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文档简介

兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 1 页 统一编号 采第统一编号 采第 5 5 号号 兴文县玉竹山煤矿采煤工作面回采作业规程兴文县玉竹山煤矿采煤工作面回采作业规程 采煤工作面名称 采煤工作面名称 1102 21102 2 工作面工作面 批准日期 批准日期 年年 月月 日日 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 2 页 1102 21102 2 采煤工作面回采作业规程审批表采煤工作面回采作业规程审批表 审批单位人员审批意见签名日期 编 制 采煤队长 生产技术科 通风科 机电运输科 调度室 安全管理科 生产副矿长 机电副矿长 安全副矿长 通防副总工 地测副总工 总工程师 矿 长 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 3 页 作业规程会审记录作业规程会审记录 会审时间 会审时间 会审主持 会审主持 会审地点 会审地点 会审人员 会审人员 内容记录 内容记录 总工程师签名意见 总工程师签名意见 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 4 页 作业规程贯彻学习和考试记录作业规程贯彻学习和考试记录 贯彻人 贯彻时间 考试时间 早班 姓名 岗位 工种 考试 成绩 中班 姓名 岗位 工种 考试 成绩 夜班 姓名 岗位 工种 考试 成绩 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 5 页 作业规程补充贯彻学习和考试记录作业规程补充贯彻学习和考试记录 贯彻人 贯彻时间 考试时间 早班 姓名 岗位 工种 考试 成绩 中班 姓名 岗位 工种 考试 成绩 夜班 姓名 岗位 工种 考试 成绩 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 6 页 目 录 第一章 工作面概况 7 第一节 编制依据 7 第二节 工作面位置及井上下关系 7 第三节 工作面参数及煤层情况 7 第四节 煤层顶底板 8 第五节 地质构造 8 第六节 水文地质 8 第七节 瓦斯情况 9 第八节 影响回采的其他因素 9 第九节 储量及服务年限 9 第二章 采煤方法 10 第一节 巷道布置 10 第二节 采煤方法及采煤工艺 11 第三章 顶板控制 15 第一节 支护设计 15 第二节 工作面顶板控制 18 第三节 运输巷 回风巷及端头顶板支护 23 第五节 矿压监测 25 第四章 生产系统 26 第一节 运输系统 26 第二节 一通三防 与安全监控 26 第三节 排水 32 第四节 供 电 32 第五章 劳动组织和主要技术经济指标 44 第一节 劳动组织 44 第二节 循环作业 45 第三节 主要技术经济指标 45 第六章 煤质管理 46 第七章 安全技术措施 47 第一节 一般规定 47 第二节 顶板管理安全技术措施 47 第三节 防治水安全技术措施 49 第四节 爆破安全技术措施 49 第五节 一通三防 安全技术措施 54 第六节 运输管理安全技术措施 56 第七节 机电管理安全技术措施 57 第八节 职业病危害防治安全技术措施 63 第九节 其他安全技术措施 65 第八章 六大系统 灾害预防及避灾路线 67 第一节 工作面 六大系统 建设 67 第二节 灾害传报方式 69 第三节 自救 互救方式 69 第四节 防止灾害事故扩大的措施 70 第五节 事故抢救 70 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 7 页 第一章第一章 工作面概况工作面概况 第一节第一节 编制依据编制依据 一 兴文县玉竹山煤业有限责任公司 2016 年度采掘接替计划 二 1102 2 采煤工作面地质说明书 1102 2 采煤工作面设计 三 煤矿安全规程 2016 版 防治煤与瓦斯突出规定 煤矿岗位技术操作规程 煤矿质量标准化标准及考核评级办法 第二节第二节 工工作面位置及井上下关系作面位置及井上下关系 1102 2 工作面位于玉竹山煤矿一采区北翼一区段 200m 250m 水平之间 东部为隔离煤 柱未布置采掘工作面 西部为老采区隔离煤柱 北为副斜井保安煤柱 南部为一采区回风上 山保安煤柱 工作面对应地表在坳口至桐麻沟地带 为南西向山体坡地 标高在 525 m 657 m 之间 与工作面法线距在 290m 387m 左右 工作面平均埋深 376m 工作面位置及井上下关系表 水平名称 200m 水平采区名称1 采区区段数1 区段 地面标高最高 m 657 最低 m 525 井下标高机巷 m 200 风巷 m 250 对应地面坳口至桐麻沟地带 9 10 号勘探线之间 回采对地面 设施的影响 地表无溪流 无高层民用建筑物和较大的水体 工作面所采煤层埋深在 290m 387m 之间 采高平均为 1 8m 回采后对地表无影响 井下位置及 与四邻关系 该工作面位于 1 采区 1 区段石门 东部为隔离煤柱未布置采掘工作面 西 部为老采区隔离煤柱 北为副斜井保安煤柱 南部为一采区回风上山保安 煤柱 附图 1 1102 2 采煤工作面井上下对照图 第第3节节 工作面参数及煤层情况工作面参数及煤层情况 工作面参数 平均走向长度 410m 平均倾斜长度 100m 倾角 