石灰炉窑生产操作

石灰炉窑生产操作石灰炉窑生产操作 何凌赢何凌赢 一 一 烘窑和点火烘窑和点火 灰窑新建投产或窑衬修理后 因含水分很大 投产前需要 烘窑 否则水分突然受热变成水蒸气而膨胀 会把窑墙窑衬涨 坏 产生裂缝 影响到灰窑质量和寿命 因此 点窑前必须烘 窑 烘窑点火操作有三种种方法 1 下部点火法下部点火法 这种方法是将整个灰窑按照配料方案 一层石灰石一层燃 料预先装在窑内 装入数量约为窑的五分之四 然后在窑下出 灰口将预先装好的一千多公斤木柴等引燃 火缓缓地由下而上 逐步上升 点火燃烧时间约为 3 4 小时 这种方法是把烘窑与 投产二者合起来 即烘窑又点火投产 所以升温时间较长 点 火以后第二天 或当天晚上 从下面稍加松动 上面开始少量 加料 以后逐渐增加 等全部燃烧 并出清点火之前的物料 大约需 7 10 天 后 才能进入正常生产 这种办法点火期 间的生烧废品较多 必须注意 装料时 在点火与窑基间应加 石灰垫层保护 防止基面受热损坏 2 中部点火法 中部点火法 这种方法是先往窑内垫 70 150mm 块径的石灰石 这段装 窑高度约为窑高的五分之一 然后在垫底石灰石上铺设木柴条 500Kg 烘烤新砌窑衬 8 16 小时 逐步使新砌窑衬水分蒸发 防止窑衬受高温而开裂 待把窑烘好后 多投入一些木柴 约 200 250Kg 并掺入无烟煤 无烟煤按点火配比 开始时少量 投料 以后逐日增加投料量 直至加到窑的有效高度处 注意 点火投料的第二天要开始卸料 卸料量也由少到多 逐渐增加 至正常 这个方法七天进入正常驻机构生产 3 窑口上部快速点火法 窑口上部快速点火法 这种方法是在窑内装填 70 150mm 快状石灰石 填至 4 5 高度 然后开始加入木柴约 1500Kg 点火燃烧约 1 2 小时 再 投入无烟煤 再按配比一层煤一层石灰石投入窑内 从点火第 三班开始 窑下开始卸料 随之逐日增加投料量 卸料量 一 般 5 7 天后可以转入正常炉 该方法升温快 投产早 省煤 二 封窑 保温 操作二 封窑 保温 操作 正常情况下 石灰窑是连续生产的设备 它的生产能力的 大小直接受能风量 风压 出灰次数多少和投入物料粒度大小 的影响 因此 要想减产 压产或遇节日放假 物料一时供应 不上 需要临时停产 都可以采取措施临时性封窑 保温 封 窑的方法是控制窑风的燃烧量 使窑内燃烧处于缓慢状态 维 持一定温度 做到既不息火又在封火后开窑时少出生灰 封窑保温时间分短期和中长期两类 短期为 3 7 天 中长 期为 5 30 天 封窑前 窑内要提温 为此 短期内封窑 要在加料配比 中增加煤 800 1000Kg 分 30 40 批加入窑内 中长期封窑 则增煤 1000 1200Kg 分 40 50 批加入窑内 封窑前要做好各种准备工作 如连续卸灰 适当将高温煅 烧带位置拉下 1 2m 待最后一批卸完后关好窑门 防止空气 进入 窑口上部卸去钢板煤烟罩 停止抽气 加满料 盖严窑 盖 不许漏气 封窑期间要加强管理 三 三 停窑 熄火 操作停窑 熄火 操作 灰窑要检修 就要停窑熄火 首先要保证窑内石灰的质量 做到不出或少出生灰 在停窑前 3 4 个班内 实行增煤保温措 施 具体做法如下表 停窑前的增煤量 时间每班石料配煤增加 投料数量 停窑前 4 班8 11投一个正常班的料 停窑前 3 班10 12投一个正常班的料 停窑前 2 班10 12投一个正常班的料 停窑前 1 班6 8投一个正常班的料 停窑前当班0投半个正常班的料 在停止加料后的一个班左右的时间里 将出窑的成品灰全 部回收到窑上 投入到窑内覆盖料面 以保温压火 减少热量 散失和减少生烧 这样基本上可以做到窑内物料全部烧成为成 品灰 做到不出或少出生烧灰 四 四 石灰窑的正常操作石灰窑的正常操作 1 根据生产需要与石灰质量的情况 定时 定量投料和 卸料 2 经常注意检查配料秤的灵敏性和准确性 3 每小时观察一次窑温和压力情况 并作好详细记录 4 每小时分析一次窑气成分 浓度 仔细观察窑内变化 情况 