板金常用参数汇总

东莞益新实业有限公司 第 1 页 共 15 页 板金加工常用参数汇总 拟制 Prepared by 王李成 日期 Date 2008 12 15 审核 Check by 日期 Date 签发 Granted by 日期 Date 东莞益新实业有限公司 Action Precision Limited 版权所有 侵权必究 All rights reserved 文档历史文档历史 History of Document 版本号 Version 拟制 修改责任人 Develop Change Owener 拟制 修改日期 Develop Change Date 修改内容及理由 Change and Reason 00王李成2008 12 15新建 东莞益新实业有限公司 第 2 页 共 15 页 Action Precision Limited 1 版权所有 侵权必究 1 All rights reserved 1 1 目的 4 2 折弯补偿值 4 2 1 铁 4 2 2 铝 4 2 3 铜 5 2 4 材料展开总长度 5 3 压铆类底孔尺寸 5 3 1 压铆螺母 S CLS 5 3 2 压铆螺柱 S0 SOS BSO BSOS 5 3 3 平装压母 F FS 6 3 4 圆头压铆螺钉 FH FHS 6 3 5 六角头压铆螺钉 NZ NZS 6 3 6 压铆面板螺钉 PF31 PF32 6 3 7 薄螺母 GN 7 3 8 其它压铆类底孔 7 4 涨铆类 7 4 1 M3 铝制松不脱螺钉 FC 3 X 7 4 2 M4 铝制松不脱螺钉 FC 4 7 4 3 3A089 黑色 8 4 4 圆形涨铆螺母 8 4 5 六角形涨铆螺母 9 5 挤压攻丝底孔 9 6 焊母底孔 10 7 六角碰焊母 10 8 压台阶展开尺寸 11 8 1 公式 11 东莞益新实业有限公司 第 3 页 共 15 页 8 2 补偿值 11 9 压死边展开尺寸 12 9 1 公式 12 9 2 补偿值 12 10 数冲刀具 12 10 1 自定义刀具 12 10 2 普通刀具表 12 11 GB13804 M 级线性尺寸公差 14 东莞益新实业有限公司 第 4 页 共 15 页 1 目的 目的 方便大家快捷查询常用参数 减少搜寻时间 提高工作效率 2 折弯补偿值 折弯补偿值 2 1 铁 铁 板厚单边补偿值单边值 1 000 1 0 9 1 200 1 1 1 1 500 2 1 3 2 000 25 1 75 2 500 3 2 2 3 000 35 2 65 4 000 4 3 6 5 000 5 4 5 6 000 6 5 4 2 2 铝 铝 板厚单边补偿值单边值 1 000 2 0 8 1 500 35 1 15 2 000 45 1 56 2 300 5 1 8 3 000 75 2 25 1 200 25 0 95 2 3 铜 铜 板厚单边补偿值单边值 2 000 25 0 4 1 75 1 6 2 300 4 1 9 3 000 4 2 6 东莞益新实业有限公司 第 5 页 共 15 页 4 000 5 3 5 5 000 6 4 4 6 000 6 5 4 备注 上述参数是在 6 倍的板厚 V 槽下得出的 因此如果由于某种原因而没有按照 6 T 取下模折弯的 上述参数就不再能够指导生产 必须按照实际情况进行补偿 2 4 材料展开总长度 材料展开总长度 材料展开后总长度 各段尺寸之和 2NX N 为折弯次数 X 为单边值 3 压铆类底孔尺寸 压铆类底孔尺寸 3 1 压铆螺母 压铆螺母 S CLS 规格底孔直径 mm 最小孔边距 mm M2 5 4 3 4 8 M3 4 3 4 8 M4 5 4 6 9 M5 6 4 7 1 M6 8 8 8 6 M8 10 5 3 2 压铆螺柱 压铆螺柱 S0 SOS BSO BSOS 规格底孔尺寸 mm 最小孔边距 mm M3 细 4 3 6 3 5M3 粗 5 4 6 8 M4 细 6 0 8 3 5M4 粗 