塑料特性评价及其性能参数_mark040413

塑料特性评价及其性能参数 1 塑料特性评价及其性能参数塑料特性评价及其性能参数 聚合材料性能评价聚合材料性能评价 聚合材料 聚合材料 聚合材料包括热塑性 热固性 和弹性体材料 热塑性材料可通过反复加热很易软化和再软化 热固性材料通 过化学反应硬化且硬化后不能再软化 弹性体材料在室温时低应力下能拉伸到其初始长度的至少两倍 且应力 释放时能恢复其初始长度 我们的产品中用得最多的聚合材料就是热塑性材料 也就是常说的塑料 塑料应用于很多产品之中 它可以制成具有某种功能或结构的电气绝缘部件 也可以制成某一装置的外壳 不同场合对材料的特殊要求不同 如有些需要刚性材料 另一些则要求软性材料 有些场合要求材料具有可控 的燃烧特性 而有些场合则要求有耐气候特性 为此 UL 备有一套实用的 与安全性相关的方案 专门用来确 定在成品中使用的聚合材料的可接收性 同时还提供了检验评价替换材料的方法 塑料的性能对于产品的安全使用至关重要 因此 了解塑料的特性是 UL 对产品进行分级的先决条件 UL 是通过 对塑料在成品上的适用性进行测试来确定塑料的特性的 UL 有一套基本的定性方法 目的是在实验室中的受控 条件下确定塑料的性质 根据 UL 的元器件认可计划 可通过对特别压制的或其它方法制造的塑料制品进行标准 的试验来获得材料特性 各种样品的形状是根据不同的试验的要求所决定的 而塑料制造商为进行 UL 试验直到 最终的产品认可 可以提交各种不同厚度的材料 UL 所获得的塑料基本性质参数中包括有各种类型 这些数据刊登在 UL 认可的元器件 目录中 另外 UL 给每 个通过了 UL 元器件认可的制造商发给一张 元器件认可卡 上面注明有关该制造商被认可的聚合材料的内容 此外 UL 工程师还可从 UL 关于该厂商的元器件报告档案中获取关于其材料性能的更详细的资料 塑料的基本性能试验塑料的基本性能试验 聚合材料的可燃性通过燃烧速率试验划分为不同等级 此试验按照 UL 的 设备和器具元器件用塑料可燃性试验 UL94 标准进行 可燃性 聚合材料可在按照 UL 设备和器具元器件用塑料可燃性试验 UL94 标准进行的燃烧试验基础上进 行分级 通过小范围试验 材料划分为 V 0 V 1 V 2 HB VTM 0 VTM 1 VTM 2 HF 1 HF 2 或 HBF 另 外 某些材料也可再次划分为 5VA 或 5VB 材料也可使用符合 ASTM E 162 UL94 中已有参考 的散热片进行评 价 这样的火焰扩展系数表示为 RP25 RP100 等 UL94 小范围测试数据对建筑材料 装饰等有关材料是不 适用的 UL94 小范围测试数据仅用于确定使用在最终产品设备与器具 其可接受性由 UL 公司决定 中元器件的 塑胶材料的可燃性 附附 UL94 UL94 可燃性试验可燃性试验 7 水平燃烧试验水平燃烧试验 Horizontal Horizontal BurningBurning Test HBTest HB ASTM D 635 D 4804 IEC 707 或 ISO 1210 7 1 试验标准 7 1 1 在按照 7 2 1 7 5 10 中所述进行试验时材料应划分为 HB 级 7 1 2 划分为 HB 级的材料应 也可参见 7 1 4 a 对于厚度为 3 0 13mm 的试样 其在整个 75mm 跨度内的燃烧速率不超过 40mm min 或 b 对于厚度为 3 0mm 以内的试样 其在整个 75mm 跨度内的燃烧速率不超过 75mm min 或 c 在 100mm 参考标识前停止燃烧 参见 7 5 1 和 7 5 9 7 1 3 在 3 0 0 2mm 厚度时划分为 HB 级的材料应自然而然地在低至 1 5mm 最小厚度时划分为 HB 级而无需附加 试验 7 1 4 若三个一组的试样中只有一个不符合要求 另外一组三个试样要进行试验 这第二组所有试样要想在该厚 度时材料能划分为 HB 级则要全部符合要求 塑料特性评价及其性能参数 2 8 20mm20mm 垂直燃烧试验垂直燃烧试验 20mm 20mm VerticalVertical BurningBurning Test Test V 0 V 1 V 2V 0 V 1 V 2 ASTM D 3801 IEC 707 或 ISO 1210 8 1 试验标准 8 1 1 如 8 2 1 8 5 6 中所述试验时 基于小型条形试样上得到的结果 材料应划分为 V 0 V 1 V 2 级 8 1 2 某些材料在经受此试验时因其较薄 变形 收缩或被烧至固定夹处 这此材料可按照第 11 节 VTM 0 VTM 1 VTM 2 的薄材料燃烧试验薄材料燃烧试验进行测试 只要试样能正确地成形 8 1 3 表 8 1 规定材料分级 表 8 1 材料分级 标准条件 V 0V 1V 2 每一单个试样的残焰时间 t1 或 t2 任何条件组的总残焰时间 5 个试样的 t1 t2 每一单个试样在第 2 次施加火焰后的残焰与残炽时间之和 t2 t3 任何试样残焰或残炽到固定夹处 棉花指示物由燃烧颗粒或熔滴点燃 10s 50s 30s No No 30s 250s 60s No No 30s 250s 60s No Yes 8 1 4 若五组试样中仅有一组不符合要求 则要试验另一组五个试样 就燃烧总秒数来说 若总秒数对于 