主井皮带运输机延伸安装施工措施

编 号 JD2012 2 绿 塘 煤 矿 工程名称 主井强力胶带运输机延伸安装 施 工 措 施 编制人 区 长 施工单位 绿塘煤矿机运工区 编制日期 2012 年 6 月 6 日 领领 导导 审审 批批 会审单位及人员签字 安 监 站 年 月 日 技 术 部 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 副总工程师 年 月 日 矿总工程师 年 月 日 主井皮带运输机延伸安装施工措施 1 工程概况 主井皮带运输机延伸安装工程 现主皮带长度 650 米 已不能满足井下运输 需要对其 延伸安装 机尾延伸至主副第四联络巷位置 主要工作内容有 拆除现机尾装置一套 运输至 现安装位置重新安装 安装中间架总长 660 米 支腿不固定 ST1600 型绳芯胶带 1320 米 更 换驱动装置一套 由现在的 125kw 电机驱动装置更换为 280kw 电机驱动装置 含电机 液力 耦合器 减速箱 底座 安装地点为平巷 巷道宽 3 5 米 皮带运输方向右侧为人行道 没有 轨道可供运输物料 需要人工运输 2 主要工程量 1 拆除机尾装置一套 机尾架一套 500 滚筒一个 800 滚筒一个 2 浇注机尾砼设备基础 6 立方米 3 安装中间支架及支腿 220 架 4 安装上托轮组 440 组 5 安装下托轮组 220 组 6 挂皮带 1320 米 7 完善信号 保护系统 8 更换驱动装置一套 三 施工准备工作及项目组织 1 工程开工前组织全体施工人员学习 掌握 煤矿安装工程质量检验评定标准 熟悉和 掌握设备图纸及施工顺序和工艺要求等有关技术文件 编制施工措施 编制施工材料 机具需 用量计划 组织施工人员学习贯彻施工措施 让所有施工人员明确施工目的 质量目标 施工 方法及顺序 使工程能更快 更好地完成 2 现场勘查 组织施工人员了解现场环境 明确施工现场 构件位置等情况 四 施工顺序及主要施工方法 1 施工顺序 基础测量放线 设备基础浇注 机尾设备安装 支腿 中间架及托辊 安装 皮带安装 皮带接头 打卡子 更换驱动装置系统及完善信号系统 安装 设备系统试运转 运输顺序 先把中间架及支腿提前运输到安装位置 先放置人行道水沟上 现运纵梁 注 意左右区分 支腿 注意左右区分 上托辊架 托辊 平托辊吊架 2 主要施工方法 1 基础测量放线 先将中心线按照图纸要求测量放线 每 50 米钉一个铁桩 拉上中心线 用粉线 2 设备基础浇注 按照图纸尺寸 人工将基础坑挖好 支好模板 把搅拌好的 C25 砼浇注其中 按照图尺寸 留好地脚螺丝的预留孔 3 机尾设备安装 机尾设备包括机尾架和机尾滚筒 在安装前 先把机尾机架安装好 然后把滚筒就位在 机尾架上 找正后 用螺栓把紧 根据胶带机中心线及机头滚筒中心线以机尾滚筒中心为准 对机尾设备进行操平找正 然后用地脚螺栓固定 由于机尾安装基础需要凝固期 要求采煤 7112 工作面运巷回撤要加快速度 力争在 20 号前能将机尾安装完毕 4 支腿 中间架及托辊安装 支腿的安装工作 每组支腿的间距为 3 米 首先对支腿进行操平 按照基础的十字中心对 支腿进行操平找正 另外在安装支腿的同时可进行皮带中间架的安装 中间架用螺栓固定在支 腿上 再安装托辊支架和托辊 6 皮带接头 打卡子 皮带每卷 100 米长 运输机皮带总长 1320 米左右 需做 13 个接头 可提前在皮带没下井 之前 在地面上先将皮带一头打上卡子 7 皮带敷设 所有皮带机运输机设备全部安装完毕及皮带接头完成后 进行皮带的敷设 利用二部皮带 回撤用的 25KW 绞车 用 15 5mm 钢丝绳通过机尾滚筒上返到第三联络巷处 用特制的卡具 与皮带连接一起 把皮带牵引到下皮带托辊上 铺设皮带 8 信号及保护系统安装 主皮带现在的信号线与原二部皮带的信号线连接 急停拉线用二部皮带拆除回撤的 9 皮带机试运转 皮带安装后必须进行试运转 空负荷试运 8 小时 驱动装置的各部轴承温度严禁超过 40 皮带无跑偏现象 上下托辊转动灵活 无卡阻现象 机头拉紧装置工作可靠 运转后调 整行程不小于全行程的 1 2 并调整灵活 五 质量标准 1 驱动装置对轮同轴度必须符合要求 其径向位移不得超过 0 05mm 倾斜不得超过 0 01mm 传动滚筒与导向轮的水平度不得大于 0 3 1000 2 支腿的铅垂度允许偏差为 3 1000 中心与胶带机基础中心的位置偏差不大于 2mm 3 