7 2 8 M5 7 2 东莞益新实业有限公司 第 6 页 共 15 页 M6 8 8 3 3 平装压母 平装压母 F FS 规格底孔尺寸 mm 最小孔边距 mm M2 5 4 5 4 8 M3 4 5 4 8 M4 7 5 4 8 M5 8 0 7 9 M6 8 8 8 7 3 4 圆头压铆螺钉 圆头压铆螺钉 FH FHS 规格底孔尺寸 mm 最小孔边距 mm M2 5 2 5 5 4 M3 3 5 6 M4 4 7 2 M5 5 7 2 M6 6 7 9 3 5 六角头压铆螺钉 六角头压铆螺钉 NZ NZS 规格底孔尺寸 mm 最小孔边距 mm M3 4 8 5 2 M4 4 8 7 2 M5 5 7 2 M6 6 7 9 东莞益新实业有限公司 第 7 页 共 15 页 3 6 压铆面板螺钉 压铆面板螺钉 PF31 PF32 类型最小板厚 mm 底孔 mm 最小孔边距 mm PF31 M3 1 0 6 6 9 PF32 M3 1 5 6 6 9 3 7 薄螺母 薄螺母 GN 类型底孔 mm GN M6 9 1 GN M8 11 2 3 8 其它压铆类底孔 其它压铆类底孔 对于那些特制压铆类 如没有专门的底孔要求 一般底孔按照配合间隙 0 05 0 10 给出就可以 4 涨铆类 涨铆类 4 1 M3 铝制松不脱螺钉 铝制松不脱螺钉 FC 3 X 类型适合板厚 mm 底孔尺寸 mm FC 3 1 FC 3 1B 0 8 1 2 4 8 FC 3 2 FC 3 2B 1 5 3 0 4 8 FC 3 3 FC 3 3B 0 8 2 0 4 6 注 1 在订购上述规格是必须声明适用板厚 从而选定需要的台阶高度 一般台阶高度要 比板厚高出 0 3 0 5 就可以了 2 在工件反面倒角时尺寸一般控制在 0 2 0 5X80 太小不容易涨紧 太大则容易涨 裂开来 东莞益新实业有限公司 第 8 页 共 15 页 4 2 M4 铝制松不脱螺钉 铝制松不脱螺钉 FC 4 型号适合板厚 mm 开孔直径 mm FC 4 FC 4B 2 0 3 5 6 8 FC 6B3 0 4 8 8 2 注 在工件反面倒角时尺寸一般控制在 0 2 0 5X80 倒角太小不容易涨紧 太大则容易 涨裂开来 4 3 3A089 黑色黑色 型号底孔直径 mm 备注 3A089 黑色 5 4 反面需要锪孔 深度 H T 2 直径 9 4 4 4 圆形涨铆螺母 圆形涨铆螺母 规格台阶高 mm 适用最小板厚 mm 底孔尺寸 mm 1 21 2 M2 5 1 51 5 1 21 2 1 51 5 2 02 0 2 52 5 M3 3 03 0 5 1 21 2 1 51 5 2 02 0 2 52 5 M4 3 03 0 6 1 21 2 1 51 5 2 02 0 2 52 5 M5 3 03 0 8 1 51 5 M6 2 02 0 9 东莞益新实业有限公司 第 9 页 共 15 页 2 52 5 3 03 0 2 02 0 2 52 5 M8 3 03 0 11 注 A 用于不锈钢板上的涨铆螺母应选用不锈钢材料 B 板厚小于 1 2 时 不推荐使用涨铆螺母 4 5 六角形涨铆螺母 六角形涨铆螺母 规格台阶高 mm 适用最小板厚 mm 底孔 mm 3 03 0 4 04 0 5 05 0 M6 6 06 0 9 3 03 0 4 04 0 5 05 0 M8 6 06 0 11 3 03 0 4 04 0M10 5 05 0 14 注 用于不锈钢板上的涨铆螺母应选用不锈钢材料 5 挤压攻丝底孔 挤压攻丝底孔 规格底孔直径 mm M1 6 1 45 0 02 M2 1 80 0 02 M2 5 2 30 0 02 M3 2 75 0 03 M4 3 65 0 03 东莞益新实业有限公司 第 10 页 共 15 页 M5 4 60 0 03 M6 5 55 0 04 M8 7 40 0 04 M10 9 30 0 05 M12 11 10 0 05 M14 13 10 0 05 M16 15 