水冷壁管更换施工工艺

40 H 锅炉水冷壁管更换锅炉水冷壁管更换 施工方案施工方案 编制单位 江苏静安工业设备安装有限公司 编制日期 2014 年 9 月 2 日 2 目 录 第一章改造工程概况 第二章施工机械 工具 量具配置计划 第三章施工组织机构设置及劳动力配置 第四章主要施工方案及措施 第五章技术管理 第六章安全管理 第七章文明施工管理 3 1 改造工程概况 1 1 改造工程名称 40T H 锅炉水冷壁管对流管更换工程 1 2 改造任务 40T H 锅炉水冷壁管对流管 管子规格为 D51 3 1 3 工程特点 本工程为更换锅炉水冷壁管 对流管 工程量比较 小但施工难度大技术含量高 所以给施工带来一定的难度 因此 必需要科学组织 精心施工 加强施工管理 确保工程顺利地高质 量完成 1 4 锅炉换管的顺序 1 4 1 拆除锅炉炉墙 1 4 2 拆除原水冷壁管 对流管 1 4 3 水冷壁管 对流管检验 1 4 4 水冷壁管 对流管单管通球 1 4 5 水冷壁管 对流管安装 1 4 6 水冷壁管 对流管焊接 1 4 7 锅炉水压试验 1 4 7 炉墙砌筑 1 4 8 交工检查验收 2 施工机械 工具 量具配置计划 2 1 主要施工机械配置计划 主要施工机械配置计划表 序号设备名称规格单位数量备注 1 直流焊机300 型台 3 2 交流焊机300 型台 3 3 手拉葫芦 5T 只 4 4 手拉葫芦 2T 只 3 5 手拉葫芦 1T 只 3 6 外圆磨光机台 3 4 7 内圆磨光机台 3 8 角向磨光机台 3 9 砂轮切割机台 2 10 焊条烘箱 0 500 C 台 1 11 电动水压泵台 1 12 工具车 2T 辆 1 13 安全灯具 12V 只 20 2 2 主要施工工具配置计划 活扳手 手锤 手锯 锉刀等 2 3 主要施工量具配置计划 水准仪 水平尺 钢卷尺 角尺 直尺 游标卡尺等 3 施工组织机构设置及劳动力配置 3 1 施工组织机构设置 3 2 劳动力配备 劳动力配备表 序号工种名称平均人数高峰人数 1 施工队长 11 2 起重工 11 3 焊工 34 项目经理 施工队长 炉墙砌筑组 管道组焊接组 5 4 管道工 48 5 筑炉工 35 6 电工 11 7 安监人员 11 8 质监人员 11 4 主要施工方案及措施 4 1 依据的技术质料 4 1 1 锅炉图纸 4 1 2 压力管道安全检察技术标准规程汇编 上 下册 4 1 3 热水锅炉安全技术监察规程 4 1 4 锅炉压力容器焊工考试规则 劳人锅 1988 1 号 4 1 5 锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则 4 1 6 工业锅炉施工及验收技术规范 GB50273 2000 4 1 7 集团公司 质保手册 4 2 对流管 水冷壁管更换施工方案 4 2 1 施工准备 1 各工号图纸齐全 已完成技术交底工作 2 施工人员全面熟悉图纸 了解施工方案 各种人员具备上岗 证 了解本岗位操作技术规程 3 施工机具到位 4 2 2 安装前检验 1 要根据供货清单 装箱单和图纸进行全面清点 2 清点时要特别注意检查表面有无裂纹 压扁 撞伤 龟裂 砂眼 分层和严重锈蚀等缺陷 3 当管子表面缺陷深度超过管子规定厚度的 10 以上时 根据 6 有关规定进行处理 4 管子安装前要进行管道内部的吹扫和通球检查 确保内部干 净无杂物 通球直径是管子内经的 80 5 管子安装前检查管子的几何尺寸 弯曲方向 角度是否符合 图纸要求 对制造焊口进行外观检查 检查不合格者 根据有关规 定进行处理 管子是否校正视情况而定 如需校正时 放线尺寸偏 差做到小于 1 mm 4 2 3 原对流管 水冷壁管拆除 1 用气割将管子管端离汽包壁或联箱壁 20mm 处割断 但不得割 伤联箱 汽包 2 用磨光机清除原焊缝 并将管头冲出 3 清除管子焊接端管头内外壁 15 20mm 范围内油 垢 铁锈使 其显露出金属光泽 4 清除汽包及联箱管孔四周 15 20mm 范围内油 垢 铁锈使其 显露出金属光泽 4 2 4 对流管 水冷壁管的安装 1 安装顺序大致是 先装对流管 再装后水冷壁管 2 每排管子安装时 先装最边端一根管并以它为基准逐根安装 其他各根管子 3 基准管的安装顺序是 a 将管子按图就位 