滚筒的宽度中心线的重合度允许偏差为 1mm 4 中间架的直线度允许偏差 1 1000 接头处的上下 左右偏移允许偏差不大于 1mm 5 托辊横向中心线对胶带机纵向中心线的重合度允许偏差为 3mm 1 机尾 驱动装置等重要部位的垫铁 必须符合以下规定 1 斜垫铁尺寸 110 50 3 斜度 1 15 2 平垫铁 100 60 厚度在 10mm 20mm 之间 3 垫铁组的位置应符合下列要求 A 除机座下有指定的垫铁位置 轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁 如条件限制可以在 一侧设置 B 垫铁组不影响灌浆的情况下 宜靠近基础螺栓 C 相邻两垫铁组间的距离宜为 500 1000mm D 每一组垫铁一般不超过三层 斜垫铁成对使用视为一层 并应将各垫铁相互焊牢 E 设备找平后垫铁应露出设备底座面边缘 平垫铁应露出 10 30mm 斜垫铁应露出 10 50mm 2 基础螺栓必须符合以下规定 1 螺栓拧紧后 螺栓应露出螺母 2 4 个螺距 2 基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触应良好 3 安设基础螺栓应垂直 不应碰孔底与孔壁 4 基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净 但螺绞部分应涂油脂 5 拧基础螺栓 应在砼达到规定强度 75 以后进行 3 二次灌浆 1 设备安装前 砼基础二次灌浆处应剁成麻面 放置垫铁部位 垫铁与基础面应接触良好 并在灌浆用水冲洗干净 2 灌浆时 必须捣固密实 基础螺栓严禁产生歪斜 3 二次灌浆所用砂浆或砼的强度等级应比基础的砼程度高一级 4 滚筒的安装 1 其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过 2mm 2 其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的 2 1000 3 轴的水平度不超过 0 3 1000 5 减速器 联轴器安装要符合以下规定 1 整体式减速器箱内应清洁无杂物 2 不漏油 3 弹性圈柱销联轴节同轴度径向位移不超过 0 1mm 倾斜不超过 0 2 1000 端面间隙 2 10mm 6 逆止装置安装必须灵活可靠 7 保护装置和制动装置必须灵敏 准确 干净 8 胶带接头必须符合设备出厂技术文件和 机械设备安装工程施工及验收规范 的规定 9 试运转 固定式胶带输送机 空负荷试运转 4h 负荷试运转 8h 其各部轴承温度及温升严 禁超过 滑动轴承温度 70 温升 35 滚动轴承温度 80 温升 40 10 上 下托辊的安装 水平度不应超过 2 1000 11 中间架中心线与胶带输送机中心重合度不超过 3mm 12 支腿的铅垂度不超过 3 1000 13 中间架在铅垂面内直线度 1 1000e e 为中间架长度 14 中间架接头处上下 左右偏移不应超过 1mm 15 相对标高差不超过 2 1000L L 为中间架距离 16 托辊横向中心线对输送纵向中心线重合度不超过 3mm 17 胶带跑偏不应超过 5mm 18 清扫装置 刮板的清扫面应与胶带接触 其接触长度不应小于 85 六 施工安全技术措施 1 通 则 a 全体施工人员在开工前必须经过安全教育培训 贯彻施工技术措施 整个工程必须有专 职安全员进行全面管理 并确定班长作为班组安全员 对整个班组负责 b 班前 班中严禁饮酒 工作中不许打闹 登高作业施工必须系安全带 安全带必须按规 定要求使用 系在牢固可靠的地方 c 施工人员施工中必须严格遵守各项规章制度及本工种得操作规程 确保施工安全 树立 安全第一得思想 d 进入工作现场得施工人员必须穿戴好劳保用品 e 施工人员有权禁止他人违章作业 有权拒绝违章作业 遇到紧急不安全情况时 安全 员有权指令先停止工作 并立即报告领导处理 f 所有参加施工人员必须持证上岗 e 使用的起重机具必须经过安全认证后方可使用 2 防起重设备构件滑落措施 a 作业前必须认真所用设备工具是否安全可靠 检查现场应有足够的操作空间 运输通道 应畅通 b 操作时应由一人统一指挥 起重工必须熟悉并掌握起重信号 吊装时根据物件的重量 体积 形状 种类 选用适当的吊运方法 吊运时必须保持物体重心 平稳 绳扣一定要牢固 确认无误后方可进行吊装 c 物件起吊前 必须进行试吊 确认可靠后 方可进行吊运 