10 0 05 M18 16 90 0 05 M20 18 90 0 05 M22 20 90 0 05 M24 22 65 0 05 M27 25 65 0 05 备注 挤压攻丝底孔计算公式 d0 sqrt tan 2 A 3P A 3d2 d2 d12 2 d3 d13 0 5 d2 d12 d0 螺孔直径 d 螺纹 大径 d2 螺纹中径 d1 螺纹小径 2 螺纹牙型半角 p 螺距 6 焊母底孔 焊母底孔 公称直径Dt底孔直径材料厚度 mm M3 5 4 0 5 5 6 1 2 M4 6 2 0 5 6 4 1 2 0 9大于 1 小于 1 5 M5 7 3 1 4 7 5 大于等于 1 5 0 9大于 1 小于 1 5 M6 8 6 1 4 8 8 大于等于 1 5 0 9大于 1 小于 1 5 M8 10 3 1 4 10 5 大于等于 1 5 M10 12 5 0 9 12 7 大于 1 小于 1 5 东莞益新实业有限公司 第 11 页 共 15 页 1 4大于等于 1 5 0 9大于 1 小于 1 5 M12 14 8 1 4 15 1 大于等于 1 5 0 9大于 1 小于 1 5 M16 22 7 1 4 23 大于等于 1 5 7 六角碰焊母 六角碰焊母 电脑图号公称直径螺纹规格底孔直径适用材料厚度 H17796M6M6X1 0 8 0 1 2mm 2 0mm H17673M8M8X1 25 10 5 1 2mm 2 5mm H17678M10M10X1 5 12 5 1 2mm 4 0mm H17677M12M12X1 75 15 1 1 2mm 4 0mm 注意以下问题 A 建 ERP 系统时 须按电脑图号加工 不能按国标 GB13861 购买 B 底孔中心到周边的距离须小于 400 否则在碰焊机上无法让位 C 理论最佳适用板厚为 1 5mm 2 0mm 但 4 0mm 厚的板碰焊后 扭力和强度也能达到要 求 如 T66 T63 机架的堵板为 4 0 厚的板 D 华为图纸材料为不锈钢的焊母不能改为六角碰焊母 成本高出很多 强度也达不到 E 不适用于户外机柜的焊母 F 使用时注意碰焊后是否能折弯 8 压台阶展开尺寸 压台阶展开尺寸 8 1 公式 公式 L A B Z Z 为补偿值 即下表中的红色数字 8 2 补偿值 补偿值 板厚 t H 尺寸 0 50 81 01 21 51 72 03 0 东莞益新实业有限公司 第 12 页 共 15 页 0 50 08 0 80 150 080 1 1 00 450 180 150 130 120 1 1 50 80 60 40 250 220 20 180 15 2 01 351 050 90 70 50 30 250 2 2 51 81 51 351 20 90 70 40 3 3 02 32 01 81 61 31 2080 4 3 5 2 52 32 11 81 61 20 5 4 0 3 02 82 62 32 11 70 6 4 5 3 43 23 02 72 52 21 0 5 0 3 73 53 23 01 61 3 注 红色字体即为相对应的补偿值 对于那些不能在表中找到对应的板厚或 H 尺寸 可取其 相近的两组值的差值一半再加上小的那个值即可 9 压死边展开尺寸 压死边展开尺寸 9 1 公式 公式 L A B F 9 2 补偿值 补偿值 材质软钢板铝合金 板厚 t0 81 01 21 52 00 50 81 0 F 值0 30 40 50 81 10 20 30 4 注 在平时计算时 更多适用按算折弯的方法 单边减去板厚的四分之一 10 数冲刀具 数冲刀具 10 1 自定义刀具 自定义刀具 SP079 B类断差模 SP087 凹位模 D类 SP083 类 SP078 类 SP076 C类凹位模 SP077 A类等边三角形 SP086 B类 C类攻丝模 SP084 A类凸包 SP080 B类压印 SP081 类 SP082 类压印 SP089 C类 SP088 A类压印 