用夹具装配并临时点焊两点 b 找正以锅简纵 横中心线为基础 找正管于几何位置 c 需按焊工工艺要求 由合格焊工焊接各接口 d 焊工自检合格后打上钢印 4 基准管固定后 其余各根依次按图就位并焊妥 7 5 按图纸要求安装管子固定装置 4 2 5 焊接技术措施 1 本工程现场焊接的环境温度允许的最底限为 材质 20 钢 20 2 参加施焊的焊工保证做到持有效合格证上岗 严格按照焊接 作业指导书 技术措施 要求进行焊接施工 绝不擅自修改既定的 焊接施工方案及工艺要求 4 保证做到凡通过某一项目 某一等级焊缝考试合格的焊工 只焊接该项目 该等级或比其质量等级要求低的焊缝 即不超越合 格项目施焊 5 焊接工艺 a 焊接材料选用 焊接材料选用表 序号部件名称材质规格氩弧焊丝焊条 1 水冷壁管 20 51 3E4303 2 对流管 20 51 3E4303 b 焊接技术参数 焊接技术参数表 规 格 工艺 钨极直径 mm 焊接 材料 焊条直径 mm 焊接电流 A 氩气流量 t min 电源 种类 电焊打底 E43032 580 100 交 直 流 电焊盖面 E43033 290 110 交 直 流 管 子 电焊盖面 E43033 290 110 交 直 流 c 焊缝余高及宽度 8 焊缝余高及咬边 焊缝余高焊缝咬边 角焊深度总长 5 0 5 不大于 20 管子周长 且不应大于 40 5 保证做到不在被焊工件表面引燃电弧 试验电流 未经技术 负责人同意 不在被焊工件上焊接临时支撑物 6 焊前彻底清除坡口处的油 污 锈等杂物 直至露出金属光 泽 7 点固焊施工时做到所采用的焊接材料 焊接工艺与正式施焊 时相同 8 在对口点固焊后检查各个焊点质量 如有缺陷立即清除 重 新进行点固焊 9 施焊中特别注意接头质量和收弧质量 收弧时将溶池添满 10 焊口焊完后 仔细清理药皮及飞溅物 经自检合格后在焊缝 附近打上本人的钢印代号 11 焊接接头有超标缺陷时采取挖补方式进行返修 但同一位置 上的挖补次数保证不超过 3 次 12 焊接示意图 9 12 本工程执行的焊接标准 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 98 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273 2000 锅炉压力容器焊工考试规则 劳人锅 1988 1 号 锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则 集团公司 质保手册 13 外观检查 所有焊缝均做到 100 外观检查 14 应配备的人员 焊接专业技术负责人 焊接专业质量检验人员 持有效合格证 焊工 持有效合格证 15 绘制的焊接记录图 锅炉本体范围内受监焊口记录图 本体范围一次阀内管道受监焊口记录图 16 工程竣工后移交的资料 焊接工程一览表 焊接材质证明 焊工技术考核登记表 受监焊口焊接技术记录图 4 3 水压试验 4 3 1 作业前必须具备的条件和应做的准备 1 焊口焊完 检验合格 符合图纸要求 2 承压部件上的临时限位及支撑件全部拆除 经检查无缺陷 10 3 临时上水放水管道安装完 4 周围环境干净无杂物 梯子平台栏杆齐全畅通 5 水压试验时 环境温度应高于 5 6 锅筒及压泵出口各装一块经检验合格的压力表 压力表的量 程 0 6MPa 精度 1 5 级 7 锅炉整体水压试验压力为 额定工作压力的 1 25 倍 4 3 2 作业程序 方法和内容 1 检查阀门是否关闭 堵板是否焊死 人孔 手孔是否封闭 2 水压试验压力升降速度不大于 0 3MPa min 3 打开上汽包排汽管空气门 由水冷壁下联箱排污管向锅炉上 水 各排汽管满水后逐个关闭空气门 4 关闭上水门 打开升压泵出口门 开启升压泵 当锅炉压力 达到 0 6MPa 时停泵 对焊口 法兰 手孔等各部位进行检查 5 无问题继续升压至额定工作压力 停泵检查 6 初步检查无问题 继续升压至试验压力 停泵关闭升压门 保持 20min 无压降 然后降至工作压力 1 25MPa 检查承压件及所有 焊缝 人孔 手孔 法兰 阀门等处无渗漏 无变形破裂 则认为 试验合格 7 试验合格后 降至 0 6MPa 时 对疏水 排污等管道进行冲洗 8 当降至 0MPa 时 