一一井11皮带上山作业规程

郑煤集团一一井掘进工作面郑煤集团一一井掘进工作面 作业规程作业规程 工程名称 一一皮带上山 施工单位 掘进二队 编制单位 技术科 编制时间 2009 8 2 1 掘进作业规程会审记录掘进作业规程会审记录 名称 一一轨道上山作业规程 主持人刘志强会审地点调度室会审时间 会审意见 会审人员签字 机电矿长调 度 室 生产矿长安全检查科 安全矿长生 产 科 总工程师机电运输科 总 经 理地测防治水科 2 目目 录录 第一章 工程设计概况 第二章 地质说明书 第三章 生产系统 第一节 局部通风及瓦斯监测系统 第二节 洒水降尘系统 第三节 供电系统 第四节 运输系统 第五节 压风排水系统 第六节 通讯与照明系统 第四章 施工工艺 第一节 施工工艺及流程图 第二节 各工序操作要求或注意事项 第三节 工程质量要求 第四节 劳动组织 第五章 安全技术措施 第一节 现场管理制度 第二节 安全技术措施 第三节 避灾路线 第六章 主要经济技术指标 3 第一章第一章工程设计概况工程设计概况 布置方式布置方式 由煤层底板进入煤层后沿煤层掘进由煤层底板进入煤层后沿煤层掘进 巷道开口坐标巷道开口坐标X 3819676 223X 3819676 223 Y 38450598 336Y 38450598 336 Z 98 66Z 98 66 方位角方位角 0 0 180 180 坡度坡度 0 00 0 20 200 0 标高标高 98 66 98 66 2 10 2 10 支护形式支护形式9 4m9 4m2 2U U 型钢型钢设计工程量设计工程量 300m300m 净断面净断面 9 4m9 4m2 2 掘进断面掘进断面 10 6m10 6m2 2 巷道支护设计断面图巷道支护设计断面图 4 第二章第二章 地质说明书地质说明书 工作面 巷道 地面标高 206 704 227 08 煤 岩 层倾角 50 150 厚度 5mf1 伪顶岩性碳质泥岩厚度 0 6 mf2 直接顶岩性砂质泥岩厚度 0 18mf5 直接底性砂质泥岩厚度0 11 5 m f5 最大涌水量 2 0m3 h 正常涌水量 1 5m3 h 瓦斯绝对涌出量 0 25m3 mi n 瓦斯相对涌出量 0 2 煤尘爆炸指数无爆炸性煤层自燃发火期不自然 主要地 质构造 受 F22 断层的影响 底板起伏不平 小断层发育 给 生产带来一定影响 老巷老 空钻孔 该一一轨道上山大部分巷道将在采空去中掘进 掘 进区段由原地方小煤矿井筒 施工中 应特别 注意问 题 1 巷道施工中 会有顶板滴水淋水 水量 0 5 2m3 h 2 施工期间要坚持 有掘必探 先探后掘 的探放 水原则 3 施工期间由于采空区较多 应加强施工期间顶板 管理 5 第三章第三章 生产系统生产系统 第一节第一节 局部通风及瓦斯监测系统局部通风及瓦斯监测系统 一 风量计算一 风量计算 1 按掘进工作面最多人数计算 Q 4NK 4 30 1 5 180m3 min 4 每人每分钟所需风量 m3 min N 工作面交接班时最多人数 K 系数 取 1 5 2 按瓦斯绝对涌出量计算 Q 100 Q 瓦 K 100 0 25 1 7 42 m3 min 3 按炸药消耗量计算 Q 25A 25 15 75 393 75m3 min 风速验算 V Q 大 60S 393 75 60 7 0 94m s 4 每人每分钟需风量 N 交接班时最多人数 K 系数 取 1 5 25 消耗炸药需风量 A 工作面一次爆破装药量 Q 瓦 瓦斯绝对涌出量 K 瓦斯涌出不均衡系数 取 1 7 6 V 巷道风速 m s S 最小巷道净断面积 符合 煤矿安全规程 规定 0 25 0 94 4 二 风机 风筒选型 风机选用 FBD 5 5 2 11kw 局扇 2 台 一备一用 以实现自 动倒台风电闭锁 瓦斯电闭锁 使用专用电缆 专用开关 风筒 选用 600mm 阻燃风筒 