控制二氧化碳浓度大于 30 一氧化碳小于 1 5 随时观察送风情况 不允许有大的波动 如风压 风 量过大 火位上移 排烟温度升高则燃料浪费 如风压 风量 过低 火位下降则容易产生生烧 6 每班要分析一次燃料水分 作为调节窑料配比的参考 7 经常观察窑顶布料情况 纠正偏窑 编火情况 8 经常检查石灰石和燃料块度情况 控制好煤石比 石 灰石块度 70 150 mm 原煤 30 70mm 9 检查生烧和过烧率 做到心中有数地控制煅烧温高 控制生烧率小于 5 过烧率小于 3 10 测量卸灰温度 一般控制在 80 度以下 五 石灰窑的故障处理五 石灰窑的故障处理 在石灰窑的生产过程中 由于投入石灰石的质量 石灰石 的块度 风量 风压 燃料质量 设备故障和操作条件的变化 等等情况 对石灰窑的正常运作会产生一定的影响 石灰立窑故障及处理方法石灰立窑故障及处理方法 不正常驻 机构现象 其它现象原因处理方法 1 窑气 温度过高 150 度 以上 1 查记录得知末按 时加料 2 料位下降 3 此时出灰温度高 4 此时石灰有过烧 现象 5 此时出现漏火 灰 温高 6 CO 含量上升 7 窑顶正压降低甚 至负压 末能按时加料 煅烧 层上移 2 加料量不够 窑 中料位下降 3 下灰过少 4 进风量大 5 燃烧粒度过小 水没加好 6 配煤率过高 7 抽气量过大 1 立即加料 2 逐渐加料 使料 位恢复正常驻机构 3 多下灰 使煅烧 层下移 4 减风量 5 保证燃料块度 使用煤屑必须加水 6 减低配煤率 7 与碳化车间多沟 通 2 出气 出灰温度 均高 1 从温度上反映整 个窑温度高 2 测量料位 发现 料位过低 3 窑下漏火漏煤 4 有瘤或有生烧 过烧石灰落下 1 配煤过高 2 总料位低 预热 层厚度不够 3 煤粒度大小不均 匀 4 窑内结瘤 1 降低配煤比 2 增加投料量 3 尽量使煤答合要 求 4 按窑内结瘤处理 3 窑气 中的二氧 化碳浓度 低 1 窑气中 O2高 2 窑气中含 CO 高 3 出灰中有生烧也 有过烧 4 灰中有生烧过烧 5 窑气管抽样 O2高 6 有生 情况 1 进风量太大 2 配煤率太高 3 窑内已有结瘤 4 煤粒度大小不匀 5 窑顶漏气严重 6 煤石混合不匀 1 降低进风量 2 减低配煤率 3 减煤降低料温 4 机械或人工匀煤 5 防漏堵漏 6 均匀混合煤石 4 出灰 温度过高 超 80 度以上 1 风压正常 2 窑气温度降低 3 有下火现象 灰 中有煤 4 出气温度较高 1 下灰过多 煅烧 层下移 2 进风量小 3 煤块度大 4 戌煤率过高 1 减少每次出灰量 2 加大风量 3 大块煤破碎或调 换燃料 4 减少煤比多出灰 5 窑内结1 窑气中 CO2浓度1 配煤率过大1 减少煤比 结瘤 下降 窑顶冒青烟 2 出灰时四周温度 悬殊 有不均匀瘤出 来 有架料现象 3 出灰时有生烧 过烧 化验后发现煤 质不符合要求 4 窑气温度高 预 热区温度较高 5 窑底测风压大 6 局部温度偏高 卸灰时四周温度相差 悬殊 7 布料时煤集中于 某一边 不均匀 8 卸灰设计有问题 不能保证均匀卸灰 9 下卸的瘤中有耐 火砖烧结块 2 进料矿石有泥沙 矿石中 Fe2O3 SiO2 AI2O3 的含量高 3 煤质差 杂质含 量高 4 出气温度高 煅 烧区上移 上部结瘤 5 抽气量太大 6 布料不匀 或有 偏差或石料块度相差 悬殊 7 布煤分布不均匀 8 单边卸灰 9 耐火砖质量差 耐火温度低于 1580 度 2 要对矿石进行冲 洗 筛选 杂质含量 高的矿石不能用 3 调换煤 4 减少风力或抽气 量 降低窑温 5 减少鼓风量抽气 量 6 检查布料器 严 格控制加料块 7 均匀布料 有粉 煤要加水并匀 8 检查卸灰机 保 证卸灰均匀 9 选质量好的耐火 砖 并定期检查 6 石灰 过烧 1 石灰表面颜色发 黑 发绿 其它无异 样 2 窑顶正压很高 1 配煤率大 2 鼓风太大 使煅 烧温度太高 1 降低配煤率 2 鼓风降到正常状 况 7 石灰 生烧 1 石灰很重 2 