综合水处理站检修规程

综合水处理站检修规程 综合水处理站检修规程 I 目 录 1 编制目的 1 2 适用范围 1 3 检修作业规定 1 4 作业准备 2 5 所需工具及材料 3 6 引用文件 5 7 检修项目及标准 5 8 维修结束后工作 11 1 1 1 编制目的编制目的 为规范综合维修检修工作 使综合维修检修人员按规定的时间对规定的设 备进行规定内容的检修 使检修工作制度化 规范化 标准化 保证综合水处 理站设备的正常运行 特编制本规程 2 2 适用范围适用范围 本规程适用于综合水处理站内所有设备的检修工作 3 3 检修作业规定检修作业规定 3 1 综合水处理站设备检修按 设备检修计划 执行 检修计划由设备车间调 度员负责编制 设备车间批准后下发至设备维修班组执行 在符合检修条件下 准许作业 严禁违规操作 3 2 检修范围 包括电气设备主要有低压配电柜 变频器 电机 低压控制柜 箱等 机电设备主要有潜水提升泵 旋转式粗格栅 回转式细格栅 螺旋输送 机 旋流搅拌器 砂水分离器 回流污泥泵 活性砂过滤器成套设备 紫外线 消毒成套设备 三叶罗茨鼓风机 奈莫螺杆泵 带式浓缩脱水一体机 空气压 缩机等 仪表设备主要有超声波液位计 电磁流量计 pH 检测仪 温度计 SS 检测仪 ORP 检测仪 DO 检测仪 液位开关 浮球开关 MLSS 检测仪等 3 2 1 低压配电设备停电必须执行停电检查 停电后必须验电 放电 低压电 容补偿柜 装设接地线 悬挂安全警示牌 验电器必须安全可靠 3 2 2 在进行电气部分检修时必须戴好电工作业手套 穿好三防鞋 要保持绝 缘鞋鞋面干燥 3 2 3 配带齐作业需要的工器具及所需材料 并按规范使用工具 3 2 4 对电机检修前应切断主电源和控制电源 并悬挂安全警示牌和锁好相应 的配电柜门 起动控制柜门 动力配电箱门 2 3 2 5 设备在运行时严禁用手或其它工具触摸回转部位 且人的身体应与设备 的回转部位保持一定的距离 只有在设备停止后并采取防止设备突然运行或转 动的措施后才可对设备进行检修 3 2 6 潜水提升泵检修时 设备的外壳均应可靠接地 以防止发生触电事故 电缆端部严禁浸入水中 设备起吊时绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他 重物 在起吊过程中 起重设备下面严禁站人 还应防止设备摆动时对人产生 撞击 3 2 7 设备运行时严禁清理设备上的杂物 只有在设备停止后并采取防止设备 突然运行或转动的措施后才可对设备进行清理 进行设备清扫工作时 应小心 工作 防止绝缘件 易碎件损伤 3 2 8 开机前阀门应全部开启 以防止压力瞬间上升过高 严禁关闭吸入则阀 门 如有特殊情况不得不关闭此阀门 这时 必须停止设备运转 3 3 作业完毕 试运转前 必须对现场进行细致检查 确认机械部位人员全部 撤离检修人员才可取牌合闸 使设备具备使用状态 工作完成后 检修人员通 知车辆部设备调度作业结束 3 4 计划检修人员 月检 2 人 计划检修时长 月检 1 小时 如换油等工作 应适当延长作业时间 4 4 作业准备作业准备 4 1 检修作业班组负责做好检修前的相关准备工作 在准备工作做好之前 禁 止作业 4 2 配带齐所需的工器具及材料 按规定穿戴好劳保用品 并规范使用工具 在进入地下一层设备检查作业时 必须佩带安全帽 4 3 检修防护用具为设备检修牌 4 3 1 防护用具的设置由负责设备检修的两名检修人员完成 一人负责设置 另外一人负责监控 当检修人员超过两名时 设置及防护人员须由工长临时指 定 防护用具的挂置与撤除原则是 谁使用 谁挂置 谁撤除 