电动机维护规程(通用)

电动机维护规程电动机维护规程 通用通用 本规程适用于河南中美铝业有限公司普通Y系列三相异步电动机及派生系列异步电动机的维 护 1 1 设备工作原理 设备工作原理 电动机主要用于给机械装置提供驱动动力 使机械装置旋转运动或直线运动 2 2 设备规格型号及技术参数 设备规格型号及技术参数 Y系列三相异步电动机及派生系列电动机 具体规格型号及技术参数见相应电动机铭牌 3 3 设备结构组成 设备结构组成 3 1 电动机主体外壳等级全封闭为 I P 44 I P 54 或 I P 55 开启式为 I P 23 3 2 电动机定子绕组采用聚酯漆包圆铜线 转子为鼠笼转子 冷却方式为 I C411 全封闭自 扇冷式或 I C416 强迫通风 3 3 本系列电动机基本结构及安装形式为I MB3 I MB35 I MB5 I M B14 I MB34 也可 按用户特殊需要制造 电动机典型结构安装形式示意图及制造范围 机座号 H80 450 见表 1 表 1 代 号 IMB3 IMB35 IMB5 IMV1 典 型 安 装 结 构 形 式 示 意 图 机 座 号 80 450 80 225 80 450 3 4 电动机具有一端圆柱形轴伸 采用弹性联轴器或正齿轮传动 3 5 电动机接线盒位于机座右侧 轴伸端视之 或正下方 根据用户要求可改在左侧 接线 盒内设有 6 个接线端子适用于单电压或双电压 盒内设有接地螺钉 使用安全接线盒盖内设 有接线图 可供参考 3 6 根据要求机座号 315 及以上可设置有轴承测温元件及仪表 在电机运行中能监测轴承温 度 电动机轴承的允许温度 温度计法 不超过 95 3 7 根据要求机座号 315 及以上电机可设置有定子绕组测温元件及测温仪表 在电机运行中 能监测定子绕组温度 以防绕组过热 烧毁电机 报警温度 H 级绝缘为 155 F 级绝缘为 135 跳闸温度 H 级绝缘为 165 F 级绝缘为 145 3 8 根据要求机座号 200 及以上电机可设置定子绕组加热元件 在停机时或起动前对绕组加 热 排掉电机内部潮气及冷凝水 防止电机受潮 绝缘电阻低 使电机绝缘损坏 加热元件 电源条件为 AC220V 50HZ 4 4 设备润滑 设备润滑 润滑部位润滑油脂牌号加油时间换油周期 电动机轴承3 锂基脂见设备维护基本要求见设备维护基本要求 5 5 设备点检标准 设备点检标准 名称点检项目点检方式点检标准点检周期 电机本体目视 手摸 测振仪无异常振动 见附表2 8小时 接线盒红外线测温仪 鼻闻夏季 65 C冬季 45 C无异味 8小时 各部螺丝目视 手摸无松动无折断脱落8小时 定子温度红外线测温仪见附表18小时 轴承温度红外线测温仪见附表18小时 电动机 轴承振动目视 手摸 耳听无异常振动 异响8小时 6 6 设备基本维护要求 设备基本维护要求 6 1 感应式鼠笼电机的前后端分别装有耐磨滚珠轴承或滚柱轴承 它们需要定期润滑 润滑间隔时间 每运行 2500H 润滑脂用量 视不同型号电机确定使用量 注意 润滑脂不足或过量均会造成轴承和电机损坏 确保在加润滑脂时不要将污浊物带入 加注润滑脂 6 1 1 停下电机 切断电源并挂好标记牌 6 1 2 拆除排油塞 或排油槽 电机两端都有加油口和排油塞 或排油槽 加油口位 于端盖的上部 排油塞 或排油槽 位于端盖的下部 6 1 3 清除排油孔内硬结的润滑脂 6 1 4 使用手柄式润滑脂枪 在枪头装上高压万向油咀 事先确定手柄每一行程所输送的 油脂量 滚动轴承加入润滑脂应适量 同一轴承内不得加入不同的润滑脂 标准下表 电动机同步转速 r min 加入量 1500 以下加入轴承腔的 2 3 1500 3000加入轴承腔的 1 2 6 1 5 加注推荐用量推荐品牌的润滑脂 一般油脂不会从排油口漏出 但万一漏出 立刻 停止加油 6 1 6 在拧上排油塞或盖上排油槽之前 先将电机运行 30min 停下电机 断开电源 挂 好标记牌 然后再装好这些排油塞 以避免新加的油脂损失及污物进入电机内部 注意 按电机说明书上的要求正确使用油脂 轮流使用不同牌号的油脂会缩短电机寿命 因 为它们是不相容的 6 2 配置永久润滑轴承电动机维护 电机采用感应式鼠笼电机 电机的前后端分别装有永久润滑耐磨滚珠轴承或滚柱轴承 它们 需要定期更换 电机轴承更换间隔时间 