打开空气门将水放净 9 水压试验结束 拆除临时系统 4 4 锅炉炉墙砌筑 1 砌筑材料的准备 所用材料做到均有由供应厂家提供的有效 的合格证及检验报告 并安排专业技术人员进行复查 按甲方要求 11 有针对性的抽样送检 经甲方专业技术人员认可 所用材料各项指 标合格后才能使用 2 技术准备 锅炉水压实验合格后 炉墙砌筑开始 施工前专 业人员对炉墙各部尺寸进行效验 掌握误差 并对特殊部位的异型 砖进行预砌筑 按图纸进行撂底放线 3 炉墙砌筑应按图纸由内往外 由下往上 沿四周同时进行 并按砌筑图及有关要求 留出垂直和水平方面的膨胀缝 4 砌砖时 保证做到灰缝错开及压缝 上下层没有垂直通缝 不使 用小于 1 3 砖长的砖砌筑炉墙 5 为了保证炉墙的严密性 砖缝的灰浆做到饱满均匀 杜绝砖 的中间无灰浆 6 燃烧室耐火砖墙按规定砖缝 2mm 允许最大 3mm 每平方米不 得超过 5 条 对流区耐火砖墙规定砖缝 3mm 最大 4mm 每平方米不 得超过 8 条 7 砌筑保温砖时 个别缺角式碎裂的地方 使用灰浆和小块保温 材料充填 保温砖表面平面度偏差不大于 5mm m 保温砖规定砖缝 5mm 8 炉墙内外表面做到平整 没有凹凸不平现象 其垂直度不超 过 3mm m 全墙的垂直误差不超过 15mm 砖层不平度不超过 3mm m 全墙不超过 10mm 炉墙厚度误差不超过 10mm 9 内层耐火砖砌筑时 保证做到及时清除砖缝挤出的泥浆以保 证内墙的平整 10 耐火砖与钢架接处必须用石棉板或硅酸板隔离开 管子穿墙 管处事先在管子上加石棉绳 并在管子节距中间嵌入耐火砖或耐火 材料 12 11 耐火混凝土的浇注施工中 环境温度不低于 5 当环境温度 低于 5 时视为冬季施工 耐火混凝土施工采取防冻措施 但不添 加任何防冻剂 12 耐火混凝土的养护时间做到不低于 3 昼夜 环境温度偏底 时将延长养护时间 5 技术管理 为了使该工程建设高速度 高质量 有条不紊的运转 必须加 强现场的技术管理 确保工程顺利完成 特制定技术管理措施 5 1 充分做好技术资料 施工图纸 施工先进工艺及方法的收集工 作 5 2 组织全体职工认真学习贯彻国家和部颁的建设规程 标准 规 范 掌握标准规范的内容和要求 按 ISO9000 标准实施 5 3 施工中使用的设备 材料的种类 规格 质量等级应符合设计 要求 如发现与设计不符时 施工人员可以拒绝安装或使用 并逐 级上报 是否重新采购与甲方协商解决 设备 材料应由生产厂家 提供的出厂合格证 技术文件和证件由供应部门向厂家或物资调拨 单位索取 出厂证明和现场检验报告由质检部门审核 5 4 技术检验专业人员在施工中对原材料 成品 半成品 设备等 进行检查 试验 监督 防止用错 用乱和随意降低标准 5 5 自行加工的成品 半成品的原材料由加工单位按受托单位要求 和有关质量标准做出厂检验 签发合格证 交货时一同提交 不合 格不出厂 5 6 施工技术档案管理 建立施工技术档案是施工单位保存原始记 录 积累施工经验的重要手段 是为建设单位维护 改造 扩建提 供依据 施工单位必须加强技术档案的管理 13 6 安全管理 6 1 指导思想 认真贯彻 安全第一 预防为主 的安全生产方针 以安全 文明施工为龙头 以增加安全设施为基础 以严格管理为前提 以 提高全员的安全意识为依据 以党政工团齐抓共管为保证 确保工 程安全施工和职工的安全与健康 6 2 安全设施 安全防护设施是施工的物质保证 因此该工程应添置以下安全 设施 安全带及速差自控安全带 空洞盖板 电焊机集装箱 漏电保护器 标准化电源箱 悬挂式各种安全标语 警句 6 3 本工程所使用的规章制度及标准 我公司颁发的 施工安全管理标准 工作标准 甲方有关安全工作的规章制度及标准 7 文明施工管理 为了提高施工管理水平 扭转施工现场脏 乱 差和不安全现 象 做到科学管理 文明施工 特制定如下措施 7 1 合理规划施工总平面 做到合理布局 各种临建设施严格按规 定搭设 施工总平面由甲方负责管理 7 2 施工道路做到平整 通畅 排水良好 材料按规定地点堆放整 齐 14 7 3 易燃 易爆物品应设专门库房 现场木材场地应有足够的消防 设施 防止火灾发生 7 4 现场的力能供应管线应布置整齐 供应可靠 电闸箱应统一购 置 箱门必须上锁 7 5 现场安全防护设施做到标准化 护