4 3 2 在手柄控制开关上挂禁止合闸牌 3 4 3 3 防护用具设置完成后 须由设置人员告知设备车间调度员 检修作业可 以开始 在得到允许后 设置人员通知检修人员开始作业 4 5 检查人员分工 1 号检修员 由设置防护用具的人员担任 同时负责检修大车运行机构部分 电动葫芦部分 起升和运行机构部分 2 号检修员 吊钩和滑轮组部分 电气部分 4 6 检修进行时 各检修员应相互协调配合 全面做好检修工作 5 5 所需工具及材料所需工具及材料 5 1 工具 序 号 名称 规格 型号 单 位 数 量 备注 1 快速套 筒扳手 4 32MM套2 2 开口扳 手 4 32MM套2 3 梅花扳 手 4 32MM套2 4 内六角 扳手 1 5 14MM 套2 5 活动扳 手 8 把2 12 把2 6 交直流 两用弧 焊机 ZXE1 400台1 配 70mm 铜芯焊把线 50m 焊钳 2 把 7 手动液 压搬运 车 1 5T台1 8 台式砂 轮机 200 型 380V 台1 9 空气压 缩机 0 8MPA 30L 台1配快速接头 10M 风管 喷嘴 10电锤 220V800W 26MM 台2配 4 20MM 钻头 尖凿 平凿 11手电钻台2配 2 10MM 麻花钻头 12角向磨220V台2配 2MM 切割片 6MM 磨光片 4 光机100MM钢丝刷各一盒 合金锯片 10 张 13台虎钳6 台1带跕台 14水管钳10 把2 14 把2 15 工业电 热风筒 220V 1600W 把1 16 三爪拉 马 4 把1 8 把1 16 把1 17 铝合金 人字梯 3M把1 6M把1 18卷尺5M把2 19皮尺50M把1 20 不锈钢 直尺 100CM把1 21水平尺600MM把1 22角尺300MM把1 23黄油枪把2 24机油壶把2 25铁锤1KG把2 26 台式钻 床 16MM台1 27 氧气乙 炔 套1 28锉刀套1 含平锉 方锉 圆锉 半圆锉 修 光平锉 修光半圆锉 什锦锉 29锯弓8 12 把2配锯条 1 盒 30 内卡簧 钳 把1 外卡簧 钳 把1 31冲头只2 32 丝锥板 牙套装 5 12MM套1 33 游标卡 尺 200MM把1 34 电工工 具套 套2 含尖嘴钳 虎口钳 斜口钳 剥线 钳 长短螺丝批 万用表 钳型电 流表 电笔 纤维锤等 5 35 液压千 斤顶 5T台1 36兆欧表1000V台1 5 2 材料 美孚 2 锂基脂 重负荷 286 齿轮油 冷却液 5 3 防护用品 安全带 安全帽 电工作业手套 三防鞋 6 6 引用文件引用文件 污水处理站设备维修作业指导书 污水处理站操作规程 7 7 检修项目及标准检修项目及标准 序号序号 项项 目目 检修内容检修内容检修标准检修标准 材料及工材料及工 具具 备备 注注 一一电气设备部分电气设备部分 1 检查电流表 电压表 情况 电流表 电压表读数或指 针要准确可靠 年检 2 检查绝缘件 保护接 地情况 绝缘件不应破损受潮 保 护接地连接应该可靠 月检 3 检查辅助电路元件情 况 仪表 继电器 控制开关 按钮 保护熔断器等工作 正常 月检 4检查端子 插接件 辅助电路端子及接插件连 接牢固可靠 月检 5 低压 配电 柜 检查柜内环境 螺栓 连接 线路老化 清理柜内外积尘和污物保 持柜内整洁 紧固导线连 接螺栓 检查各引出线的 老化情况 工具 工具 电工工具 套 兆欧 表 年检 6 检查变频器运行声音 风扇转动情况 变频器要无异常振动 声 响 风扇要运转平稳 日检 7 检查主回路端子 铜 排工作情况 主回路端子要接触良好 铜排连接处不应有过热痕 迹 日检 8 变频 器 检查电力电缆 