 3 公司于 公司于 6 月份对特种设备制造 安装 维修 维保 进行专项检月份对特种设备制造 安装 维修 维保 进行专项检 查 对再用特种设备和特种设备制造进行全面检查 确保公司的设备安全查 对再用特种设备和特种设备制造进行全面检查 确保公司的设备安全 运行 运行 三 三 完成公司汽车产品企业公告有关事项 完成公司汽车产品企业公告有关事项 1 与北京高沃国际知识产权代理有限公司签订 丰字 和 丰字 牌 商标复审服务协议 并按复审要求收集准备了复审新需的 3 大类 11 种证据材料报北京高沃 两个商标进入了驳回后复审阶段 6 月 13 日由工 信部产业政策以 2011 年第 14 号文 第 226 批 进行了公式公告 2 办理了产品 合格证 的设计 印制工作 准备了备案要求的相 关资料 完成了到国家机动车数据资源中心的备案工作 并到中机中心和 数据资源中心办理了产品申报资料质量的相关工作 获取了 公告 网上 申报软件 3 积极与检测机构天津轿车检测中心与中国重汽取得联系 基本 确定了 汽车产品强制标准检验项目方案表 完成了样车检测报告和定 型试验报告 80 以上数据的收集和整理 9 月份与中机中心进行沟通 完 成了 粒状铵油炸药车 产品名称备案工作 为样车产品公告的申报工作 奠定了基础 并与中机中心 天津轿车检验中心以及中国重汽多次联系 完成了 粒状铵油炸药车 产品公告参数的整理工作和离线申报 于 9 月 23 日成功进行产品公告的网上上传工作 目前正待中机中心的技术审查 4 完成了 惠丰开拓 惠丰安拓 和 丰拓 三个方字商标 的注册工作 并拿到了商标注册证 三个证件的原件已全部交总经办保存 5 于 10 月份与中机中心多次沟通 及时对粒状铵油车申报中存在 的问题进行了更改和修正 积极与天津轿车检验中心 中国重汽联系索取 了重铵油样车 乳化样车底盘的公告参数 为公司后续两产品申报奠定了 基础 四 四 3C 认证工作 认证工作 目前正在进行三种车型的目前正在进行三种车型的 3C 认证工作认证工作及相关软件准备工作 制定了 生产一致性保证计划 拟写了 检测能力保证 等材料 对例行检验 和确认检验及部件检验和产品的最终检验进行了整理 并制定了生产溯源 图 对不合格品评价结果及采取措施的记录进行了整理 对公司文件 记 录按照 质量手册 程序要求进行了检查 充分保证了各自承担的项目按 节点顺利完成 使之尽快向国家认证中心提出申请提供相关资料 五 采取多种形式开展了质量教育工作 根据质量管理体系要求 结合工作实际 2011 年采取多种形式进行了 质量管理和检验等方面的培训 一年来 单位在内部采取现场实物验收指 导等形式对检验人员进行了业务实践培训 在 2011 年度公司职业技能大 赛时检验人员也参加技能大赛 在此次大赛中对检验人员进行了理论培训 并进行了实践操作考试 在全公司利用 质量简报 对质量 环境及职业 健康安全三体系 3C 认证相关知识进行了简要的宣教 采取外出参加 ISO9001 2008 标准培训和集中组织对公司中层级领导 内审员 检验员等 进行 质量管理体系 过程运行中的主要控制点进行了培训 七 加强质量管理基础建设 在质量管理基础建设方面一是定期出刊了 质量简报 作为开展质 量教育 质量信息通报 与员工进行质量沟通 质量问题通报 质量文化 传播的平台 二是建立了专题质量分析会制度 基本能按季度针对生产和 交付后产品出现的质量问题 组织召开质量分析会议 对外部质量信息随 时进行原因分析 及时制定纠正 预防措施 全年组织协调解决生产中出 现的制造质量问题 2 项 采购质量问题 1 项 使用中出现的制造质量问题 5 项 采购质量问题 26 项 设计中出现的问题 10 项 电控问题 7 项 三 是对在用的计量器具和在用检测设备 仪器仪表进行了检定和定期校对 基本做到了直接用于生产的计量检测设备全部经过检定并在合格周期内使 用 从检测手段上为产品实物质量提供了保证 八 组织开展了 质量月 活动 由国家质检局等十个部门目前联合下发通知 决定于九月份开展以 建设质量强国 共创美好生活 为主题的 2011 年全国 质量月 活动 引导和动员全社会增强质量意识 积极参与质量发展事业 提升我国质量 总体水平 我公司积极响应国家号召和总部公司质量月活动的要求 于 9 月份在公司范围内以开展 质量月 活动 通过标语 板报 培训等多种 形式 努力营造浓厚的 质量月 氛围 通过尽可能多的方面去了解关于 