V 0 在 51 55 秒范围内而对于 V 1 与 V 2 在 251 255 秒内则另外一组五个试样要进行试验 为使材料在该厚度时划分为 V 0 V 1 V 2 则该第二组的所有试样均应符合适当要求 8 1 5 划分为 V 2 级的尼龙 66 在所提供的形状时应具有小于 120 的相对粘度 此粘度由 8 1 6 中规定的方法确 定 或在相对粘度为 120 或更大时 模压试样的相对粘度应不小于所提供形状时相对粘度的 70 8 1 6 相对粘度按照 ASTM D 789 中的溶解方法使用移液吸管或布氏粘度计进行测定 9 500W 125mm 500W 125mm 垂直燃烧试验垂直燃烧试验 500W 500W VerticalVertical BurningBurning Test 5VA 5VBTest 5VA 5VB ASTM D 5048 或 ISO 10351 9 1 试验标准 9 1 1 材料在如 8 2 1 8 5 6 中所述试验时 基于小型条形试样上得到的结果 材料应划分为 5BA 5VB 级 例外 对于仅以 5VB 等级提交的材料 例如制造商不要求 5VA 等级 则板状试样不必进行试验 9 1 2 划分为 5VA 或 5VB 的材料也应符合 8 1 1 8 6 1 中所述的用以划分 V 0 V 1 V 2 的材料要求 9 1 3 表 9 1 规定材料分级 表 9 1 材料分级 标准 94 5VA94 5VB 每个单个条状试样都施加第五次火焰后的残焰时间加上残炽时间 棉花指示物因来自任何条状试样的燃烧颗粒或熔滴而点燃 任何板状试样烧穿 穿孔 60s No No 60s No Yes 9 1 4 若五个一组的条状试样仅有一个或三个一组的板状试样仅有一个试样不符合要求 则另外一组试样要进行 试验 要想该材料在该厚度时可接受 则该第二组中所有试样都要符合要求 10 散热片火焰蔓延试验散热片火焰蔓延试验 略 11 薄材料垂直燃烧试验薄材料垂直燃烧试验 VTM 0 VTM 1 VTM 2 VTM 0 VTM 1 VTM 2 ASTM D 4804 或 ISO 9773 塑料特性评价及其性能参数 3 11 1 试验标准 11 1 1 本试验预期在使用第 8 节 20mm20mm 垂直燃烧试验垂直燃烧试验 V 0 V 1 V 2V 0 V 1 V 2 所述试验时由于材料太薄 变形 收缩或会烧 至固定夹处的材料上进行 该材料也应具有这样的物理特性 它允许长 x 宽 200mmx50mm 的试样能轴向缠绕于 13mm 的心轴上 参见 11 3 2 11 1 2 材料在按照 11 2 1 11 5 6 所述进行测试时基于缠绕的圆柱形试样得到的结果应划分为 VTM 0 VTM 1 VTM 2 11 1 3 表 11 1 规定材料分级 表 11 1 材料分级 标准条件 V 0V 1V 2 每一单个试样的残焰时间 t1 或 t2 任何条件组的总残焰时间 5 个试样的 t1 t2 每一单个试样在第 2 次施加火焰后的残焰与残炽时间之和 t2 t3 任何试样残焰或残炽到 125mm 标识处 棉花指示物由燃烧颗粒或熔滴点燃 10s 50s 30s No No 30s 250s 60s No No 30s 250s 60s No Yes 8 1 4 若一组五个试样中仅有一个试样不符合 11 1 3 的要求或总的燃烧秒数对于 VTM 0 在 51 55 秒范围内而对 于 VTM 1 与 VTM 2 在 251 255 秒内 则另外一组五个试样要进行试验 为使材料在该厚度时划分为 VTM 0 VTM 1 VTM 2 则第二组的所有试样均应符合要求 按照塑料可燃性试验的分级方法是对条形样品进行燃烧试验 对于火源移开后继续燃烧并且火焰向其余部分扩 展的材料要使用平放燃烧速率试验 燃烧速率不足于规定者则归于 94HB 类可燃性范围内 可燃性 阻燃 等级基本认识 V 0 V 1 V 2 HB 高 低 UL 1054 特殊用途开关 中第 6 节对 热塑性材料 的要求 用于开关中的热塑性材料应符合表 6 1 中要求 例外 可燃性等级低于表 6 1 所要求的 V 2 级 符合 UL 746C 用于电气设备的聚合材料评价标准 中规定的适 用的 3 4 英寸火焰试验的用于开关中的热塑性材料符合要求 表 6 1 热塑性材料最小可燃性等级 功能最小可燃性等级 a 外壳或载流件支承 除外壳或载流件支承以外的功能件 V 2B HBb a 可燃性等级要根据 0 8mm 0 031in 的最小厚度或结构中使用的最小厚度的两者中较大值进行确定 b 按照 UL 94 设备和器具中塑胶件可燃性测试标准 中适用的要求 重点燃烧试验用于燃烧速率受到较大制约的材料 样品垂直放置 向其施以火焰 并在规定时间将火焰移开 如此持续若干次 用重点燃烧法进行分级的判定准则是 材料是否能在火源移开后规定的时间内自动熄灭 聚合材料的电气性能和物理性能根据 UL 的 聚合材料的短期性能评价 UL746A 标准进行 短期物理性能试 验包括耐久性试验 即在有水或其它试剂中 加负荷的热变形试验条件下保持自身形状的能力 和各种机械特 性试验 如抗拉 抗弯强度和抗压强度试验 UL 还使用一系列试验确定材料的电气强度 在电源作用下材料抗 电弧能力和材料的阻燃能力 聚合材料的长期性能在 UL746B 聚合材料的长期性能评价 标准中给出 