东港区A04地块B区项目4#塔机QTZ63(5610)附着方案

东港区 A04 地块 B 区项目 4 塔机 QTZ63 5610 附着方案 编制 王 强 审核 杨俊玉 审批 吕爱武 北京紫竹慧机械设备租赁有限公司 2014 年年 2 月月 18 日日 一 基本情况及要求 一 基本情况及要求 1 1 工程名称 东港区 A04 地块 B 区项目 1 2 施工地点 大连东港区国际会议中心西侧 1 3 施工单位 中国建筑第二工程局有限公司 1 4 大连东港区 A04 地块 B 区项目 4 塔 QTZ63 5610 地面以上高 36 米 地下 5 1 米 总高度为 41 1 米 塔吊最终总高度 吊钩以下高度 51 1 米 考虑群塔作业 QTZ63 5610 塔吊的自由高度为 40 5 米 11 节 高塔 的最低位置比低塔的最高位置高 2 米以上 需安装 1 道附着 共 15 个标准节 考虑施工进度影响 错塔高等因素影响 可能会再增加一道附着 二 附着设置及技术要求二 附着设置及技术要求 1 附着设置要求 1 1 基本要求 依据地方标准 DB51 T588 塔式起重机安装与拆卸规则 1 2 塔机安装的高度超过独立高度时 必须按照使用说明书的要求安装 附着装置 附附装置的安装位置必须符合使用说明书的规定 塔身与建筑物附 着点的距离及方位应尽可能满足使用说明书的规定 1 3 当附着距离大于设计值时 应验算附着杆的稳定性 1 4 附着框架应尽可能在靠近标准节有横隔的位置安装 横隔 即标准 节横截面内包含 4 根横缀条和 1 根对角线方向缀条的局部构造 1 5 同一道附着装置的附着框及各附着杆应处于同一水平面内 附着杆 与附着框附着连接件之间必须采用销轴铰接 附着杆的长度宜可调节 1 6 建筑物附着点处于钢筋砼以及附着连接与建筑物之间的连接强度必 须大于使用说明书的规定的强度 1 7 安装附着装置时 应先在同一高度平面内安装附着框和附着连接件 待调整起重臂的方位和变幅小车在起重臂的位置 使用塔身处于最佳平衡状态 后再安装附着杆 1 88 附着装置安装后 最高附着点以下的塔机轴心线的垂直度不大于 高度的 2 1000 1 9 附着设置高度 按说明书规定 当使用高度超过 40 5 米 应进行附着 附着的设置最大 高度技术参数参阅下表 注 具体次数应根据楼层具体情况和施工进度调整 确定 但间距和自由高度不应超出技术参数要求 2 2 附着位置及顶升节数 附着位置及顶升节数 2 1 第一道附着在第四层 附着在塔吊第 8 节上 然后顶 4 节 塔吊节 数达到 15 节 三 附着点设置及要求 三 附着点设置及要求 3 1 采用在塔吊标准节对应的建筑结构梁上预埋附着板 QTZ63 5610 预埋件 A 预埋件和附着板由塔吊厂家提供 B 附着点受力 经计算如下 QTZ63 5610 FAX 125KN FAY 226KN FBX 174KN FBY 190KN C 预埋由使用单位实施安装单位现场跟进 A B 两点应在同一水平线上 高差小于 5cm 满足承载要求即可 3 23 2 附着方式及连接 附着方式及连接 3 2 1 布置要求 A 撑杆布置角度 a a 45 要求尽可能保持范围 30 45 此时 撑杆受力较为理想 B 撑杆长度 L 以安全 经济 便于安装为出发点 控制尺寸不宜过长 连接方式采用焊接 焊缝长度保持 10CM 锚固装置应尽可能保持水平 必要时 附着杆系可向上或向下倾斜 10 以适应建筑结构需要 C 通常在建筑物的梁 柱 上或剪力墙脚安装预埋件 预埋件应的拟附 着楼层浇筑前预埋 D 附着锚固点在建筑物附着点处应牢固 可靠 钢筋砼强度满足承载能 力要求 详附图 E 建筑物附着点处钢筋混凝土标号不得低于 C30 安装单位再进行附着 安装工作 F 塔机附着的安装需要土建施工方提供安全的作业平台 承载能力不得 小于 2T 周边塔机围栏并挂立网防护 3 2 23 2 2 连接形式连接形式 A 附着方式为三杆式 尺寸及布置见如下附着图 B 附着杆由塔吊厂家提供专用的 C 连接方式为 附着杆两头分别用销轴与附着框及附着板上的耳朵板连 接 3 33 3 附着图如下 附着图如下 四 作业程序四 作业程序 4 14 1 前期准备 前期准备 由使用单位负责 A 按此方案在建筑施工到达附着高度时 按要求进行预埋并通知安装方进 行跟进 B 在结构附着点下一米塔身处搭设一圈作业平台 宽度大于 60cm 以便安 装附着 C 在结构强度满足承载要求后通知我单位实施附着加设和顶升 4 24 2 附着作业程序 附着作业程序 A 总程序 检测塔吊垂直度 确定修正方向 检查零部件齐全完好 安 装固定附着框 安装附着杆 注意修正方向及修正量 检测塔吊垂直度 附 着点以下垂直度 2 附着点以上垂直度 4 填写验收单 B 