22 25 平均采高 1 8m 可采面积 S 41000m2 每平方米生产能力 2 65 吨 工作面参数及煤层情况表 煤层厚度 m 1 8 煤层结构单一容重 t m3 1 55 煤层硬度2 4煤种 无烟 煤 倾角 23 稳定程度稳定 煤层情 况描述 11 煤层规划开采区域内煤层局部受构造影响有增厚和变薄的现象 煤层 正常结构上部以暗煤为主 夹较多薄层亮煤及镜煤条带 呈细 宽条带状 顶部富含丝炭及黄铁矿细脉 下部以亮煤为主 性脆 外生裂隙多 呈鳞 片状结构 似层状构造 磨光镜面较多 含黄铁矿结核及少量丝炭透镜体 该工作面范围内煤层厚度 1 5 2 5 米 平均厚度 1 8 米 煤层易碎 可采 区内煤层厚度比较稳定 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 8 页 附图 2 1102 2 采煤工作面综合地质柱状图 第四节第四节 煤层顶底板煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况表 顶底板名称岩石名称 厚度 m 岩 性 特 征 描 述 老 顶 深灰黑色 泥质灰岩 灰岩 2 5 中厚层状构造 钻孔岩芯较完整 节长一般 0 2 1 15m RQD 值一般 75 左右 岩体完整 岩 质较坚硬 饱和单轴极限抗压强度 47MPa 水稳性 好 直 接 顶 砂质泥岩 为主 1 2 2 65 薄层状构造 层理发育 钻孔岩芯节长一般低于 10cm RQD 值 0 15 岩体破碎 岩质较软 遇水 易软化泥化 水稳定性差 属较难管理顶板 伪 顶炭质泥岩 0 15 0 25 薄层状构造 偶含有方解石脉 天然强度极低 工 程力学性质极差 随采随落 极难管理 直 接 底 浅灰色粘 土岩 0 8 0 95 深灰色 灰色粘土岩 泥岩水稳性差 遇水膨胀 因此常有底鼓现象 属较难管理底板 老 底细 砂 岩3 55浅灰 灰色细岩 煤层坚硬系数 f 2 4 煤层直接顶坚硬系数 f 6 煤层底板坚硬系数 f 4 6 第五节第五节 地质构造地质构造 一 本工作面位于坳口至桐麻沟地带 为南西向山体坡地 煤岩层产状 倾向 310 350 倾角 22 25 平均 23 二 根据机风巷及切眼揭露情况显示 11 煤层规划开采区域内在底部有一斜交逆断层小 构造 未切断煤层 断层情况表 编 号 构造名称性质 走向 倾向 倾角 落差 m 对回采工作面的影响 F1 断层 逆断 层 15553371 2 断层落差大 开采时无法正常 推进 对工作面的顶板控制有 影响 三 其它因素对回采的影响 根据本工作面掘进揭露及钻孔情况 该工作面回采范围内 没有陷落柱和火成岩侵入 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 9 页 第六节第六节 水文地质水文地质 一 水文地质相对简单 上覆地层中无强含水层存在 对应地表无沟谷 溪河 塘库等 水体 且无采空区老窑积水威胁 受构造影响局部地带裂隙较发育 顶板较破碎 赋存有少 量裂隙水 顶板潮湿和滴水现象 开采区域水源主要来自顶板裂隙水 断层带裂隙水等 一 般表现无水 对日常生产工作影响较小 二 在 1102 2 回采工作面开采过程中 可能在上端头局部有裂隙淋水 第七节第七节 瓦斯情况瓦斯情况 根据 1 采区瓦斯突出鉴定 1102 2 工作面开采的 11 煤层 经鉴定本煤层有煤与瓦斯突 出危险性 根据相邻采煤工作面 1102 1 回采期间情况 根据 1102 2 机巷 风巷 切眼掘进 期间情况 根据 1102 2 工作面区域防突治灾效果检验报告 预计本工作面煤层相对瓦斯涌出 量 6 8m3 t 煤层无自燃发火倾向 煤尘无爆炸性 在回采遇断层构造带应进行区域验证 加 强顶板和现场瓦斯管理 第八节第八节 影响回采的其他因素影响回采的其他因素 影响回采的其他地质情况表 其它因素对回采工作面的影响 CO2 影响小 煤尘爆炸指数煤尘不具爆炸性 煤层自燃倾向性 类不易自燃 地温危害无 冲击地压危害无 第九节第九节 储量及服务年限储量及服务年限 一 储量 一 工作面工业储量 11 44 万吨 二 工作面可采储量 10 87 万吨 二 工作面服务年限 一 工作面循环产量 工作面平均长度为 100m 的工作面循环产量 W L S h C 100 1 2 1 8 1 55 95 318 06t 式中 W 工作面正规循环生产能力 t L 工作面平均长度 100m S 工作面循环进度 设计循环进度 1 2m h 工作面平均煤炭厚度 1 8m 3 x j 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 10 页 煤层容重 1 55t m3 C 回采率 95 二 工作面日产量 工作面每天按 1 个循环组织生产 工作面斜长为 100m 时的日生产能力 工作面 A N A 1 318 06 318 06t 式中 A 工作面日产量 t N 工作面每日循环个数 1 A 工作面循环产量 318 06t 三 工作面月产量 倾向长度为 100m 时 工作面月产量 An n A k1 22 318 06 85 5948t 式中 An 工作面月产量 吨 n 月生产天数 按 22 天计算 A 工作面日产量 318 06t k1 月正规循环率 按 85 计算 4 该工作面服务年限 倾向长度为 100m 时的工作面服务年限 T Z An 10 87 万吨 0 5948 万吨 18 个月 式中 T 工作面服务年限 个月 Z 工作面可采储量 10 87 万吨 工作面服务年限为 18 个月 