控制 电缆运行情况 电力电缆 控制电缆要求 无损伤情况 尤其是与金 属表面接触的表皮不应有 割伤的痕迹 工具 工具 电工工具套 日检 6 序号序号 项项 目目 检修内容检修内容检修标准检修标准 材料及工材料及工 具具 备备 注注 9 检查输出端电压和电 流情况 运行中的变频器输出三相 电压 电流要保持平衡 周检 10 检查电机运行状况 控制柜上的仪表 电机运行平稳 无异响 无异味 电机外壳温度 轴承温度正常 轴承保持 润滑 控制柜上的仪表和 仪表指示灯正常 日检 11 检查控制柜内的电气 元件 控制柜内交流接触器 时 间继电器 热继电器 中 间继电器要动作可靠 及 其触头不应磨损严重 无 烧伤痕迹 触头要接触可 靠 必要时给予更换 月检 12 检查电动机绝缘 接 线状况 电动机的设备外壳要有良 好的绝缘 以及接线盒内 接线端子无松动要紧固连 接 月检 13 电机 及起 动控 制柜 动力 配电 箱 检查主回路 控制回 路 绝缘件状况 主回路接线端子 导线连 接螺栓无松动要紧固连接 检查控制回路接线端子 各插接件也要可靠连接 柜内绝缘件不应有破损和 受潮现象 工具 工具 电工工具套 活动扳手 兆欧表 材料 材料 锂基润滑 脂 型号 为 Alvania RL3 40g 抹布 月检 二二机电设备机电设备 14检查密封环状态 在污水介质中长期使用后 叶轮与密封环之间的间隙 可能增大 造成水泵流量 和效率下降 应关掉电闸 将水泵吊起 拆下底盖 取下密封环 按叶轮口环 实际尺寸配密封环 间隙 一般在 0 5mm 左右 15 检查电缆 电机绝缘 情况 电缆不应有破损现象若破 损必须更换 若电机绝缘 下降须酌情处理 若紧固 螺钉松动 须重新紧固 年检 16 潜水 提升 泵 检查机油情况 如果发现机油中有水 应 将其放掉 更换机油 更 换密封垫 旋紧螺塞 三 个星期后 须重新检查 工具 工具 套筒扳手 组套 手电筒 兆欧表 电工工具 套 材料 材料 锂基润滑 脂 型号 为 Alvania RL3 40g 抹布 年检 7 序号序号 项项 目目 检修内容检修内容检修标准检修标准 材料及工材料及工 具具 备备 注注 如果机油中又进水 则检 查机械密封 必要时更换 机械密封 每年至少清理 一次泵体周围的泥浆 杂 物 17 检查电气接线 设备 运转情况 电气线路正常 设备运行 状态需要平稳 没有异常 响声 周检 18 检查齿轮箱体外部状 态 检查壳体有无裂纹 连接 处有无松动与脱落现象发 生 地脚螺栓是否有松动 现象 周检 19 检查齿轮箱体内部状 态 检查轴承应无异常声响 发热和振动 温度正常范 围 0 70 可用手触摸 检查 齿面有无损伤 轮齿应无裂纹 变形 轮齿接触和啮合状态应无 异常声响 发热和振动现 象发生 月检 20 检查齿轮箱体的润滑 情况 检查油位 油质 油量适 中 缺少应添加同型号润 滑油 同时处理漏油情况 月检 21 粗格 栅 细格 栅 更换齿轮箱油 定期更换齿轮油型号 SpriaxA80w 90 或 SAE80W 90 或 API GL 5 工具 工具 套筒扳手 组套 手电筒 检测锤 游标卡尺 高效除油 剂 塞尺 活动扳手 材料 材料 齿轮油 SpriaxA 80w 90 或 SAE80W 90 或 API GL 5 钙基润滑脂 Rhodina EP2 抹布 3 月更换 22 检查电气接线 运行 状态 电气线路正常 设备运行 状态应运行平稳 没有异 常响声 周检 23 螺旋输送机的外部和 内部 检查螺旋输送机的外部和 内部 U 型槽内清渣 月检 24 螺旋 输送 机 检查螺旋是否损坏 目测 及因疲劳产 生的轴向伸长 当螺旋尾端与 