附着杆安装顺序 三根杆式 先中间 后两边 三根杆安装后应保持水 平 两头的高差 5cm 4 34 3 安装工艺 安装工艺 4 3 1 以下吊装工作由塔机自身起吊完成 作业时配备 2T 以下 葫芦 2 3 台 4 3 2 在塔身上装附墙框的位置加高临时性安装平台 作好安装准备 4 3 3 在塔身上装附着框架 A 将一侧的附着框架吊至塔身的附着点处 应使附着框架水平吊起 先 用铁丝将其固定在塔身上 B 将另一侧附着框架吊起就位 然后将两外侧框架联接在一起 C 附着框架在塔身轴向固定使用 4 根直径 7 7 的钢丝绳吊在塔身上 侧向 固定靠每个框架自身的固定装置 在确定框架处于水平位置之后再进行固定 若未处于水平位置 应作适当调整后理固定 4 3 4 吊装附着杆 A 将附着杆在地面上装配到所需长度 B 将附着杆吊至附着点处 对准附着框架的销轴孔 打入连接销轴 然后 再调整至建筑物预埋支座处 4 3 5 调整塔身垂直度 A 可起吊一重量适当的重物 移动起重小车至前后边矩处于平衡位置 B 用经纬仪在横向和纵向两个方向检查塔身的垂直情况 并用撑杆调整垂 直高 与建筑物附着端待塔机垂直度调节正确后连接 C 将起重小车所吊重物卸下 使塔机进入正常状态 D 对附着装置进行检查 确认牢固可靠 不得有任何状态 4 3 6 加节准备 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况 进行顶升试 并调整套 架与塔身的间隙 必须注意电缆长度略大于顶升高度 按正常顶升工艺程度顶升加节 顶升时 必须使起重臂和平衡臂处于平衡 状态 并锁住回转 严禁回转及其他作业 顶升中发现故障 必须立即停止顶 升进行检查 待故障排除后方可继续顶升 4 3 7 对塔机进行检查验收 合格后方可正常使用 五 质量保证措施五 质量保证措施 5 1 安装作业前 按要求对塔机进行全面检查 对作业现场有关情况进行 检查 对施工机具进行清理检查 发现问题立即解决 只有达到条件才能安装 作业 5 2 附着框架与塔身之间的联接应符合要求 固定牢固 不应松动 此外 附墙框还应用 4 根直径 7 7 的钢丝绳吊在塔身上 5 3 在安装附着杆时 必须使塔机处于顶升时的平衡状态 使两臂位于与 附着方向相垂直的位置 不得任意升高塔身 建筑物与附着杆之间的联接必须 牢固 保证作业中塔身与建筑物不产生相对运动 附着后 附着点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于 2 1000 5 4 顶升前确保升 变同步 回转三大机构工作正常 检查电缆是否足够 自由上升和下降 检查顶升系统的机械装置 顶升横梁 标准节踏步等完成可 靠 5 5 顶升时须对液压系统进行试压 先将液压缸里的空气排除干净 试压 不少于 2 次 每次不小于 20 分钟 5 6 塔身加节必须在白天 无雨雪 风力小于 4 级的情况下进行 7 顶 升横梁必须由专人监护 塔机严禁回转 5 7 所有销安装完毕后 应即刻穿入开口销 5 8 塔机顶升加节完毕应调整力矩 重量是 起升限位 时行自检验收 六 安全保证措施六 安全保证措施 6 1 坚决贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 6 2 严格按照本方案实施作业 遇有特殊情况应向有关人员报告 确定新 方案后 严格按新方案执行 不得擅自蛮干 6 3 参加作业人员必须经专业培训 并持有效证件上岗 进入安装现场必 须戴好安全帽 高空作业人员必须系好安全带 穿防滑鞋 严禁酒后作业 6 4 安装现场必须设安全警戒区和警戒线 挂警示标志 专人监护 严禁 无关人员进入现场 6 5 作业人员分工明确 责任落实 所有人员必须听从统一指挥 相互配 合 确保安全生产 6 6 高处作业人员严格遵守安全技术规范 禁止向下投掷工具 零件 工 具及小部件应搁好 对扳手 锒头 橇棍等工具采取防坠落措施 防止落物伤 人 6 7 作业人员应认真检查调试安全装置 要求所有安全装置必须灵敏可靠 安全防护装置应齐全可靠 必须安装并使用安全防护措施 如爬梯 平台 护 栏等 6 8 顶升中发现故障 必须立即停止顶升进行检查 待故障排除后方可继 续顶升作业 停止顶升时应将塔机连接成整体 顶升结束后 各部位的安全装 置必须全部恢复 6 9 在四级风或下雨时必须停止安装作业 固定好未完工部分 防止发生 事故 6 10 为能安全地进行塔机附着顶升工作 需要土建施工单位大力支持配 合 塔机附着的安装需要土建施工单位搭设架子配合 做好安全防护措施 安 装过程中 与本塔机有交叉的其它塔机应停止使用 以免出现再碰撞事故 塔吊附着计算塔吊附着计算 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定 