第二章第二章 采煤方法采煤方法 第一节第一节 巷道布置巷道布置 一 采区巷道布置概况 1 采区布置了采区运输大巷 采区回风上山 区段运输石门及采区甩车场 采区回风上 山与各区段回采工作面机 风巷连接 并在各区段石门布置了机电硐室 紧急避险硐室 二 采煤工作面运输巷 工作面机巷沿煤层走向布置于一采区南翼 200m 标高 走向长度 442m 巷道断面为梯形 上净宽 2m 下净宽 3m 净高 2 1m 净断面 5 25 采用金属支架支护 棚距 1 2m 主要用 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 11 页 于该工作面的进风 行人 运煤等 三 采煤工作面回风巷 工作面风巷沿煤层走向 平行于机巷布置 标高 252m 长度 465m 巷道断面为梯形 上净宽 2m 下净宽 3m 净高 2 1m 净断面 5 25 采用金属支架支护 棚距 1 4m 主要用 于该工作面的回风 运料及行人 四 采煤工作面开切眼 工作面开切眼沿煤层倾斜方向布置于机风巷末端与机风巷联通 斜长 100m 沿煤层不破 顶底板掘进 断面为矩形断面 顶板采用铰接顶梁配合单体液压支柱进行支护 净高 1 8m 煤层高度 净宽 2 6m 净断面 4 68m2 附图 3 1102 2 采煤工作面平面布置图 附图 4 1102 2 采煤工作面机巷 回风巷断面图 第第2节节 采煤方法及采煤工艺采煤方法及采煤工艺 一 采煤方法 根据本矿井煤层赋存状况 结合本工作面机巷 风巷布置情况 采用走 向长壁后退式采煤方法 全部垮落法管理顶板 二 采煤工艺 根据煤层赋存情况和以往工作面的开采经验 工作面设计落煤工艺为风煤钻打眼 装药 爆破落煤 一 工艺流程 交接班 安全检查 打眼 瓦斯检查 装药 连线 瓦斯检查 放炮 瓦斯检查 找顶 挂梁 攉煤 移溜 支护 回柱放顶 二 落煤方式 施工炮眼 装药爆破落煤 三 装煤方式 工作面主要用人工攉煤至溜槽内 四 运煤方式 工作面采用溜槽自溜到机巷 SGB 420 40T 溜子机尾 溜子转载至 1T 矿车内 用 3T 防爆 柴油机车拖运到 200 甩车场 用主提升绞车拉出地面 五 打眼方式 1 打眼工序应和爆破工序紧密配合 共同搞好安全生产 确保爆破良好 工作面采用风 煤钻打眼 型号为 ZQS 50 2 1S 气动手持式钻机 工作面同时工作台数为 1 台 另要有 1 台 备用 沿工作面煤壁从下向上顺序钻眼 钻眼时必须两人配合作业 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 12 页 2 打眼工作顺序为 准备 领取工具 携带工具 敷设管路 检查 处理 打眼操作 试转 开眼 钻进 排煤粉 工作结束 3 对工作地点的顶板 煤帮 支护 应进行全面检查 无问题方可进行打眼 打眼前必 须敲帮问顶 遇有伞檐 活石应及时处理 保证安全无隐患 两人一组操作 一人在风煤钻 一侧领钎定眼 一人在另一侧紧握风煤钻手把操作 4 开眼时 煤硬要先有尖锤刨点定位 煤软可直接用钻头点眼定位 定好位后 使钻头 顶紧定位点 间断地钻二 三次 使钻头钻进煤体 钻头钻进煤体后 根据 爆破说明书 规定 调整打眼的方向和角度 推进时要均匀使劲 不可用力过猛 要顺势推进 每隔一段 时间要来回拉动钻杆 以排除煤粉 5 完成本班全部打眼任务后 应先拔下钻杆 收好钻头 然后切断风 水源 风煤钻 钻杆 管路应分别运出工作面切眼 放到指定的无淋水安全地点 钻头要妥善保管好 管路 要盘成 8 字形或 0 形吊挂或堆放整齐 要检修的风煤钻 管路由维修工负责处理 六 回柱 放顶方式 1 采用 三 四排 控制顶板 末排密集支柱切顶 全部垮落法管理顶板 2 回柱放顶前 必须对施工地点 10m 内支设单体进行二次补液 并对放顶地点 5m 范围 内的支柱进行加固 保证支柱初撑力达到 90kN 3 回柱放顶前 必须在采空区侧的第二排支柱后方打设好正规支柱 正规支柱必须打 齐后 在分段回柱处打设好走向挡杆密集支柱后 方可进行回柱放顶工作 4 工作面回柱按 见四回一 进行 回柱小组必须由两人以上组成 其中一人看安全 一人回柱 回柱时新密集每隔 4m 留一个 0 8m 宽的安全出口 新密集支柱超前的距离 15 米 支柱回过安全出口后及时关好密集 5 放顶时必须为远距离放顶 卸载把手上有 1 5m 的绳子 链子 在顶板安全的地 方进行操作 必须有一人看护安全 必须在工作面支护完好的斜上方进行回柱操作 七 攉煤方式 1 必须在支护齐全的安全地点攉煤 严禁空顶作业 清理采空区浮煤时应使用长把工具 严禁身体任何部位探入采空区 在攉煤中发现顶板来压或有冒顶预兆时 应立即撤离到安全 区域 同时向班长或区队领导汇报 2 攉煤操作顺序 准备 处理操作点顶板 攉溜后煤 出溜前柱窝煤 支临时支柱 出溜前煤 清扫浮煤 打设正规支护 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 13 页 4 攉煤前 采用短撬棍对煤壁及工作区域顶板进行找顶 找干找净 浮煤 矸 后 先 掏出溜前柱窝 打设好临时支柱后 方可进行攉煤作业 3 煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理 作业范围内的溜槽应稳固 平直 4 清除作业范围内从煤帮到切顶排的障碍物 支护材料码放整齐可靠 清扫好浮煤 以 保证工作中自身安全及通风 行人的畅通 5 机巷刮板输送机停机时 不准攉煤 刮板输送机超负荷不能启动时 应扒出溜槽内的 煤 不准强行开机 刮板输送机飘链 