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文档简介
个人资料整理 仅限学习使用JNJL/QR/05/04/1.0No:工程监理实施细则( 通 用 范 本 专 业: 给水排水 编 制: 审 核: 项 目 监 理 部盖章)年月日给排水工程施工监理实施细则一.专业工程特点:1.专业工程简况2.主要分部工程、子分部、分项工程熟悉有关法律、法规,合同文件,施工验收规范和技术标准。二.监理工作流程:熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审。审查施工方案、施工技术措施。审查分包单位资质。施工准备阶段审查质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质。核查进场材料、成品、半成品、配件、器具和设备。检查施工机械设备、检测仪器、仪表。检查现场工程技术环境、管理环境。检查预埋件的制作、安装质量。预埋阶段检查管道支架安装质量。管道、设备、卫生器具安装阶段检查给水、排水、热水管道及配件安装质量。检查设备安装质量。检查卫生器具安装质量。检查管道与设备、卫生器具连接质量。承压管道、阀门、消火栓水压实验检查。排水管道灌水、通球、通水实验检查。实验阶段卫生器具满水、通水实验检查。雨水管道灌水、通水实验检查。防腐、绝热工程施工阶段防腐、绝热层施工质量检查。冲洗、消毒阶段给水、热水、消火栓、自动灭火系统冲洗结果检查。生活给水、热水系统消毒结果检查。设备单机调试。给水、热水系统调试。设备、系统调试阶段消火栓系统、自动喷水灭火系统调试。组织检验批、分项、子分部工程式验收。验收阶段参加分部工程、单位工程验收。三.监理工作的控制要点、目标值和方法:一)施工前的质量控制工作:1.审查分包单位资质:审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质:审查管理人员配置能否满足施工管理需要,各项管理制度、检测制度是否健全,施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书,特殊工种人员上岗证。3.审查施工方案。4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表:施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要,检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备:1)具备完整的中文质量合格证明文件;2)规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求;3)外观检查表面无划痕和外力冲击破损;4)主要器具和设备有完整的安装使用说明书;5)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。6.阀门安装前的强度和严密性实验检查。检验方法:每批同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少一个,安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查;强度实验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性实验压力为公称压力的1.1倍;实验压力在实验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格,实验持续时间不小于下表的要求:阀门实验持续时间: 公称直径DN)最短实验持续时间s)严密性实验强度实验金属密封非金属密封50151515652003015602506030180公称直径mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距公称直径mm)121416182025324050637590110支架的最大间距公称直径mm)1520253240506580100125150200支架最大间距 管径(mm5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.62.6 另外,金属立管管卡安装还应符合下列规定:2.6.1层高小于等于5m,每层必须安装1个,大于5m不得少于2个;2.6.2. 管卡安装高度距地面1.51.8m,两个以上匀称安装,同一房间应安装在同一高度。检查方法:尺量检查和观察。3.埋地管道基础和支墩禁止铺设在未经处理的松土上。检查方法:观察和取土实验。4.管道安装质量检查:4.1管道接口的质量检查:4.1.1采用粘接接口,管端插入承口深度不得小于下表:公称直径mm)202532405075100125150插入深度mm)1619222631446169804.1.2 熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象;4.1.3橡胶圈接口的最大偏角不超过2;4.1.4 法兰连接衬垫,内不凸入管内,外接近螺孔,不得使用双垫或偏垫;螺栓直径和长度应符合标准,拧紧后突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2;4.1.5焊接接口的坡口形式、焊缝高度和宽度应符合设计和工艺要求,表面无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷;4.1.6螺纹连接,外露丝扣为23扣,多余麻丝应清理干净;外露螺纹和套丝扣时破坏的管道镀锌层表面应作防腐处理;4.1.7 采用水泥捻口时,油麻清洁填实,水泥捻入密实饱满,接口面凹入承口大于2mm;4.1.8卡箍连接,两管端平整无缝隙,沟槽内均匀,卡紧后管道平直,卡箍安装方向一致;4.1.9塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件,不得在塑料管上套丝。