质量月 活动的信息 增强 质量月 活动的感召力 九 完成产品实物质量检测 以经营生产为中心积极配合各部门完成各项任务 截至目前共检验出 厂产品 3 套地面站 各种辆装药车 38 台 1 辆液氨车 4 台大修车 30 台 装药器 1 台破碎机 1 台除尘器 2 台搅拌器 1 台基质罐 1 台上料塔 2 台分汽缸 机加工 26212 件 外协件 7830 件 外购件 41787 件 原材料 145124kg 不锈钢板 1000 余张 铝材 4000kg 从公司检验的整体情况来 看成品实物质量基本稳定 质量问题发生频次逐步减少 七 存在问题 从下图可以看出我们的产品质量方面虽然有了大幅度提高 但是仍存 在大量问题 也充分证实了我们的体系在运行过程中存在的不足之处 1 采购产品进货检验方面 一些进口件 DM21 马达 DM45 泵 散热 器 输药软管 散热器等外购件 用户使用过程中多次发生泄漏现象 采 购方面不能够在比价的同时 把质量放第一位 导致出现了穿线软管还未 出厂就出现破裂现象 工字铝不符合国家标准 厚度及倒角尺寸与国家标 准差别较大 致使工字铝的承受能力达不到 2 技术文件不能做到现行有效 焊接工艺过于简单 图纸无焊接符 号等 图纸不完整 一些工艺文件不能真正指导生产 3 当图纸或工艺发现错误时 工人的随意性较大 自己总是按习惯 进行操作 技术人员也不能及时改进图纸 下次还是犯同样的错误 不能 确保文件的更改和现行状态得到识别 4 质量管理考核力度不够 很多方面控制不到位 职能部门管理不 善质量意识有带与提高 加强各部门自身技能水平和管理水平及班组建设 5 产品质量存在很多问题 还需提高设计和工艺水平 人员水平 生产环境质量 才能确保产品质量提高 正因为公司内部种种的管理问题 直接联系到公司的产品上 一方面 给用户带来不便 另一方面给公司造成一定的经济损失 也影响了公司的 整体形象 附图 产品质量对比 0 20 40 60 80 制造外购设计电控 项目 项数 2010 2011 质量管理部 二 一一年十一月二十二日 二零一二年二零一二年质质量工作量工作计计划划 为保证质量管理体系的有效运行 持续不断的进行质量改进 使公司 质量管理体系在满足并符合 GJB9001A 2008 标准要求的基础上 不断追求 企业绩效 根据公司质量工作情况 结合公司生产经营实际 今年的质量 工作坚持 以人为本 以质为先 以精铸诚 以新图强 的质量方针 围 绕确定的质量目标 重点开展以下工作 一 组织换版质量体系认证后的第三次现场监督审核 一 组织换版质量体系认证后的第三次现场监督审核 按照惯例 北京航协认证中心将于 2012 年 3 月份以前对公司进行第 三次现场监督审核 为了顺利通过认证现场监督检查 一是要做好以下各 项准备工作 指导各部门完善相关的质量记录 二是加强与北京航协认证 中心的沟通与联系 确保在 3 月底前顺利通过换版质量体系认证后的第三 次现场监督审核 二 协助总经理筹备召开管理评审会议二 协助总经理筹备召开管理评审会议 对 2011 年度管理评审报告所制订的改进措施进行跟踪验证 收集管 理评审输入资料 筹备并协助总经理召开 2012 年度管理评审会议 确保 管理评审输入 输出资料的完整性 保持质量管理体系的适宜性 充分性 和有效性 三 组织搞好内部质量体系审核三 组织搞好内部质量体系审核 为不断增强质量管理体系自我监督 自我约束和自我改进的力度 二 月份制定下达内审计划 三月以前组织公司质量体系内审员完成对体系覆 盖单位的内部质量体系审核工作 保持质量管理体系的符合性和有效性 为顺利通过认证现场审核打下基础 四 采取有效的预防措施 确保公司搬迁过程的产品质量稳定四 采取有效的预防措施 确保公司搬迁过程的产品质量稳定 按照公司整体安排 2011 年底与 2012 年前半年 公司生产厂区将整 体搬迁 为了确保搬迁期间正常的生产秩序和稳定的产品质量 在搬迁前 制定预防措施 确保生产过程质量和出厂产品质量 五 完善产品公告工作五 完善产品公告工作 公司于 2011 年底完成各样车的公告参数的收集及对申报中存在的问 题及时的进行更正和修正 于 2012 年完成 BCRH BCLH BCZH 三种车型不 同型号公告的申报工作 六 组织做好六 组织做好 3C3C 认证的一系列准备工作认证的一系列准备工作 公司于 2011 年底前完成 3C 工作的准备工作 争取于年底前提出申请 确保 2012 年顺利