模板技术交底

技术交底记录技术交底记录 BJJS 02 编号 工程名称 辽宁正大畜禽有限公司 6600 头八间房育成种猪场 交底日期 施工单位吉化北建一分公司 分项工程 名称 剪力墙 顶板模板安装及拆除 交底提要 1 1 本道工序的设计 图纸 设计变更 材料代用 要求 本道工序的设计 图纸 设计变更 材料代用 要求 构件的种类及尺寸 标高见施工图纸 模板选用以木模为主 支模部分可选用木方 脚手架等 2 2 上道工序的验收标准 上道工序的验收标准 定位放线及钢筋绑扎 经检查符合设计及规范要求 3 3 施工所需的设备 机具 工装 卡具 施工所需的设备 机具 工装 卡具 3 1 模板 18mm 木模板 3 2 支撑件 木方 48mm 3 5mm 钢管 M12 对拉螺栓 3 3 锤子 手锯 扳手 线坠 靠尺板 方尺 铁尺板 撬棍等 4 4 材料及其相关标准材料及其相关标准 对进场的木模和相关的材料配件 应符合国家标准 脱模剂可用成品脱模剂 5 5 作业环境和作业条件要求作业环境和作业条件要求 5 1 作业环境 施工作业人员必须经过职业健康安全教育培训 培训合格后方可上岗操作 施 工作业应有可靠的安全环境 5 2 作业条件 5 2 1 根据工程结构 设计模板组合 5 2 2 按设计要求模板配套进场 应予先绑扎的钢筋绑扎完毕 6 6 施工程序及施工方法施工程序及施工方法 6 1 剪力墙模板 审核人交底人 工长安全员质检员 施工操作人员 第 页 共 页 6 1 1 安装工艺流程 安装前检 查 一侧墙模吊装就位 安装斜撑 插入穿墙螺栓及塑料 套管 清扫墙内杂 物 安装就位另一侧墙模 板 安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧 墙模 调整模板位 置 紧固穿墙螺 栓 斜撑固 定 与相邻模板连 接 6 1 2 预拼装墙模板安装施工要点 6 1 3 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号 符合图纸后 6 1 4 将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位 安装斜撑或使工具型斜撑调整好 使其稳 定座落于基准面上 6 1 5 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管 要使螺栓杆端向上 套管套于螺杆上 清扫 清模内杂物 6 1 6 以同样方法就位另一侧墙模板 使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母 然后调整两块模板的位置和垂直 与此同时调整斜撑角度 合格后 固定斜撑 紧固全部 穿墙螺栓的螺母 6 1 7 模板安装完毕后 全面检查扣件 螺栓 斜撑是否紧固 稳定 模板拼缝及下口是否 严密 6 1 8 沼气池剪力墙模板 模板接缝为企口式拼接 背楞竖肋采用 60 90 的木方 横楞采用 48 双钢管 采用 12 带止水环的定位螺栓 横向间距为 500mm 纵向间距为 400mm A 八字施工 由于底板与池壁交接处内八字高 宽均为 300mm 顶板与池壁交接处内八 字高 宽均为 250mm 模板采用木模板支模 a 八字与底板交接处处理 采用预埋吊环的方法 用 12 钢筋制作成吊环与底板钢筋焊 接牢固 支模时 模板直接卡在预埋的吊环上 并用 8 铁线绑扎牢固 不能变形 b 八字与池壁交接处处理 木模板支模时与池壁模板用 8 铁线绑扎牢固 并在交接处架 设一根钢管 钢管再与池壁大 小楞固定牢固 不能变形 c 在木模板上每隔 1m 用木方设置一道撑杆 撑杆分别与池壁模板和预埋吊环固定 防止 木模板应混凝土浇注时侧压力过大发生变形 附图如下 d 在安装池壁的最下一层模板时 应在适当位置预留清扫杂物用的窗口 在浇筑混凝土前 应将模板内部清扫干净 经检验合格后 在将窗口封闭 6 2 底板 短墙模板施工 见下图 6 3 顶板模板 本工程顶板主龙骨采用 48 钢管 次龙骨采用 60 90 木方 支撑采用 48 钢管支撑 1 工艺流程 搭设支架 安装纵 横木木楞 调整顶板下皮标高及起拱 铺设模板 检查 调整模 板上皮标高 平整度 2 模板安装 A 对于不够整板的顶板 拼缝不应设在梁板交接处 尽量选在顶板大面处 拼缝严密 并用塑胶带进行粘贴 B 梁板节点处 铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上 避免将来出现错台 C 