操作规程与调试大纲..

煤煤 泥泥 干干 燥燥 系系 统统 交接班制度 岗位责任制交接班制度 岗位责任制 安全技术规程 调试大纲安全技术规程 调试大纲 唐山天和科技开发有限公司 干燥设计研究室 电话 0315 8067986 传真 0315 7823225 1 岗岗 位位 交交 接接 班班 制制 度度 一 一律在岗位上交接班 二 交接人员要做到四交 交设备运转及使用 维护情况 交 工具 照明 通讯 卫生情况 交本班存在的问题及下班注意事项 交下达的临时通知或规定 三 接班人员要做到四查 检查设备运转 使用 维护情况 检查设备各个部件磨损程度 检查工具 照明 通讯 信号是否完 整齐全畅通 检查记录是否齐全 卫生是否干净 四 交班人员向接班人员交待清楚后 经接班人员检查认为满 意后方可离岗 接班后所发生的一切问题 由接班人员负责 五 有下列情况之一不予接班 但要立即向班长汇报以便采取 措施 因交班引起的纠纷而影响生产责任由交班人员承担 1 存在问题有意隐瞒或交代不清 不接班 2 事故处理不完 不接班 特殊情况例外 3 工具 照明 通讯 信号 安全设施不全 原因不明不接班 4 损失或丢失公物责任不明确不接班 5 设备及工作区域卫生不整洁不接班 2 岗岗 位位 责责 任任 制制 一 负责整个系统设备的使用 维护和保养 二 坚守工作岗位 遵章守纪 搞好自主保安 有权制止或抵 制违章作业 三 严格按操作规程进行操作 保证设备的正常工作 四 遵守交接班制度 班中经常检查设备的工作情况 保证安 全运转 五 岗位工必须掌握本岗工作环境状况及上下工艺流程 必须 掌握本岗位设备的性能和使用方法及其注意事项 六 负责本范围内的地板 门窗 玻璃 墙壁及所属设备的清 洁卫生 工具 照明 通讯等物品的使用和保管 七 上岗时按规定穿好工作服 戴好劳保用品 特别要戴好用 于防尘的劳保用品 八 具有环保和节能意识 熟知并能够正确辨识本岗位的危险 源与环境因素以及控制措施 3 安安 全全 技技 术术 操操 作作 规规 程程 一 刮板输送机一 刮板输送机 安全规程 安全规程 1 根据工作需要设置人行过桥 机头机尾应设防护罩或栏杆 2 运行中发现链条跑偏 跳链或槽箱内有需取出的杂物 必须 停车处理 并由司机在按钮上挂 停车牌 严禁在运行中清扫设备 3 刮板输送机必须配有过载保护装置 技术操作规程 技术操作规程 1 开车前准备 刮板输送机开车前应检查传动链 连接环 刮板及其连接螺丝 是否可靠 减速机油量是否适中 链子松紧是否适宜 有无扭斜现 象 槽体内有无影响开车的因素 2 开车 1 上述准备事项完毕 可进行试车 确认设备状况良好 2 由操作人员先点动开车 确认无误后再连续运转 3 刮板运转中观察链子是否平稳 是否有卡链 扭斜现象 电机声音是否正常 发现问题及时处理 4 当压住刮板输送机时 不能强行开车 须清除槽体内物料 后开车 5 当发生断链或危及安全因素时 需紧急停车处理并及时汇 4 报集控室和调度室 当发生下列情况时需及时报告集控室 a 圆环链过松 b 电 机减速机有异响 c 刮板严重变形 机头掉道 缺连接环螺栓 d 机头 机尾地脚螺栓松动 脱落或剧烈振动 e 严重飘链或斜 链 3 停车 1 就地停车时 应遵循顺煤流方向停车 2 非紧急事故 不准重载停车 3 正常停车时 待刮板机内无料后由集控室或就地停车 二 滚筒干燥机二 滚筒干燥机 安全规程 安全规程 1 干燥机的启动与停车 应由专门操作人员进行 2 滚筒干燥机电动机应有良好的接地线 3 机器开动期间 禁止检修 机器下站人 取下防护罩等 技术操作规程 技术操作规程 1 试车时的操作规程 1 试车前检查 a 检查地脚螺栓 轴承座螺栓及其它联结处是否紧固 b 检查齿轮传动 确认已无障碍 2 将频率调节表调至低频 频率一般为5 15Hz 不高于 20Hz 再按下滚筒就地操作箱上启动按钮 当运行指示灯亮以后 将筒体频率调节表缓慢调节至40Hz左右 5 3 