链子跑偏时 不准装煤 6 完成攉煤任务后要检查工程质量 不合格的要立即处理 不得留有伞檐 不得丢顶煤 和底煤 浮煤要清理干净 经班组长和验收人员检查 确认合格后方可收工 八 移溜方式 随着工作面推进 采用人工将搪瓷溜槽移到溜煤道安好 保证溜子平 稳 直 移溜后 严格按该面顶板控制金属交接顶梁支护要求及时支护顶板 三 采高确定 根据工作面煤层厚度情况 工作面采高平均为 1 8m 不破煤层顶 底板开采 循环进度 为 1 2m 遇特殊地质变化 另外补充措施 四 爆破作业 一 工作面爆破作业 除上下超前缺口 1 炮眼布置方式 根据工作面煤厚及采高 按五花眼布置 2 爆破方法 采用三级煤矿乳化炸药配合 1 5 段毫秒雷管正向装药爆破 启爆顺序由 下向上起爆 详见工作面爆破说明书 3 放炮母线采用双芯铜缆线 MYQ 0 3 0 5 2 2 5 启爆器采用 YJQL 2000 型高能启 爆器 地面使用 4 一次性爆破长度 当煤层顶板完整 稳定时 每次放炮长度 33m 当煤层顶板松软 破碎时 采取零打零放 每次放炮不得超过 10m 5 循环进度 1 2m 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 14 页 工作面爆破说明书 每班一次性爆破 33m 用量 二 工作面上下超前缺口爆破作业 1 炮眼布置方式 根据工作面煤厚及采高 按五花眼进行布置 2 爆破方法 采用三级煤矿乳化炸药配合 1 5 段毫秒雷管正向装药爆破 启爆顺序 先下超前缺口起爆 后上超前缺口起爆 3 放炮母线采用双芯铜缆线 MYQ 0 3 0 5 2 2 5 启爆器采用 YJQL 2000 型高能启 爆器 地面使用 4 一次性放炮长度 上下超前缺口不得同时进行爆破 必须先爆破一个超前缺口 疏 通堵塞断面后 才能爆破另外一个超前缺口 5 循环进度 1 2m 6 爆破说明 详见上 下超前缺口爆破说明书 上 下超前缺口爆破说明书 三 工作面放炮警戒 1 爆破必须执行 三人连锁放炮制度 一炮三检制度 兴文县玉竹山煤矿井外放 炮制度 2 放炮启爆器设在调度室 1 号岗设在副斜井井口 20 米范围处 2 号岗设在主斜井 炮眼角度装药量 水平坚直 炮眼 名称 眼 深 m 眼 距 m 抵抗 线 m 封泥 长度 m 水炮 泥数 个 左上 下 眼数 个 每眼 装药 条 总装 药量 条 总装 药量 kg 雷管 段数 雷管 数量 联线 方式 工作 面炮 眼 1 30 80 80 51808832166501 5250 大串联 炮眼角度装药量 水 平 坚 直 炮眼 名称 眼 深 m 眼 距 m 抵 抗 线 m 封泥长 度 m 眼 水炮 泥数 个 眼 右上 眼数 个 每眼 装药 条 总装 药量 条 总装 药量 kg 雷管 段数 雷管 数量 联线 方式 工作面 超前缺 口炮眼 1 30 80 50 5175572142 81 57 大串 联 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 15 页 井口 20 米范围处 3 号岗设在主平硐 20 米范围处 4 号岗设在南风井 20 米范围处 5 号岗设在北风井 20 米范围处 放炮时撤出警戒区内一切人员 在各井口 20 米范围外圈起警 戒线 挂起放炮警示牌 停掉警戒内除监控系统外的一切电源 严格按玉竹山煤矿井外放炮 制度执行 3 放炮前 班长带领两名人员搜索 1102 2 工作面机巷 切眼 风巷人员 切断 1102 2 工作面机巷 工作面 风巷 区段石门的除监控系统外的所有电源 把工作面区域内所有人 员撤至井外 听侯当班带班矿长安排 4 向调度室汇报工作面装药 瓦斯 搜岗 警戒 顶板情况 经调度室同意后 方可进 行起爆作业 爆破完成后 经 30min 后 瓦斯检查员 值班长 爆破工先入井检查工作面瓦 斯 顶板情况 处理安全后 其余班组成员方可入井进入工作面作业 附图 5 1102 2 采煤工作面炮眼布置图 附图 6 1102 2 采煤工作面放炮警戒图 第三章第三章 顶顶 板板 控控 制制 第一节第一节 支护设计支护设计 一 工作面支护设计 一 工作面支护强度 Pt 9 81h k 9 81 1 8 2 5 5 220 725KN m2 式中 pt 工作面合理的支护强度 KN m2 h 根据地质说明书 工作面平均采高为 1 8m 顶板岩石容重 2 5t m3 k 工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比 一般取 4 8 根据具体 情况合理选取 本工作面计算时取 5 二 支柱在井下的有效支撑能力为 Rt Rt kgkzkbkhkaR 0 99 0 95 0 90 1 1 292 247 1634KN 柱 R 支柱回撤前所能达到的理论工作阻力 292KN 柱 以上参数取值如下表 支柱类型工作系数 Kg增阻系数 KZ不均匀系数 Kb采高系数 Kh倾角系数 Ka DZ22 DZ25 单 0 990 950 911 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 16 页 体液压支柱 3 工作面回采过程中单体液压支柱支护密度计算 N Pt Rt 220 725 247 1634 0 89 根 m2 式中 N 支柱密度 根 m2 pt 工作面合理的支护强度 kN m2 Rt 支柱实际支撑能力 kN 根 4 结合我矿的实际情况 确定工作面基本支柱排距为 1 2m 则基本支柱柱距 L柱 1 0 L排 N 1 1 2 0 89 1 1m 式中 L柱 