网点支撑采用满堂红脚手架体系支撑 支柱间距 1000mm 横杆第一排距地 30cm 第二 排距地 1 6m 立杆下口垫设方木 长度不小于 400mm 模板小楞采用 60 90 木方 间距 300 大楞采用 60 90mm 木方 间距 800mm 标准层采用 48 3 5 钢管支撑 间距 800mm D 支架的支柱从边跨一侧开始 依次逐排安装 立杆支设时带通线 支架搭设完毕后 检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性 并依据给定的水平线 调节支模游托的高 度 将木楞找平 E 跨间大于 4m 的板应按跨长的 0 3 进行起拱 水平拉杆 顶 板 1000 水平拉杆 48钢管 1000 调节丝头 顶板支模图 200 垫不小于40cm长木方 18mmh厚模板 60 90木方 60 90木方 6 4 模板拆除 6 4 1 墙模分散拆除工艺流程 拆除斜撑 自上而下拆掉穿墙螺栓及 外楞 分层自上而下拆除内楞及模板 模板及配件运输及维 护 6 4 2 墙模整体拆除工艺流程 拆除穿墙螺栓 拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模 板 敲击组拼大模立楞上端 使之脱离墙 体 用撬棍撬组拼大模底边肋 使之全部脱离墙 体 吊运组拼大模 6 4 3 墙模拆除工艺施工要点 A 分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同 只是在拆各层单块模板时 先拆墙两端 接缝窄条模板 然后再向墙中心方向逐块拆除 B 整拆墙体组拼大模板 在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时 以模板脱离墙体后与地面 呈 75 为宜 无工具型斜支腿时 拆掉斜撑后 拆除穿墙螺栓时 要留下最上排和中排的 部分螺栓 使之松开但不退掉螺母和扣件 在模板撬离时 以防倾倒 6 4 2 梁及顶板模板的拆除 A 强度要求 a 结构跨度 8m 时 达到设计强度的 75 方可拆模 上部有施工荷载的部位应达到 100 后方可拆除 b 结构跨度 8m 时或悬挑构件 达到设计强度的 100 方可拆模 c 现场随部位留置同条件试块 拆模以同条件试块的强度为依据 B 拆除顺序 a下调楼板及模板支柱顶托 使底模下降 分段分片拆除楼板模板 拆除梁侧模板 拆除碗扣架部分水平拉杆 拆除梁底模板及支撑系统 b拆模时要有专门负责人 谁支模谁拆除 并负责二次倒着使用 拆模时要严禁使大锤 砸 撬棍乱撬 确保棱角不受损坏 拆模顺序应本着先支后拆 先上后下 先里后外 先拆除不承重模板 后拆承重模板为原则 c对于跨度较大的梁底要从中间向两侧进行 在任何时候拆除模板都必须二人以上进行 拆模时要环顾四周上下左右 以防材料突然坠落伤人 d对活动部件必须一次拆除 拆完后方可停歇 如中途停止 必须将没有拆完的工作点 工作面 模板 活动部分 临时加设支顶 固定牢靠 以防坠落 所有模板及龙骨等 要人工传递 尤其是本工程采用承托 钢管 更不能往下扔 确保结构顶板表面不受 损 严禁各种挂板自由坠落于地面 e对于所拆下的模板按编号及时码放整齐与清理干净 各种材料不要集中码放 以防给 结构本身带来不利影响 f拆除梁下支柱时 先从跨中开始 分别向两端拆除 8 8 质量验收标准质量验收标准 8 1 模板连接件 支模系统和加固配件安装牢固 无松动现象 模板拼缝严密 浇砼时不 变形 不漏浆 8 2 质量评定标准 表 4 3 允许偏差 mm 单层 多 层 高层框架 多层大模 高层大 模 墙 梁 柱轴线位移 5353 尺量检查 标 高 5 2 5 5 5用水准仪或拉线和尺量 检查 墙 柱 梁截面尺寸 4 5 2 5 2 2尺量检查 每层垂直度 3333 用 2m 托线板检查 相邻两板表面高低差 2222 用直尺和尺量检查 表面平整度 5522 用 2m 靠尺和塞尺检查 预埋钢板中心线位移 3333 埋管预留孔中心线位移 3333 中心线位移 2222 拉线和尺量检查 外露长度 10 0 10 0 10 0 10 0 中心线位移 10101010 项 目检 查 方 法 截面内部尺 寸 10 0 10 0 10 0 10 0 每层垂直度 3333 用 2m 托线板检查 9 9 预防措施预防措施 9 1 模板偏移 模板支撑系统刚度不够 拼缝构造处理不过关 使模板整体刚度不够而产 生偏移 应在模板设计时注意 加强薄弱环节的刚度 砼一次浇灌高度过高 致使模板偏 移和变形 