试车中检查以下各项 a 齿轮传动无激烈振动及过高噪音 b 筒体无单向窜动或激烈往复窜动 c 各部轴承温升不大于45 最高温度不大于65 d 电机电流无显著波动 e 滚筒内部螺旋推进器是否与筒壁刮碰 是否与给料箱内耐火 浇注料刮碰 如有刮碰现象 及时处理 4 停车 按下就地箱上停止按钮 然后将频率调节表缓慢调 至0 2 生产时的操作规程 1 开车前的检查 a 详细检查各部仪表 温度表 压力表 电流表等 是否灵敏 可靠 与各岗位联系电话 电铃信号灯是否好使 b 得到调度开车通知后 须向各岗位发出全车间开车信号 当 得到各岗位可以开车的回答信号后 方可组织正式开车 按开车顺 序进行 c 当干燥机入口温度达到450 50 但出口温度不能超过 120 时 方可加料 防止粘结于干燥机内壁 2 检查 巡查 a 随时注意观察各指示仪表和信号灯的工作情况 发生异常情 况时要立即查找原因并及时进行处理 b 随时与各岗位人员联系 了解各机械运转情况 发现问题要 6 及时处理 3 调整 a 指挥操作人员根据干后产品水分 合理调整有关参数 如 饲炉的升降温 干燥入料量大小等 以防过干燥或出料水分过高 b 严格掌握干燥机出口温度的调整 干燥机出口温度不得超过 120 注意注意 严禁干燥机内物料尚未排净时停车严禁干燥机内物料尚未排净时停车 严禁干燥机在高温下停车严禁干燥机在高温下停车 三 引风机三 引风机 安全规程安全规程 1 严禁触摸引风机外壳及运转部位 仪表应齐全灵活 2 引风机轴承座冷却水确保供应充足 3 引风机机壳内不得有任何杂物 4 对于各旋转零部件 如叶轮 不得随意修改加工 否则会引 起重大事故 5 长期停机时要注意防止腐蚀及灰尘 隔一段时间将风机转子 转动180度位置 或每次停车后转子完全静止时再人工转动180度放 置 以防变形 技术操作规程技术操作规程 1 开车前准备 1 检查进风口调节门是否开启 若风机不是变频调速 在启 动前风门必须处在关闭状态 频率是否调至低频 检查各连接螺栓 7 是否紧固可靠 热电偶及压力风管是否完好 2 检查各轴承座或轴承室内油量是否充足 检查冷却水管路 是否正常 3 先手动盘车 检查是否有阻滞现象和异常响声 2 开车 1 上述准备事项完毕可进行试车 确认设备状况良好 将频 率调节表调至低频 频率一般为30 50Hz 不低于30Hz 再按下就 地操作箱上启动按钮 启动引风机 2 风机启动后 注意风机运行正常后的转速和电流 3 运转中注意观察风机有无异常声响及振动 4 启动后及时打开循环水管路 并注意电机及轴承的发热情 况 5 检查设备地脚固定螺栓是否松动 3 停车 1 由操作人员就地或集控室集中停车 2 当就地停车时 要注意前后设备的联系 当干燥机出口温度 较高时 不准停掉引风机 3 引风机停止工作后注意关闭调节风门 四 除尘器四 除尘器 安全规程安全规程 1 除尘器进风口 风管连接处 清扫孔 密闭罩等定期检查 发现损坏或漏风要及时检修 8 2 不得敲击除尘器壳体外壁 也不得在壳体上施焊 清理内部 积灰或冲洗滤网 滤水板时不得撞击壳体内壁 注意保护内部防腐 层的完好无损 注意 除尘器绝对禁止无水运行注意 除尘器绝对禁止无水运行 技术操作规程技术操作规程 1 除尘器内不得缺水 经常检查喷头的工作状况 防止喷头堵 塞 2 调节溢流管套筒使水位高度保持适中 3 每班应清理除尘网一次 开启冲洗水管路冲洗即可 冲洗过 程中应将引风机关闭 4 除尘器停止运行时 应打开底阀并将积灰冲洗干净 保持内 部干燥 5 定期检查除尘器内部防腐层 发现异常应及时修补 以延长 使用寿命 6 在检修过程中注意人孔法兰打开后再安装时需更换新密封垫 装置 五 燃烧炉 五 燃烧炉 安全规程 安全规程 1 本岗位操作人员必须穿工作服 戴安全帽 穿胶底鞋 佩带 防护眼镜及其它高温防护用品 2 正常生产时禁止在炉门前长久停留 3 炉膛温度严禁超过1100 炉膛压力保持负压 9 4 紧急停炉时 