T08号机组辅汽系统吹洗方案(初稿)

合同编号 TR CA 014 2008A 措施编号 TR MA T08 2009 印尼 INDRAMAYU3X330MW 燃煤电站 1 号机组辅助蒸汽吹扫方案 西西安安热热工工研研究究院院有有限限公公司司 二二 九九 年年 四四 月月 TPRI西安热工研究院有限公司调试技术措施 2 受控状态 受控文本 受 控 号 T08 编 写 王永胜 审 核 辛军放 批 准 孙钢虎 TPRI西安热工研究院有限公司调试技术措施 3 目目 录录 1 1 目的目的 2 2 适用文件及主要设备参数 适用文件及主要设备参数 3 3 使用仪器 使用仪器 4 4 安全措施 安全措施 5 5 调试具备条件 调试具备条件 6 6 步骤 程序 步骤 程序 7 7 调试验收标准 调试验收标准 8 8 检查清单及试验结果 检查清单及试验结果 TPRI西安热工研究院有限公司调试技术措施 4 1 编制目的编制目的 1 1 为了指导及规范系统及设备的调试工作 保证系统及设备能够安全正常投入运 行 制定本措施 1 2 辅助蒸汽吹扫主要是清除辅助管道中残留在管道或管壁上的杂质 2 适用文件及主要设备参数 适用文件及主要设备参数 2 1 设计院提供的 辅助蒸汽系统流程图 J1901 2 2 厂家提供的 辅助蒸汽联箱安装 运行 维护手册 2 3 辅汽联箱型号 HXLX 5080 PLTU1 有效容积 1 6M3 设计压力 1 6MPa 设计温度 380 工作压力 1 27MPa 工作介质 过热蒸汽 安全阀启跳压力 1 34MPa 3 使用仪器 使用仪器 3 1 红外测温仪 3 2 现有的表计 4 安全注意事项安全注意事项 4 1 参加辅汽吹洗的所有工作人员应严格执行现场有关安全规定 确保调试工作安 全可靠地进行 4 2 如在调试过程中可能或已经发生设备损坏 人身伤亡等情况 应立即停止吹洗 工作 将设备置于最低能量状态 并分析原因 提出解决措施 4 3 如在调试过程中发现异常情况 应及时调整 并立即汇报指挥人员 4 4 调试全过程均应有各专业人员在岗 以确保设备运行的安全 4 5 吹洗前应隔离无关系统 以免汽 水 进入 造成事故 4 6 吹洗前应对管道充分暖管 疏水 防止管道水击 振动 4 7 吹洗前应对吹洗现场隔离 设置防护栏 并安排保卫人员现场看护 防止无关 人员进入 发生意外 4 8 吹洗的过程中应检查管道的支 吊架 支撑等是否正常 如管道发生剧烈振动 漏汽以及运行参数明显超标等 调试人员应立即停止吹洗 并分析原因 提出解 决措施 5 5 调试具备条件 调试具备条件 TPRI西安热工研究院有限公司调试技术措施 5 序号内容结果 1 辅汽联箱安装工作全部结束 2 管道系统安装全部结束 技术数据记录齐全 3 热工仪表经过校验 指示正确 4 所有阀门开关灵活 5 系统冲洗临时管道安装完成 各排放口临时排放管段已接至厂房 外 6 正式及临时系统保温完毕 7 试运现场清理干净 道路正常 照明充足 联络方便 人身及设 备安全措施齐全 8 Fire fighting or fire extinguisher are available 9 Working permit issued 10 All instrumentation complete and already calibrated 11 The certificate of Reading for commissioning taking over from construction team to the commissioning team said that equipments or system ready to tested The certificate issued from contractor approved by PLN JMK 6 6 步骤 程序 步骤 程序 6 1 吹洗范围吹洗范围 6 1 1 轴封供汽汽源管道 包括辅汽供轴封管道 6 1 2 轴封供汽管道 包括高压缸轴封供汽 中压缸轴封供汽 低压缸轴封供汽 高压汽阀门杆漏汽管道 中压轴封漏汽管道 6 1 3 除氧器汽源管道 包括五抽供除氧器管道 辅汽供除氧器管道 辅汽供锅炉 用汽等 6 1 4 辅汽联箱汽源管道 包括冷段供辅汽联箱管道 5 段抽汽供辅汽联箱管道 启动锅炉至辅汽联箱管道 6 2 吹扫流程吹扫流程 参见附图 1 附图 2 将辅助蒸汽吹扫分为 11 个流程 流程 1 辅助蒸汽联箱 辅汽供除氧器管道 临时管道 