用这个标准可检验材料能否保持某些 重要的电气特性和机械特性 试验样品被放入调至不同温度的烘箱内进行长时间热老化 在老化期间对电气和 机械特性参数进行周期测量 并对测量结果进行各种统计分析 每一温度下的试验规定在临界特性值为原值的 50 时结束 在完成对数据的分析后将给出该材料的相对热指数 相对热指数按照与最大温度 额定值的对 塑料特性评价及其性能参数 4 立关系在每个认可文件中查出 超过此温度后 材料的性能则出现过早的衰变 这里所进行的分析是建立在将 被试材料与一受控材料 被证明确实使用满意 的对比的基础上 材料相对热指数系根据该材料是否进行冲击 试验 及不同厚度的材料的电气和机械特性而确定的 塑料在产品中的适用性评价塑料在产品中的适用性评价 分析成品中的塑料的可接收性的第一步是对照与该产品有关的标准逐项校对 很多成品材料中就对最终使用的 聚合材料如何进行分析提出了具体的要求 即便是没有相应的成品标准 也可能在同一产品范围内的认可实践 中找到例证或规则 还可向 UL 有经验的工作人员请教如何将这些例证运用到实际的产品上 再退一步 还有 UL746C 电气设备用聚合材料的评价 评价塑料在成品中应用的重要标准 UL746C 填补了材料性能评价 由标准的 小规模的试验室测试规定 和成品使用中材料具体性能之间的空白 使用 UL746C 后 材料的可接 收性便可以按下列各因素予以确定 材料的用途 材料的已知特性和性能特征以及对整个产品的补充试验结果 UL746C 所遵循的原则之一 是各种成品在使用中存在的差别 而这些差别在单独分析材料时不是总可以预料到 的 所以 当就某一特性用途来探讨材料的适用性时 应允许有一定的灵活性 例如 一个燃烧特性很高的材 料如果其阻燃性极佳 也许可能用作电气绝缘场合 根据潜在危险的程度 有些材料特性可能但也不一定是临 界值 最后明确一点 UL746C 的一个重大前提是 成品使用中的聚合材料的可接收性是由材料试验和整个产品 的试验共同决定的 UL746C 按照材料在成品中所起作用不同 分成一些推荐的等级 如使用已被认可元器件的聚合材料 其特性又 满足或超过 UL746C 所推荐的等级 则可减少评价成品的时间和试验费用 若该材料不满足一项或多项临界特性 等级的要求 但它在完成其功能所进行的成品测试能够满意地工作 仍可认为可被接收的 可见 UL746C 是已 考虑了材料性能试验结果和成品的总体性能的综合标准 这一重要功能在 UL746C 标准中进行了描述 塑料在产品中的一致性塑料在产品中的一致性 当某产品被列名后 无法重新测试每项产品来保证材料的一致性 这应由成品厂商来保证产品生产中使用的材 料与最初接受 UL 检验的样品完成相同 保证的方法是保存完整的记录 这些记录要由 UL 检查员来审核 对已 压制的材料 如电器外壳 进行鉴别 一般来说 成品厂商不直接接收材料 而是由模压厂商或加工商直接接 收 然后将其做好的元器件送到成品制造商 这个传递流程所涉及到的各个步骤都有相应的记录 为了能对材 料来源进行从成品厂到材料厂商的追踪 UL 已制定了一个 模压制品商规则 并写入 聚合材料制件 UL746D 规则中规定了模压商应如何保存记录的要求 除基本的记录应当保存外 这个模压制品商规则还有 对其它加工元器件方面的管理办法 因为在配料混合过程中 模压制品商经常施用添加剂 如某种颜料 这样 会对材料的性能造成不良影响 因为有可能由模压制品商或树脂浓缩物质供应商将这些添加剂混入材料 UL 制 订了涉及混合工艺和施放添加剂的元器件认可规则 UL 分析产品中聚合材料的基本步骤 必须识别产品中所使用的聚合材料 必须确定每一材料在产品中所起 的作用 必须获得材料性质的资料 这些资料是出自于 UL 的 元器件认可规则 通过核对成品标准 例 证和 电气设备用聚合材料的评价 UL746C 来分析成品使用中材料的适用性 UL 根据 UL746D 制订了一个 识别成品生产中使用的聚合材料的程序 以保证这些材料与那些最初检验的材料具有相同的质量 ULUL 对产品外壳的评价对产品外壳的评价 外壳是一种内装某些东西或将某些东西装在其内的构件 在电气产品中 外壳内既装有未加绝缘的带电部件 也装有绝缘的带电部件 有时还把带有潜在危险的活动部件装在内部 外壳通过壳体本身与内部部件之间的绝 缘体或机械夹层来避免人身触电与伤害的危险 对于用软线连接的设备 外壳也可用来使软线减少应力 换言 之 外壳有助于避免软线从产品中被拉出来 或者被推入产品内 许多电气产品使用金属外壳或模压塑料外壳 这类电气产品包括小型器具 静止与固定的大型电气设备 不论 产品使用金属外壳还是塑料外壳 其试验要求大多是相同的 例如 耐冲击电压试验 但是 在评定塑料外壳 时要考虑到一系列有关的特殊因素 1 对塑料外壳的可燃性要求 UL746C 聚合材料标准将塑料外壳的可燃性要求作为许多变量的函数 就产品型式来说 对永久接线的产品的可 燃性要求通常要比软线连接的产品更为严格 对大型产品的可燃性要求要比对小型易于搬动的产品更为严格 有些小型器具 如果发生故障 拨去插头 甚至从原地搬走就行了 就产品的使用性来说 对商业上的 无人 塑料特性评价及其性能参数 5 看管或连续工作的产品 其可燃性要求通常比小型 有人看管的 间断工作的家用产品更为严格 当某台产品 出了故障 附近如果有人看管 他会设法妥善处理 