禁止向炉膛内浇水或用二氧化碳类灭火器向炉 内喷洒 可用沙子或湿炉灰 技术操作规程 技术操作规程 1 开车前准备 1 检查燃烧室内部炉墙拱坡 看火门是否正常 2 检查鼓风机管道 调风门是否畅通灵活 运转方向是否正 确 检查完毕后 应将鼓 引风道 调节门和其它检查门全部关闭 3 检查鼓 引风机联轴器是否完好 地脚螺栓是否紧固 轴 承油位是否正常 润滑脂是否洁净 4 启动鼓 引风机 检查风机电动机的运转情况 5 检查炉排是否完整清洁 炉排转动轴 减速器以及风门拉 杆的润滑情况 6 检查炉排前煤斗弧形闸门 煤层闸门及煤层厚度指示装置 是否良好 7 检查完毕后启动试运行时 炉排应速度由慢到快连续运行 一周良好为止 8 生火时将短路烟道闸门打开 2 开车 1 在煤闸板前部炉排上铺20 30mm厚的煤 煤上铺木柴 油 棉沙等引火物 在引火物以后至老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰 10 2 点燃引火物 开动炉排将火送到距煤闸板0 5 1 5米处 停止炉排运转 3 前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时调整煤闸板 保持煤层 厚度70 100mm 缓慢转动炉排 并调节引风机 使炉膛负压接近零 4 当燃煤移动到第二风门处 依次开启第三四段风门 当移 动到最后风门处 因煤基本燃尽 最后风门视燃烧情况确定少开或 不开 5 当底火铺满炉排后 适当增加煤层厚度以及引风量和鼓风 量 并相应提高炉排速度 维持炉膛负压1 25Pa 尽量使煤层完全 燃烧 6 正常生产中 炉温在800 1000 最高不得超过 1100 保证炉温的同时 给煤要勤给少给 7 注意调节炉排速度和进风门的大小 排灰后及时关闭灰门 8 注意防止铁器等杂物进入机内 9 检查除渣机的运转情况 保证炉渣正常排出 3 停车 1 接到集控室信号停车后应停止加煤 先关闭鼓风机 并打开 烟道闸门 2 临时停车 要保持炉温 做好压火 压火时应先抬高煤闸板 约150mm 200mm 当煤经过煤闸板并有两米距离时 落下煤闸板 11 停止转动炉排 然后停止鼓 引风机 如炉火复燃至煤闸板 可适 当开动炉排 往后输送 压火后要保持炉膛有一定火源 为开炉作 好准备 3 遇到紧急事故需要紧急停炉时应按以下方式 停止炉排运行 关闭鼓风机并打开烟道闸门 用砂土或湿炉灰将燃煤压灭 打开各 室风门 打开炉门直到炉膛冷却为止 六 鼓风机 六 鼓风机 安全规程 安全规程 1 运转时叶轮轴不得串动 且无振动现象 轴承温度不得超过 70 2 叶轮必须保持平衡 运转时不能与机壳相碰 3 在风机进风口前及附近 不得堆放杂物 以防吸入机壳内 4 对于各旋转零部件 如叶轮 不得随意修改加工 否则会引 起重大事故 5 长期停机时要注意防止腐蚀及灰尘 隔一段时间将风机转子 转动180度位置 或每次停车后转子完全静止时再人工转动180度放 置 以防变形 6 油质应清洁 标号符合规定 油量与油位线相符 经常注 换 油 技术操作规程 技术操作规程 1 开车前准备 1 检查进风口调节门是否关闭并予以关闭 检查各连接螺栓 12 是否紧固可靠 2 检查各轴承座或轴承室内油量是否充足 3 先手动盘车 检查是否有阻滞现象和异常响声 2 开车 1 接到集控室信号后 就地低频开车 频率一般为 5 15Hz 不高于20Hz 2 待风机达到正常转速时慢慢地打开进风口调节门 根据炉 火情况将调节把手固定到正常位置 3 运转中注意观察风机有无异常声音及振动 注意电机及轴 承的发热情况 检查设备地脚固定螺栓是否松动 3 停车 1 接到集控室信号后就地停车并关闭进风口调节门 2 当遇到紧急事故时可就地停车 七 集控室七 集控室 安全规程 安全规程 1 操作电器设备禁止用湿手操作 注意电器安全 2 对所进行的操作必须明白其道理与操作完后应出现的结果 不能随意进行任何操作 技术操作规程 