沥青路面施工技术交底

沥青路面施工技术交底沥青路面施工技术交底 1 1 沥青混凝土下面层采用沥青混凝土下面层采用 ACAC 20C20C 密级配 其中一级路段每幅铺筑宽度为密级配 其中一级路段每幅铺筑宽度为 10 75m10 75m 内侧摊铺控制边线距离道路中心线 内侧摊铺控制边线距离道路中心线 100cm100cm 厚度为 厚度为 6 0cm6 0cm 二级路段铺 二级路段铺 筑宽度为筑宽度为 11 40m11 40m 厚度为 厚度为 5 0cm5 0cm 2 2 施工前准备 施工前准备 在铺筑沥青砼下面层之前 彻底扫除透层上的石屑 杂物 如有泥土利用 压力水冲洗干净 保证透层表面洁净 对于个别轮胎粘起和剥落的位置 使用 乳化沥青进行补洒 由项目部测量人员做好在验收的基层上进行中线恢复 3 3 沥青混合料的拌和沥青混合料的拌和 拌和楼开机后先检验设备运转是否正常 然后根据设计配比选择冷料仓上 料速度 使各种规格集料供应能满足配合比要求 减少溢料和等料现场 同时 调试好沥青用量 供料过程中随时检查配合比并进行微调校正 沥青加热温度沥青加热温度 155155 165 165 矿料加热温度 矿料加热温度 165 195 165 195 沥青混合料的出料温度 沥青混合料的出料温度 145 165 145 165 不 不 得高于得高于 195 195 否则予以废弃 混合料在贮料仓贮存温度降低不超过 否则予以废弃 混合料在贮料仓贮存温度降低不超过 10 10 拌和楼拌和混合料时 每盘料的生产周期 45s 干拌时间控制为 5 10s 拌好的混合料均匀一致无花白料 无结团成块或严重的粗集料分离现象 所有拌好的混合料均匀一致无花白料 无结团成块或严重的粗集料分离现象 所有 矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度 不符合要求时混合料不得使用 并应及时矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度 不符合要求时混合料不得使用 并应及时 调整 所有过度加热 炭化 起泡或含水的混合料及超过调整 所有过度加热 炭化 起泡或含水的混合料及超过 195195 度度的沥青混合料 沥青混合料拌和出料过程中 拌和楼试验技术人员必须做到逐盘观测外观 检测温度 并及时与拌和楼控制室联系 材料规格或配合比发生改变时 根据 室内试验资料进行试拌 做相应的试验检验 运输车运料单上必须注明出厂温 度 拌和料场试验员任务 拌和料场试验员任务 1 1 取样抽提筛分实验检测沥青含量和矿料级配 取样 取样抽提筛分实验检测沥青含量和矿料级配 取样 3 3 次以检查沥青用次以检查沥青用 量及级配是否符合要求 量及级配是否符合要求 2 2 取样制作马歇尔试件 检测稳定度 流值 孔隙率 饱和度 密度等 取样制作马歇尔试件 检测稳定度 流值 孔隙率 饱和度 密度等 2 3 3 检查控制沥青和矿料加热温度 混合料出料温度 检查控制沥青和矿料加热温度 混合料出料温度 4 4 混合料的运输 混合料的运输 1 运输车辆的车厢均清扫干净 为防止沥青混合料与车厢板粘结 在车运输车辆的车厢均清扫干净 为防止沥青混合料与车厢板粘结 在车 厢侧板和底部喷涂厢侧板和底部喷涂 1 1 3 3 的柴油水混合液或其他有效的隔离剂 的柴油水混合液或其他有效的隔离剂 