但发生在自动运行或连续运行的产品上时就会出现较大危 险 根据产品不同情况 UL746C 要求聚合材料制造的外壳 需用可燃性等级合适的材料做成 例如 有人看管的间 断工作小型家用电器 如吹风机 可以采用可燃性等级不同的塑料外壳 无人看管的体积很大的微波炉则需要 更为严格的可燃性要求 UL746C 标准中的图表规定 最低可燃性分级要求是这些变量的函数 必须指出 不符合 UL94 可燃性试验分级要求的材料 在以最终产品的试验要求为依据时可能会合格 最终产品 的火焰试验包括对实际模压外壳施加 本森灯火焰 火焰要施加到最可能着火的部位 就是靠近发火部件 未 加绝缘的部件 电动机线圈等部位 对要求按 UL94 可燃性分级的外壳 有时要交替地经受高度为 3 4 英寸的本 森灯火焰试验 2 对外壳材料的电气特性和机械特性要求 对用作带电部件的外壳的塑料来说 UL746C 规定了最小体积电阻 抗电强度与抗热耐火的性能 如果外壳材料 不满足最小的体积电阻值要求 也可能合格 仍然可以使用 但该项设备在最恶劣的条件下 必须符合相应的最 终产品材料标准中的漏电试验要求 这里所指的漏电试验 要求在金属紧紧包住产品的塑料外壳下进行 同样 抗电强度不够的材料也可能是合格的并可应用 条件是使用的材料要有足够厚度 或者它将带电部件充分 隔离 使设备符合相应的最终产品标准的耐高压试验要求 最后 抗热耐火性不够的外壳材料也可在最终产品中加以评定 可以特意地将非正常过载电流引入外壳的载流 部件中去 如果外壳着火 则该材料就不合格 外壳材料的机械特性主要是根据 UL746C 描述的最终产品试验结果来判断的 人们特别关心的是 聚合物制造的 外壳在不会暴露危险的带电部件或机械部件的情况下能够经受严酷的物理机械力 手提式小型器具 如吹发器 要经受跌落冲击试验 方法是 在离硬木地板 3 英尺的高处将器具抛下 使该器 具冲击地板 如果该器具跌落后其破裂或张开程度不致使危险的带电件或活动件暴露在外 则认为该聚合材料 能合格工作 那些静止的 固定的 地板支承的或柜顶支承的不可能跌落的器具 要经受直径为 50 毫米的钢球 冲击试验 即产品的水平表面要经过一个从规定高度跌落的钢球冲击 外壳的垂直表面要经受钢球冲击 即让钢 球作为一个摆锤摆动 使它冲击垂直表面 除了钢球冲击试验外 静止的 固定的设备还要经受挤压试验 要求 聚合物制造的外壳经过冲击与挤压试验后不产生破裂或破裂程度不会使危险的带电件或活动件暴露在外 对外壳的另一个重要考虑是模压应力释放所造成的变形 模压应力释放是一种同叫做热塑性塑料的聚合物有关 的现象 当将一种热塑性塑料用模压方法制成一定形状的成品时 在最后阶段会出现内部模压应力 经过一段 时间以后 由于温度的升高 会引起慢性变形 且可能会使内部部件暴露出来 为了确保这各内应力不致过大 UL746C 要求成品试样在规定的温度下在炉内放置 7 小时 UL1054 规定为 300 小时 经过 7 小时炉内调理试验之后将试样取出 对它模压应力释放所造成的变形检查 如果结果是带电件或危险机 械部件外露 或者未能达到最终产品标准所要求的防护等级 则外壳的任何变形与翘曲或张开均认为不合格 对于用软线连接的器具 塑料外壳有时也用作当软线被拉动时避免内部软线连接处受到应力作用 这一功能称 为应变解除 如果塑料外壳有助于应变解除作用 则这里所指出的试验就在用户送来的未处理过的样品上进行 也在前述经过模压应力炉调理试验的样品上进行 3 考虑非正常运行对外壳的影响 器具的非正常运行会对塑料外壳产生严重的影响 因此 UL746C 要求塑料包封的产品经受非正常的与严酷的使 用工作状态的试验 以确定其对外壳结构的影响 例如 器具会在欠电压或过电压下运行 这会使内部的元器 件产生很大的热量 电动机会失速或减速以模拟可能的产品状态 除了最终产品的器具或设备 环境对用聚合物制造的外壳的影响是一个重要的因素 UL746C 要求这类设备的外 壳材料要经受日照和雨淋作用的模拟试验 在上述条件下 特性等级不应显著下降 4 外壳材料的替换规定 用聚合物制造的外壳经过评定 认为合格可以应用之后 主产品制造厂会要求使用替换性材料 如果此替换材 料是一种 UL 认可的元器件 且与原先使用的材料属同一类材料 0 或者某些关键材料与原先使用的材料相同 甚 至还要好 则有可能接受采用这种经过最终产品有限项目试验的替换材料 UL746C 规定了评定替换材料的规则 塑料特性评价及其性能参数 6 UL 采用以下的三个步骤来评定外壳 第一 要鉴定产品所使用的具体的聚合材料 第二 需要测定这种材料在 该产品中所起的作用 第三 有必要取得具体材料的材料特性资料 这种资料可从 UL 发行的黄卡中得到 评价材料性能的基本参数评价材料性能的基本参数 首先看两个 UL 认可塑料范例 1 以下为 UL 认可塑料元器件的指引信息 QMFZ2 E57725QMFZ2 E57725 PlasticsPlastics ComponentComponent Guide Information POLYONE CORPE57725 177 MIKRON RD BETHLEHEM PA 18020 USA HD HHR T IV4C Min FlameWAElecMechT9T Material DsgColorThkClassIIImpStrR5I PolyamidePolyamide 6 6 