B类扎线包 9 5 注意 1 此模具表表示成型后的示意图 表示正面 表示反面 2 没有标示的模型 都以模具的几何中心为基准 TP002 M3镙钉 TP013 M2 5镙钉 TP012 M4镙钉 TP010 M5镙钉 TP004 3 2拉钉 TP015 4 0拉钉 TP014 2 4拉钉 TP009 4 0拉钉 TP008 2 4拉钉 TP007 M2 5镙钉 TP006 M5镙钉 TP005 M4镙钉 TP003 3 2拉钉 TP001 M3镙钉 A类正面沉孔 4 6 BR005 M6 最大板厚1 2 BR001 底孔2 75 BR004 M5 最大板厚1 2 BR003 M4 最大板厚1 2 BR002 M3 最大板厚1 2 向上翻边模 B类 SP072 C类 SP071 C类 SP070 B类折弯模 SP068 类 SP066 B类梯形模 SP067 类 SP069 B类凹位 SP073 B类凹位 SLOT D D类 此模 切口无接刀痕迹 SLOT C C类 此模 切口无接刀痕迹 SP074 A类凸包 SP075 B类凹位 B类反面沉孔 普通刀位90 旋转刀位0 普通刀位0 SP063 A类凸包2 0 SP058 B类压筋25 13 3 普通刀位0 旋转刀位0 SP055 A类凸包3 3 SP057 B类压筋14 5 4 5 SP056 A类正面打点 SP056 A类反面打点 SP054A A类正面凸包2 3 底孔 SP047 B类 SP046 B类 SP051 B类压台阶 SP050 D类百叶窗 SP049 B类 SP045 A类 SP041 C类 SP043 D类 SP042 D类 SP052 C类压印 SP044 A类 SP048 A类 SP064 C类凹位 SP062 B类凹位模 SP061 B类桥形限位模 SP065 A类 SP060 B类 SP053 A类 SP059 A类 SP054 A类反面凸包2 3 普通刀位0 旋转刀位0 旋转刀位0 普通刀位0 SP023 C类 SP022 B类 SP021 D类 SP024 A类L压印 SP027 B类 SP026 C类 SP025 C类 SP031 C类 SP030 D类 SP029 D类百叶模 SP032 C类 SP028 D类 SP035 A类等边三角形 SP034 B类 SP039 D类 SP038 B类环形凸包 SP037 B类 SP033 A类 SP040 D类 SP036 B类 适用最大板厚2 0最小间距17 如下图 SP020 A类 SP016 A类 SP012 D类 SP008 B类 SP004 C类 SP019 B类 SP015 D类百叶窗模 SP011 D类 SP007 B类 SP003 B类 SP018 D类 SP014 D类 SP010 C类 SP006 C类 SP002 B类 SP017 B类 SP013 D类 SP009 B类 SP005 C类 SP001 B类 数冲自定义模具表 数冲扎线包模具表 备注 如果借用模具 1 一定要考虑板厚 D不能小于板厚 2 注意 用表中模具板厚减少后 高度同样按比例减少 如果未按要求做到以上两项将损坏模具 编程室 2008 03 7 1 1 扎线包尺寸 注 尺寸 H 为最大高度 1 54 53 0104 17 TBDH max R刀位 B 项目 Z010 B C B B B B B B B B B B 刀位 Z017 Z016 Z015 5 024 0 Z013 5 531 6 Z012 1 0 1 5 1 2 1 2 2 0 1 5 1 2 1 2 Z008 3 021 0 4 17 623 8917 65 6 53 021 415 8 5 22 019 010 0 6 52 018 07 5 6 52 516 06 0 5 02 016 07 5 6 22 015 06 0 5 02 013 37 5 4 22 01 211 25 8 Z011 Z009 Z007 Z006 Z005 Z004 Z003 Z002 