但不可喷涂过多 运料车车厢内装载沥青混合料时 为减少沥青混合料的粗细颗粒离析现象 应缩短出料口到车厢的卸料距离 往车厢内装一斗料 车就移动一次位置 保 证前后卸料均匀 不离析 在运输过程中和到达现场后 都要对混合料进行苫 盖 防止突然降雨受到雨淋和热量散发过快而造成废料或产生严重的温度离析 摊铺现场凭料单收料 检查沥青混合料的质量 混合料的颜色是否均匀一 致 有无花白料 有无结团或严重离析 温度是否在容许的范围内 已结块或 已遭雨淋的混合料也应废弃不用 由摊铺现场试验员检查到场温度 并及时报由摊铺现场试验员检查到场温度 并及时报 至工长处 至工长处 4 4 沥青混合料的摊铺 沥青混合料的摊铺 1 自卸汽车卸料 检测沥青混合料的温度符合要求后 摊铺机前压车数检测沥青混合料的温度符合要求后 摊铺机前压车数 量达到量达到 4 4 辆后 先铺筑第辆后 先铺筑第 5 5 辆到场的自卸车所载混合料 辆到场的自卸车所载混合料 自卸车缓慢后退到摊 铺机前 轻轻接触摊铺机后挂空挡 向摊铺机受料斗中缓缓卸料 直到受料斗 中料满即停止卸料 要派专人指挥卸料车 防止混合料散落到料斗外面 如有 发生及时派人清除 2 沥青混凝土摊铺采用 ABG423 履带式摊铺机施工 摊铺采用自动找平 方式运行 先进行左半幅摊铺 摊铺宽度 5 80m 根据拌和楼实际产量和现场 铺筑厚度计算确定摊铺速度宜控制在 3 5m min 摊铺过程必须连续均速 本试验段制定的松铺厚度为本试验段制定的松铺厚度为 6 0cm6 0cm 虚铺系数采用 虚铺系数采用 1 201 20 摊铺机就位后 摊铺机就位后 按照试验段确定的虚铺厚度在熨平板下放好垫板 本试验段起始部分虚铺厚度按照试验段确定的虚铺厚度在熨平板下放好垫板 本试验段起始部分虚铺厚度 为为 6 0cm6 0cm 故垫板厚度为 故垫板厚度为 6 0cm6 0cm 当需要现场调整虚铺系数时 及时通知摊铺机 并设置过渡区段 确保摊铺规定的松铺厚度和平整度 3 摊铺机开工前熨平板必须清理干净 调整好熨平板的高度 0 5 1h 5 1h 预热熨平板 温度不得低于预热熨平板 温度不得低于 100 100 质检人员检查再次检测摊铺温度不得低于 质检人员检查再次检测摊铺温度不得低于 3 135 135 摊铺机边受料边将混合料向后输送到分料室 摊铺机按事先确定的行驶 速度起步摊铺混合料 摊铺机起步后边摊铺沥青混合料边推动自卸车前进 同 时自卸车继续向受料斗中卸料 第一辆车尽早卸完料并立即离开 第二辆自卸 车尽快后退到离摊铺机 20cm 30cm 时停止并挂空档 将沥青混凝土摊铺机螺旋喂料器转速和进料闸门的开度调整到最佳状态 使螺旋喂料器中的混合料的高度将螺旋的 2 3 埋没 摊铺机集料斗在刮板尚未 露出 尚有约 10cm 厚混合料时 料车开出 同时拢料 料斗两翼复位后 下一 料车开始卸料 工长 质检员应随时检测摊铺质量 发现离析和其它不正常现象应及时分工长 质检员应随时检测摊铺质量 发现离析和其它不正常现象应及时分 析原因 予以处理 料车在摊铺区散落的料必须及时清除 析原因 予以处理 料车在摊铺区散落的料必须及时清除 5 5 沥青混合料的压实 沥青混合料的压实 CC21 振动压路机进行接缝处理 DD110 双轮双振压路机进行初压 复压 261 胶轮压路机负责终压 1 碾压时严格控制压实温度 质检员检测初压温度不低于质检员检测初压温度不低于 