很多特大生石灰 3 鼓风停止时间过 长 1 煤比太低 2 入窑石灰石太大 3 末正常鼓风 燃 烧不正常 1 提高配煤率 2 要求块度均匀 3 恢复正常鼓风 8 两边 出灰温度 相差悬殊 1 出灰温度高 既 有红火又有生石灰 2 灰中末烧尽核多 3 生烧过烧大石灰 混杂 1 窑内结结瘤 通 风不良 2 加料偏层工作异 常 3 石料块度大小不 均 1 设法单边出灰 或按结瘤处置 2 注意加料方法 3 入窑石料块度要 均匀 9 出灰 时来火 1 来火时末见大量 煤核 2 来火时夹杂燃着 的煤或焦 3 来火时夹杂燃着 的煤或焦下来 有煤 1 卸灰太多 风量 太小 造成煅烧层下 移 2 石灰石块度大 焦 炭块度小 3 焦石比过高 1 增加风量 减少 出灰量 2 选用合适的石灰 石和焦炭块度 3 调整煤 焦 石 比 检查称量误差 核 4 上下温度都高4 煅烧层的两头伸 长 4 稳定产量 调整 上下温度 稳定煅烧 带 10 窑的 料面发红 1 整个窑面发红 2 中心红四周暗 3 卸灰有结瘤 1 出灰量不足或鼓 风风压过大 使燃烧 层上移 2 窑内温度下降 3 窑内已结瘤 1 加料压火 同时 减少鼓风量 加大出 灰量 2 适当增加燃料 提高窑温 加大出灰 量 3 按处结瘤方法处 量 11 卸灰 棚卡 1 有时卸灰不见灰 有时猛下 控制不住 2 有生烧现象 3 一直有棚卡现象 1 窑温忽高忽低 局部结瘤 2 窑没烧好 石灰 石收缩小 3 窑结构不好出灰 口断面与冷却区断面 最小比例超过 1 2 7 1 按结瘤办法处理 2 用解决生烧的办 法解决 3 彻底改变结构 12 卸灰 时有大量 焦炭或煤 块落出 1 有末燃烧的焦炭 或煤 2 夹有生烧石块 1 焦炭或煤块太大 2 焦 石分布不均 1 调整焦或煤块度 2 尽量使其分布均 匀 注注 如出现结 挂瘤可采取以下措施 如出现结 挂瘤可采取以下措施 1 瘤在上部 可降低料位 并设法降低料温使挂瘤落下 2 已结瘤时要注意减产 勿使窑温升高 3 窑中有大块瘤可采取不加料只卸灰的办法使瘤落下 4 可有意加大块石灰石 使挂职瘤区降温化瘤 立窑安全生产规程立窑安全生产规程 一 石灰窑过磅岗位工作职责一 石灰窑过磅岗位工作职责 1 安全生产操作规程 监督立窑岗位工戴好安全帽及劳动 防护用品 2 配料前把所有的手推车称空车重量 求出平均值为配料 的车重 3 严格按生产部的煤 石灰石配比投料 由立窑班长根据 晴雨天视水分的大小及时调整配比 过磅时要认真负责 一车 不漏 4 监督进石灰窑石灰石的规格 严禁不合格的石块 细石 泥石等送进立窑 监督出窑人员按规定时间均匀出石灰 5 及时完成领导临时交办的其他工作 二 立窑岗位工作职责二 立窑岗位工作职责 1 严格遵守安全生产操作规程 穿戴好安全帽及劳动防护 用品 确保安全生产 2 严禁坐在栏杆或开动的机器旁休息 装石灰石手推车应 正确放在吊栏内 吊栏启动时 人员应离吊栏底部 6 米以外 3 严格按生产部的煤 石灰石配比投料 并按立窑班长根 据晴雨天视水分的大小及时调整配比 4 进石灰窑石灰石不得大于 5KG 块 煤不得大于 5CM 严 禁不合格的石块 细石 泥巴等送进立窑 5 石灰窑工必须按生产部安排的产量进行配料 出灰 不 得自行调整班产量 6 必须按规定每两个小时出灰 加料一次 出灰要四周均 匀 填窑要平整 加煤要以周边为主 中间少量 均匀布施 保证立窑稳定煅烧 7 严防出偏窑 窑内发现异常情况 不正常下窑 石灰温 度过高 窑气低 漏火等 应慎重出窑 自觉降低产量并及时 报告大班长或生产部 作相应处理 严防发生窑内结瘤现象 三 石灰石立窑安全操作办法三 石灰石立窑安全操作办法 1 立窑窑面岗位操作工必须在上风向操作 建议在立窑四 周插几面彩旗作风向标 2 窑面上原则上必须由 2 人或多人同时作业 窑底由责任 心强的人员监视 一旦发现窑面工作人员中毒要及时 组织人员 抢救 3 吊栏严禁立窑操作工上下乘坐 启动装置的结构应能防 止提升设备意外的开动 4 设立警报装置 当出现头昏等意外