工作面基本支柱柱距 m L排 工作面基本支柱排距 取为 1 2m N 支柱密度 根 m2 根据以上计算 结合现场实际情况 确定工作面基本支柱柱距为 0 8m 5 控顶距的选择 根据该工作面顶 底板条件 决定工作面釆用 三 四排 控制顶板 即 见四回 的支护方式 最大控顶距为 4 9m 最小控顶距为 3 7m 6 计算支柱根数 1 工作面理论需要支柱数量 使用支柱数量 最大控顶面积 支柱密度 100 5 0 89 562 根 2 工作面实际需要支柱数量 根据以上计算结果及矿实际使用经验 确定工作面支护的支柱排距分别为 1 2m 1 2m 1 2m 1 2m 柱距 0 8m 采用末排密集支柱切顶 密集支柱的间距为 0 35m 备用支柱数量不低于 10 a 机 风巷超前 20m 加强支护 需支柱 60 根 备用 10 b 工作面基本支柱四排 需支柱 4 100 0 8 500 根 备用 10 c 密集支柱一排 需支柱 100 0 8 125 根 备用 10 d 戗棚支柱 需支柱 50 根 必要时支设 e 堆柱支柱 需支柱 100 4 4 100 根 必要时支设 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 17 页 f 金属铰梁 需支柱 100 0 8 4 500 根 g 贴帮支柱 需支柱 50 根 备用 10 综合以上计算 1102 2 工作面基本支柱 60 500 125 50 735 根 1102 2 工作面备用支柱 50 100 735 0 1 224 根 1102 2 工作面共需支柱 224 735 959 根 h 金属铰梁 需 550 根 i 工作面备用 3 6m 的 型梁 20 根 备用 1 5 2 0m 长坑木 50 根 备用木板 200 块 小柱鞋 100 个 大柱鞋 100 个 根据矿井实际情况工作面选用柱距 0 8m 共需要支柱 885 根 理论计算需要的 562 根支 柱数量 符合设计要求 所有备用设备和材料必须堆放在机巷距工作面 20 50m 的地方 并 挂牌说明 工作面支护回柱后 多余支柱打在密集排 7 工作面柱距为 0 8m 支柱排距为炮道 1 2m 机道 1 2m 人行道 1 2m 物料道 1 2m 最大控顶距为 4 9m 支柱的排数为 4 排 最小控顶距为 3 7m 支柱排数为 4 排 包括 贴帮支柱 煤壁侧排为贴帮支柱 第一排支柱与煤壁间为炮道 第一排至第二排之间为溜 煤道 第二排至第三排之间为人行道 第三排至第四排为材料道 顶梁按照工作面走向排列 支柱的初撑力不得小于 90KN 迎山角为 2 4 8 工作面采用 DZ22 DZ25 型外注式单体液压支柱配 HDJA 1200 铰接顶梁呈正悬臂齐梁 齐柱式支护采场布置 二 1102 2 工作面采用末排密集支柱切顶 全部垮落法管理顶板 密集支护柱距为 0 35m 新密集支柱超前旧密集支柱的距离为 15 米 当工作面遇顶板较破碎段或工作面周期 来压时 采用双排密集切顶 密集支柱间距保证 0 35m 且每隔 3 组 打设一组戗柱 一组 堆柱 在双密集加强支护的基础上 每隔三对密集支柱 拿第四对密集支柱改为戗柱 三 工作面分段支护平行作业时 必须两人一组 且每组之间有 20m 以上的间隔距离 在支护作业时严禁其他人员进入作业范围内 四 液压泵站 1 泵站及管路选型 数量 乳化液泵站选用 BRWJ40 20 型数量两台 配 BRW80 20 型乳化液箱 乳化液箱一台即两泵 一箱 输液管路选用高压胶管 耐压 31 5MPa 以上 主要技术参数如下 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 18 页 型 号 BRWJ40 20 公称流量 40L min 公称压力 20Mpa 电机功率 7 5kW 2 泵站设置位置 泵站安设在 200m 运输大巷内设备硐室位置处 3 泵站使用规定 1 泵站额定压力 20MPa 保证泵站输出压力不小于 18MPa 检查乳化液箱体的液量大于 箱体的 1 2 2 泵站设备的维护管理由采煤队自行负责 3 泵站司机持证上岗 严格执行操作规程 必须配带乳化液浓度检测仪 且认真填写 乳化液浓度检查记录 4 泵压 18MPa 乳化液浓度 2 3 5 泵压由检修工调定 正常情况下只准开一台泵 另一台备用 若有损坏 则必须及 时检修 6 更换漏液管时 泵站开关必须打到 零位 并锁好 第二节第二节 工作面顶板控制工作面顶板控制 一 工作面回采时顶板控制方式 1 采面沿走向开采 采用末排密集支柱切顶 全部垮落法管理顶板 2 工作面采用 DZ22 DZ25 型外注式单体液压支柱配 HDJA 1200 铰接顶梁支护 采用 三 四排 控顶 最大控顶距为 4 9m 最小控顶距为 3 7m 放顶步距为 1 2m 回柱移溜前 必 须提前掺设好工作面煤壁侧贴帮支柱 柱距为 0 8m 当工作面顶板较破碎或周期来压时缩小 至 0 6m 3 工作面伞檐长度超过 1m 其最大突出部分不超过 150mm 伞檐长度在 1m 以下时 其最 大突出部分不超过 200mm 4 密集支护柱距为 0 35m 当工作面顶板较破碎或工作面周期来压时 采用双密集支柱 对柱 密集支柱间距 0 35m 且每隔 4 组 在密集排搭设一组戗柱 每隔 5m 搭设一组 木垛 新掺设的密集支柱为戴帽点柱支护 柱帽规格 长为 300mm 宽 150mm 厚为 70mm 的 木板 5 基本支柱和密集支柱的迎山角 迎垮角为 2 4 液压支柱必须采取防倒 防滑措施 6 每次放炮后 必须及时对新暴露的顶板及时挂梁 