130130 摄氏度 摄氏度 初压紧跟在摊铺机后高温下进行 尽快使表面压实减少热量损失 初压采用 DD110 双轮振压路机不带振进行 碾压遍数 1 遍 碾压时将压路机的驱动轮的 驱动轮面向摊铺机 从外侧向中心碾压 超高路段由低向高 坡道上将驱动轮坡道上将驱动轮 从低处向高处碾压 碾压速度应放慢 从低处向高处碾压 碾压速度应放慢 稳压速度为 50m min 左右 2 复压采用振动压路机碾压 本试验段左半幅采用 DD110 双轮双振压路 机进行 每碾压段长度约 50m 均采用阶梯推进式碾压 碾压段终点弧形碾压 收尾 复压不得低于 110 摄氏度 碾压速度碾为 60m min 左右 压遍数 2 遍 3 终压右半幅采用关胶轮压路机进行 碾压遍数 2 遍 终压温度不低于 80 摄氏度 压路机折返严禁刹车急停 应慢开起步 以免引起摊铺层表面的推 移 两端折回处的位置应呈阶梯状 随碾压路段向前推进 以免影响面层的整 体平整度 所有压路机采用雾状喷水法 开始碾压前应加满水 水箱喷完水前 应及时加水 切忌由于缺水而发生粘轮现象 碾压时压路机不得中途停留 转 向或制动 交替来回碾压时 前后两次停留地点应相距 10m 以上 并驶出压实 线 3m 以外 更换碾压道 调头停车等待加水应在已冷却的成型地段进行 6 6 接缝处理 接缝处理 4 1 横缝处理 切缝 采用 3m 直尺检定来确定预定摊铺段的末端并停止摊 铺 用人工将端部混合料拢齐并修成斜坡 所用碾压压路机应碾过斜坡 当碾 压完毕 以 3m 直尺垂直接头每隔 1m 测量一次 并记下每尺测量的压实层端部 开始下塌位置 以最内侧的那个塌点为基准 画垂直路线方向的横端直线 此 直线即为切缝位置 处理好的横接缝接头必须做到端头平顺 且断面要涂一层 乳化沥青 并注意保护摊铺下段时不被破坏 横缝碾压 首先应注意沥青混合料的温度 然后再碾压 碾压时尽量骑 缝碾压 骑缝碾压时 可沿横缝顺向碾压 亦可与横缝 45 角做斜向碾压 顺 向碾压时 碾压先伸入新铺层 15cm 往返 2 次 再逐步向新铺层过渡 每次伸入 15 20cm 直到约 2 3 轮宽进入新铺层为止 然后改为正常的纵向碾压 斜向碾 压向新铺层驶进 当碾压轮的一半直入新铺层后 即退出 然后错动 10 20cm 调头再从中央带一侧做斜向碾压 然后改为正常的纵向碾压 横缝经碾 压完毕后 要用 3m 直尺检验是否平整 如有凹凸 要趁混合料末冷却前采取措 施整修后重新压实 横向接缝在相连的层次的相邻的行程间错开 1m 以上 2 纵缝处理 首先摊铺的半幅施工完毕 在混合料未完全冷却前用镐刨除边 缘留下毛茬 摊铺另半幅应涂洒少量沥青 摊铺混合料时重叠在已铺筑的半幅 层面上 碾压时在已铺筑压实路面上行走碾压新铺层 15cm 然后压实新铺部分 7 7 施工注意事项 施工注意事项 1 热拌沥青混合料铺筑选在干燥 暖和的天气铺筑 施工气温大于 10 摄氏 度以上且非雨天 路表无滞水时进行摊铺作业 2 铺筑过程中随时抽查摊铺层厚度及路拱横坡 不符合要求时及时进行调整 3 沥青混合料须缓慢 均匀 不断地进行摊铺 摊铺过程中不得随意变化摊 铺机速度或中途停顿 其摊铺速度根据拌和能力 摊铺厚度 宽度及连续摊铺 的长度而定 下承层雨后潮湿未干 不能进行摊铺 4 沥青混合料摊铺过程中 随时检查其宽度 厚度 平整度 横坡 将不合 格之处及时进行调整 5 