沉管灌注桩施工工艺

一 工程概况一 工程概况 1 工程简介 大孤山经济区应急供水工程 在桩号 5 528 9 328 段基础为中 等液化粉细砂 采用 325 沉管灌注桩 合计 3800m 2 桩的设计要求 桩数共 7600 根 桩长 5 米 采用 325 沉管灌注桩 单桩竖向承载力为 550kN 持力层为 非液化粉质粘土层岩 桩尖进入持力层深度不得小于 500MM 桩的砼强度等级为 C30 防水砼 砼保护层厚度 60MM 垫层砼 C10 桩内配 6 12 钢筋 钢筋笼长 5 米 箍筋 6 100 3 现场施工条件 场地经平整 可满足施工要求 场地所处位置需要修建临时便 道 大型机械才直接进场 施工用电采用自发电 二 施工准备二 施工准备 1 做好图纸会审工作和施工质量技术交底工作 2 做好施工平面布置 合理安排好材料堆放 机械安置 临时设施 搭设 3 做好施工用水 生活用水以及消防用水的布线以及安装工作 4 做好施工管理人员以及劳动力的组织调配入场 且满足要求 5 做好材料采购进场准备工作 使材料顺利进场到位 避免二次搬 运 2 6 组织技术人员和班组长认真学习图纸和规范 领会设计意图 检 查图纸尺寸和结构构造及细部做法 做到对图纸心中有数 7 组织施工人员对特殊工种进行人员培训 三 施工方法三 施工方法 1 施工顺序 本工程采用 DZ60KS 型中孔双电机振动打桩机 施工顺序如下 场地处理 放线定桩位 埋设预制桩 桩机就位 沉管 放置钢筋笼 灌注砼 拨管 桩机移位 砼浇筑采用商品混凝土 混凝土搅拌运输车直接拉料至入仓口处 2 施工工艺 1 场地处理 平整场地 地面坡度及地耐力满足施工要求 清除现场杂物 以利 于桩机移位 2 放线定桩位 根据设计的总平面图 先放出建筑物轴线 再根据轴线定出桩位 3 埋设预制桩尖 根据放线定出的桩位 埋设预制桩尖 4 桩机就位 根据已埋设的桩尖位置 桩机连同桩管移近桩尖位置上 让桩管 套正 用废麻袋衬垫桩尖与桩管的位置上 压着桩尖一同沉入土中 以 桩位准确 3 5 沉管 沉管时应检查桩尖 桩管 桩帽 桩锤构成同一垂直线后方可 起锤打桩 桩管的垂直度应控制在不大于 1 以内 锤击沉管进先采 用低锤慢击 观察桩管无偏移后才正常施打 打桩过程中经常检查 桩管的垂直度 发现偏移及时纠正 桩管打至设计要求和最后贯入度 满 足设计要求后 并经甲方监理签证后 方可进行下一道工序 6 放置钢筋笼 把桩帽拿起 将钢筋笼放入桩管内 用钢丝绳系着钢筋笼的笼身 使其在拨管时确保钢筋笼在设计的高度处 7 灌注砼 拨管 钢筋笼放妥后 再经桩管内灌注砼 每次灌入砼量必须满足管内 的储存量 桩管内至少应保持约 2 米高的砼储存量 来产生足够的压 力 以保持桩体砼有足够的密实度 拨管速度应保持均匀 第一次拨 管高度应控制在能容纳第二所需灌入的砼量为限 不宜拨得过高 拨 管时倒打 8 桩机移位 当完成一根桩后 采用向后行走进行桩机移位 以免桩机压过刚 刚灌注好的桩体 四 施工进度计划 1 开工日期拟定 5 月 1 日开工 8 月 1 日竣工 总工期 90 天 为 此 拟采用二台桩机同时施工 采用二班制作业 每天完成 100 根桩的 施工任务 4 2 进度计划横道图 施工进度计划表 名 称单位数量5 月6 月7 月 沉管灌注桩跟 7600 五 工程质量保证措施五 工程质量保证措施 1 测量放线 定桩位 测量人员根据设计图纸和现场控制点进行测 量放样 放样后由监理工程师复核验收 