需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接 的两支座间距改变时 需要进行附着的计算 主要包括附着杆计算 附着支座计算和锚固 环计算 一一 参数信息参数信息 塔吊型号 QTZ63塔吊最大起重力矩 M 630 00kN m 非工作状态下塔身弯矩 M 200 0kN m塔吊计算高度 H 51 1m 塔身宽度 B 2 50m附着框宽度 3 0m 最大扭矩 0kN m风荷载设计值 1 65kN m2 附着节点数 1各层附着高度分别 m 29 1 附着杆选用 20a 槽钢附着点 1 到塔吊的竖向距离 b1 5 39m 附着点 1 到塔吊的横向距离 a1 6 48m附着点 1 到附着点 2 的距离 a2 5 39m 二二 支座力计算支座力计算 塔机按照说明书与建筑物附着时 最上面一道附着装置的负荷最大 因此以此道附着 杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据 附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁 其内力及支座反力计算如 下 29 1m 22 0m q M 1 1 风荷载计算风荷载计算 1 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 塔机所受风均布线荷载标准值 Wo 0 2kN m2 0 8 0 7 1 95 1 54 0 2 0 34kN m2 1 2 0 34 0 35 2 5 0 35kN m 2 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 塔机所受风均布线荷载标准值 本地区 Wo 0 30kN m2 0 8 0 7 1 95 1 54 0 30 0 50kN m2 1 2 0 50 0 35 2 50 0 53kN m 2 2 塔机的倾覆力矩塔机的倾覆力矩 工作状态下 标准组合的倾覆力矩标准值 Mk 200 630 430 00kN m 非工作状态下 标准组合的倾覆力矩标准值 Mk 200 00kN m 3 3 力力 NwNw 计算计算 工作状态下 Nw 38 193kN 非工作状态下 Nw 13 733kN 三三 附着杆内力计算附着杆内力计算 计算简图 计算单元的平衡方程为 其中 四四 第一种工况的计算第一种工况的计算 塔机工作状态下 Nw 38 19kN 风向垂直于起重臂 考虑塔身在最上层截面的回转惯 性力产生的扭矩和风荷载扭矩 将上面的方程组求解 其中 从 0 360 循环 分别取正负两种情况 分别求得各 附着最大的轴压力和轴拉力 杆 1 的最大轴向压力为 42 23 kN 杆 2 的最大轴向压力为 96 75 kN 杆 3 的最大轴向压力为 93 79 kN 杆 1 的最大轴向拉力为 42 23 kN 杆 2 的最大轴向拉力为 96 75 kN 杆 3 的最大轴向拉力为 93 79 kN 五五 第二种工况的计算第二种工况的计算 塔机非工作状态 Nw 13 73kN 风向顺着起重臂 不考虑扭矩的影响 将上面的方程组求解 其中 45 135 225 315 Mw 0 分别求得各附着最大的 轴压力和轴拉力 杆 1 的最大轴向压力为 15 19 kN 杆 2 的最大轴向压力为 34 56 kN 杆 3 的最大轴向压力为 33 64 kN 杆 1 的最大轴向拉力为 15 19 kN 杆 2 的最大轴向拉力为 34 56 kN 杆 3 的最大轴向拉力为 33 64 kN 六六 附着杆强度验算附着杆强度验算 1 1 杆件轴心受拉强度验算 杆件轴心受拉强度验算 验算公式 N An f 其中 N 为杆件的最大轴向拉力 取 N 42 23kN 为杆件的受拉应力 An 为杆件的的截面面积 本工程选取的是 20a 槽钢 查表可知 An 2883 00mm2 经计算 杆件的最大受拉应力 42 23 1000 2883 00 14 65N mm2 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N mm2 满足要求 2 2 杆件轴心受压强度验算 杆件轴心受压强度验算 验算公式 N An f 其中 为杆件的受压应力 N 为杆件的轴向压力 杆 1 取 N 42 23kN 杆 2 取 N 96 75kN 杆 3 取 N 93 79kN An 为杆件的的截面面积 本工程选取的是 20a 槽钢 查表可知 An 2883 00mm2 为杆件的受压稳定系数 是根据 查表计算得 杆 1 取 0 512 杆 2 取 0 353 杆 3 取 0 648 杆件长细比 杆 1 取