箱式板房、钢筋加工车间防护棚搭设施工方案A概要

目目 录录 l 工程概况 1 2 编制依据 1 3 搭设安全技术要求 1 3 1 构配件质 量 1 3 2 构造技 术 2 4 防护棚搭设 5 4 1 施工准 备 5 4 2 搭设工艺流 程 6 4 3 搭设施 工 6 5 检查验收 7 6 防护棚的拆除 7 7 安全管理 8 8 验算书 8 1 箱式活动房 钢筋加工 通道防护棚搭设施工方案箱式活动房 钢筋加工 通道防护棚搭设施工方案 一一 工程概况工程概况 1 工程名称 东莞益海嘉里粮油工业公司生产挂面 面条的制面车间 2 建设单位 东莞市益海嘉里粮油食品工业有限公司 3 工程地点 东莞市麻涌镇新沙港 4 设计单位 广东省轻纺建筑设计院 5 工程规模 东莞益海嘉里粮油食品工业有限公司扩建生产挂面 面条 的制面车间工程项目位于东莞市麻涌镇新沙港管理区东莞益海嘉里粮 油食品工业有限公司厂区内用地西北角 新建厂房钢筋混凝土框架结 构 局部四层 加工车间二层 总建筑面积 14015 57 平方米 1 21 厂房车间共二层 首层层高 6 0m 第二层层高 4 50m 建筑檐口 A D 高度 14 2m 原料配给部共四层 建筑檐口高度 26 6m 根 21 23 A D 据现场平面布置和材料垂直运输的要求 现场 厂房加工车 1 21 A D 间部位布置 1 台塔吊 原料配给车间布置物料提 21 23 21 23 A D 升机井架一台 具体位置详见安装位置平面图 按照规范要求 在塔 吊回转半径内各类临设和出入口处必须搭设双层防护棚 二 二 编制依据编制依据 1 JGJ130 2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 2 JGJ80 91 建筑施工高处作业安全技术规范 3 现行的操作规程 安全规范及有关规定 三 三 搭设安全技术要求搭设安全技术要求 2 3 1 构配件质量构配件质量 3 1 1 防护棚钢管采用现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T 13793 或 低压 流体输送用焊接钢管 GB T 3091 中规定的Q235普通钢管 其质量应符合现行 国家标准 碳素结构钢 GB T 700 中Q235级钢的规定 3 1 2 每根钢管的最大质量不应大于25kg 采用 48 3 25钢管 3 3 扣件应符合JGJ22 85的规定和相应的技术要求 产品须有出厂合格证或 检测合格证明 3 4 竹笆应符合相应的质量要求 3 5 密目安全网应符合相应的质量要求 3 3 构造技术构造技术 3 2 1 临时设施防护棚 3 木工房及水泥库 木工房及水泥库 防护棚宽度 8m 总高度 6m 搭设立杆纵向间距 3m 直接搭设在砼硬地坪上 上下横向水平杆之间采用桁架形式 斜拉杆间距 1m 对称设置 木工房南侧中间增加一根立杆 底部 200 处设置纵向扫地杆 每隔 1 5m 设置一道横向水平杆 双层棚顶间距 600 每层用竹笆满铺 上部 600 四周设置一道水平防护栏杆 下口采用 180 挡脚板 并张挂绿色安全网 如图所示 3 钢筋棚 钢筋棚 防护棚宽度 6m 其中悬挑 2m 总高度 6m 搭设立杆间距 3m 直接搭设在砼硬地坪上 上下横向水平杆之间采用桁架形式 斜拉杆间距 1m 对称设置 底部 200 处设置纵向扫地杆 双层棚顶间距 600 每层用竹 笆满铺 在下层棚下方搭设一层用石棉瓦满铺棚顶 作为钢筋棚防雨措施 上部 600 四周设置一道水平防护栏杆 下口采用 1 80 挡脚板 并张挂绿色安全网 搅拌机防护棚参照钢筋棚搭设 3 3 办公箱式活动房 办公箱式活动房 工地现场办公室安全工地现场办公室安全防护棚共由 6 个 5 8 2 8 2 7 单体箱柜组成 防护棚宽 度 6m 长度 18m 总高度 4 5m 搭设立杆间距 3m 用 4 根钢管组对成 500 见方 的小方柱作为立柱 柱距 6m 直接搭设在砼硬地坪上 剪刀撑倾角 45 度直接搭 设在砼硬地坪上 上下横向水平杆之间采用桁架形式 斜拉杆间距 lm 对称设 置 南北两侧中间增加二根立杆 底部 200 处设置纵向扫地杆 每隔 2m 设置 一道横向水平杆 双层棚顶间距 600 每层用竹笆满铺 上部 600mm 四周设置 一道水平防护栏杆 下口采用 180 挡脚板 并张挂绿色安全网 如图所示 4 图三图三 现场办公室防护棚剖面图现场办公室防护棚剖面图 3 人行通道防护栏 3 道路宽度为 5m 的 搭设总高度 6m 用 4 根钢管组对成 300mm 见方的小方柱作为立柱 柱距 3m 直接搭设在砼硬地坪上 剪刀撑倾角 45 度 跨距 6m 连续设置 底部 200mm 处设置纵向扫地杆 从扫地杆起外围用密目网全 封闭 高度 2000mm 双层棚间距 600mm 每层用竹笆满铺 上下横向水平杆之间 增加斜拉杆 上部 600mm 四周设置一道防护栏杆 下口采用 180mm 