当顶板破碎时 必须釆用 一梁二 柱 的形式支护 冒落空间用木料或楠竹跳板背接严实 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 19 页 7 当煤层厚度发生变化时 必须及时更换与釆高相适应的支柱 防止支柱超高或压死 活柱伸出量不少于 150mm 8 不得使用折损支柱 失效的铰接梁 一旦有损坏的顶梁或失效支柱现象 必须立即更 换 附图 7 1102 2 工作面采场支护布置 支护断面示意图 二 正常工作时期顶板特殊支护方式 1 密柱 在切顶排每两根基本支柱间加打一根带帽单体液压支柱 顶板破碎 密 柱打设时更改为 2 根 2 抬棚 工作面初放 周压及顶板压力较大时 沿倾斜方向靠切顶排间隔 3 5m 加打一梁二柱抬棚 抬棚规格 11 工字钢作梁 棚腿为单体液压支柱 抬棚棚腿迎山 2 4 3 加强工作面机风两巷 20m 内的超前支护 采用单体液压支柱配铰梁作超前支护 4 工作面上下端头支护 下端头支护 当下出口采高 1 8m 时 下出口顶板支护改 为采用 DZ 系列单体液压支柱配合 HDJA 1200 型铰接顶梁进行支护 当下出口采高 1 8m 时 采用 四对八梁 支护 上端头采用 二对四梁 支护 当上下端头正规支护距机风巷有效 超前支护之间的距离 0 5m 时 靠近机巷处采用带帽单体液压支柱加强支护 梁均为一梁 三柱支护 型钢梁长 3 6m 5 工作面初次来压及周期来压时应加强工作面支护 密切注意顶板来压及支护变化情 况 加强顶板管理 必要时采用打砂礅和木垛支护顶板 6 移溜回柱工作时 打设在煤壁侧的贴帮支柱不予以回撤 当工作面进行出煤作业时 把煤壁侧的贴帮支柱更改为正规支柱 7 在进行正常分段回柱工作时 必须在分段处打设走向挡杆密集支护 走向挡杆密集 支护支柱之间的间距为 0 35m 三 工序之间平行作业的顺序和安全距离 作业工序 打眼 打设贴帮支柱 移溜 回柱 挂梁 出煤 支设基本支柱 一 打眼可以平行作业安全距离不得小于 10m 二 移溜可以分段从下往上进行作业 分段之间安全距离不小于 20m 三 打正规支柱时从下往上进行作业 分段之间安全距离不小于 10m 四 装药 连线 爆破工作必须单独进行 不得与其他工作同步作业 四 顶板管理控制的安全技术要求 一 回柱方式 釆用人工操作的方法进行回柱 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 20 页 二 准备工作 1 备齐回柱工具 卸载手把 拔柱器 牵引绳等 2 认真检查从煤壁至釆空区顶板的支护状况 校正歪斜支柱 3 清理维护好退路 并二次注液加固回柱点附近 5m 范围内的支柱 三 回柱时安全措施及要求 1 回柱时 必须在支护完好处进行 采取远距离回收 回收距离 1 5m 并坚持 两人 回收制 即一人观察顶板及支护安全情况 一人回柱 捡柱 2 回柱前对工作面应进行全面检查 有隐患时 由跟班值班长或班长监督处理完之后 方可开始回柱 有下列情况之一时不得进行回柱放顶工作 浮煤未清理干净 采面溜子未移完 第一排支柱没支护完 或有失效支柱没更换 工作面局部悬顶面积大于或等于 30m2 或冒落高度不充分而未采取加强支护措施 有局部冒顶而未处理或处理得不彻底 退路不畅通或附近有其他人员作业或休息 附件 5 米范围内有支柱的初撑力达不到规定的要求 回柱工具不齐备 3 回柱前要首先清理好退路 准备好卸载把手 拔柱器等工具 并检查周围顶板及支护 情况 发现问题及时处理 回柱时至少两人一组 首先插好水平销并打紧 小头朝上 一组 至少保证三架棚有水平销 用手把放液 一人回柱 捡柱 一人观察顶板 回柱从下往上的 顺序进行 回柱 捡柱人员 观察顶板人员都要站在回撤支柱斜上方的安全地方 4 回柱时 可在手把上栓绳 绳长不小于 1 5m 或用长把钩钎实行远距离放液 禁止 用其它东西代替手把放液 5 回柱前必须对周围支柱进行二次注液 6 严禁在控顶区域内 提前摘柱取梁 碰倒的 损坏的 失效的支柱应立即恢复或更换 7 工作面必须及时回柱放顶 机头 机尾支护滞后距离不得超过一排 超过规定的控顶 距离时 不得采煤 8 如果顶板较坚硬 不能随回柱而垮落时 要加强对采空区的管理 当采空区悬顶面积 达到 10m2时 靠采空区侧一排支护打戗柱 两柱一戗 加强支护 当采空区悬顶面积超过 30m2或者连续 3 处悬顶面积超过 25 时 应采取强制放顶措施 9 分段回柱放顶必须按下列要求进行 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 21 页 分段的开口应选在顶板较好 支柱完整的安全地点 分段开口处的中间必须打上半排收尾柱 走向密集 如工作面倾角较大 放顶前必须在下方设好走向挡矸密集 以防矸石滚动伤人 在顶板破碎点回柱时 必须打好替柱 用好水平销 并有值班长长在现场指挥回柱 10 分段接茬处应在采空区已落实 顶板完好处 地质构造 顶板破碎带应分在同一段 11 用专用工具降柱 回柱前必须在顶梁上插紧水平销 且把水平销的链条挂钩挂在顶 梁上 分段拉茬处留一根或二根顶梁 暂时不回 在该梁下打两棵戗柱 以防窜矸 给下段 回柱带来困难 12 严禁工作人员在空顶的情况下拉柱梁 或进入采空区内取柱梁 13 回最后一根柱子时 要首先仔细观察附近的支护情况 顶板情况 如有隐患 必须 及时处理好 并且清理好退路后 方可慢卸载将柱梁回出 14 回出的支柱必须及时承载 严禁有空载支柱 15 如有支柱钻底 或遇到 死柱 回柱困难时 应采用挑顶或卧底的方法回出 或 用拔柱器拉出 严禁用炮崩 