上段局扇安装在总回风巷风门以外处 下段局扇安装在副井底风门以外处 三 瓦斯监测系统 在掘进工作面上下段各安装 2 台 KGJ16B 智能瓦斯传感器 1 台悬挂距回风巷口中 10 15m 处 1 台悬挂距工作面迎头 5m 处 工作面迎头 5m 悬挂 1 台便携瓦斯报警仪 位置离顶 0 3m 离帮 0 2m 工作面瓦斯采用瓦斯传感器 瓦斯报警仪 人工光学瓦斯 监测仪联合监控 配备专职瓦斯检查员 人工光学监测仪每班不 能少于 3 次 并向调度室汇报 瓦斯传感器报警浓度为 0 8 断电浓度为 1 0 复电浓度小 于 1 断电范围为掘进巷道内及回风流中全部非本质安全型电气 设备 第二节第二节 洒水降尘系统洒水降尘系统 1 综合防尘设施的配置与安装由技术负责方案设计 生产科 指导 材料配件准备 机电队负责按标准加工安装 掘进头按煤 巷装备系列化标准配齐 7 2 施工队落煤后要及时洒水降尘 负责将水幕打开净化风幕 并负责管好 用好掘进头 20m 范围的洒水软管 3 施工队负责定期冲刷巷道 避免煤尘飞扬 岩巷打眼必须采 用湿式打眼 即水风钻 湿式风煤钻由跟班队长或组长负责实施 装药要用水炮泥封孔 放炮前后要由班长对巷道洒水降尘 边洒 水边装煤 岩 杜绝煤尘飞扬 4 施工人员加强个体防护 必须戴口罩 减少工人吸入煤尘 5 煤巷掘进原则上手镐掘进不许放炮 遇到煤质较硬或岩巷 时才允许放炮 装药放炮必须使用水炮泥 水炮皮 按 煤矿安 全规程 315 条 316 条 320 条 321 条 324 条 326 条 327 条 328 条 329 条认真执行 6 回风巷安装一道水幕 对井下空气净化 防止煤尘飞扬 采用浅孔煤壁动压注水技术 每 10 天对工作面进行一次冲刷 7 井下通风要在无有害气体和保证施工人员有适宜的工作环 境 8 矿技术部门要绘制通风系统图 避灾路线图 9 建立完善的防尘供水系统 设置符合要求的防尘管路 地 面建造水池 满足施工地点防尘用水 10 回风巷安装净化水幕 控制巷道整个断面 且灵敏可靠 雾化好 使用正常 11 输送机等所有转载点设喷雾装置或除尘装置 并能正常使 8 用 12 有专职防尘技术人员和管理机构 并成立防尘队伍 配齐 各工种 定期对防尘人员进行安全技术培训 做好防尘图板 台 帐 记录的管理 13 制定测尘制度 按有关规定配备测尘人员和测尘仪器 仪 表并按有关要求进行维修与较正 要定期进行测尘 做到测尘旬 报 月报 季报齐全 数据准确 报送及时 第三节第三节 供电系统供电系统 供电系统见附图 供电系统见附图 第四节第四节 运输系统运输系统 煤煤 料料 上段运煤矸 迎头装溜子 回风巷皮带 回风巷一步溜子 装 车 风井底 地面 上段运运料 风井 风井底 回风巷 工作面 下段运煤矸 迎头装溜子 装车 副井底 地面 待煤仓形成 后工作面的煤运入煤仓再提升至平地 下段运运料 副井 井底车场 工作面 第五节第五节压风排水系统压风排水系统 1 掘进期间工作面会有少量淋水 顺巷道西邦挖设水沟 水 沟规格为 300 300mm 每 100 米在巷道西帮做一临时水窝 安装 潜水泵排至回风巷临时水仓 风井底临时水仓排之平地 下段经 9 水沟排至主水仓 2 由地面压风机房供风 从中引出压风管路 再用钢管接到有 关风动机具上 要求各种阀门灵敏可靠 工作风压应满足喷头处 0 1Mpa 左右 水压比风压大 0 1Mpa 左右 第六节第六节通讯与照明系统通讯与照明系统 从地面程控交换机引二趟通信电缆在皮带上山巷上段 皮带 上山巷下段 分别安装一台 HBZ Z 矿用本安型电话 直接通向 调度室 区队等值班场所 工作面采用矿灯照明 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节施工工艺及流程图施工工艺及流程图 煤巷施工工艺 手镐落煤 半岩使用风镐破底 人工装煤 掘支单行 一次 成巷 三班掘进 