排空 1 流程 2 辅助蒸汽联箱 5 段抽汽供辅汽管道 5 段抽汽供除氧器管道 临时管道 TPRI西安热工研究院有限公司调试技术措施 6 排空 2 流程 3 辅汽联箱 冷段供辅汽管道 临时管 排空 3 流程 4 辅汽联箱 辅汽供轴封管道 轴封溢流管道 临时管道 排空 4 流程 5 辅汽联箱 辅汽供轴封管道 高压缸前轴封供汽管道 高压缸后轴封供汽 管道 高压阀杆漏气管道 临时管 排空 4 流程 6 辅汽联箱 辅汽供轴封管道 中压缸前轴封供汽管道 中压缸后轴封供汽 管道 临时管 排空 4 流程 7 辅汽联箱 辅汽供轴封管道 低压缸前轴封供汽管道 低压缸后轴封供汽 管道 临时管 排空 4 流程 8 辅汽联箱 辅汽供空预器吹灰管道 临时管 排空 5 流程 9 辅汽联箱 辅汽供磨煤机消防管道 临时管 排空 6 流程 10 启动锅炉 辅汽母管 燃油吹扫管道 临时管 排空 7 流程 11 启动锅炉 辅汽母管 海水淡化用辅汽管道 临时管 排空 8 6 3 临时措施 根据汽机侧管道吹扫 11 个流程的系统布置和系统隔离要求 参见附图 1 2 采用临时措施如下 6 3 1 流程 1 辅汽联箱至除氧器加热调节阀不安装 除氧器进汽逆止门拆掉 并在 对面管道加堵板 防止杂物吹到除氧器中 吹扫完毕后 恢复除氧器进汽逆止门 加热调节阀 6 3 2 流程 2 五抽至辅汽联箱逆止阀 流量计暂时不装 五抽至除氧器进汽逆止阀 暂时不安装 并在对面管道加堵板 防止杂物吹到除氧器中 吹洗该系统时 除上 述阀门需要操作外 辅汽联箱 五抽管道上与其它各系统相连的阀门均应关闭 五 抽电动门加装堵板 6 3 3 流程 3 在靠近冷段管道侧将冷段至辅汽管道临时断开 并用临时管引至厂 房外排放 冷段至辅汽压力调节阀暂时不装 冷段至辅汽逆止阀不安装 6 3 4 流程 4 5 6 7 各个轴封分别吹扫 隔离吹扫过的管路 再打开下一个要 吹扫的管路 临时管接至安全地区 管路上的滤网 气动阀 减温器等暂时不装 6 3 5 流程 9 10 减温减压器吹扫完毕后安装 6 3 6 在临时管道的低点应装设疏水点 6 3 7 临时管道应和正式管道等径 6 4 吹洗步骤吹洗步骤 根据附图 1 2 辅汽吹扫分 11 个流程进行管路吹扫 吹扫过程中为避免意外 方便隔离 每次吹扫一个流程 但各流程可以轮换间隔进行 有利于冷却吹扫管道 TPRI西安热工研究院有限公司调试技术措施 7 提高吹扫效果 6 4 1 流程 1 吹扫蒸汽参数 P 1 0 MPa T 320 使用电动门 A 辅汽供除氧器 电动门 作为吹扫控制门 6 4 2 流程 2 吹扫蒸汽参数 P 1 0MPa T 320 使用电动门 B 五抽供辅汽电动 门 作为吹扫控制门 6 4 3 流程 3 吹扫蒸汽参数 P 1 0MPa T 320 电动门 C 冷再供辅汽电动门 作为吹扫控制门 6 4 4 流程 4 吹扫蒸汽参数 P 0 2MPa T 250 手动门 D 辅汽供轴封手动门 作为吹扫控制门 6 4 5 流程 5 吹扫蒸汽参数 P 0 2MPa T 250 手动门 D 作为吹扫控制门 6 4 6 流程 6 吹扫蒸汽参数 P 0 2MPa T 250 手动门 D 作为吹扫控制门 6 4 7 流程 7 吹扫蒸汽参数 P 0 2MPa T 250 手动门 D 作为吹扫控制门 6 4 8 流程 8 吹扫蒸汽参数 P 1 0MPa T 320 电动门 E 辅汽供空预器吹灰电 动门 作为吹扫控制门 6 4 9 流程 9 吹扫蒸汽参数 P 1 0MPa T 320 电动门 F 辅汽供磨煤机消防电 动门 作为吹扫控制门 6 4 10 流程 10 吹扫蒸汽参数 P 1 0MPa T 320 电动门 G 辅汽母管供燃油吹 扫电动门 作为吹扫控制门 6 4 11 流程 11 吹扫蒸汽参数 P 1 0MPa T 320 电动门 H 辅汽供海水淡化用 汽电动门 作为吹扫控制门 6 4 12 燃油管道吹扫 根据现场情况 由辅汽接临时管至燃油管道进行燃油管道吹 扫 7 7 调试验收标准 调试验收标准 观察排放口蒸汽为本色无杂质 8 8 检查清单及试验结果 检查清单及试验结果 8 1 辅汽系统阀门检查表 Auxiliary Steam System F744s J0901 01 No ItemsKKS Open 100 Close 0 Remarks 01辅汽供除氧器电动门10LGB30AA002 02五抽供辅汽电动门10LGB50AA001 03冷再供辅汽电动门10LGB20AA0