热冲洗方案介绍

乌拉山发电厂三期工程乌拉山发电厂三期工程 2 300MW2 300MW 直接空冷机组空冷凝汽器的清洗方式介绍直接空冷机组空冷凝汽器的清洗方式介绍 二二 00 六年十一月六日六年十一月六日 乌拉山发电厂三期工程乌拉山发电厂三期工程 2 300MW2 300MW 直接空冷机组空冷凝汽器的清洗方式介绍直接空冷机组空冷凝汽器的清洗方式介绍 乌拉山发电厂三期工程 2 300MW 直接空冷汽轮发电机 组汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的 NZK300 16 7 537 537 型 300MW 亚临界 单轴 一次中间再热 两缸两排汽直接空冷凝汽式汽轮机 直接空冷机组空冷凝 汽器 由哈尔滨空调股份公司设计 管束采用哈空调制造 的双排椭圆管 每台机组有 6 列换热器 每列有 5 个单元 其中 4 个单元顺流 1 个单元逆流 风机台数 30 台 散热 面积顺流 698666 逆流 164590 总换热面积 863256 主排汽管道 蒸汽分配管道 凝结水管道 抽真空管道内 表面积约 5000 直接空冷凝汽器在投运之前由于管道内 表面产生锈蚀 焊接时内部残留焊渣 尘垢 废弃遗留物 等 因此 在安装和调试阶段 应对主排汽管道 蒸汽分 配管道 换热器管束 凝结水收集管 凝结水管道 凝结 水箱进行清洗 清洗工作分为两个阶段 第一阶段为冷态 清洗阶段 第二阶段为热态清洗阶段 下面乌电三期工程 4 5 机组的清洗工作做一介绍 一 空冷系统的冷态清洗 空冷系统的冷态清洗是指空冷系统安装完成后 封闭 空冷系统之前 对整个系统的管道 管束内部的清洁工作 为了有效的保证内部的清洁 从安装时到安装完成后要做 如下工作 1 主排汽管道 蒸汽分配管道进行喷砂处理 在吊装 之前再对管道的内表面人工彻底进行除锈 除渣 2 管束在安装时 用专用工具起吊到一定高度 使管 束具有一定倾斜度 人工用木棒击打管束 除去管束内部 的残留物 3 管束集水联箱人工打磨 除锈 除渣 4 在封闭系统前要彻底清理管内的焊渣 残留物 并 从冷凝水管接临时排污管 人工用高压水将管道 管束内 部冲洗 尤其是一些死角要清理干净 5 人工用水冲洗完管道 管束后 将凝结水集水联箱 清理后 再封闭凝结水集水联箱的端板 二 空冷系统热态冲洗 空冷系统热态冲洗是指对空冷系统进行汽水冲洗 使 空冷凝汽器的凝结水符合化学精处理要求的水质指标 根 据精处理投运的规定 铁含量 Fe 1000ug l 固体悬浮物的 含量 10 ppm 1 热态清洗具备的条件 空冷系统风压 检漏及气密性试验完毕 空冷岛系统 冷态清洗合格 并进行了系统的封闭 ACC 的压力 温度 监测系统投入正常 ACC 系统临时支撑系统拆除 膨胀节不 应有应力 并检查验收 锅炉给水系统完善 临时补水管道 排污水管道联接 具备充足的除盐水 所有储水箱都已充满 及长期供水能力 循环工业水系统投入正常 联锁保护投入 凝结水系统试 运完毕 疏水泵以及相关系统完成试运 具备启动条件 旁路系统的喷水系统调试完毕并可投入自动状态 且 旁路系统试验合格 能正常投入运行 主机轴封 真空系统调试完毕并具备投运条件 所有空冷系统的变频风机完成分部试运 验收合格 变频风机已可以进行手 自转换 要求风机组具备投自动条 件 锅炉完成吹管 具备点火 带大负荷试运条件 汽轮机系统以及汽轮机盘车装置 供油系统 疏水系 统 汽封系统等相关系统具备启动条件 发电机冷却水系统 密封油系统 氢系统运行正常 保护 联锁投入 DEH 系统投入正常 汽轮机联锁保护试验合格 全部投 入 2 热态清洗的原则 为了提高冲洗效果 在管道和管束内希望有较大的蒸 汽和凝结水流量及流速 空冷系统的正式清洗在锅炉启动 后带 20 负荷 除汽轮机正常运转所须的蒸气流量外 其余 的蒸气量通过旁路系统进入空冷系统进行系统的清洗 旁 路系统的喷水系统置于自动状态 利用低压缸的减温水将 排汽温度控制在 70 80 C 范围内 以达到最佳的冲洗效果 随着真空系统的运行 当空冷系统的排汽压力达到 30kpa 左右时 通过旁路系统逐渐向空冷系统供汽 然后启 动所有的逆流风机半速运行 调整锅炉的蒸汽量达到约额定负荷的 20 此时 应 启动第一列第一组顺流风机直至额定转速 并调整空冷系 统的排汽压力不得超过 40kpa 对应的温度大约为 80 C 左 右 逐渐降低其他列逆流风机转速 直至停止 利用压 降大增加流量的原理进行第一列的冲洗 第一个清洗周期开始后 对凝结水进行采样定时分析 直到凝结水的化验达到根据精处理投运的规定 铁含量 Fe 1000ug l 固体悬浮物的含量 10 ppm 时 可以考虑本 列停止冲洗 当所有 5 列的凝汽器都完成一次热清洗后 水质达到 投精处理条件时 热冲洗结束 如达不到再次进行此列冲 洗 直至合格 3 空冷系统的冲洗方案 空冷系统在热冲洗时 蒸汽和凝结水的温度越高 流 量越大 冲洗效果越好 如何在最短时间内达到最佳冲洗 效果 取决于冲洗方案是否合理 我厂 4 机组采用增加补 水到除氧器 排水通过凝结水管道直接进凝结水箱 经凝 结泵升压后从 5 低加出口排入地沟 增设从除盐水到除氧 器的补水和凝结水直接到冷凝水箱的临时管道 5 机组采 用补水直接到除氧器 空冷岛的排水通过增加 型临时排 水管道直接排入地沟 到排汽装置的疏水通过疏水泵出口 增加临时管道排地沟 附图 热态冲洗临时管道 现有正式管道 轴封加热器 7 低加 6 低加 5 低加 凝结水泵 1 2 3 2 1 除盐水泵 凝结水箱 除氧器 至 5机 4机组空冷岛热冲洗临时管道示意图 5低加来水 接到附近排水井 接到附近排水井 凝结水箱 接空冷岛来凝 结水 7 5米 DN108以上钢管 7米 DN219以上 钢管 5机空冷岛热冲洗临时管道示意图 DN20钢管 放空气 接除盐水 或工业水 DN32钢管 表示临时管道 