工艺流程图 交接班 敲帮问顶 前移临时支护 出煤 架棚上拉杆 校 中线 背帮顶 清理工作面进入下一循环 岩巷施工工艺 工艺采用掘支单行 短掘短支 一次 成巷 工艺流程图 交接班 敲邦问顶 架临时支护 检查压风管路 检 查工具 设备 拉中腰线 打眼 放炮 前移临时支护 出矸 架棚上拉杆 校中线 背帮顶 清理工作面进入下 10 一循环 第二节第二节各工序操作要求或注意事项各工序操作要求或注意事项 各工序操作如装载工 开车工 信号工 运输工 支护工等 严格按 煤矿工人技术操作规程 中相关规定进行操作 各工种 必须培训合格 持证上岗作业 一 临时支护 1 临时支护采用 2 4m 或 3 5m 长 型钢梁两根配专用卡子 按照正规循环作业 严禁空顶作业 2 煤巷施工中 煤质松软 顶活易冒要注水后再掘进 并配 合挺铁 木钎椽控制顶部向前掘进 3 背好顶后 再开始出煤 矸 挖柱窝 架设棚腿 二 主要材料消耗表 9 4 U 型钢支架每米进尺消耗表 材料名称单位计划消耗计划单价计划金额备 注 U 型钢架 1 6711001837 卡栏套 8 3325167 拉杆根 5420 坑木 m30 170070 塑料网 m8 6868 8 撑木根 41 04 0 椽子根 m 601 590 30 根 棚 炸药 Kg m12 125 060 6 煤巷无 11 雷管发 421 042 煤巷无 第三节第三节 巷道设计及工程质量要求巷道设计及工程质量要求 一 巷道设计及支护材料要求 一 一皮带上山设计全长 300 米 上段自开口处向下掘进 200 米 坡度为 180 200坡度 施工期间根据实际情况调整坡度 下段 自煤仓处向上掘进 100 米直至贯通 具体坡度根据实际情况调整 支护材料必须保证合格有合格证 进货渠道正规 由矿质检小组 检验合格 尺寸规格符合要求方可下井 不合格支护材料不允许 使用 二 施工质量要求 一 支护参数 采用 9 4 29 U 型钢支架 净断面 9 4 掘进断面 10 6 下净宽 3 2m 净高 2 8m 棚距600mm 卡栏间距 250mm 梁中间加一连扳 梁腿搭接处各一道连扳 基础以上 400 mm 处各一道连扳 U 型钢搭接 350mm 背帮背顶用塑编网和椽子打 紧背严 椽子直径不少于 50mm 每棚 30 根 塑料网要求搭接 100 mm 并每 200 mm 连网一道 二 质量要求 1 净宽 中线误差 0 50m 净高 中线误差 0 50mm 2 迎山角偏差 10 不得退山 3 柱窝深 150mm 不小于规定的 30mm 12 4 拱搭接长度误差 0 30mm 卡缆间距误差 20mm 5 间距误差 50mm 支护梁扭距 80mm 6 椽杆间距不超过 30mm 三 文明生产要求 1 巷道内无杂物 无淤泥 无积水 淤泥 积水长度不超过 5 米 深度不超过 0 1 米 2 作业场所悬挂 三图一书 3 掘进安全设施齐全有效 各处运输机保护设施齐全有效 4 掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修 达到完好 保护齐全 电器设备消灭失爆 管线吊挂整齐 符合规程要求 5 永久支护到工作面迎头距离符合作业规程要求 并使用临 时支护 严禁空顶作业 架棚的巷道 必须使用连扳 炮掘工作 面在迎头 10 米内还必须有防倒装置 6 作业场所必须有综合防尘设施 7 局部通风合理 符合作业规程规定 风筒口距迎头不超过 5 米 第四节第四节 劳动组织劳动组织 一 劳动组织形式 采用 三八制 即每班为 8 小时 煤巷 岩巷三班掘进 二 正规循环图表 见附表 三 劳动组织表 13 工种 人 数 工 时 工作内容 掘工 48 负责按作业规程规定的支护形式和技术参数 架棚 按爆破图表打眼 司机 38 负责 溜子 皮带开停运行 辅助工 48 将工作面煤矸石装入溜子 运送物料 放炮员 18 负责工作面爆破工作 