技术操作规程 1 开车前准备 1 开车前必须与原料车间联系 以确定供煤系统的状况 并 做好准备工作 13 2 检查室内有关仪器 开关 按扭 指示灯 电铃或电笛 通讯等是否完好 3 检查供水系统 燃料煤供给系统是否能充足供给 4 提前通知司炉工通过手动操作燃烧炉的相关设备使炉温上 升 2 开车 1 就地启动 系统打在 系统就地 状态下 设备的启停控制完全交到现场 就地箱 此时 按启动按钮将启动该设备 按停止按钮将设备停止 设备启动时遵循逆煤流启动 顺煤流停止的原则 注意 就地启动时 必须确认引风机风门已经关闭后 才能启 动引风机 并在两分钟后逐渐打开引风机风门 然后关闭烟道闸门 2 集中控制启动 系统打在 集中 状态下 在现场就地箱无法启动设备 可以 停止设备 系统打在 集中 解锁 状态下 操作员在集控室能 控制设备的启停 系统打在 集中 闭锁 状态下 操作员在集 控室只能顺序控制设备的启停 系统联合试运转时 首先确认各个岗位都有操作人员 随时注 意每台设备的运转情况 人员到位后 给集控室信号 集控室操作 人员将系统打在 集中 闭锁 状态 选中所有流程设备 点 14 击主控面板上的 开车 按钮 实现设备连锁开车 注意 在 集中 闭锁 状态下 若流程设备中某台设备发 生意外停车故障时 系统会连锁停止上游设备 以防发生意外事故 在 集中 解锁 状态下 集控室可以控制设备的手动 自动启 停 就地箱只可以停止 无法启动 若系统中某一设备发生意外停 车故障时 系统不会连锁停止上游设备 故此种状态只提供在集控 室进行试车调试 带料运行不能打到此种状态 否则出现严重后果 3 停车 1 按停车按钮 系统按顺煤流顺序停车 2 在运行过程中 如果某台设备故障停车 在逆煤流方向设 备会自动连锁停车 3 如果发生紧急情况 涉及人身安全 按急停按钮 全部设 备紧急停车 以上为系统在集中闭锁状态下停车 若系统打在就地状态时 则按顺煤流顺序依次停车 即依次按下设备旁的就地控制箱上的停 止按钮 注 当干燥机内有料时 干燥机及其出料设备待滚筒里物料 所剩不多后方可停止 大约在入料设备停止后30分钟左右停干燥机 15 生产调试大纲生产调试大纲 一 设备注油一 设备注油 整个干燥系统 机械部分及电气部分 安装完毕后 烘炉工作 也已完成 便可以给各个设备加油 油质选择及注油点如下 1 加N32 N68号机油设备 所有设备的减速箱 鼓风机与引风机 的轴承箱 以上加油设备均加到油标位置即可 设备运转20天后需更换润 滑油 长期连续工作的减速机 需三个月换油一次 如每天工作不 超过8小时 需六个月换油一次 或根据设备说明书的要求对润滑油 进行更换 2 加黄油 通用锂基润滑油 设备 干燥机大 小齿轮 每个 齿上都抹上黄油 干燥机托轮 挡轮 小齿轮轴承座 除渣机链 条 炉排两侧调风杆 以及所有设备的轴承座 电机等各个转动处 3 干燥机托轮可以采用两种润滑方式 1 将每组托轮槽内注水 以高出托轮最低点10mm即可 2 直接在托轮上抹黄油润滑 二 单机空载试运转二 单机空载试运转 将系统 即流程设备 非流程设备和水泵等 打在就地控制方 式 在此种控制方式下 解锁和闭锁效果一样 单机空载试运转包括干燥系统中的所有设备 尤其以干燥机 16 引风机 鼓风机 热风炉 湿式除尘器 螺旋输送机 来料系统和 出料系统等主体设备为主 在检查过程中尤其要注意以下事项 1 试运转前应检查所有设备的注油点 观察润滑油是否充足 2 电动机与电网的接线情况是否准确无误 3 各地脚螺栓是否已充分紧固 4 轴承座螺栓及其它结合处是否紧固 5 检查干燥机齿轮传动处 确认已无障碍 6 引风机轴承冷却水 水泵的冷却水以及湿式除尘器的供水量 是否充足 7 各处阀门是否开启灵活 8 鼓 引风机调频是否在低频段以及调风门是否处于关闭 9 短路烟道上的电动执行器 或电机 开启是否灵活 转动方 向与表盘显示是否一致 10 除渣机是否注水完毕 完成上述检查工作后 