Z001 TH max D BA编码 20 06 71 5 11 47 51 5 模具中心 旋转刀位0 普通刀位0 普通刀位0 旋转刀位0 1 5 1 2 1 01 51 01 21 51 01 21 51 01 2 Fe 磷化板 Fe 冷扎板 AL 1100 AL 5052 材质 板厚 最高高度 模具名称 21 3 16 2 5 21 4 3 31 6 5 5 10 3 13 3 2 15 2 18 2 16 2 19 2 6 5 6 5 5 7 8 0 5 1 5 0 7 3 4 7 4 3 5 4 6 2 6 5 5 0 4 2 6 7 4 5 4 0 5 0 5 0 6 3 4 4 3 8 4 8 4 7 5 9 4 0 6 5 6 5 5 7 8 0 5 1 4 8 7 3 4 7 4 3 5 4 6 1 5 0 4 2 6 7 4 5 4 0 5 0 5 1 4 4 3 7 4 8 4 3 4 0 6 4 6 4 5 0 6 7 5 0 4 0 5 5 4 5 3 6 5 3 6 0 6 2 4 7 3 5 5 1 4 0 3 9 4 6 5 0 5 9 4 3 3 7 3 8 4 3 4 4 4 0 6 3 6 2 5 0 6 6 5 0 4 1 5 6 4 6 3 6 5 3 6 0 6 2 4 7 3 5 5 1 4 0 3 9 4 9 5 0 6 1 4 3 11 2 2 4 96 04 65 75 85 75 94 64 04 85 8 6 36 05 9 数冲扎线包参数 备注 1 此数据仅供参考 因模具的磨损 此数据可能会有变化 2 我们公司暂时没有1 0的5052铝板 编程室 2007 12 15 1 1 2 02 02 02 0 6 52 0 旋转刀位0 普通刀位0 旋转刀位0 普通刀位0 旋转刀位0 旋转刀位0 旋转刀位0 模具中心 模具中心 20约 定位中心 工程部编程室 2008年06月25日 1 6 刀顺序从下往上打 向没开口处打 模具中心 开口处 刀顺随意 模具中心 开口处 模具定位点 开口处 刀顺序从下往上打 向开口处打 普通刀位0 任意角度 配3 3凸包 顺序先冲凸包 配2 0凸包 顺序先冲凸包 4 6BR001A 底孔2 75 BR005A M6 最大板厚1 5 BR004A M5 最大板厚1 5 BR003A M4 最大板厚1 5 BR002A M3 最大板厚1 5 TR050 M3 间距 25 TR051 M4 间距 26 TR052 M5 间距 27 最小孔间距 M3 11 M4 11 5 M5 22 B4 019 0 Z014 8 87 02 0 SP085 A类凸包3 0 旋转工位0 普通工位0 旋转工位0 旋转工位0 旋转刀位0 旋转工位0 普通工位0 普通刀位0 无底孔 普通刀位0 11 0 注意 1 此模具表表示成型后的示意图 表示正面 表示反面 2 没有标示的模型 都以模具的几何中心为基准 2 6 注意 1 此模具表表示成型后的示意图 表示正面 表示反面 2 没有标示的模型 都以模具的几何中心为基准 3 6 注意 1 此模具表表示成型后的示意图 表示正面 表示反面 2 没有标示的模型 都以模具的几何中心为基准 4 6 注意 1 此模具表表示成型后的示意图 表示正面 表示反面 2 没有标示的模型 都以模具的几何中心为基准 5 6 向下翻边模 B类 最小孔间距 M3 11 M4 11 5 M5 22 20 1 4 自带底孔 8 无底孔 无底孔 加底孔 6 拉伸为 8 8 注 拉伸为多少 等试模之后待知 Z001 11 2 2 sp100 Z002 13 3 2 sp102 Z003 15 2 sp103 Z004 16 2 sp104 Z005 16 2 5 sp105 Z006 18 2 sp106 Z007 19 2 sp107 Z008 21 3 sp108 B类扎线包 Z009 21 4 3 sp109 Z010 10 3 拱形 sp110 Z011 23 89 7 6 