5000h 电机轴承更换 6 2 1 停下电机 切断电源并挂好标记牌 拆除电机进线 把电机卸下并送到检修工区 6 2 2 选择合适的拉马将连轴器拔除 6 2 3 拆除电机风叶及电机前后端盖 使用专门的工具将转子抽出 6 2 4 使用专门的工具拆换电机两端轴承 6 2 5 滚动轴承加入润滑脂应适量 同一轴承内不得加入不同的润滑脂 标准下表 电动机同步转速 r min 加入量 1500 以下加入轴承腔的 2 3 1500 3000加入轴承腔的 1 2 6 2 6 用相反的顺序把电机安装到位 6 2 7 电机需试运转 30min 以确保安全 6 3 电动机绝缘电阻检查 6 3 1 检修后的电动机送电前必须测量绝缘电阻 6 3 2 停电时间达到 24 小时以上的电动机 送电前必须测量绝缘电阻 若电动机的工作 环境较差 停电时间达到 8 小时者 送电前必须测量绝缘电阻 6 3 3 处于备用的电动机 必须定期测量绝缘电阻 每隔 3 天测量一次 6 3 4 处于备用的电动机测量绝缘电阻时 应通知生产调度 工艺值班长和工艺操作员 在得到上述人员的同意并做好有关措施后方可进行测量 测量绝缘电阻合格后必须将电动机 恢复原来的运行状态 并汇报生产调度 工艺值班长和工艺操作工 6 3 510KV 高压电动机用 1000 2500V 摇表测量绝缘电阻 电动机定子绝缘电阻不得低 于 1M KV 6 3 6380V 及 220V 交流电动机用 500 1000V 摇表测量绝缘电阻 电动机定子绝缘电阻 不得低于 0 5M 6 3 710KV 高压电动机的绝缘电阻在相同环境和温度下测量 如本次测量低于上一次测量 值的 1 3 1 5 时 应查明原因 并必须测量吸收比 R60 R15 此值应大于 1 3 6 3 8 绕线式电动机转子 用 500V 摇表测量绝缘电阻 其值不应低于 0 5 M 6 3 9 绝缘电阻不合格的电动机不得送电 在特殊情况下必须由总工程师同意后方可送电 6 3 10 互为备用的电动机 每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式 以提高其 备用电动机绝缘 7 7 电动机常见故障及处理方法电动机常见故障及处理方法 7 1电动机常见电气故障及处理方法见表3 1 故障现象故障原因处理方法 1 电源未接通 1 检查开关 熔体 各接触点及电动机引出 线头 2 绕组断路 2 将断路部分加热到绝缘等级允许的温度 使漆软化 然后将线挑起 用同规格线将 断掉部分补焊后 包好绝缘 再经涂漆烘 干处理 3 绕组接地或相间短路3 处理办法同上 只是将接地或短路部分 垫绝缘 然后涂漆烘干 4 绕组接线错误4 核对接线图 将端部加热后重新按正确 接线法接好 包括绑扎绝缘 处理及涂漆 5 熔体烧断5 查出原因 排除故障 按电动机规格配 新熔体 1 电动机不能起动 6 控制设备接线错误 6 校正接线 1 单相起动 1 检查电源线 电动机引出线 熔断器 开 关各接触点 找出断线或假接 故障后进行 修复 2 电动机负载过大或被 卡住 2 将负载调至额定值 并排除被拖机构故 障 3 熔体截面积过小 3 熔体对电动机过载不起保护作用 一般 应按下式选择熔体 熔体额定电流 起动电 流 2 3 2 电动机拉入电源 4 电源到电动机之 间的连接线短路 4 检查短路点后进行修 1 电动机负载过大或被 卡住 1 检查设备 排除故障 2 电源未能全部接通2 更换熔断器的熔体 紧固接线柱松动的 螺钉 用万用表检查电源线 的断线或假接 故障 然后修复 3 电压过低3 如果 联接电动机误接成Y联接 应改成 联接 电源电压太低时 应 与供电部门联 系解决 电源线压降太大造成电压过低时 应改粗电 缆线 3 电动机通 电后不起动嗡嗡响 4 对于小型电动机 装配太紧硬或 4 选择合适的润滑脂 提高装配质量 装 配太紧硬或 4 电动机外壳带电1 电源线和接地线搞错1 纠正错误 2 电动机绕组受潮 绝 缘严重老化 2 电动机烘干处理 老化的绝缘要更新 3 引出线与接线盒接地3 包扎或更新引出线绝缘 修理接线盒 1 电源电压过低1 用电压表或万用表检查电动机输入电源电 压大小 然后进行处理 2 联接绕组误接成 Y 联接2 将 Y 联接改回 联接 3 鼠笼转子开焊或断裂3 检查开焊或断裂后 进行处理 5 电动机启动困难 