班长 18 负责当班工程质量 安全 进尺 人员组织 跟班队长 18 负责当班安全 进尺 工程验 收 员 18 负责工程质量验收 不合格工程责令返工 合 计 14 第五章第五章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 现场管理制度现场管理制度 一 开工前的准备 施工人员现场培训 熟悉施工图纸 学习操作规程 质量标准 和验收规范 学习安全规程 学习施工技术措施 特殊工种持证 上岗 施工现场经矿安检部门牵头验收后下发开工通知书方可开 工 二 工作面交接班制度 施工队各班组长 跟班队长 验收员必须严格执行井下现场 交接班制度 交接时把当班安全情况 未处理完的隐患及工具材 14 料存放 机电设备运行情况 向下一班交待清楚 发现问题及时 汇报处理 三 工程质量验收制度 施工队配专职质量验收员 按照本规程中有关工程质量的要 求 班班检查验收工程质量并做好记录 特别是隐蔽工程记录 对不合格的工程要求立即返工 消灭不合格工程 矿每周组织调 度 技术 安全 机电等有关部门检查安全和工程质量 对查出 的问题按 五定 原则进行整改 每月底由调度 生产技术科 通风安全科 机电科 财务科等有关部门共同检查验收 按国家 煤矿安全监察局 掘进巷道安全质量标准化 有关要求验收 达 不到标准按有关规定予以罚款 对影响使用的不合格工程不予验 收结算 并责令返工 第二节第二节 安全技术措施安全技术措施 一 顶板管理措施 一 敲帮问顶 施工队严格认真执行敲帮问顶制度 特别在开工前及工作期 间要进行敲帮问顶工作 发现危岩活岩时及时用长把工具通过敲 打 将松动或离层岩块取掉 隐患不消除 严禁其它人员进入里 面工作 工作面配齐敲帮问顶工具 处理帮顶活矸煤时应有两人 进行 并由外向里进行 无论打眼前 装药前 放炮后 还是在 架棚过程中都必须时刻注意帮顶变化 发现危岩活石 立即处理 否则严禁继续施工 首先清理好退路 然后一人照灯观山 一人 15 用长把工具处理 人员要站在被处理危岩活石外侧的安全地点慎 防落矸伤人 发现险情应立即扔掉工具后撤到安全地点 同时发 出警报 撤退人员 待压力稳定后 再进行处理 二 活顶处理 顶板较活时 要采用短掘短支的办法 尽量减少顶板或危岩 煤壁悬露时间 迎头附近备足一定数量铁钎椽和木钎椽 每次掘 进不超过 0 7m 的距离 掘一棚 架一棚 必要时可缩小棚距 若 煤质松软片帮 迎头要留设煤肚子 利用前探梁先上顶梁 控制 住活煤顶 再在两帮掏小巷站柱架棚 三 局部冒顶事故的处理 1 处理准备 根据局部冒顶范围备齐所用材料及工具 必须达到瓦斯浓度不 超限 通风正常 通讯畅通 作业人员与现场指挥人员 安全监 察人员到齐 2 处理方法 由外向里 3 操作方法 巷道局部冒顶 但未冒严 压力已相对稳定时 A 加固冒顶区前后 5 米范围内棚子 在靠近冒顶处附近的支 架扩杆加固 B 作业时 应指定一名有经验的人员专职 观山 C 派有经验的老工人用长柄工具对冒顶区进行 敲帮问顶 把活煤 矸 捣掉下 确认安全后 再进行处理 16 D 用两根直径少于 200mm 的长圆木做底杆 一帮一根 一端 搭在靠近冒落区已加固好的棚子上 另一端搭在前方冒落的煤 矸 上 冒顶空间较小时 可搭在前方已加固好的棚梁上 E 用木料在底杆上码成 井 字型木垛与顶接实 背好顶帮 F 清理底杆下巷道内的煤 矸 及杂物 够架一棚位置时 开始挖柱窝站腿 上梁 刹顶背帮 新架设的棚梁必须与底杆接 实背紧 局部巷道已冒严 压力不稳定还在塌冒时 采用撞楔法处 理 A 先对冒顶区后 5 米范围内棚子进行抬棚加固 B 先用钎椽板在最靠近塌冒处加固棚子的最后一架顶梁上方 向该棚顶梁打入钎椽 打入深度不小于 1 米 钎椽要排严或按一 定间距打入 必要时进行注水加固帮顶 C 清理巷道冒落物 够架一棚位置时 开始挖柱窝 尽量不 动中间冒落物 随后立腿上梁 