sp111 Z012 31 65 5 5 C类 sp112 Z013 24 5 sp113 Z014 19 4 sp114 Z015 15 5 3 此模不能避位 原编号原编号 原编码如下 SP054 A类凸包2 3 SP054A A类凸包2 35 SP091 类 SP090 类 SP092 B类凹位 SP093 B类等边三角形 普通工位0 旋转工位0 SP094 B类等边三角形 普通工位0 旋转工位0 SP095 B类 H20869 H20849 SP096 C类正四边异形 Z00100 Z00184Z01288 旋转工位0 普通工位0 普通工位0 旋转工位0 SP097 B类凹位 H22460 B3 015 55 56 01 0 SP098 C类 SP099 B类 注意 1 此模具表表示成型后的示意图 表示正面 表示反面 2 没有标示的模型 都以模具的几何中心为基准 6 6 Z00095Z00095 SP100 B类 H22094 SP101 B类 H21717 SP102 D类百叶窗 模具定位点 开口处 刀顺序从下往上打 向开口处打 Z01136H23739Z00421 SP103 B类凹位 SP104 C类凹位 4 18 SP105 A类椭圆 H23739 SP106 B类 组合模 旋转工位0 普通工位0 Z01416 与RR20X5XR1组合 组合成型 H17509 SP107 C类等腰梯形 Z03289 配8 4 18椭圆 顺序先冲椭圆 8 4 18 H 8 5 包两板厚 H15357 Z00042 普通工位0 旋转工位0 Z03290 SP108 D类凹位 东莞益新实业有限公司 第 13 页 共 15 页 注 以上图框为 CAD 链接 请双击打开查看 共有 7 个表格 含扎线桥 10 2 普通刀具表 普通刀具表 刀位RO 圆模 RE 长方模 SQ 正方模 OB 腰形模 特殊模 A 类上模尺寸 26mm 2 3 4 5 6 7 13 14 15 1 7 2 0 2 2 2 5 2 75 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 65 3 8 4 0 4 15 4 3 4 4 4 5 4 69 4 8 5 0 5 2 5 4 5 5 5 6 5 85 6 0 6 4 6 5 6 7 7 0 7 2 7 5 8 0 8 2 8 5 8 8 9 1 9 5 10 10 2 10 3 10 5 11 11 2 11 5 12 1 12 5 12 7 3 2 2 1 3 8 1 5 4 45 2 45 4 5 3 5 5 5 1 5 5 5 1 7 5 2 5 3 5 5 3 5 5 5 4 6 6 06 3 76 6 4 1 7 7 4 7 6 8 3 6 5 9 5 10 2 10 2 55 3 25 4 4 5 5 6 7 8 06 8 5 8 98 45 4 5 3 5 5 1 3 5 5 2 4 6 3 5 6 5 3 8 5 3 2 6 4 7 5 7 5 6 8 4 2 8 5 8 5 3 10 4 10 5 2 10 6 10 8 10 4 6 9 10 5 7 7 11 6 5 11 7 11 8 12 3 12 7 6 2 12 7 8 2 12 7 9 52 SD7 15 6 7 5 SD9 6 8 7 SD10 15 9 17 SD12 5 11 7 DD10 8 DD10 8 3 RR8 5 R1 B 类上模尺寸 48mm 8 G 9 10 13 14 14 7 14 8 15 1 15 5 16 16 5 17 18 19 20 21 22 22 4 23 23 8 12 5 10 5 13 3 76 13 12 1 13 3 6 5 14 6 12 6 15 2 15 3 5 15 8 6 5 9 5 45 10 45 12 14 14 3 14 7 13 7 14 9 5 15 9 15 6 12 6 16 4 16 5 4 20 1 20 2