挡脚板 并 张挂绿色安全网 与吊装区域接口处用两根 12m 长的 18a 号槽钢 U 口水平拼接 作为托架 与木工房南侧路口接口处用一根 6m 长的 18a 号槽钢 U 口水平 作 为托架 如图所示 5 3 道路宽度为 3m 及 3m 以下的 搭设总高度 4m 单立杆间距 2m 直接 搭设在砼硬地坪上 底部 200mm 处设置纵向扫地杆 从扫地杆起外围用密目网全 封闭 高度 2000mm 双层棚顶间距 600mm 每层用竹笆满铺 上部 600mm 四周设 置一道防护栏杆 下口采用 180mm 挡脚板 并张挂绿色安全网 四 四 防护棚搭设防护棚搭设 4 4 1 1 施工准备施工准备 4 1 1 防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求 向搭设的 操作人员进行安全技术交底 4 1 2 按 JGJl30 200l 规范的规定和专项施工组织方案的要求对钢管 扣件 脚手板和竹垫笆等进行检查验收 不合格产品不得使用 同时做好钢管和 6 扣件的防锈及防腐处理 4 1 3 经检查合格的构配件应按品种 规格分类 堆放整齐 平稳 堆 放场地不得有积水 4 1 4 应清除搭设场地内的杂物 平整搭设场地 并使排水畅通 4 4 2 2 搭设工艺流程搭设工艺流程 搭设工艺流程 立杆一纵向水平杆一横向水平杆 临 一扫地杆一斜撑一桁架 一校正一搁栅杆一铺竹笆一棚顶部周边围挡 4 4 3 3 搭设施工搭设施工 4 3 1 立杆搭设 4 3 1 1 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内 错开布置 错开的距 离不得小于 500mm 各接头中心至主节点的距离不得大于步距的 l 3 4 3 1 2 开始搭立杆时 应每隔 6 9m 设置一根临时抛撑 在搭设完该 处的立杆 纵向水平杆 横向水平杆后 可根据情况拆除 4 3 1 3 立杆应准确地放在定位线上 步距 纵距等应按立面图布置 4 3 2 纵向水平杆的搭设 4 3 2 1 纵向水平杆应设置在立杆内侧 其长度不得小于 3 跨 纵向水 平杆接长采用对接扣件连接 对接扣件应交错布置 两根相邻纵向水平杆的接头 不得在同步或在同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不 应小于 500mm 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1 3 4 3 2 2 纵向水平杆应贯通交圈 用直角扣件与内外角部立杆固定 4 3 3 横向水平杆搭设 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接 且严禁拆除 主节点 处两个直角扣件的中心距不应大于 150 4 3 4 校正 在搭设过程中 应随时按规定校正步距 纵距 横距及立杆的垂直度 4 3 5 纵向扫地杆 防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以 上 200 处的立杆上 当立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆 向低处延长两面跨与立杆固定 高低差不得大于 l m 高处的立杆轴线及边坡的 7 距离不得小于 500 4 3 6 斜撑搭设 4 3 6 1 搭设纵向斜撑 呈八字形 水平间距 6 9m 高大防护棚搭成 剪刀撑 4 3 6 2 搭接接长 搭接长度 l m 4 3 7 扣件安装 5 3 7 1 扣件规格必须与钢管外径 48 相同 5 3 7 2 扣件扭力矩 40 65N m 4 3 8 桁架安装 4 3 9 竹笆的铺设与围档 5 3 9 1 一次搭设完成 在上下层上铺好竹垫笆 四角固定 竹垫笆四 角用 18 号镀锌铅丝双股扎牢 5 3 9 2 最上口处设置防护栏杆 扎牢踢脚板 并张设绿色围网 5 3 9 3 挡脚板高度不得小于 l 80mm 五 五 检查验收检查验收 6 1 防护棚搭设完毕后 施工班组应做好自检 6 2 自检合格后报请项目部安全 施工 技术等部门进行验收 经验收合 格批准挂牌后方可使用 6 3 验收依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJl30 2001 和本专项方案 六 防护棚的拆除六 防护棚的拆除 7 1 拆除前 全面检查防护棚的扣件连接 支撑体系等是否符合构造要求 凡有不稳定和松动的必须先处理完毕后再进行 7 2 由项目部的技术员或安全员进行拆除安全技术交底 7 3 清除防护棚上的杂物及地面障碍物 并拉好警戒线 派专人监护 7 4 拆除作业必须由上而下 逐层进行 严禁上下层同时作业 7 5 当采取分段 分立面拆除时 对不拆除的两端临时设置斜撑加固 7 6 各构配件严禁抛掷至地面 拆除的构件应及时运至规定的地方 进行 