逐棚进行 处理关键 3 A 先加固好冒落区后的完好支架 把棚子扶正扶稳 棚子间 要设拉杆 撑木 顶帮背严打实 使支架形成一个联合整体 B 及时封顶 控制冒顶范围的扩大 一般采用架设木垛的方 法处理 木垛对接成 井 字形 严禁背重叠坑木 为防止坑木 转动 搁架必须背帮接顶 四周用荆笆或梢子打严 人员必须站 17 在安全地点 用长杆将冒落的顶部及四周的活矸石捣掉 在没有 冒落危险的情况下 抓紧时间架好支架 搁架接顶 一直到冒顶 最高点将顶接实 C 处理冒顶必须派有经验的老工人进行 队长要到现场指挥 安全员 验收员负责观山 有险情及时通知搁架人员撤离到安全 地点 搁架人员必须动作灵活 精力高度集中 听从队长指挥 煤巷冒顶的预防 4 在煤巷及半煤巷施工中 必须采用煤层浅孔动压注水 注水 时采用矿用风煤钻 42 麻花钻杆打孔注水 孔沿巷道周边布置全 断面 设 8 个眼 顶眼 3 个 帮眼 4 个 中间眼 1 个 孔间距 1 5 1 8m 帮眼向前采用平角与巷道方向夹角 45 顶眼 3 个 上仰角与腰线成 30 45 中间眼顺巷道方向打 每个眼深不少于 6m 离支架内沿不大于 0 5m 沿巷道方向每 2 3m 注一个循环 用 42mm 的 1 2m 封孔器封孔 封孔深度 1 5 2m 注水压力 2 3Mp 单孔注水时间不少于 15 分钟 注水量 300 500kg 边向前掘 进边超前打眼注水 使煤体充分湿润 以煤壁或邻孔渗水为标准 达到手摸煤壁有潮湿的感觉 四 较大冒顶处理 冒顶范围大 影响通风或有人堵在里面时 先架设比原来巷 道规格小得多的临时支架 使巷道暂时恢复使用 然后用撞楔法 把冒落矸石控制住 等顶板不再冒落时 从巷道两侧清除矸石 且边清除边管理两帮 防止煤矸流入巷道 从顶帮维护好把人救 18 出后 再架设永久支架 五 巷道开口 根据围岩性质由生产技术科决定采取不同的开门施工方案 1 围岩状况较稳定时采取连锁抬门 1 以原抬门中心为中间棚使用 3 8 米工字钢连锁加固后 作为抬门梁 连锁要求 4 道 连锁加固好后将原 U 型钢腿摘去上 好卡缆 再重新架棚 2 未开口帮腿距中线 1 7m 开口帮梁要水平 具体以测 量人员放线为标准 3 抬门施工过后 在未开口帮柱头用 U 型钢卡子加固 一根长 3 8m 的 11 矿工钢长梁 防止棚向空巷处推 4 抬门连锁矿工钢 4 根 长 3 8m 矿工钢梁要与 U 型 钢接触良好 不平处加木楔 棚口 柱头要垫薄木楔 防止打滑 5 抬门施工期间 一定注意敲邦问顶 只许摘一棚架一 棚 严禁支架不牢摘腿 6 拉棚及摘腿要注意观察顶板变化 及时取下顶上活矸 如有险情必须立即停止作业 采取措施处理 7 抬门施工期间 严禁爆破作业 使用手镐或风镐刷邦 若煤巷顶活时要先注水再施工 8 不准使用不合格支架 保证巷道净断面不小于设计要 求 19 9 队领导必须现场跟班 发现问题及时处理 认真执行 现场交接班制度和放帮问顶制度 由于巷道较高在施工时人要站 在铁架上工作 铁架要搭建牢固 10 在抬门施工期间 施工地点以上严禁有人工作 防止 掉矸伤人或冒顶堵人 11 抬门施工期间是特殊施工段 要求生产技术科 调度室 安质科要加强现场监督指导 发现问题及时处理 认真执行不安 全不生产 12 开口 5m 范围内要短掘短支 谨防冒顶 2 围岩较稳定的十字通采取 U 型钢十头 1 施工前把支护材料准备好 并准备 2m3以上坑木及钎椽 以备急用 放大十头使用 U 型钢棚 采用一般连锁十头 支架连 锁规格长 3 8m 需加工 4 根 由机电科负责加工落实 邦顶用塑 料网 金属网 椽子背严 椽子直径不小于 50mm 间距 中 中 0 3m 梁口成一条直线 棚梁在一个平面 2 施工前要保护好电缆和风筒 电缆用 C 型钢管埋放地 下 风筒脱节或砸烂要及时处理 风筒放下用 n 型架保护好 放大十头必须单头逐棚进行 不许空顶作业 顶空要用坑木搁架 