或用溜子强拉 16 回柱时 必须有一名经验丰富的工人站在回柱者上方 2 3m 的安全地点认真观察 发现意外情况及时通知回柱人员进行躲避 待将危险排除后 方可继续作业 17 需要改支柱时 必须坚持先支后改的原则 18 对于顶板破碎 压力大或地质构造地段要安排有经验的老工人在此地段作业 并要 坚持远距离回柱 回柱时必须有一名经验丰富的工人观察 发现险情及时通知作业人员撤离到 安全地点 待顶板压力稳定后方可继续回柱 19 回柱前必须对工作面内的所有支柱进行二次注液 确保基本柱的初撑力不低于 90KN 20 工作面内三用阀阀嘴朝向采空区 或朝向工作面的下方 21 工作面每 10m 安设一把注液枪 使用过后 必须将其挂好 不得扔在底板上 22 工作面上部 风巷尾巷侧及上隅角进行更改支护时 必须上报调度室 及必须有专 职瓦斯检查员在现场进行看守 方可进行支护更改工作 上隅角的挡风帘等通风设施必须要 有专职人员进行挂设 五 特殊时期的顶板控制 一 过断层及顶板破碎时的顶板控制 工作面在回采过程中 若遇地质构造或顶板破碎时 必须采用特殊支护方式 如 打木 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 22 页 垛或砂墩等 随时检查工作面单体液压支柱完好性 若有垮塌的顶板必须及时用材料铰接 牢实至顶板 1 工作面接近断层前 开始使用 5m 的麻花钻杆进行钎探作业 提前探明断层在工作面 的位置及断层影响范围 2 推进至距断层前 3m 时 开始在断层影响影响段及上下 5m 掺设碹石或木垛加强支护 碹石和木垛随着工作面的向前推进 每隔 2 个循环掺设一次 采空区的木垛或碹石不予以回 收 3 在通过断层的过程中 当工作面顶板变的破碎时 单体液压柱距由 0 8m 调整到 0 6m 木垛的间距为 3m 随着工作面的向前推进 每隔一个循环 木垛随着工作面推进增设 直至通过地质构造带 4 当工作面的铰接顶梁由于出现构造无法接顶时 必须在铰接顶梁上部进行背顶 井字 形 过断层时 断层段必须木料上方铺设竹耙片及其他背顶材料防止顶板漏矸 5 过断层 当断层处无法按照正规间排距进行支护时 可采用戴帽单体液压支柱进行支 护 木帽的规格为 600mm 300mm 50mm 支柱的支护密度 2 3 根 6 工作面过断层顶板破碎时 采用 2 6m 梁作抬棚进行支护 2 根 梁一组 交替进 行迈步进行支护 7 在通过地质构造带前 必须编制专项安全技术措施 并且在工作面机风巷距上 下出 口 20 100m 范围内 备好长度达 1 0m 1 5m 的半圆木各 100 根 DZ28 DZ30 单体液压支柱 各 50 根 2 6m 的 梁 20 根 1 2m 0 8m 的竹耙片 30 片 背顶材料随工作面使用及时进行 补充 工作面过断层的备用支护材料 随支护方式调整 随时进行更换 且每周检查一次 二 工作面末采的顶板控制 1 工作面回采要结束时 在结束前 采煤队要提前准备好工作面所需用的支护材料 2 回撤前必须抓好工作面的工程质量 支柱间 排距 迎山角必须符合规定 浮煤必须 清净 铰接顶梁必须接顶背实 支护有力 乳化泵泵站压力不低于 18mpa 管路严禁出现漏 液现象 3 回撤前 必须保证上 下安全出口的支护完整 支柱的柱距 0 7m 排拒 1 2m 工 作面端头支柱与超前支柱之间的柱距 0 5m 凡是柱距 0 5m 时 必须增加一排带帽点柱加 强端头支护 4 在工作面缩小至最小控顶距后 即控顶距 2 6m 三排两控 在工作面掺设 3 排水 泥碹石墩 水泥碹石墩掺设在工作面采空区侧密集支柱处及煤壁侧第一排支柱处 及溜子侧 碹石墩 倾向间距在顶板完好处为 3 4m 顶板破碎 断层处 碹石墩的间距缩短为 1 5m 上 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 23 页 下安全出口处 3m 范围内的碹石的间距缩短为 1m 碹石按照 进行掺设 规格为 400mm 400mm 5 回撤前 必须及时编写末采安全技术措施 三 初次来压及周期来压的顶板管理 一 初次来压安全技术措施 1 初次放顶期间作业人员严格按工序要求作业 及时加设溜子侧点柱 推进一循环后 靠溜子边煤壁侧支设间距为 0 8m 的点柱 工作面支柱呈四排 按最大控顶距状态支护形式要 求全部支好支柱 支柱柱距 排距符合作业规程 2 全面检查工作面顶板情况及瓦斯浓度 排除各种不安全隐患后 准备 初次放顶 工作面初次放顶前的控顶距 1 2 1 2 1 2 1 2 0 1 4 9m 工作面初次放顶后的控顶距 1 2 1 2 1 2 0 1 3 7m 工作面初次放顶步距 4 9 3 7 1 2m 3 工作面初次放顶期间推到采空区空顶达 2 个循环时 工作面在靠末排切顶柱每 4 组支 护一组戗柱 一组对柱 戗柱必须是一梁两柱 角度偏向切顶柱 75 80 紧贴密集柱 戗 柱和丛柱交错布置 间距 5 米 戗棚 从柱随切顶排的前移而前移 4 当工作面初次放顶期间推到 3 个循环时 如果采空区顶板没有垮落 继续加强支柱强 度 戗柱 对柱的间距缩短到间隔 2 组 工作面每隔 5m 加设一个木垛 木垛按照 井 字 形架设在切顶排支柱处 保证人行通道畅通 5 当工作面初次放顶期间推到 4 个循环时 如果采空区顶板还没有垮落时 在原有的支 护的基础上 工作面的柱距缩短为 0 6m 7 当推到 5 个循环时 顶板依然没有垮落或垮落没有达到要求 必须采取强行放顶 并 另行制定强行放顶技术措施 8 初次放顶工作为分段作业 相邻两段放顶之间的距离必须大于 l5m 