碾压时压路机不得中途停留 转向或制动 交替来回碾压时 前后两次停 留地点应相距 10m 以上 驶出压实线 3m 外 更换碾压道 调头停车等待加水应 5 在已冷却的成型地段 压路机不得随意在正在碾压和刚辗压完的油面上停放 6 开放交通在摊铺层完全自然冷却 混合料表面温度低于 50 后 需要提 早开放交通时 可洒水冷却降低混合料温度 在路面温度冷却前 严禁车辆进 入 8 8 质量管理 质量管理 1 料拌和场 料场场长刘增负责指挥沥青拌和料场的全部工料场场长刘增负责指挥沥青拌和料场的全部工 作 作 指挥拌和楼生产人员的调度 拌和料的质量控制 试验人员申庆晨 王春 海 赵明亮 罗颖涛负责控制沥青 矿粉 集料等的质量检测 沥青混合料的 级配 沥青用量 油料温度 混合料外观 马歇尔稳定度 空隙率等各项指标 的检验工作 并协助场长严格控制混合料生产全过程的质量 2 摊铺现场工长 康海军负责试验段的施工 负责现场所有测量 试摊铺现场工长 康海军负责试验段的施工 负责现场所有测量 试 验 质检及操作工人的调配和安排 验 质检及操作工人的调配和安排 负责现场施工组织 负责机械设备的调配 和安排 配备操作工人 30 人配合管理人员进行局部平整度欠佳部位的处理等工 作 现场配备测量员李彬彬配合质检员进行成品标高 横坡的自检和报验工作 现场设质检员刘庆进现场设质检员刘庆进行过程控制及检测和报验 负责对施工质量进行控制 把关 负责进行平整度 宽度指标的检测以及现场摊铺及碾压温度的控制 摊 铺过程中对松铺厚度进行检测 负责组织测量和试验人员进行自检和报验工作 平整度采用 5m 直尺逐尺检测 发现表面有凹陷或凸起及时处理 9 9 安全管理 安全管理 1 1 专职安全员赵民龙负责本试验段施工中的安全管理工作专职安全员赵民龙负责本试验段施工中的安全管理工作 负责配合工长检查 消除隐患 施工前做好安全教育 降低操作风险 施工前 将技术交底 安全标牌 隔离墩 劳动保护等下发到作业队伍 过村路段有专 人注意上空有高架线缆时卸料车辆注意避让 车辆掉头处设专人指挥交通 2 机械管理 仝旭光负责现场所有机械设备的管理和协调 检查现场所有 机械的正常和安全使用性能 检查油料厂拌和楼沥青库 燃油罐的安全防护及 消防措施的落实 沥青拌和站在拌和前均需由机工 电工 电脑操作人员进行 详细检查 确认正常完好后才能合闸运转 3 操作工人 从事沥青作业人员 皮肤外露部分 均需穿戴防护服及防护 用品 沥青操作工的工作服及防护用品 应集中堆放 4 沥青拌和料场设置防尘设施 加热炉使用前必须进行耐压试验 水压力 6 应不低于额定工作压力的 2 倍 对加热炉及设备应做全面检查 保证各种仪表 齐全完好 泵 阀门 循环系统和安全附件应符合技术要求 超压 超温系统 应灵敏可靠 导热油的管道应有防护设施 拌和机组投入运转后 各部门 各 工种都要随时监视各部位运转情况 不得擅自离岗 运转中严禁人员靠近各种 运转机构 5 摊铺机料斗提升时 严禁有人在斗下工作或通过 用柴油清洗摊铺机时 不得接近明火 备好灭火器材 做好应急抢险准备 运输车缓速慢行 车速不 超过 30km h 爬坡 转向 过交叉口时要提前减速 避免疲劳驾驶 6 铲车 压路机 摊铺机等操作人员 严格执行工作前的检查制度和工作 中观察及工作后的保养制度 操作人员在操作中不得擅自离岗 不得操作与操 作证不符的机械 不得将机械设备交给无