表示正式管道 除盐水泵 DN125 DN125 1 2 3 2 1 接到附近排水井 除氧器 疏水泵 三 热冲洗效果 4 机组热态冲洗 第一次冲洗从 5 月 9 日 9 10 开始 到 5 月 10 日 16 00 停止 对空冷各列进行了初步冲洗 因清洗凝结水 滤网时 其入口闸阀范卡 不能关闭 打开滤网盖后使真空破坏 造成停机 第二次冲洗从 5 月 15 日 4 10 开始 到 5 月 18 日 10 30 分 停炉为止 空冷各列冲洗结束 凝结水水质达到要求 空冷岛热态 冲洗顺利结束 整个空冷岛热态冲洗共历时 109 小时 空冷岛冲洗的各项数据见下表 空冷岛冲洗数据空冷岛冲洗数据 开始时间开始时间运行列运行列 FeSiO2 硬 度浊度给水流量背压化验时间化验时间 5 月 9 日 9 10全部 7000 35 4125 25 12 35 800010010035 125 2516 00 700050012235 130 25 18 00 19 50 20400040013034 130 30 20 00 21 1040548040015034 135 35 22 00 520050020032 140 35 0 00 5 月 10 日 00 05 305680100016033 135 34 2 00 03 1030520080012032140364 00 05 3060510050010030 150 35 6 00 06 30401010060014032 150 34 8 00 09 1520243060014025 150 35 10 00 20350060015019 145 36 12 00 20189060011715 145 36 14 00 20276010001279 140 35 16 00 5 月 15 日 01 15 30182010005033 140 35 8 00 2260950 80 32 5140 35 10 00 3150 120065 23 170 40 11 00 400013005518 180 40 12 00180 38 14 00 24006007511 175 36 16 00 35006001508 175 38 18 00 19 50404925004730 170 35 7 0 00 5 月 16 日 40 5004221 180 382 00 5004619 19037 94 00 4833004318 19536 26 00 8003003315 195 368 00 5982003811 180 3510 00 131200239 170 3812 00 5 月 16 日 12 20 204475002420 17538 114 00 14 0020 3010303004013 145 4016 00 18 50 30 50 27102503030 14039 20 00 22503003028 13038 22 00 5 月 17 日 36103003023 14035 4 0 00145 392 00 5 月 17 日 02 04 5012103002025 146 394 00150 396 00160 388 00 189025015 12 170 3810 00 9602501213 140 3912 00 5573001211 140 4114 00 14 40606313001631 130 3816 00 12 812036 718 30 11 917039 619 00 150300 1116536 520 00 1019635 722 00 5 月 18 日 22 35 40 100015 16636 80 00 10 215637 24 00 5 月 18 日 04 30 30822100151014536 96 00 06 4520422 8 3911441 18 00 08 4550 16 113939 29 00 8 3917242 110 00 7 0316041 210 30 5 月 18 日 10 30全停 5 机组热态冲洗 第一次冲洗从 9 月 3 日 13 00 开始 到 9 月 4 日 18 00 为止 对空冷各列进行了初步冲洗 第二次冲洗从 9 月 11 日 20 00 开始 到 9 月 12 日 12 45 分 空冷各列冲洗结束 凝结水水质达到要求 空冷岛回水回收至凝结 水箱 热态冲洗顺利结束 整个空冷岛热态冲洗共历时 46 小时 空冷岛冲洗的各项数据见下表 空冷岛冲洗数据空冷岛冲洗数据 冲洗开始时间运行列 Fe 硬度浊度给水流量背压化验时间 ug Lumol LNTUT HKPa 3 日 13 00 14 00全部 22 14 00 20 00 40 10 1106509 21422919 00 20 00 24 00 30 10 9504511 01393323 00 4 日 00 00 08 0020 10 120403 01403206 00 08 00 11 00 50 10 12104612 61363510 00 11 00 17 00 60 10 120336 11593116 00 17 00 20 00 30 10 341253 11863619 00 20 00 22 00 40 10 170374 81953521 00 40 10 80353 21803322 00 4 日 11 20 15 0050 10 270405 21403214 00 15 00 18 00 60 10 120403 01403214 00 11 日 20 00 24 00全部 135235 01702500 00 12 日 00 00 12 45全部 165205 11802512 00 三 结论 我厂在 4 5 机组热态冲洗时分别采用了不同的临时管道系统 通过实践证明得出如下