冲击钻成孔技术交底

钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 1 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 DK1053 054 00 DK1055 278 14 日期2008 12 1 一 设计交底 本桥共计 576 根钻孔桩 分摩擦桩与柱桩两种类型 桩径为 1 0m 和 1 25m 两种 各墩桩基按照呈梅花形或者行列式布置 1 工程地质概况 工程范围内涉及地层 桥址区表层主要为第四系全新统冲洪积 Q4al pl 和第四系全新统坡洪积 Q4pl dl 下伏下元古界红安群七角山组 Pt1q 角 闪片麻岩 2 地震烈度 桥梁所在场区内地震动峰值加速度值 0 05g 地震动反应谱特征周期为 0 35s 3 设计使用材料 规格 混凝土标号 材料 Q235 圆钢 混凝土标号 C40 水下混凝土 4 设计尺寸 桩径 1 0m 1 25m 桩长 13 38m 类型 摩擦桩 柱桩详见设计图 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 2 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 DK1053 054 00 DK1055 278 14 日期2008 12 1 二 质量标准交底 1 根据 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 客运专线铁路桥涵工 程施工质量验收暂行标准 的规定 2 质量检查内容 钻孔允许偏差表 序号项目允许偏差 平面位置 50mm 1 护筒 倾斜度 1 2 孔位中心 50mm 3 倾斜度 1 3 泥浆指标检查 入孔泥浆比重为 1 1 1 3 冲击钻机使用实心钻头钻孔时 孔底泥浆比重砂 黏土不宜大于 1 3 大漂石层 卵石层不宜大于 1 4 岩石不宜大于 1 2 PH 值 大于 6 5 胶体率 不小于 95 成孔检查 成孔孔深不小于设计孔深 清孔检查 孔内排出或抽出的泥浆手摸无 2 3mm 颗粒 泥浆比重不大于 1 1kg cm3 含砂率小于 2 黏度 17 20s 灌注水下混凝土前孔底沉渣厚度 柱桩不大于 5cm 摩擦桩不大于 20cm 严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 3 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 日期2008 12 1 DK1053 054 00 DK1055 278 14 三 工艺措施交底 一 护筒 1 护筒采用钢制 护筒内径比桩径大 40cm 护筒顶面高出施工水位或地下 水位 2 0m 在旱地或筑岛时高出施工地面 0 5m 2 护筒埋置深度符合下列规定 黏性土不小于 1m 砂类土不小于 2m 当表 层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少 0 5m 岸滩上埋设护筒 在 护筒四周回填黏土并分层夯实 护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm 倾 斜度不大于 1 水中筑岛 护筒宜埋入河床面以下 1 米 3 根据护筒的直径和埋置深度 人工开挖至要求深度后 用钻机或吊车将 护筒吊起慢慢放入孔内 在护筒就位的过程中 中心偏差通过 十 字护桩进行 控制 即下护筒的过程中 随时测量护桩到护筒边缘距离的变化 根据事先计 算的结果进行尺量调整 将护筒中心与桩中心调整到规范允许之内 同时用水 平尺调整护筒的竖直度满足验收标准要求 4 护筒就位后 应保持护筒筒顶面高出施工水位或地下水位 2 0m 在旱地 或筑岛时高出施工地面 0 5m 为宜 并用 4 左右的灰土将护筒周围回填夯实 以防孔口坍塌和地表水流入孔内 5 护筒埋设回填密实后 沿十字护桩进行挂线 在与护筒相交处作好标记 量测出十字交点 钻孔桩中心 至护筒标记点的距离 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 4 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 DK1053 054 00 DK1055 278 14 日期2008 12 1 二 泥浆制备 1 开挖泥浆池 选择和备足良好的造浆粘土或膨润土并掺入适量的碳酸钠 烧碱等 利用机器旋转造浆 造浆量为 2 倍的桩的混凝土体积 泥浆比重可根 据钻进不同地层及时进行调整 2 