按来料顺序在其设备相应的就地箱上依 次点动开启每台设备 在点动时应注意设备的转动方向是否正确 待确认转动方向正确无误后再开启设备 设备开启后应注意检查以 下事项 1 机械传动有无障碍 2 干燥机筒体是否有上下窜动 干燥机筒体转速在2转 分下低 速转动 确认无误后再逐步提速 3 螺旋推进器及排料箱内的拨料板与箱体是否刮碰 17 4 各设备运转处有无温度升高现象 5 各处管路 湿式除尘器是否有漏水现象 发现异常情况 应消除故障原因并重新进行试运转 连续空运 转至少8小时以上 观测有无异常 包括各运转部件的温升 齿轮传 动的震动与噪音 电机的电流波动等 是否符合设计要求等 无 异常可进行联合空试载运转 三 联合空试运转三 联合空试运转 1 就地启动 系统打在 就地 状态下 设备的启停控制完全交到现场就地 箱 此时 按启动按钮将启动该设备 按停止按钮将设备停止 系统联合试运转时 设备遵循逆煤流启动 顺煤流停止的原则 注意 就地启动时 低频启动引风机 并在两分钟后逐渐调节 频率 关闭烟道闸门 2 集中控制启动 系统打在 集中 状态下 在现场就地箱无法启动设备 可以 停止设备 系统打在 集中 解锁 状态下 操作员在集控室能 控制设备的启停 系统打在 集中 闭锁 状态下 操作员在集 控室只能顺序控制设备的启停 系统联合试运转时 首先确认各个岗位都有操作人员 随时注 意每台设备的运转情况 人员到位后 给集控室信号 集控室操作 人员将系统打在 集中 闭锁 状态 选中所有流程设备 点 18 击主控面板上的 开车 按钮 实现设备连锁开车 按顺序开 停设备一般不少于三次 每次要连续运转4小时以上 系统在试运转过程中 各岗位人员注意设备运转情况 如有任何异 常 及时通知集控室 让其停止检查 注意 在 集中 闭锁 状态下 若流程设备中某台设备发 生意外停车故障时 系统会连锁停止上游设备 以防发生意外事故 在 集中 解锁 状态下 集控室可以控制设备的手动 自动启 停 就地箱只可以停止 无法启动 若系统中某一设备发生意外停 车故障时 系统不会连锁停止上游设备 故此种状态只提供在集控 室进行试车调试 带料运行不能打到此种状态 否则出现严重后果 3 停车 1 按停车按钮 系统按顺煤流顺序停车 2 在运行过程中 如果某台设备故障停车 在逆煤流方向设备 会自动连锁停车 3 如果发生紧急情况 涉及人身安全 按急停按钮 全部设备 紧急停车 以上为系统在集中闭锁状态下停车 若系统打在就地状 态时 则按顺煤流顺序依次停车 即依次按下设备旁的就地控制箱 上的停止按钮 注 当干燥机内有料时 干燥机及其出料设备待滚筒里物料 全部转出后方可停止 大约在入料设备停止后30分钟左右停干燥机 19 四 具备点火生产试车所需条件四 具备点火生产试车所需条件 1 系统联合空运转合格 2 循环水系统运转正常 3 按照热风炉说明书中所写开火前热风炉各项检查合格 4 各个设备空运转后 检查有无损坏的零部件 连接螺栓有无 松动 5 现场消防安全设施齐备 6 电气系统空运转完毕 且启动 停车及急停正常 各仪表显 示正常 7 安装 调试及生产人员到位 8 岗位工人配备齐全劳动保护用品 五 空载升温试车顺序五 空载升温试车顺序 1 燃烧炉点火 点火步骤参照热风炉使用说明书 2 向湿式除尘器内供水 向引风机轴承处提供循环冷却水 3 关闭引风机调风门 启动引风机 调整引风机风门 或频率 使燃烧炉炉膛压力保持在 20Pa以下 4 启动干燥机 频率调节表调至25Hz 5 控制炉膛内温度 初次点火 炉膛内缓慢升温 6 对燃烧炉进行再次烘炉 每半小时炉膛温度提升50 第一 天炉内最高不超过300 7 按操作要求启动运输设备 8 系统空运转24小时 20 9 24小时后炉膛每半小时温度提升50 升至650 保持一小 时以上 炉膛压火 系统停车 准备带料试车 六 集中启动带料试车六 集中启动带料试车 此次点火采用手动点火 点火方法按照热风炉说明书中升火步 骤依次进