接顶背实 3 巷道开门时不可掉以轻心 防止危石掉落伤人 一定注 意敲邦问顶 只许摘一棚架一棚 严禁支架不牢摘腿 4 摘腿要注意观察顶板变化 及时取下顶上活矸 要有专 20 人观山 如有险情必须立即停止作业 撤退人员 采取措施处理 5 巷道开门时原则上不许爆破作业 使用手镐或风镐刷邦 6 不准使用不合格支架 保证巷道净断面不小于设计要求 7 队领导必须现场跟班 发现问题及时处理 认真执行现 场交接班制度和敲帮问顶制度 3 围岩破碎采取 U 型钢加连锁或新型支架抬门 顶活时要按照煤巷注水之有关规定先注水 抬门摘腿及开口架 棚执行上述 1 2 条两种抬门方法有关安全措施 二 放炮管理措施 1 爆破材料运输和使用严格按 煤矿安全规程 第 309 346 条规定执行 2 半煤岩巷 煤巷一般不放炮 需破底或挑顶时可放小炮 眼深小于 0 6m 严禁装药放炮 3 爆破管理 放炮员必须由培训考试合格人员担任 必须持 证上岗 放炮作业符合规程要求 放炮撤人距离直巷 100 米 弯 巷 75 米 坚持 一炮三检 和 三人连锁 放炮制 对所有能进 入放炮地点的入口当班组长负责派专人设置好警戒 4 掘进头煤质松软 必须先注水后掘进 局部破底或挑顶时 要用风镐施工 若岩石坚硬必须放炮时 经跟班技术员现场鉴定 21 确认临时支护完好后方准爆破 但要严格控制药量 每次爆破不 得超过 5 个眼 每孔装药不得超过 100g 5 严禁放明炮和糊炮 6 放炮前 班组长派专人设置警戒 把住任何可能进入放炮 地点的通道 7 放炮前 班组长必须清点人数 确认无误后方准下达放炮 命令 并执行回头看制度 严格执行 一炮三检 三人连锁 换牌放炮制度 8 放炮后 待炮烟吹散后 放炮员 班长 瓦检员必须首先 检查放炮地点瓦斯 通风 顶板 支架 拒炮 残炮等情况 如 有危险立即处理 9 当班装药的炮眼 当班必须放完 在特殊情况下 当班放 不完的 当班放炮员必须向下一班放炮员现场交代清楚 10 处理瞎炮严禁掏 挖 拉引药 未处理完不得做与处理 瞎炮无关的工作 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起 爆 在距拒爆炮眼 0 3m 以外另打与拒爆眼平行的新炮眼 重新装药爆破 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆 药卷或从起爆药卷中拉出电雷管 不论有无残余炸药严禁 将炮眼残底继续加深 严禁用打眼的方法往外掏药 严禁 用压风吹拒爆 残爆 炮眼 处理拒爆的炮眼爆炸后 爆 破工必须详细检查炸落的煤 矸 收集未爆的电雷管 在 拒爆处理完毕以前 严禁在该地点进行与处理拒爆无关的 22 工作 处理拒爆 残爆时 必须在班组长指导下进行 并 应在当班处理完毕 如果当班未能处理完毕 当班爆破工 必须在现场向下一班爆破工交接清楚 11 放炮母线和连接线或直接到电雷管脚线 必须相互扭紧 不得同轨道 金属管 钢丝绳 运输机等导电体相接触 12 放炮后班长 放炮员先检查支架安全 对崩歪扭的支架 及时扶正加固 不安全严禁人员进入工作 如果有冒顶危险及时 采取措施处理并通知调度室 13 跟班安全员要严格监督执行 发现不按要求作业时 立 即停止作业并向调度室 安全通风科汇报采取措施处理 14 严格执行 一炮三检 和 三人联锁 换牌互签字放炮 制度 放炮员必须现场交接班 15 放炮前 必须进行网络电阻测试 并严格执行 十不装药 十不放炮 制度 16 炸药 雷管应分别放在炸药箱和雷管箱内 加盖上锁 严禁乱扔乱放 严格执行爆破器材的批 领 退制度 17 加强火工品及放炮工作的现场管理 每月中旬的第一个星 期一组织一次火工品和放炮现场管理专业检查 杜绝违章放炮 18 严禁使用煤粉等易燃品代替炮泥 19 必须使用乳化炸药 20 严格执行 作业规程 或安全措施中的炮眼布置 装药量 炮泥充填等规定 