PA6 PA6 furnishedfurnished asas pellets pellets 1008 ALL0 75HB 656565 12 ALL0 75V 2401306575 1 5V 2401307585 3 0V 2301308090060 有的还有 IEC GWIT IEC GWFT 和 IEC BP 如下表所示 ABC COMPANY Material Designation 材料名称 1000G a Product description 产品描述 Polyamide 6 PA6 glass reinforced furnished as pellets ColorMin Thk mm Flame Class H W I H A I RTI Elec RTI Imp RTI Str C T I H V T R D 4 9 5 IEC GWIT IEC GWFT IEC BP NC BK0 75V 2301006565 1 5V 0201008585 750900 3 0 V 0 5VA 1010095100037750900120 a represents a number 10 30 incl 2 以下为典型的 UL 黄卡 表中各列依次对应 1 表中的 Material Dsg 材料名称 Color 颜色 Min Thk 最小 厚度 Flame Class 可燃性等级 HWI PLC 值 HAI PLC 值 RTI Elec RTI Imp RTI Str HVTR PLC 值 D495 PLC 值 CTI PLC 值 塑料特性评价及其性能参数 7 塑料 塑料 QMFZ2 指引信息 指引信息 为使材料在最终使用产品应用中的用途易于评估 这些材料已按照确定其特性的确定程序进行了试验 这些试 验可能包括材料可燃性 燃烧特性 因各种热和电气源导致的点燃特性 漏电起痕与其它电气特性 物理和化 学特性 及分析试验 另外 长期暴露于高温 空气炉老化 水 紫外线 寒冷等因素对特性保持力的影响也 可进行评估 因为空间限制 在单独认可中仅能列出有限的特性值 在材料具有相同性能特性 耐侯性除外 的情况下 它们会作为一组列在一起 每种材料名称由逗号分开 这些认可可以包含替代名称和成分基本相同 但有少许不同 比如分子量 润滑剂 着色剂等 的材料 在这些组内的材料应视为性能等效且可以相互替换 而无需对最终用途产品作附加测试 其表面所显示的颜色与由材料生产商所着的色一样 除非另有指明 特性 值是未着色 原色 的值 对于零件模压商或加工商使用色母的限制请参考塑料元器件种类 阻燃剂和 或色母 及 UL 746D 聚合材料制件标准 模制与加工考虑 要想在最终用途产品应用中的使用可以接受 某些材料必须满足 UL746D 聚合材料制件标准 中描述的有关成品模制与加工的适用要求 生产下列元器件的制造商不包括在塑料元器件类别中 细丝缠绕管 工业层压制件 硫化纤维制品 用于加工 印刷线路板的材料 QMTS2 用于认可印刷线路板上的覆层 QMJU2 金属喷镀件 QMRX2 用于金属喷 镀件加工的供应商元器件 QMSS2 电气绝缘系统 QMJY2 粘合剂 QOQW2 或脱模剂 QMWX2 有 关这些产品的要求在相应的产品种类信息页中 下列是对最终用途产品中这些材料的使用作出判断时需考虑的因素 1 由 加工件 QMMY2 类别所覆盖零件的原材料鉴别跟踪能力 2 使用由这些材料模制而成的零件之设备鉴别应规定零件壁厚 颜色 材料鉴别和可跟踪性 3 除非另有指明 暴露于气候 油剂 肥皂 化学品 X 射线及类似物时的适用性没有确定 4 除按照适用的 UL 最终用途产品标准和 或要求进行过调查的特性以外的零件评估在 UL746C 电气设备用聚 合材料的评价标准 中有陈述 适用的附加条件可包含在单独的 认可报告 中 附 关于水口料使用比例的内容 主题 再生 重新粉碎 热塑性塑料的使用比例 按重量 1 ITE 实业公司曾就生产者在用于享受 UL 跟踪服务的设备的热塑性塑料的模压工艺中再生 重新粉碎 热塑 性塑料的最大允许用量向 UL 公司要求信息与澄清 这是一项确定的 UL 跟踪服务要求 适用于全部产品种 类使用的热塑性塑料 在这些产品的最终使用过程中 可识别出某种特定热塑性塑料 这不是一项新的要求 也不是只针对 ITE 公司 塑料特性评价及其性能参数 8 2 除非在跟踪服务程序中另有说明 所使用的初级再生 重新粉碎 的热塑性塑料的重量比例不应超过 25 且须与同级的原始塑料干式混合 由模压工彻底搅拌均匀 再生 重新粉碎 的热塑性塑料是指粉碎或切碎 的飞边 流道与由模压工初次成型作业中的无污染的不合格部件 3 UL 对于使用于跟踪服务包涵的产品中的不属于原始热塑性塑料的材料 例如热塑弹性体 热固性塑料与回 收料 则没有授权再生或重新粉碎使用 除非经过特别的研究 这些材料不允许用于模压或加工的零件 除 非包含这些材料的特定零件的单独的研究结果和跟踪服务程序适用显示性能可接受 4 UL 关于再生热塑性塑料的 25 比例限制是建立在塑料行业的输入信息上的 塑料行业公认 百分比低于 25 时 重新粉碎料不会明显地损害原始热塑性材料的性质 高于 25 时 对于原始热塑材料的任何指标与性质的影 响要经过进一步的测试才可知道 这个原理对于 UL 的制造零件认证是很关键的 这点在 UL 764D 8 