泥浆的性能指标应根据地质情况确定 制作前应进行泥浆配合比的试验 确保泥浆的各项性能指标满足使用要求 3 根据桥位区的地质情况 要求使用管形钻头钻孔时 入孔泥浆比重为 1 1 1 3 冲击钻机使用实心钻头钻孔时 孔底泥浆比重砂黏土不宜大于 1 3 大漂石层 卵石层不宜大于 1 4 岩石不宜大于 1 2 PH 值 大于 6 5 胶体率 不小于 95 并在施工中根据地质情况进行调整 以满足施工需要为 原则 三 安装钻机 钻机就位时 要事先检查钻机的性能状态是否良好 保证钻机工作正常 底 架应垫平并保持稳定 不得产生位移和沉陷 钻机开钻前 应将钻机调整到水 平状态 钻头中心与桩孔中心相对应 四 钻进施工 凯始钻进时 进尺应适当控制 在护筒刃脚处 应低挡慢速钻进 使刃脚处 有坚固的泥皮护壁 钻至刃脚下 1m 后 可按土质以正常速度钻进 如护筒外侧 土质松软发现漏浆时 可提起钻锥 向孔中到入粘土 再放下钻锥减慢冲击速度 使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙 稳住泥浆继续钻进 在砂类土或软土层钻进时 易坍孔 宜选用平底钻锥 控制进尺 轻压 低 挡慢速 大泵量 稠泥浆钻进 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 5 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 DK1053 054 00 DK1055 278 14 日期2008 12 1 泥浆补充与净化 开始前应调制足够数量的泥浆 钻进过程中 如泥浆有损 耗 漏失 应予补充 并应按泥浆检查规定 按时检查泥浆指标 遇土层变化应 增加检查次数 并适当调整泥浆指标 每钻进 2m 或地层变化处 应在泥浆槽中捞取钻渣样品 查明土类并及时填写 钻孔记录表 主要填写内容为 工作项目 钻进深度 孔底标高 地质描述 泥浆指标 净钻孔时间及停钻原因等 钻孔记录表 由专人负责填写 每 4 小 时记录一次 在地质变化处必须记录 交接班时应有交接记录 交接班时应交待 钻进情况及下一班应请注意事项 要及时排除钻渣并置换泥浆 使钻锥经常钻进 新鲜地层 同时注意土层的变化 在岩 土层变化处均应捞取渣样 判明土层并 记入记录表中以便与地质剖面图核对 如发现地质情况与设计不符及时通知项目 部 以便合理确定终孔标高 确保桩基承载力 经项目部与设计部门联系同意后 方可终孔 在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时 可按 1 1 投入黏土和小片石 粒径 不大于 15cm 用冲击锥以小冲程反复冲击 使泥膏 片石挤入孔壁 必要时须 重复回填反复冲击 2 3 次 开孔或钻进遇到流砂现象时 宜加大黏土减少片石比 例 按上述方法进行处理 力求孔壁坚实 钻机钻进施工时钻孔应连续进行 因故停钻时 应注意保持孔内泥浆比重 经常检查桩孔周围地表土的变化情况 防止孔壁坍塌 钻孔完成后 应尽快浇筑 混凝土 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 6 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 DK1053 054 00 DK1055 278 14 日期2008 12 1 五 掏渣 破碎的钻渣 部分和泥浆一起被挤进孔壁 大部分靠掏渣筒清除孔外 在冲 击一段时间后 要将冲击锥提出 换掏渣筒掏取钻渣 管锥本身兼作掏渣筒的无 须另换掏渣筒 当钻渣过厚 泥浆不能将钻渣全部悬浮上来 钻头不能冲击到新土层 使泥 浆变稠 吸收冲击能 并防碍钻头转动 使冲击进尺显著下降 或冲击成梅花孔 扁孔 所以必须按时掏渣 一般在密实坚硬土层每小时纯钻进小于 5cm 10cm 松软地层每小时钻进小 于 15cm 50cm 时 应进行掏渣 或每进尺 0 5m 1 0m 时掏渣一次 内次掏 4 5 同筒 或掏至泥浆含渣显著减少 无粗颗粒 比重恢复正常为止 在开孔阶段 为使钻渣挤入孔壁 可待钻机钻进 4m 5m 后再掏渣 正常钻进每班至少掏渣一次 掏渣后要及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度 六 清孔以及成孔检测 1 清孔 钻孔达到设计的钻深后 且经过对照 地质与原设计无异常情况后 提前通知现场主管技术人员以便终孔时立即进行测量孔深 该孔深为无沉渣的实 际钻深 进行孔内清孔工作 将孔底沉淀钻渣清干净 以导管作为吸泥泵的吸浆 管清孔 以导管作为泥浆管中速将较纯泥浆压入 把钻孔内悬浮钻渣较多的泥 浆换出 使清孔后泥浆符合要求 