任何人不得随意增大装药量 23 21 放炮工作严格按操作规程执行 装药时雷管脚线短接牢固 不得拴在钢柱上 母线的联接必须由放炮员操作 22 队班组长 背药工 放炮员助手 安检员 放炮员 库管 员每半年接收一次矿组织的放炮管理专业培训 由培训科建立培 训档案 对不参加人员吊消其合格证件 三 一通三防 管理措施 1 通风科必须派人负责管理通风设施 确保掘进头风量和通 风系统的稳定 风筒吊挂整齐 逢环必挂 无死弯 不漏风 不 落地接口严密 风筒口距迎头煤巷不得超过 5 米 发现漏风和损 坏及时修补或更换 2 煤巷掘进头必须配备专职瓦检员和通风工 按规定检查瓦 斯浓度 正常情况下 每班检查不少于 3 次 并向调度室汇报作 好记录 3 掘进头班组长必须佩戴便携式瓦斯检测仪 垂直挂在距迎 头 5 米的巷道无风筒一帮 悬挂高度离梁不超过 0 3 米 距巷道 侧帮不小于 0 2m 随时检查瓦斯 放炮前必须将瓦斯检测仪撤到 安全地点 严防崩坏 4 无故不能停风 如必须停风应先通知施工队 严格执行停 风撤人制度 因故障停风或其它原因造成瓦斯浓度超过 0 8 应 停止电钻打眼 进行处理 当瓦斯浓度达到 1 0 时 跟班负责人 或班组长必须停工撤人 切断电源 安全员监督检查落实 送风 时必须由瓦检员操作 并执行有关瓦斯排放制度 禁止一风吹和 24 其它人员盲目送风 5 下井人员严禁携带烟草和点火物品 严禁穿化纤衣服下井 6 掘进工作面内电器设备消灭失爆 并做到 三无四有 两齐 三全 三坚持 7 严禁在井下拆装矿灯 严禁在井下带电检修和搬运电器设 备 8 严禁在井下用手镐等工具敲击金属制品 防止产生火花 9 进入煤巷或半煤巷 严格执行 规程 有关煤巷管理规定 实现装备系列化 双风机 双电源 风电 瓦斯电闭锁 等 10 发现瓦斯涌出量异常 顶钻 喷钻 层埋紊乱等突出预 兆时 班组长和瓦斯检查员有权停止工作面作业 并协助班组长 立即组织人员按瓦斯事故避灾路线撤出 并报告矿调度室 11 局部通风机因故停止运转 在恢复通风前 必须首先检查 瓦斯 只有停风区中最高瓦斯浓度不超过 1 0 和最高二氧化碳浓 度不超过 1 5 且符合规程第一百二十九条开起局部通风机的条 件时 方可人工开起局部通风机 恢复正常通风 1 停风区中瓦斯浓度超过 1 0 或二氧化碳浓度超过 1 5 最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3 0 时 必须采取安 全措施 控制风流排放瓦斯 2 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3 0 时 必须 制订安全排瓦斯措施 报矿技术负责人批准 25 3 在排放瓦斯过程中 排出的瓦斯与全风压风流混合处的 瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过 1 5 且采区回风系统内必须停 电撤人 其他地点的停电撤人范围应听从调度室指挥 只有恢复 通风的巷道风流中的瓦斯浓度不超过 1 0 和二氧化碳浓度不超过 1 5 时 方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和 采区回风系统内的供电 12 瓦斯安全检查员要认真执行巡回检查和请示报告制度 所 有采掘工作面每班至少检查三次 并认真填写瓦斯记录牌板 瓦 斯浓度超限时 安全检查员有权停止生产 并迅速报告调度室 安质科和通风科 采取措施进行处理 瓦斯检查要做到牌板 记 录本 班报 三对照 13 所有采掘工作面每班必须设专职瓦斯安全检查员随时检查 瓦斯浓度 并现场交接班 通风调度对各采掘点每班至少进行一 次反向调度 14 防止电器引起火花 正确选用电缆和熔断丝 片 所有电 气设备要有综合保护装置 电缆不准有 鸡爪子 羊尾巴 和 明接头 15 防止摩擦起火 