检查方法:观察4.2弯制钢管的弯曲半径应符合下列要求:4.2.1热弯:不小于管外径的3.5倍;4.2.2冷弯:不小于管外径的4倍;4.2.3焊接弯头:不小于管外径的1.5倍;4.2.4冲压弯头:不小于管外径。4.3. 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施:4.3.1在墙体两侧采取柔性连接;4.3.2在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间;4.3.3在穿墙处做补偿器,水平安装。5.室内给水系统质量检查要点:5.1生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。5.2给水管道安装完毕后应进行水压实验,实验压力应符合设计要求,当设计未注明时,实验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。检查方法:金属及复合管在实验压力下观察10min,压降小于0.02MPa,然后降至工作压力,不渗不漏;塑料管在实验压力下稳压1h,压降不超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍稳压2h,压降小于0.03MPa,不渗不漏。5.3. 给水系统交付使用前应通水实验。检查方法:开启阀门、水嘴等放水观察。5.4给水管道交付使用前必须冲洗,生活给水管道还必须消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准。检查方法:检查有关部门提供的检测报告。5.5. 给水、热水管道和阀门安装应符合下表要求。项次工程允许偏差水压实验符合设计及规范要求。检查方法:满水24h,不渗不漏;水压实验,实验压力下10min不降,不渗不漏。7.4室内给水设备安装允许偏差应符合下表要求。项次项 目允许偏差mm)检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线尺量标高5水准仪或拉线尺量每M垂直度5吊线,尺量2离心式水泵立式泵体每M垂直度0.1水平尺,塞尺卧式泵体每M水平度0.1水平尺,塞尺连轴器同心度轴向每M倾斜0.8在连轴器四个互相垂直的位置上,用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺检查径向位移0.18.室内热水供应系统质量控制要点:8.1 热水系统安装完毕后,应进行压力实验,实验压力应符合设计要求,设计 未有要求时,按系统顶点压力加0.1MPa,且系统顶点压力不小于0.3MPa。 检验方法:钢管及复合管10min压降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力不降,不渗不漏;塑料管稳压1h,压降不大于0.05MPa,然后在1.15倍工作压力下稳压2h,压降不超过0.03MPa,不得渗漏。8.2热水管道应按设计要求设置热补偿器,热补偿器型式、规格、位置应符合设计要求,并按规定进行预拉伸。检查方法:对照图纸检查。8.3管道安装坡度应符合设计要求。检查方法:水平尺、拉线尺量检查。8.4热水供应系统交付使用前应进行冲洗。检查方法:观察检查。8.5 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压实验,蒸汽部分不低于工作压力加0.03MPa,热水部分不低于0.4Mpa。实验方法:实验压力下保压10min压力不降,不渗不漏。9.室内排水系统质量控制要点:9.1隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前必须作灌水实验,其灌水高度不低于该层卫生洁具的上边沿或底层地面高度。检查方法:满水15min水面下降后,再灌满观察10min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。9.2排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节,设计无要求时,伸缩节 间距不大于4m,高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。检查方法:观察检查。9.3排水主立管及水平干管管道均应作通球实验,球直径不小于排水管道直径的2/3,通过率为100。检查方法:通球检查。9.4按设计图纸要求检查检查口或清扫口的设置。检查方法:对照图纸检查。9.5室内排水管道和雨水管道安装允许偏差应符合下表要求:项次项 目允许偏差mm)检验方法1坐 标15用水准仪检验方法1坐标单独器具10拉线.吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度 3吊线和尺量检查10.5卫生器具的支、托架应做防腐处理,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。