清孔完毕 将特制弯管拆除即可开始灌注水下 混凝土 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 7 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 DK1053 054 00 DK1055 278 14 日期2008 12 1 2 成孔检测 1 清孔完毕后即进行成孔检测 采用 JJC 1D 型沉渣检测仪检测系统对桩孔 进行检验 检测项目有成孔质量 倾斜度 沉渣厚度 但由于该检测系统有系统 测量误差的存在 为确保检测数据能够反映实际情况 在成孔检测中采用与普通 的探孔器配合使用 2 孔径检测也可采用探孔器 探孔器采用钢筋焊接成高约 6m 直径比设计孔 径稍小 检孔时用汽车吊吊起 放入待检孔内 然后放松吊绳使检孔器靠自重下 落 在孔内能下落到孔底 则孔径符合设计要求 如在某个位置卡住时 测量下 放钢丝绳长度 可计算出深度 用钻机扫孔时重点反复扫该位置 检测仪与检孔 器配合使用 相互复核 相互矫正 3 探孔器检测方法 孔径检测 在钻孔成孔后 钻机移位 采用吊车将检孔器放入孔内 检孔器进入 孔内后 利用护桩放样中心点 通过吊绳进行检孔器对中 检孔器对中后 上吊 点必须位置固定且在整个检孔过程中不能变位 否则重新对中 检孔器在孔内下 落时 靠自重下沉 不得借助其它外力 如果检孔器能在自重作用下顺利下至孔 底 检孔器系有测绳 则表明孔径能满足设计桩径要求 如果在自重作用下不能 下至孔底 则表明孔径小于设计桩径 则应重新扫孔或重钻至满足设计桩径要求 竖直度检测 当检孔器在孔顶对中下落后 通过在护筒 壁 顶观测吊绳相 对于护桩放样中心点偏移情况 可计算成孔后孔的倾斜度 如下图所示 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 8 页 共 10 页 1 23m 0 5m 5 0m 0 3m 检孔器示意图 hH e 吊点 吊绳 E 竖直度测量示意图 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 DK1053 054 00 DK1055 278 14 日期2008 12 1 桩孔竖直度 100 100 h e hH E K 式中 e 护桩放样中心点与吊绳偏差值 m h 吊点到护筒顶高度 m 其余符号意义同前 4 测锤法检测孔深 孔底沉渣厚度 测锤的制作需符合以下要求 圆锥形 平底 锤底直径 8 12cm 左右 高 20cm 左右 重量 3 5kg 测锤顶端系上测 绳 把测锤慢慢沉入孔底 凭人的手感判断沉渣的顶面位置 此时 读出测绳 上的深度值 与终孔时的深度值相比较即可得出沉渣厚度 在终孔时立即进行 检测 测绳的深度即为孔深 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 9 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称 澴水特大桥 DK1053 054 00 DK1055 278 14 日期2008 12 1 四 安全交底四 安全交底 1 凡进入现场的人员 均要服从值班员指挥 遵守各项安全生产管理制度 正确使用个人防护用品 操作人员必须配戴安全帽 无安全帽者不得进入施工现 场 禁止穿拖鞋 高跟鞋或光脚进入施工现场 抓好现场管理 保持现场管线整 齐 危险区要设标志 备齐消防器材 2 现场设一名专职安全员负责施工的安全工作 根据项目部的安全要求对现 场的施工安全进行监督 发现安全隐患及时制止并予以纠正后方可正常施工 3 钻机操作人员必须经过培训 其它人员不得擅自进行钻机的操作 4 钻孔过程中 非相关人员不得进入钻机作业范围 防止机械伤人 5 桩孔周围必须规整平顺 泥浆 杂物必须清除干净 防止将工作人员绊倒 造成事故 6 泥浆池 沉淀池周围必须设有防护设施 7 成孔后 暂时不进行下道工序的孔口必须设有安全防护设施和警示标志 并有人看守 8 配电箱以及其它供电设备的设置必须符合安全用电的要求 电线接头要牢 固 并且要绝缘 输电线路必须架空且设有漏电开关 9 吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查 吊车工作时 必须有专人 指挥 并且在其工作范围内不得站人 10 其它安全注意事项要符合项目部有关安全施工文件的相关要求 编 制 审核 接收负责人 钻钻孔孔桩钻桩钻孔分孔分项项技技术术交底交底书书 交底单位 中铁二十三局石武客运专线一项目部施工科 第 10 页 共 10 页 接收单位桥梁五队编号 SW 1 Q 001 工程名称