井下所有电机设备应保养好 及时加注润 滑剂 随时清理皮带机头 机尾浮煤 以利散热 四 探放水管理措施 从初步设计分析的情况来看 本区掘进期间有透水异常区 在施工过程中要坚持 有疑必探 先探后掘 的原则 26 所有施工人员 都必须掌握透水预兆特征 熟悉出水预兆 避 灾路线和自救常识 井下要标明避灾路线并贯彻到每个职工中 如发生突水预兆时 现场人员应立即向调度室报告并派人监测 如发现情况危急时 必须立即撤出所有受水威胁地区的人员 如 发生透水事故时 在场人员应尽量了解或判断事故的地点和灾害 程度 在保证人员安全的情况下 应迅速组织抢救 若无法抢救 时 应有组织地沿着规定的避灾路线避开压力水头撤退到安全地 区 掘进工作面发现有挂红 挂汗 空气变冷 出现雾气 水叫 淋水加大 底板鼓起或产生裂隙出现渗水等突水征兆和主排水设 备故障时 必须停止作业按水灾撤退路线 撤出人员至安全地点 向调度室汇报 听候指示进行处理 机电科加强排水设备的检修 水仓要及时清挖 要指定专人 负责管理 保证排水阵地完好 生产技术科负责提前预报施工地点的水文地质情况 以便采 取措施 坚持有疑必探 先探后掘的原则 五 机电设备管理措施 1 机电设备检查 维护和调整必须严格执行 煤矿安全规程 第 488 489 490 491 条之规定 2 机电设备安全操作措施由机电科制定下发 3 空压机管理按 煤矿安全规程 第 437 438 439 条规定 执行 27 4 加强机电设备的管理 机电减速器不得缺油运转 5 非专职人员不得操作电器设备 6 严禁带电检修或搬迁电器设备 检修或搬迁电器设备前必 须切断电源 必须检查瓦斯在巷道风流中瓦斯浓度不超过 1 时 方可检修放电 并用完好的同电源电压相适应的验电笔检验 7 所有开关手把在断电后都应闭锁 并挂 有人工作 禁止 送电 牌 只有执行此操作的工作人员才有权取掉此牌送电 8 严禁在停风或瓦斯超限时处理电器设备 9 电气设备安装要按供电系统图施工 五小电气要牌版化 开关要上架 信号要齐全 准确可靠 10 安全供电要做到 三无 四有 二齐 三全 三坚持 机电设备不能超负荷运行 11 电工检修或搬运电气设备前 必须先切断电源 检查瓦斯 在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1 时 再用与电源电压相适应的验 电笔检验 检验无电后方可进行导体对地放电 12 防爆电气设备在入井前 应由指定的经矿务局考试合格的 防爆检查员检查 产品合格证和煤矿矿用产品安全标志 及其安 全性能 取得合格证后方准入井 13 新安装及检修后的机电设备要经严格的验收 验收不合格 或未经验收的设备 不能投入运行 14 各单位检修与通风有关的电气设备时 必须依次向机电 通风科 调度室审批 停电申请书 严格执行停电 检查瓦斯 28 验电 放电 接地制度 严禁带电作业 严禁带电移动电气设备 高压电气设备的修理和调整工作 应有施工措施 操作高压电气 设备主回路时 必须使用绝缘用具 15 所有的机电设备要建立使用维护责任制 要包机到人 制定定期检修制度 设备完好率不低于 90 并制订相应的奖罚 制度 16 完善岗位责任制 电工应每日对使用中的防爆电气设备的 隔爆性能检查一次 机电科发现问题要及时处理 特殊区域要制 订专项检查措施 17 人员可能触及的各种机电设备的外露转动部分均要安装防 护罩 胶带输送机 刮板输送机要信号齐全 工作面拨皮带 掐 溜子时要严格按操作规程作业 18 各机电特殊工种人员必须经技术培训 并取得合格证 方 可上岗 各机电岗位必须按要求配齐安全防护设施 19 做好预防性检修 试验 测试 停产检修工作 将机电事 故消灭在萌芽状态 六 提升运输管理措施 1 溜子司机 皮带司机必须持证上岗 溜子皮带安装必须符 合相关规定 2 严禁乘坐溜子和皮带 溜子机头 机尾必须设立能联系停 止的信号 严禁用溜子