回出的支柱全部 按工作面最小控顶距状态支护好 严格按作业规程进行支护 放顶为三人一组 一人观察顶 板清理好退路 两人回柱放顶 先支后回 回柱应按由下而上 由采空区向煤壁方向的顺序 进行 9 初次来压必须及时编制专选安全技术措施 二 周期来压安全技术措施 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 24 页 1 工作面基本顶初次来压和周期来压期间 应加强来压的预测预报工作 2 在工作面正常推进期间 工作面在周期来压来压之前加大支护密度 保证工作面的贴 帮支柱打设完整 工作面的端面距在 200mm 之内 提高工作面支护质量 3 工作面的放顶线的密集支柱必须打起 支柱的柱距不得超过规定范围 来压期间 根 据顶板情况 掺设双排密集支柱 4 对坚硬的老顶 在悬顶面积超过 30 时 及时采取人工强制放顶 5 工作面与机 风巷的所有的单体支柱的初撑力必须达到 90KN 以上 六 端面距和伞檐规定 1 端面距规定 根据国家煤矿安全监察局制定的 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 规定 工 作面端面距不大于 200mm 上下端头支护端面距不大于 200mm 2 伞檐规定 工作面煤层平均厚度为 1 8m 属中厚煤层 根据国家煤矿安全监察局制定的 煤矿安全质 量标准化标准及考核评级办法 规定 伞檐长度超过 1m 其最大突出部分不超过 150mm 伞 檐长度在 1m 以下时 其最大突出部分不超过 200mm 第三节第三节 运输巷 回风巷及端头顶板支护运输巷 回风巷及端头顶板支护 一 工作面机 风巷的顶板控制 1 机 风巷 从采面超前缺口煤壁往外 10m 范围内 采用双排单体液压支柱加强支护 柱距为 1 0m 从采面超前缺口煤壁往外 10 20m 范围内工作面煤帮侧 采用单排单体液压支 柱加强支护 柱距为 1 0m 且确保人行道净宽 0 8m 净高 1 6m 当顶板破碎时 全部采 用 一梁一柱 作超前支护 若机风巷的顶板高度超过 3m 且顶板特别不平整 使铰接无法 接顶 可以采用单体液压支柱配合木帽进行支护 木帽的规格 500mm 300mm 50mm 2 回采过程中 必须加强机 风巷及安全出口维护 使机 风巷超前缺口煤壁往外 20m 范围内支护完整无缺 且巷道净高 1 6m 行人侧宽度 0 8m 3 机 风巷从采场超前缺口煤壁至放顶线段均必须保留原巷支护和超前支护 确保超前 支护有效 4 回采期间 每班落实专人对机 风巷支护进行全面检查加固 维护 一旦发现隐患 必须立即处理 二 上下出口支护方式 支护质量要求 以及与其他工序之间的衔接关系 一 支护形式 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 25 页 1 下出口支护 采用 四对八梁 进行支护 且以 一梁三柱 的形式护顶 当工作面 下出口顶底板起伏 1m 时 采用单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护 2 上出口端面支护 采用 二对四梁 支护 且以 一梁三柱 的形式护顶 当工作面 下出口顶底板起伏 1m 时 采用单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护 3 一对 梁之间的迈步距离为 1 2m 梁之间的距离为 0 3m 每组 梁之间的间距 为 0 6m 与机 风巷有效支护之间的距离不得大于 0 5m 上超前缺口几何尺寸 走向长 倾 向长 高 1 2m 2m 采高 下超前缺口几何尺寸 走向长 倾向长 高 1 2m 3m 采高 二 安全出口支护管理 1 确保超前支护人行道净宽 0 8m 净高 1 6m 确保上下安全出口处的巷道高度不得 低于 1 6m 当顶板破碎时 全部采用 一梁一柱 作超前支护 所有铰接顶梁进行铰接 木 料进行背顶 另报专项技术措施 2 工作面机 风巷煤壁以外 20m 范围内必须加强支护 如有卸压 失效支柱必须及时补 液或更换 3 安全出口和与之相连接的巷道必须每班进行维护 安全出口范围内无断梁 折柱 缺 柱少梁等现象 无淤泥积水 无杂物废料堆积 保证足够的通风 行人 运输断面 三 加强两巷超前支护管理 如有卸压 失效支柱 必须及时补液或更换 确保通风 行人安全及断面符合要求 四 巷道内风水管悬挂在低帮 电缆 监控线 电话线等要悬挂在低帮 整齐吊挂 五 巷道内风水管路接头要严密 不得漏风 漏水 三 工作面运料及材料管理 一 机 风巷运料 1 矿车下道处理时 注意矿车与巷帮的距离 使用复轨器进行作业 且动作要一致 防 止因忙乱误操作伤人 且必须要有班长及以上人员到现场进行监督 2 重车下道 使用复轨器抬车上道 人员远离重物倾斜方向 二 工作面运料 1 人工向工作面运料要稳 二人抬料时动作要统一 防止碰手碰脚 2 运料工和行人靠基本支柱与密集之间控顶范围行走 严禁用刮板输送机运料 三 单体支柱管理 1 工作面及两巷所使用的单体必须完好 注液枪和阀芯应配套 2 回柱时应先卸载 严禁带压强行回柱 3 严禁用金属敲击缸体 活柱 以防损坏单体 失效单体达一定数量后 及时装运至地 兴文县玉竹山煤矿 1102 2 采煤工作面回采作业规程 第 26 页 面送外检修 4 人工运送时 严禁拖拉 应人工抬运轻拿轻放 四 各类支护材料管理 材料存放在机巷 材料堆放点必须备有足够一个圆班生产所需用

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