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文档简介
第一周 第一周 一 单体调试范围一 单体调试范围 启动锅炉热控仪表及控制装置单体调试作业有压力测量仪表 温度测量元 件 阀门电动装置 执行器的调试 二 热控试验室建立完善二 热控试验室建立完善 1 热控试验时应清洁 安静 光线充足 无振动和电磁干扰 2 试验室内环境温度应在 20 5 相对湿度不大于 85 的范围之内 且应 具有上下水设施 3 电源电压 交流 220V 10 直流 24V 5 稳定 4 具有 0 0 7MPa 的无油 无水 干燥的气源 5 试验室应符合消防管理的有关规定 6 所有测量用一次元件应在安装前完成一次校验 送检单位应提前送检 7 所有送检的一次元件外观应完好无损 无修饰和划痕 铭牌标识应清晰完 整 符合设计要求 8 校验用标准仪表和仪器 应具备有效的 检定合格证书 确保仪器仪表在 有效使用期限内 9 设计图纸 清册及设备厂家说明书等提供完整 生产单位提供的各种定值 准确 10 各种检定规程齐全 11 检定人员必须有相应的检定资质 三 单体调校所需的仪器设备三 单体调校所需的仪器设备 精密数字压力表 含全程量程 压力校验台 便携式信号源 压力 流量过 程校验仪 温度过程校验仪 中温校验炉等 四 弹簧管压力 真空 表的检定 四 弹簧管压力 真空 表的检定 1 外观检查 外观完整 无锈蚀和划痕 零部件齐全完整 连接牢固 铭牌 标志清楚 符合设计 2 压力表的型号 量程 精度等级符合设计要求 3 仪表玻璃应无色透明 无妨碍读数的缺陷或损伤 分度盘应平整光洁 各 种标志应清晰可辨 指针指示端应垂直于分度盘 并能覆盖最短分度线的 1 4 3 4 指针与分度盘平面的距离应在 0 5 1 5mm 范围内 指针指示端 的宽度应不大于刻度线的宽度 4 根据测量范围选用合适的传压介质 0 25MPa 以下 应使用空气为工作介 质检定 0 25 40MPa 使用变压器油为工作介质检定 40MPa 以上 使用 蓖麻油为工作介质检定 真空表应使用真空泵作为压力发生器利用空气作 为传压介质检定 五 压力 差压 仪表校验过程 五 压力 差压 仪表校验过程 活塞式压力计活塞式压力计 1 压力发生器水平放置于平台上 向油杯内充入合适的传压介质后 关闭油 杯阀 缓慢加压 排净导压管中的空气 并检查管路是否畅通 装上测量 量程相适合的标准压力校验仪表头和被检压力 差压 表 2 对于被检压力 差压 表 在未加压时 对有零点限制钉的 其指针应紧 靠在限制钉上 无限制钉的 指针应停在刻度盘的零分度线内 3 校验点 压力表的校验点不得少于四点 校验点均匀分布在刻度板上 4 读数方法 压力表的示值应按最小分度值的 1 10 估读 5 作业方法 打开油杯阀 反时针旋转手轮 使油吸入泵内后关闭油杯阀 打开被检表与标准表下阀门 缓慢 平稳的升压 记录各检定点的标准表 与被检表示值 读数时应在被校表指示值到达检定点时读取标准表指示值 当被检表示值达到测量上限后 切断压力源 或真空源 耐压 3 分钟且压 降符合规定要求 然后按原检定点平稳地降压或升压回检 在升压或降压 时应避免有冲击和回程现象 对每一检定点在升压和降压时均应进行两次 读数 第一次在轻敲表壳前读取 第二次在轻敲表壳后读取 并将轻敲前 后的读数记入检定记录 检定记录上应记录的数据有 被检表型号 安装 位号 使用地点 测量量程 准确度等级 制造厂 出厂编号 标准表型 号 测量量程 准确度等级 制造厂 出厂编号 被检表和标准表各检定 点正 反行程示值及被检表轻敲表壳的示值 6 被检表允许误差 根据被检的量程 精度等级 按下列公式计算允许误差 P Pmax Pmin a 100 P 被检表允许误差 Pmax 量程上限 Pmin 量程下限 a 被检表精 度等级 7 示值误差 对每一校验点 在升压 或降压 和降压 或升压 校验时 轻敲表壳前后的示值与标准器之差应不大于基本允许误差 8 回程误差 对同一校验点 在升压和降压校验时 轻敲表壳后的示值之差 应不大于允许误差的绝对值 回程误差按以下公式进行计算 以绝对值表示 h Ad1 Ad2 式中 h 回程误差 用绝对误差方式表示 Ad Ad2 分别表示校验点上 下行程的实际指示值 9 轻敲位移 对每一校验点 在升压 或降压 和降压 或升压 校验时 轻敲表壳后的示值变动量应不大于允许误差的 1 2 10 指针偏转平稳性 在测量范围内 指针偏转应平稳 无跳动和卡涩现象 11 数据处理 根据检定结果 计算误差并以允许误差进行比较 判定被检 表是否合格 12 经检定合格的被校表 发给检定证书 给出合格的准确度等级和检定有 效期 工作用压力表的检定周期一般为半年 经检定不合格的被检表 发给检定不合格通知书 并注明不合格项目和内容 检定合格的被检表应 及时贴上检定合格标签 检定不合格的被检表应及时贴上检定不合格标签 并分类摆放 六 弹簧管压力表安装要求六 弹簧管压力表安装要求 1 仪表应垂直于水平面安装 2 仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置 否考虑附加高度误差的修正 3 仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短 以免指示迟缓 4 保证密封性 不应有泄漏现象出现 尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害 介质 仪表在下列情况使用时应加附加装置 但不应产生附加误差 否则应考虑修正 1 为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大 结晶的影响 应加装隔离装 置 2 为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响 加装缓冲器 尤其在压力剧增和压力陡降 最容易使压力仪表损坏报废 甚至弹簧管崩 裂 发生泄漏现象 3 为了保证仪表不受振动的影响 压力仪表应加装减振装置及固定装置 4 为了保证仪表不受被测介质高温的影响 应加装
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