2 节 塑料材料的标准 制造零件 中有讲述 在现在的附录 A 认可零件的标准附录 制造零件 QMMY2 中也 有讲述 5 为符合 UL 的跟踪服务要求 若产品生产场所存在模压成型工序 当 UL 代表要求时 应能提供生产记录 以便验证重新粉碎料的配比 若模压件是由外部购进的 且过去已在符合认证 C of C 的基础上接受 UL 跟 踪区域代表会按指示接受在 C of C 上确定的重新粉碎料的配比信息 此信息应声明收到的模压件的再生料 的含量不超过 25 我们也认可模压商的 PO 单的获得要求 以及跟随每次出货的文件上的一致声明 此文 件应可追溯到每一批出货的模压件 所有的认可信息规格应与认可的商业实践一致 且便于 UL 代表理解 6 若零件模压商有制造零件目录 QMMY2 的塑料认可元器件包涵 则不需要进一步的认可 在此目录中 再 生料 重新粉碎 的最大允许百分含量要求由 UL 代表在那些工厂确认 颜色 下列缩写用于单独认可中以代表材料颜色 缩写颜色缩写颜色缩写颜色 ALAluminum 铝色CLClear 纯色OPOpaque 不透明 ALLAny color 任意色CTClear transparent 清亮透明OROrange 橙色 AMAmber 琥珀色DKDark 暗色PKPink 粉红色 AOAll Opaque 完全不透明GDGold 金色RDRed 红色 ATAll transparent 完全透明GNGreen 绿色SMSmoke 暗灰色 BGBeige 米黄色GYGray 灰色TLTranslucent 半透明 BKBlack 黑色GTGranite 花岗岩灰色TNTan 褐色 BLBlue 蓝色IVIvory 象牙色TPTransparent 透明 BNBrown 棕色LTLight 浅淡VTViolet 紫色 BZBronze 青铜色NC Natural no pigmentation 原 色 WTWhite 白色 CHCharcoal 碳黑OLOlive 橄榄色YLYellow 黄色 热老化程序 在很多情况下 由本程序覆盖的材料已就某些临界特性的保持力 如抗电强度 抗拉 冲击及类 似的特性 进行了调查 这些临界特性作为按照 UL746B 聚合材料长期特性评价 进行的长期热老化程序的部 分 此程序中每个试验温度时材料的最终寿命已确定为临界特性值降低到其原始值 接收时 的 50 时的时间 若某材料已在热老化程序进行了调查 则此 RTI 为基于与某种材料相比较的基础上得到 这各材料有可接 收的使用经验且数值上与某温度 超过此温度材料会过早地退化 有关联 若某材料没经热老化程序调查 则 温度指数为基于普通等级材料 按照普通材料的温度指数列表包含在 UL746B 中且基于以往的现场测试性能和 化学结构 通用热指数 UL746C 表 36 1 给出了已分配通用热指数的材料列表 其中的通用热指数基于可接受的使用经验 材料的化学结构及绝缘系统与电气设备试验中对材料性能的认识 分配的通用热指数适用于常用材料族的每一 个成员 塑料特性评价及其性能参数 9 表 36 1 基于以往现场测试性能与化学结构的相对热指数 a UL746C 材 料ISO 名称通用热指数 Polyamide Type 6 11 12 66 610 or 612 nylon b 聚酰胺 尼龙 PA65 Polycarbonateb 聚碳酸酯 PC80 Polyethylene terephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯 Molding resinb 成型树脂 Film 0 25mm 0 010inch 薄膜 PETP PETP 75 105 Polybutylene polytetramethylene terephthalateb 聚丁烯酯 PBTP75 Polyphenylene oxidej 聚苯醚 PPE PS65 Polypropyleneb h 聚丙烯 PP65 Polyetherimideg 聚醚酰亚胺 105 Polyphenylene Sulfide 聚苯硫醚 PPS130 Polymide film 0 25mm 0 010inch max PI130 Molded phenolicc 模制酚醛树脂 PF150 Molded melaminec d and molded melamine phenolicc d 模制三聚氰胺 specific gravity 1 55 比重 1 55 specific gravity 1 55 比重 1 55 130 150 Polytetrafluorethylene 聚四氟乙烯 PTFE180 Polychlorotrifluoroethylene 聚氯三氟乙烯 PCTFE150 Fluorinated ethylene propylene 氟化乙烯丙烯 PEP150 Urea formaldehydec 尿素甲醛 UF100 Acrylonitrile butadiene styreneb 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 ABS60 Silicone molding resinc d 硅酮 成型树脂 150 Silicone rubber 硅酮橡胶 molding