U 型槽顶 端的安全间隙小于 20mm 应通过传动轴顶 端的螺母进行调节和锁定 当调节量不够或无调节机 构时 可切除伸长后多余 的螺旋尾端以保证安全间 隙 为保证运转圆滑 切 工具 工具 套筒扳手 组套 手电筒 电工工具 套 活动 扳手 材料 材料 液压油 型号 Tellus3 2 或 Tellus4 月检 8 序号序号 项项 目目 检修内容检修内容检修标准检修标准 材料及工材料及工 具具 备备 注注 割后的螺旋尾部必须按原 样倒圆 25检查衬板的磨损量 当磨损量大于 5 mm 时必 须更换衬板 不允许螺旋 直接与 U 型槽接触 月检 26检查轴承运行状态 设备运行状态应平稳 没 有异常响声 在驱动轴承 座中用黄油枪加注一次润 滑脂 月检 27检查螺栓 减速机油 检查所有螺栓是否松动 如有松动立即拧紧 检查 减速机油位及油的颜色 如油不足立即加油 检查 螺旋因疲劳产生的轴向伸 长 6 半年检 28设备的运行情况 发现异常情况立即停机处 理 日检 29 旋流 搅拌 器 减速机 齿轮箱润滑 油 减速机润滑油 L CKC VG220 前三个月 更换一次 以后每半年更 换一次 齿轮箱每半年加 注一次 ZN 2 钙钠基润 滑脂 工具 工具 套筒扳手 组套 手电筒 活动扳手 材料 材料 齿轮油 SpriaxA 80w 90 或 SAE80W 90 或 API GL 5 钙基润滑脂 Rhodina EP2 抹布 30检查设备运行状况 设备电气线路正常 设备 运行状态平稳 无异常响 声 周检 31检查衬板的磨损量 当磨损量大于 5 mm 时必 须更换衬板 不允许螺旋 直接与 U 型槽接触 月检 32 砂水 分离 器 检查螺旋 检查螺旋是否损坏 目测 及因疲劳产生的轴向伸长 当螺旋尾端与 U 型槽顶 工具 工具 套筒扳手 组套 手电筒 电工工具 套 活动 扳手 月检 9 序号序号 项项 目目 检修内容检修内容检修标准检修标准 材料及工材料及工 具具 备备 注注 端的安全间隙小于 20mm 应通过传动轴顶 端的螺母进行调节和锁定 当调节量不够或无调节机 构时 可切除伸长后多余 的螺旋尾端以保证安全间 隙 为保证运转圆滑 切 割后的螺旋尾部必须按原 样倒圆 33检查密封圈状况 在污泥介质中长期使用后 叶轮与密封环之间的间隙 可能增大 造成污泥泵流 量和效率下降 应关掉电 闸 将污泥泵吊起 拆下 底盖 取下密封环 按叶 轮口环实际尺寸配密封环 间隙一般在 0 5mm 左右 34 电机绝缘和螺钉紧固 情况 若电机绝缘下降须酌情处 理 若紧固螺钉松动 须 重新紧固 年检 35 回流 污泥 泵 机油情况 如果发现机油中有水 应 将其放掉 更换机油 更 换密封垫 旋紧螺塞 三 个星期后 须重新检查 如果机油中又进水 则检 查机械密封 必要时更换 机械密封 工具 工具 套筒扳手 组套 高效除油 剂 兆欧 表 活动扳手 材料 材料 齿轮油 SpriaxA 80w 90 或 SAE80W 90 或 API GL 5 钙基润滑脂 Rhodina EP2 抹布 年检 36气动系统情况 每天对气动系统部分进行 认真细致的检查 发现问 题及时处理 日检 37 活性 炭过 滤器 过滤效果 根据活性砂的过滤效果 及时调整提砂泵的压力 工具 工具 套筒扳手 组套 活动扳手日检 38检查玻璃套管 间隔 1 3 个星期需对排 架的玻璃套管进行人工清 洗 日检 39 紫外 线消 毒成 套设 备 检查记录控制柜人机 界面 检查记录控制柜人机界面 各个检测数据 包括电流 电压 灯管工作状态 柜 内温度 紫外光强等 是 否正常 日检 40带式滤带 机架 主机周将滤带 机架 主机周边工具