任何人严禁站在起吊重物之 下 d 在搬运吊装构件时 注意轻装轻放 以免破坏基础 e 起吊重物下落时 严禁让其自由下落 起吊重物作平移操作时 应高出障碍物 0 5m 以上 3 起吊安装及抬运安全技术措施 a 起吊时 要有一名班组长现场指挥 指派一名有经验的老工人专人观察顶板 起吊时操 作人员应远离起吊点及设备 其他人员要躲到安全地点 发现不安全隐患立即停止工作 进行 处理 处理不彻底 不得进行安装工作 b 有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用 c 必须使用专用起吊锚杆 严禁使用巷道支护锚杆 锚索 作为起吊点 d 起吊前 要检查起吊用具 起吊点锚杆及使用的链条等要有足够的强度 连接牢固可靠 不完好的起吊用具严禁使用 e 起吊时 人员必须站在安全的地点 观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况 发现隐患 及时采取相应措施 f 拖运重物时 必须有专人指挥 严禁损坏设备或伤人 g 开始起吊时 要先慢慢拉紧手拉葫芦 观察各处确认无误后 再将设备起高 h起吊时 均匀缓慢拉紧手拉葫芦 下放时要均匀缓慢落下 松链要慢 防止打滑 设备 突然落下 损坏设备或伤人 i 起吊过程中 操作人员身体任何一部位不能伸到设备下方 j 起吊时 应垂直起吊 如必须斜拉时 要采取措施 防止绳套 链子 重物等滑动 较 重设备要采取多点起吊 以确保安全 k 起吊工作完成后 要待设备放平稳后 方可摘掉手拉葫芦 l 起吊工作必须一次完成 不能中途停止 否则要先放下设备再重新开工 m 人工搬运较轻设备部件时 必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离 按顺序搬运 n 两人或多人抬设备时要喊口号 两脚必须走稳踏实 严防蹬空 人工用长钢管抬运重 物时 为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人 必须采用四股 8 铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢 管固定牢固 必须使用同侧的肩 同时抬同时放 o 往地上放时 人员的手 脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方 必须轻抬 轻放 严禁乱掷 4 运输管理安全技术措施 a 运输皮带机部件时 每次只准推一辆重车 b 运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥 以防车辆挤压伤人 c 平巷推车时一定要注意安全 转弯处推车必须在转弯处前后 5m 范围内设人站岗 并且 发出警告 井上 下轨道沿线 道岔前后 10m 及曲线段 为易掉道地段 严禁在此区间内躲让 车辆 行人在途经道岔前后 10m 及曲线段时 应查看有无来往车辆 若有车辆经过必须在车辆 到达前 到该区间外段躲避 严禁行人在此区间内逗留 d 采用大花架车及大平板车运输时 运输路线沿途所有车辆保证安全间隙 不得影响运 输 e 在大巷运输时 必须派专人观察各方轨道运输巷内车辆运输情况 发现电机车进出 必须及时通知施工人员躲避 f 转弯处行人行走时 一定要 一站 二看 三通过 以确保自身和行车安全 不推车 时 道岔必须搬回原处 g 人力推车时 1 次只准推 1 辆车 严禁在矿车两侧推车 同向推车的间距 在轨道坡度 小于或等于 5 时 不得小于 10m 坡度大于 5 时 不得小于 30m 巷道坡度大于 7 时 严 禁人力推车 h 推车时 必须时刻注意前方 在开始推车 停车 调车 发现前方有人或有障碍物 从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔 弯道 巷道口出口时 推车人必须及时发出警号 i 平巷处理掉道车时 必须指定一名有经验的工人负责统一指挥 以防车辆挤压伤人 j 巷道内施工用的机电设备必须距道保持不小于 400mm 的距离 保证车辆安全通行 5 其它安全技术措施 a 加强职工安全教育 树立安全第一 预防为主的思想 所有参与此项工程施工的人员 都要学习本措施 b 施工现场跟班区队长 班组长要切实负起责任 做到安全第一 不安全不生产 c 皮带机开始工作时 要提前对设备运行的巷道高度 宽度 管路 电缆 其它设备等 认真检查 并将皮带机周围的杂物