10.6卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密、启闭灵活。10.7卫生器具给水配件安装高度应符合下表要求:项次工程允许偏差(mm检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水嘴103淋浴器喷头下沿154浴盆软管淋浴器挂钩2010.8卫生器具排水管道与楼板结合部位应有可靠的防渗漏措施。10.9卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求: 项次工程允许偏差(mm检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m,全长10m, 全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具10用水平尺和尺量检查11.防腐、绝热工程质量控制要点:11.1防腐层的材料、厚度、层数应符合设计和工艺要求。检查方法:仪器和观察检查。11.2保温层材料、厚度、保护壳应符合设计要求;保温层厚度、平整度应符合下表要求。项次项 目允许偏差mm)检验方法1厚度 0.1 0.05钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺、楔型塞尺涂抹1012.喷水灭火系统:12.1管道支架、吊装的安装位置不应防碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300,与末端喷头之间的距离不大于750;管道转弯处应增设防晃支架。检查方法:尺量检查。12.2水平管道要有0.220.005的坡度坡向排水管。检查方法:水平尺或拉线尺量检查。12.3喷头安装要符合以下要求:12.3.1喷头应在系统试压、冲洗合格后安装。12.3.2喷头安装时不应对喷头进行拆装和改动,严禁给喷头附加任何装饰性涂层。12.3.3喷头安装应使用专用扳手。12.3.4公称直径小于10的喷头,其配水管上应安装过滤器。12.3.5安装易在机械损伤处的喷头,应使用带防护罩的喷头。12.3.6当安装位置高于附的障碍物时,喷头安装位置应保证不影响其喷水效果。12.4报警阀组安装:12.4.1报警阀组的水流指示方向应与水流方向一致,并安装在便于操作的明显位置。12.4.2报警阀组附件压力表、排水管、实验阀、控制阀等)应安装在便于操作和观测的位置;控制阀应有明显的开闭标志和可靠的锁定位置。12.4.3湿式报警阀组安装:湿式报警阀应按设计和产品说明书要求进行安装,水流通路上的过滤器应安装在延迟器前。12.4.4干式报警阀组的安装:干式报警阀应按设计和产品说明书要求进行安装并符合下列要求:12.4.4.1应安装在不发生冰冻的场所,否则要有保温措施。12.4.4.2安装完成后,应向报警阀注入50100高的清水。12.4.4.3充气连接管接口应在报警阀充注水位以上部位。12.4.4.4低气压预报警装置应安装在配水干管一侧。12.4.4.5报警阀充水和充立两侧,空压机和储水罐上、加快排立装置上应安装压力表。12.5其它组件安装:12.5.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的墙上,水力警铃的启动压力不应小于0.05Mpa。12.5.2水流指示器安装:12.5.2.1水流指示器应在管道试压和冲洗合格后安装。12.5.2.2水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致,安装后不流指示器的浆片、膜片应动作灵活,不应与管道壁发生碰擦。12.5.2.3信号阀应安装在水流指示器前。12.5.2.4排水阀应在管道试压、冲洗合格后安装,应安装在系统的最顶端且应确保无渗漏。12.5.2.5节流装置应安装在公称直径不小于50的水平管道上。12.5.2.6减压孔板应安装在水流转弯处下游不小于管于公称直径2倍的直线管段上。12.5.2.7末端试水装置位置和做法应符合设计要求。12.5.2.8系统试压: 水压强度实验:水压强度实验测试点应设在管网的最低点;水压实验压力:当系统设计工作压于等于或小于1.0 Mpa时,水压强度实验压力为设计工作压力的1.5倍并应不低于1.4Mpa;当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时,水压强度实验压力应为工作压力加0.4Mpa。检验方法:在实验压力下稳定30min,管网无泄漏、无变形,且压力降不大于0.05Mpa。 水压严密性实验:在水压强度实验和系统冲洗合格后进行。检验方法:在设计工作压力下稳压24h,不渗不漏。 气压严密性实验:干式喷水灭火系统,预作用系统应在水压强度实验、水压严密性实验冲洗合格后进行立压严密性实验。检验方法:在0.28Mpa压力下稳压24h,压力降不大于0.01Mpa。12.5.2.9冲洗:管网冲洗流量不小于下表的规定,当施工现场冲洗质量不能满足要求,应按系统的设计流量进行冲洗,冲洗应连续进行。冲洗水流量表管道公称直径)30025020015012510080655040冲洗流量L/s)22015498583825151064检验方法:观察,出水口水的颜色,透明度与入口处的颜色基本一致。四.质量控制的主要工作和方法:1. 现场检查,并做好记录:主要方法有观察、旁站、测量、实验等。2.工序交接检查:对施工单位
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