并办好签证手续 每桩沉 管前 一定要将轴线和桩位复核准确 2 正式打桩前 必须进行试成孔 试灌注 按照规范要求 试成孔 数不得少于两个 以便核对地质资料 检验所选设备 施工工艺以 及技术要求是否适宜 如不能满足设计要求 应拟定补救措施 试 成孔 试灌注时必须同甲方 设计院形成纪要 以后桩的施工技术 参数以试成孔 试灌注取得的数据为依据 3 钢筋笼的加工 制作必须按图纸设计要求进行加工 制作 螺旋 箍与主筋点焊连接 保证整个钢筋笼的整体刚度 4 在施工过程中 为保证质量 防止出现挤段桩的现象 采用跳打 的施工方法 并且要先施打中间位置的桩 5 严格检查砼桩尖的强度和规格 在桩尖上放置麻 草 绳垫 以 做缓冲层 沉管过程中要经常用吊砣检察桩尖是否损坏缩入管内 如发现有 及时拔出纠正 将孔回填砂后再重新沉管 刚开始拔管 5 时一定要检查砼是否扩散到管外 当砼已扩散到管外时 才能继续 拔管 沉管结束 开始灌注砼前 一定要检查管内有无泥沙和水 6 拔管时要严格控制拔管速度 拔管速度控制在 0 6 0 8m min 拔 管过程中 派专人经常测定砼下落情况 7 严格控制砼的坍落度 控制在 6 8cm 之间 8 沉管时连续进行 并要做到 低锤密击 拔管时应注意慢抽管 9 打桩前在桩管上画出控制深度以及垂直度的标尺及竖向基准线 以便准确观测 记录并控制桩身垂直度与贯入度 10 针对施工过程中出现的缩径 断桩 吊脚桩等问题方案中应编 制出详细的可行施工措施 11 施工中要加强技术管理 做好技术交底 认真做好施工自检 做好各项原始记录和隐蔽工程记录 六 安全生产措施六 安全生产措施 1 作业区有明显标志或围栏 严禁闲人进入 作业人员戴好安全帽 穿安全鞋 高空作业戴好安全带 以防附落事故的发生 2 施工现场要平整密实 坡度不大于 1 地基承载力不小于 83kPa 以保证桩机的平稳作业 3 安装桩机时 将桩运到正前方 2m 以内 不得远距离斜吊 4 施工作业时 要由专人指挥 统一步调 以免发生事故 5 打桩时 桩帽垫料不准用手拨正 不能在桩锤未打到桩帽即起锤 和刹事 以免负荷过大 损坏机械设备 6 6 各种机械 电气设备应由持有证人员专人操作 使用前要先检查 并试运转 操作时要精力集中 机械运转时不能离开岗位 要时刻 注意机械 发现故障隐患要及时处理 7 现场用电要符合现临时用电的有关规定 用电设备要接地及安装 漏电开关 实行一机一闸一漏电开关 8 作业中 停机时间较长时 将桩落下垫好 桩机不得悬吊桩进行 检修 9 遇到大雨 六级以上大风等恶劣气候 立即停止作业 当风速超 过七级或有强台风报时 将桩机顺负向停置 并增加风缆绳 必要 时将桩架放下 10 桩机安装避雷器 遇雷雨天时 作业人员必须远离桩机 11 加强现场管理 做到文明施工 搞好现场的防火工作 七 七 主要施工机械设备计划和主要材料需要量计划主要施工机械设备计划和主要材料需要量计划 主要施工机械设备计划 序号机械设备名称型号单位数量备注 1打桩机DZ60KS台2 2钢筋切断机GJ5 40台6 3电焊机30KVA台4 4 钢筋调直机GTJ 4 14 套4 5挖掘机PC240台2 6柴油发电机100kw台2 7混凝土搅拌运输车8 m 台2 主要材料需要量计划 7 序号材料名称规格单位数量备注 1钢材 6 12 T140 2预制桩尖C30 325个7600 00 3电焊条Kg1100 4铁丝20 Kg700 八 施工现场管理以及劳动力需要量计划八 施工现