resin 成型树脂 room temperature vulcanizing 室温硫化 or heat cured paste 或热硫化剂 SIR RTV 150 105 Epoxy 环氧树脂 molding resinc d 成型树脂 powder coating materials 粉末涂敷材料 casting or potting resinb I 铸造或封装树脂 EP 130 105 90 Molded diallyl phthalatec d 模制已二烯酞酸脂 Molded unsaturated polyesterc d 模制不饱合聚脂 alkyd AMC bulk BMC dough DMC sheet SMC thick TMC and pultrusion molding compounds 成型复合物 UP electrical mechanical 105 130 Liquid crystalline thermotropic aromatic polyesterhLCP130 Lingo cellulose laminate 木质纤维素层压制件 60 Vulcanized fiber 硫化纤维 90 Cold molded phenolic melanine or 冷塑酚醛 密胺树脂或 melamine phenolic compoundsd 密胺酚醛复合物 specific gravity 1 55 比重 1 55 specific gravity 1 55 比重 1 55 130 150 Cold molded inorganic 冷塑有机 水凝水泥等 复合物 hydraulic cement etc compounds 200 Mitergrated mica resin bonded 结合云母 树脂粘合型 epoxy alkyd or 环氧树脂 醇酸树脂或 polyester binder 聚脂粘合剂 phenolic binder 酚醛粘合剂 silicone binder 硅酮粘合剂 130 150 200 塑料特性评价及其性能参数 10 a 通用热指数仅用于均聚物树脂 除非指明是特定共聚物或混合物 当为混合物时 任何组分的最低通用热指 数应分配给合成物 b 包括玻纤增强材料和 或云母 石棉 矿物 碳酸钙与其它无机填充物 c 仅包括由高温高压加工 比如注塑 压缩 榨塑 连续自动送进成型 转移造型 和金属对模模塑 而成的模制 复合物 不包括由敞口铸型或低压成型加工 比如层叠喷发 接触袋 灯丝电源绕组 旋转模塑和电能涂敷 流化床 静电喷涂 热浸镀 流涂 制成的模制复合物 d 包括具有纤维状 除合成有机物外 型式的填料系统但不包括使用液体形式树脂的纤维增加物系统 合成有机 物填料在不高于 105 时视为可以接受 e 除 130 通用热指数外 若材料在 180 空气循环炉内暴露 504 小时后至少保持为老化前绝缘强度的 50 试样要求与模制一样的干燥条件下进行试验 从炉中移出的试样在测试前要置于干燥剂上冷却至少 2 小时 f 仅包括所有正温性液晶状芳香族聚酯 所有芳香族聚酯 酰胺和所有聚酯 乙醚 不包括主链为脂肪族的 非 晶体的感胶离子和液晶状脂肪族芳香聚酯和取代的芳香族聚酯 除甲基与芳香物质外 g 仅包括聚醚酰亚胺成型树脂 h 包括重量含量不超过 25 乙烯共聚单体的聚丙烯共聚物 i 结合有酸酐或芳族胺硫化剂的多部分液态环氧树脂材料承受 130 通用热指数 j 仅包括 PPO 成分占总成分的重量比不小于 30 的且在 1 80MPa 264 lb in2 的负荷 纤维应力 时至少有 70 热变形温度的聚亚苯基氧化物材料 除 UL 746C 表 36 1 指定的材料外 材料的通用热指数视为 50 122F 除 UL 746C 表 36 1 指定的材料外 材料的通用热指数与厚度和着色无关 如果聚合材料符合 功能用途温度指数 相对热指数 或 相对热容量 的要求 则最大使用工作温度超过 UL 746C 表 36 1 中所示值的聚合材料应视为可以接受 表 34 1 材料温度范围考虑的方法 UL746C UL 746C 章节温度范围的方法方法摘要 UL 746C 第 35 节功能用途热指数这是分配材料温度范围最常用方法 它不要求材料配方的任 何信息 温度范围由材料在特定应用中使用的功能来决定 UL 746C 第 36 节通用热指数最大温度范围基于材料的通用类型 化学结构 填充物 添 加剂等 不要求对材料最终使用功能的了解 UL 746C 第 37 节相对热指数材料温度范围基于长期临界材料特性保持力与在各种条件和 应用中具有可接受的现场使用历史记录的受控材料特性保持 力相比较 要求对材料最终使用功能有基本认识 UL 746C 第 38 节相对热容量材料温度范围基于特定应用中的材料用途 此应用中要求材 料特性应力水平能鉴定和受控 这是分配材料温度范围最特 殊的方式 它要求在使用本程序前了解材料的长期热老化特 性 参见第 37 节 相对热指数 相对热 温度 指数 RTI 材料的最大使用温度 相对于具有一个确定的 可接受的 符合性能的 已确定 RTI 值的参考材料 通过化学热的衰减不会损害到难以接受的 超过电气产品的合理寿命的一临界特性等级 材料的相对热指数是在材料遭受一段时间高温能保持特定特性 物理 化学特性等 的表现 