整修与保养 并按品种 规格随时码堆存放 8 七 七 安全管理安全管理 8 1 防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业及安全 技术考核管理规则 经过专业培训 考核合格的专业架子工 上岗人员应体检合 格 方可上岗作业 8 2 搭设脚手架人员必须戴好安全帽 系安全带 穿防滑靴 8 3 防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量 应按规定进行验收 合格挂 牌后方准使用 并做好验收记录 8 4 遇有六级及六级以上大风和雾 雨 雪天气时应停止搭设与拆除作业 8 5 搭设完毕后应做好防雷接地保护装置 防雷保护区内可免 8 6 各类设施的防护棚严禁与脚手架相连 8 7 人行通道应按平面图贯通 并做好指示标志牌 8 8 搭设防护棚脚手架前 应搭设临时性满堂脚手架 搭设过程中应有防 倾覆和防止坠物伤人的措施 8 9 工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上 8 10 防护棚脚手架应设置一组保护接地 每组为二根 接地电阻不大于 4 欧姆 8 1l 防护棚搭拆时 地面应设围栏和警戒标志 并派专人监护 严禁非 操作人员入内 8 1 2 脚手架的安全检查与维护 8 12 1 安全检查 每周一次 节假日及特殊天气 季节性台风 前先后各 一次 并做好安全检查记录 8 12 2 维护 每月二次 分别于每月 15 日和 30 日 并做好维护保养记 录 8 13 在使用期间 不得随意拆除脚手架杆件 如遇特殊情况 应预先申 请 办好手续 采取加固措施后 方可临时拆除 当工作完成后 应立即恢复原 样 8 14 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业 否则应采取安全措施 并报有关部门批准 9 八 八 验算书验算书 1 箱式活动板房防护棚计算 计算依据 1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 3 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 4 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 5 钢结构设计规范 GB50017 2003 一 搭设参数一 搭设参数 立杆纵距 la mm 1000 立杆横距 lb mm 6000 立杆步距 h mm 1000 防护棚高度 H mm 4500 防护层层数 n 2 上下防护层间距 h1 mm 600 斜撑与立杆连接点到地 面的距离 h2 mm 2800 顶层水平钢管搭设方式 钢管沿纵向 搭设 水平钢管间距 a mm 250 横向斜撑与顶层防护层连接 点到立杆的距离 l1 mm 2500 纵向外侧防护布置方式剪刀撑钢管类型 48 3 2 扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数 0 8 立杆布置格构柱格构柱截面边长 a1 mm 500 立杆计算长度系数 1 1 3 斜撑计算长度系数 2 1 3 计算简图 10 办公室防护棚 正面图 11 办公室防护棚 侧面图 二 荷载设计二 荷载设计 防护层防护材料类型木脚手板 防护层防护材料自重标准值 gk1 kN m2 0 35 栏杆与挡脚板类型 栏杆 木脚手 板挡板 栏杆与挡脚板自重标准值 gk2 kN m 0 14 纵向外侧防护荷载标准值 gk3 kN m 0 2 高空坠落物最大荷载标准值 Pk kN 1 三 纵向水平杆验算三 纵向水平杆验算 钢管抗弯强度设计值 f N mm2 205 钢管截面惯性矩 I mm4 钢管弹性模量 E N mm2 钢管截面抵抗矩 W mm3 4730 12 承载力使用极限状态 格构柱 q 1 2 gk1 a 0 035 1 2 0 35 0 25 0 035 0 147kN m p 1 4Pk 1 4 1 1 4kN 正常使用极限状态 格构柱 q1 gk1 a 0 035 0 35 0 25 0 035 0 123kN m p1 Pk 1 kN 1 1 抗弯验算 抗弯验算 13 Mmax 0 227 kN m Mmax W 0 227 106 4730 47 947N mm2 f 205N mm2 满足要求 2 2 挠度验算 挠度验算 max 0 412 mm min max a1 la l2 a1 150 10 min max 500 1000 800 500 150 10 6 667mm max 满足要求 14 3 3 支座反力计算 支座反力计算 承载力使用极限状态 Rmax 1 093 kN 四 横向水平杆验算四 横向水平杆验算 钢管抗弯强度设计值 f N mm2 205 钢管截面惯性矩 I mm4 钢管弹性模量 E