加额定 负载后 电动机转速比额定 转速低 4 重绕时匝数过多4 按正确绕组匝数重绕 1 绕组受潮或被水淋湿1 进行加热烘干处理 6 绝缘电阻低 2 绕组绝缘老化 2 经鉴定可以继续使用 可经清洗干燥 重 新涂漆处理 如果绝缘老化 不能安全运行 时 需要换绝缘 1 轴承磨损 有故障1 修检或更换新轴承 2 定子 转子铁心松动2 检查振动原因 重新压紧铁心进行处理 3 电压太高或不平衡3 测量电源电压 检查电压过高和不平衡的 原因 并进行处理 4 轴承缺少润滑脂4 清洗轴承 添加润滑脂 使其充满轴承室 容积的 1 2 2 3 5 风扇碰风罩或风道堵墙5 修理风扇和风罩 使其尺寸正确 清理通 风道 7 电动机运行时有杂音 不正常 6 气隙不均匀 定 转子相 擦 6 调整气隙 提高装配质量 1 电源电压过高 使铁心磁 通密度过饱和 造成电动机 温升高 1如果电源电压超过标准很多 应与供电 部门联系 2 电源电压过低 在额定 负载下电动机温升过高 2若因电源线电压降过大而引起 可 更换较粗的电源线 如果电源电压太 低 可向供电部门联系 提高电源电压 3 定子 转子铁心相擦 3检查故障原因 如果轴承间隙超限 则 应更换轴承 如果轴承弯曲 则需调直 处理 铁心松动或变形时应处理铁心 消除故障 4电动机过载或拖动生产 机械阻力过大 使电动机 发热 4 排除拖动机械故障 减小阻力 根据电流 批示 如超过额定电流 需减低负载 更 换较大容量电动机或采取拉容措施 5电动机频繁启动或正反 转次数过多 5 减少电动机启动及正 反转的次数 或 更换合适的电动机 8 电动机过热或冒烟 6 风扇故障 通风不良6 检查电动机风扇是否损坏 扇叶是否变形 或未固定好 必要时更换风扇 9 电动机空载运行时电流 1 电源电压不平衡1 测量电源电压 找出原因 2 绕组有故障 如匝间短路 某组线圈接反等 2 拆开电动机检查绕组极性和故障 然后 改正或消除故障 不平衡 且相差很大 3 重绕时 三相绕组匝数 不均 3 将绕组重绕 表 3 1 7 2 电动机常见机械故障及处理方法见表 3 2 故障现象故障原因处理方法 1 轴承磨损 间隙不合格1 检查轴承间隙 2 气隙不均2 调整气隙 使符合规格 3 转子不平衡3 检查原因 经过清扫 紧固各部分螺栓好 校动平衡 4 机壳刚度不够4 找出薄弱点 进行加固 增加机壳刚度 5 基础强度不够安装不平5 将基础加固 并将电动机地脚找平 垫平 最后 紧固 6 风扇不平衡6检修风扇 校正几何形状或校平衡 7 转轴弯曲7 校直转轴 8 转子铁心变形或松动8 校正铁心 然后重新叠 装铁心 1 电动机振动 9 电动机地脚螺栓松动9 紧固电动机地脚螺栓或更换不合格的地 脚螺栓 1 润滑脂过多或过少1 按产品使用说明书正确填充润滑脂 2 油质不好 含杂质2 检查油有无杂质 更换洁净润滑脂 3 油封太紧3 更换或修理油封 4 内盖偏心 与轴相擦4 修理轴承内盖 使与轴的间隙适当 5 电动机两侧端盖或轴承盖 未装平 5 按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内 然后均匀紧固螺钉 6 轴承有故障 磨损 有杂 物等 7更换损坏的轴承 对含有杂质的轴承要 彻底清洗换脂 8电动机与传动机构联接 偏心或传动带过紧 7 校准电动机与传动机构联接的中心线 并调整传动带的张力 9轴承名牌选择不当 过 载时 使滚动体承受载 荷 8 选择合适的轴承型号 9 轴承间隙过大或过小9 更换轴承 2 轴承发热超过规定 10 滚动轴承油环转动不 灵活 10 检修油环 使油环尺寸正确 校正平衡 表3 2 附表附表 1 电动机允许温度与温升表电动机允许温度与温升表 环境温度按 40 计算 绝 缘 等 级 测试 项目 测试方 式 定子 绕组 转子绕组 绕线式 定子 铁芯 滑 环 滑动 轴承 滚动 轴承 温度计 法 555560604055最高允 许温升 电阻法6060 温度计 法 95951001008095 A 最高允 许温度 电阻法8080 温度计 法 707080804055最高允 许温升 电阻法8080 温度计 法 1101101201208095 B 最高允 许温度 电阻法120120 温度计 法 656575704055最高允 许温升 电阻法7575 温度计 法 10510