它是材料热耐久 性的衡量标准 对于每一种材料 可确定多个相对热指数 每个指数与特定的材料特性 颜色 厚度有关 材 料的相对热指数的另一种解释是材料维持其特性超过合理期限的最大温度 RTI Elec 电气 RTI 与临界电气绝缘特性有关 RTI Imp 机械冲击 RTI 与临界耐冲击 弹性 及揉屈特性有关 RTI Mech Str 机械强度 无机械冲击 RTI 与无需耐冲击 弹性 及揉屈特性的临界机械强度有关 UL 1054 特殊用途开关 中第 7 节对 非金属材料部件 的要求 用于驱动机构或用作开关载流件基础支承 的非金属材料应有适用于其预定用途的 电气的或机械 无冲击 的相对热指数 RTI 材料的 RTI 要根据 UL 746B 聚合材料长期特性评价 标准 以结构中使用的最小厚度进行确定 开关也应符合 UL 1054 第 15 1 节的 塑料特性评价及其性能参数 11 要求 例外 对于预定用于温度低于 50 122F 的或低于 UL 746B 聚合材料长期特性评价标准 中规定的通用 RTI 值的材料不用进行模压应力测试 以下为我司向美国 UL 咨询有关上述 RTI 的作用以及电气的或机械无冲击的 RTI 中哪个更重要的问题的答复 Dear Dengtao The Relative Thermal Index RTI of a nonmetallic material is an indication of the maximum service temperature that a material can withstand at a specific thickness without an unacceptable chemical thermal degradation of that material taking place over the reasonable life of an electrical product dengtao 非金属材料的相对热指数 RTI 是材料在特定厚度时 在电气产品的合理寿命中不会产生不可接受的 化学热衰减时所能承受的最大使用温度的一项指标 The RTI Electrical is associated with the insulating properties a material has and it indicates maximum temperature it can withstand and still retain its insulating characteristics 电气 RTI 与材料的绝缘性能有关 它表示其仍保持其绝缘特性所能承受的最大温度 The RTI Mechanical Without Impact is associated with critical mechanical strength where impact resistance resilience and flexibility are not essential and indicates the maximum temperature it can withstand and still retain its mechanical characteristics 机械无冲击 RTI 与不需耐冲击 弹性和挠性的临界机械强度有关并表示仍保持其机械特性所能承受的最大温度 Another material characteristic that is of concern in selecting a material for use in a Special Use Switch is its flammability rating The minimum flammability rating for a thermoplastic material used for an enclosure or support of a current carrying part is V 2 There are some special requirements in addition to these for special circumstances such as if the switch is intended to be used in a temperature above 50 C or if it is a TV rated switch as examples To answer your question as to which RTI is more critical for special use switches electrical or mechanical without impact They are equally important A material must have a sufficient RTI rating in both of these categories along with the other requirements in order to be determined to be suitable for use in a special use switch 至于回答你有关电气的或机械无冲击的 RTI 中哪个更关键的问题 它们都同等