N mm2 钢管截面抵抗矩 W mm3 4730 承载力使用极限状态 格构柱 F 1 2 gk1a 0 035 la a1 2 1 2 0 35 0 25 0 035 1 0 5 2 0 111 kN p 1 4Pk 1 4 1 1 4 kN 正常使用极限状态 格构柱 F1 gk1a 0 035 la a1 2 0 35 0 25 0 035 1 0 5 2 0 092 kN p1 Pk 1 kN 计算简图如下 15 1 1 抗弯验算 抗弯验算 16 Mmax W 0 542 106 4730 114 624N mm2 f 205N mm2 满足要求 2 2 挠度验算 挠度验算 17 max 4 189mm min max l1 a1 lb a1 150 10 min max 2500 500 6000 500 150 10 10mm 满足要求 3 3 支座反力计算 支座反力计算 承载力使用极限状态 Rmax 2 235 kN 五 扣件抗滑承载力验算五 扣件抗滑承载力验算 扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数 0 8 Rmax 2 235 kN Rc 0 8 12 9 6 kN 满足要求 六 斜撑稳定性验算六 斜撑稳定性验算 斜撑计算长度系数 2 1 3 钢管抗弯强度设计值 f N mm2 205 钢管截面惯性矩 I mm4 钢管弹性模量 E N mm2 钢管截面抵抗矩 W mm3 4730 1 arctan l1 H h2 arctan 2500 4500 2800 55 784 第 1 层防护层传递给斜撑荷载计算 1 横向斜撑验算 承载力使用极限状态 格构柱 F 1 2 gk1a 0 035 la a1 2 1 2 0 35 0 25 0 035 1 0 5 2 0 111 kN p 1 4Pk 1 4 1 1 4 kN 横向斜撑计算简图如下 18 横向斜撑最大支座反力 R2max 1 765 kN 横向斜撑轴向力 N21 R2max cos 1 1 765 cos55 784 3 14 kN N N21 3 14 kN 斜撑自由长度 h h1 cos 1 0 6 cos55 784 1 067 m 斜撑计算长度 l0 k 2h 1 1 3 1 067 1 387 m 长细比 l0 i 1387 135 15 9 87 241 250 满足要求 轴心受压构件的稳定系数计算 19 斜撑计算长度 l0 k 2h 1 155 1 300 1 067 1 602m 长细比 l0 i 1602 15 9 100 76 查 规范 JGJ130 2011 表 A 0 6 得 0 588 N A 3139 606 0 588 450 11 865N mm2 f 205N mm2 满足要求 第 2 层防护层传递给斜撑荷载计算 1 横向斜撑验算 承载力使用极限状态 格构柱 F 1 2 gk1a 0 035 la a1 2 1 2 0 35 0 25 0 035 1 0 5 2 0 111 kN 横向斜撑计算简图如下 横向斜撑最大支座反力 R2max 1 588 kN 横向斜撑轴向力 N22 R2max cos 1 1 588 cos55 784 2 824 kN N N21 N22 5 964 kN 斜撑自由长度 h H n 1 h1 h2 cos 1 4 5 2 1 0 6 2 8 cos55 784 1 956 m 斜撑计算长度 l0 k 2h 1 1 3 1 956 2 543 m 长细比 l0 i 2543 081 15 9 159 942 250 满足要求 轴心受压构件的稳定系数计算 20 斜撑计算长度 l0 k 2h 1 155 1 300 1 956 2 937m 长细比 l0 i 2937 15 9 184 73 查 规范 JGJ130 2011 表 A 0 6 得 0 211 N A 5963 927 0 211 450 62 811N mm2 f 205N mm2 满足要求 七 立杆稳定性验算七 立杆稳定性验算 立杆布置格构柱 钢管截面惯性矩 I mm4 立杆计算长度系数 1 1 3 钢管截面抵抗矩 W mm3 4730 立杆截面回转半径 i mm 15 9 钢管抗弯强度设计值 f N mm2 205 立杆截面面积 A mm2 450 立杆荷载计算立杆荷载计算 1 1 防护棚结构自重 防护棚结构自重 N NG1k 钢管长度 L n la a1 lb 2a1 a 1 2 lb 2 l12 H h2 2 0 5 4H 2 1 0 5 6 2 0 5 0 25 1 2 6 2 2 52 4 5 2 8 2 0 5 4 4 5 79 546m 扣件数量 m 2n lb 2a1 a 3 2 2 4 2 2 6 2 0 5 0 25 3 2 2 4 82 个 NG1k 0 035L 0 015m 0 035 79 546 0 015 82 4 04