应按规定控制浇捣高度 9 2 模板变形 支撑间距过大 模板刚度不够 浇捣砼时模板凸出变形 9 3 模板损坏 模板设计拼装时没有留活动拼条 因而模板拆不下来 硬砸硬撬 使模板 损坏 9 4 截面尺寸不准 混凝土保护层过大 支模前按图纸弹位置线 校正钢筋位置 确保底 部位置准确 1010 成品保护措施成品保护措施 10 1 运输模板时应轻起轻放 不准碰撞 防止模板变形 10 2 拆模时不得用大锤和撬棍硬砸 硬撬 以免损伤砼表面和棱角 10 3 拆下的钢模板发现肋条损坏变形 表面不平时 应派人及时修理 1111 需要完成的记录需要完成的记录 11 1 模板施工检查记录 1212 安全 环境保护措施及注意事项安全 环境保护措施及注意事项 12 1 电锯施工的锯末子 用水湿润集中堆放到封闭的容器内 12 2 在晚间 10 点以后不得敲打模板 不得打扰周围人员的休息 12 3 废弃的物品木方不得随意堆放 集中由专人进行清理 12 4 本工序的施工作业危险点 模板坍塌 机械伤害 高处坠落 12 5 针对危险点的控制预防措施 1 对使用的扣件 钢管 模板 必须拿好 拿牢 不准有随便乱抛物现象 2 交叉作业时必须做到 三不伤害 3 木工作业严格执行岗位操作规程及安全技术交底 4 拆除过程中设专人监护 模板拆除后不得乱堆乱放 5 作业必须将扣件 模板 支撑拿好 堆放好 严防坠落伤人 6 严禁酒后作业 7 使用电锯 电刨时 必须挂挡板 余料必须用木材推前 不准用手直接推进 8 凡是患有不适宜从事高空作业疾病的人员 一律禁止从事高空作业 9 对自己使用的锤头 搬子进行检查是否有松动 或有不安全因素 如发现总是必须 及时解决 10 拆模时 操作人员应站在安全处 以免发生安全事故 待该片 段 模板全部拆除 后 方准将模板 配件 支架等运出堆放 11 拆下的模板 配件等 严禁抛扔 要有人接应传递 按指定地点堆放 并做到及时清 理 维修和涂刷好隔离剂 以备待用 模板工程安全技术交底模板工程安全技术交底 1 进入施工现场人员必须戴好安全帽 高空作业人员必须佩带 安全带 并应系牢 2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员 不得进行高空作业 3 工作前应先检查使用的工具是否牢固 扳手等工具必须用绳 链系栓在身上 钉子必须放在工具袋内 以免掉落伤人 工作时要 思想集中 防止钉子扎脚和空中滑落 4 安装与拆除 5m 以上的模板 应搭脚手架 并设防护栏杆 防止上下在同一垂直面操作 5 高空 复杂结构模板的安装与拆除 事先应有切实的安全措 施 6 遇六级以上的大风时 应暂停室外的高空作业 雪霜雨后应 先清扫施工现场 略干不滑时再进行工作 7 二人抬运模板时要互相配合 协同工作 传递模板 工具应 用运输工具或绳子系牢后升降 不得乱抛 组合钢模板装拆时 上 下应有人接应 钢模板及配件应随装拆随运送 严禁从高处掷下 高空拆模时 应有专人指挥 并在下面标出工作区 用绳子和红白 旗加以围拦 暂停员过往 8 不得在脚手架上堆放大批模板等材料 9 支撑 牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上 通路中间的斜撑 拉杆等应设在 1 8m 以上 10 支模过程中 如需中途停歇 应将支撑 搭头 柱头板等 钉牢 拆模间歇时 应将已活动的模板 牵杠 支撑等运走或妥善 堆放 防止因踏空 扶空而坠落 11 模板上有预留洞者 应在安装后将洞口盖好 混凝土板上 的预留洞 应在模板拆除后即将洞口盖好 12 拆除模板一般用长撬棒 人不许站在正在拆除的模板上 在拆除楼板模板时 要注意整块模板掉下 尤其是用定型模板做平 台模板时 更要注意 拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑 防止模 板突然全部掉落伤人 13 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具 应有 35V 低 压电源或采取其他有效的安全措施 14 装 拆模板时禁止使用 2 4 木料 钢模板作立人板 15 高空作业要搭设脚手架或操作台 上下要使用梯子 不许 站立在墙上工作 不准站在大梁底模上行走 操作人员严禁穿硬底 鞋及有跟鞋作业 16 装拆模时 作业人员要站立在安全地点进行操作 防 78 止上下在同一垂直面工作 操作人员要主动避让吊物 增强自我保 护和相互保护的安全意识 17 拆模的钢模作平台底模时 不得一次将枯撑全部拆除 应 分批拆下