施工组织方案

0 000 以下 施工组织方案 一 施工组织设计编制依据一 施工组织设计编制依据 1 工程地下室施工图纸 2 国家现行法律法规 包括 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国招投标法 建设工程质量管理条例 及其它国家 省 市有关法律法规 3 国家现行的有关技术标准 施工及验收规范 工程 质量评定标准及省 市有关规定 4 国家现行的有关建设工程施工现场管理规定 安全 技术规范与操作规程 省 市有关安全 文明 消防等规 定 5 中国广厦建设集团有限责任公司全面质量管理成果 6 本公司的三合一程序文件 ISO9000 2000 ISO14001 OHSAS18001 二 施工组织设计参照的有关规范 标准二 施工组织设计参照的有关规范 标准 1 工程测量规范 GB50026 93 2 土方与爆破工程施工及验收规范 GB50201 94 3 地基基础施工质量验收规范 GB50202 2002 4 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 6 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 96 7 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 8 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301 88 9 工程网络计划技术规程 JGJ T121 99 10 建筑安装工程安全技术规程 56 国议周字第 40 号 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 12 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 13 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303 2002 14 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 TJ212 26 15 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50268 97 16 给水排水管道工程施工及验收规范 三 工程概况 工程名称 工程名称 省委机关大院危旧房改建工程 建设单位 建设单位 中共安徽省委机关大院危旧房改建领导小组办公室 设计单位 设计单位 东华工程科技股份有限公司 监理单位 监理单位 安徽省建设监理公司 1 概述 合肥市长江中路交南含山路口东侧 由 A 栋 B 栋商 住楼及医院组成 总建筑面积 59950m2 其中 A 栋商住楼 为底部两层框支剪力墙结构 30 层楼高 B 栋商住楼为剪 力墙结构 26 层楼高 A 栋 B 栋及两楼之间设二层地下 车库 地下车库深度负 8 15 负 11 75 米 医院为五层框架 结构 设一层地下室深度 4 5 米 抗震等级一级 2 0 000 以下施工条件和施工特点 桩基工程已施工完毕 土方开挖也亦完成 底板处于 1 2 层粉土夹砂层 该层中埋藏层间型地下水 并 具承压性 其补给水源主要由大气降水及地表渗水补给 底板施工时要加强排水和降水工作 确保土层干燥 形 式承台筏板基础 地 混 凝 土 强 度 承台厚度 H 1200 H 1800 H 4100 底 板 剪力墙 柱 梁 板 外墙板 底板厚度 高度 H 600 1F 3 7m 2F 3 7m 下 室 工 程C35S8C40C35 C40 S8 外墙 底板 负一层 负二层楼板混凝土抗 渗等级 S8 地下负一层 地下负二层楼盖为井字形肋形楼盖板厚 250 200 二种 剪力墙厚度 H 500 400 240 结构转换 梁 1000 2200 1200 2500 1000 2000 800 2500 等多种 规格 其框支梁跨度大 梁自重近 350KN 施工时需注意 梁模板的支撑及模架刚度 钢筋连接 地下室底板 承台 梁及梁钢筋为直螺纹连接 3 施工部署 基础地下室的施工平面方向分 3 个施工段 施工缝位 置设于后浇带处 施工顺序是从 Y 轴向 A 轴推进 减轻混 凝土浇灌压力 减少窝工现象 剪力墙水平施工缝分别设 于底板面以上 200mm 处 负一层楼板底 顶板底 四 施工准备 1 现浇结构混凝土设计强度 1 基础垫层 C10 2 底板 C35 3 地下室剪力墙 柱 C40 4 地下室墙板板 梁 楼板 C35 混凝土采用合肥市同功商品砼生产的混凝土 所有拌制混 凝土的水泥 粗细骨料 以及其他的外加剂 均按 混凝 土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 执行 严格控 制以下几种材料的质量标准 1 水泥 生产产家选择为巢湖水泥厂生产的 P42 5 普通 硅酸盐水泥来满足设计要求和确保水泥的安定性和水泥强 度 2 粗骨料 石子产于散兵碎石 含泥量控制在 0 9 石 子粒径 31 5mm 40mm 3 细骨料 产于舒城河砂 含泥量控制在 1 砂子粒径 2 7 4 粉煤灰 产于巢湖 级别 一级 掺合量 5 外加剂 类型 泵道剂 厂家 掺合量 膨胀剂 厂家 掺合量 2 混凝土配合 1 试验室配合比 2 现场配合比要求 依据气温 湿度条件要求控制坍落度 对每一车进场混 凝土均验收水 砂 石 水泥 外加剂 粉煤灰的生产产 家 材料标准 掺合量及强度等级 并严格控制出厂时间 把握进场时间 一般要求混凝土从出厂开始到浇灌完成在 90 分钟以内 以减少砼强度的损失 控制混凝土的坍落度 在初凝以前必须振捣密实完成 进场的商品砼必须按规范 要求测得其坍落度 坍落度控制 10 14 cm 3 钢材 业主指定使用马钢公司生产的钢材 原材料能确保合 格 本项目处于闹市区 基础钢筋规格数量如下 1 25 1 16 22 450T 18 4 地下室底板大体积混凝土温度应力计算 A 幢 B 幢部分承台较厚 H 4 2 米 4 1 米 1 5 米 1 8 米 1 7 米不等 体积较大 水泥在水化过程中产生大量的热量 混凝土内部的最高温 度多数发生在浇筑后的 3 5 天内 当混凝土内部与表面温 差过大时 会产生温度应力和温度变形 温度应力与温度 成正比 温差越大 温度应力也越大 当温度应力超过混 凝土内外的约束力时 就会产生裂缝 下面分别以材料选 用和砼浇捣方式来控制温差 减少温度应力 1 材料选用 水泥 选用强度等级为 42 5 的普硅 粉煤灰 粉煤灰具有后期强度增长高的特点 配合比中掺 粉煤灰 取代等量水泥 从而降低或减少水化热量 使混 凝土内部的温度降低 减少混凝土的泌水性 外加剂 底板 外墙负二层 负一层楼板掺入 UEA 膨胀剂 提高混凝土自密性 骨料 粗骨料选用 20 40mm 细骨料细度模数要大 采用中 粗细砂 粗砂含泥量控制在 1 2 温度计算 混凝土内最高温度 Te W CQ CP 0 83 FA 50 Te 混凝土的绝热温升 W 每立方米混凝土 C 混凝土的比热 计算时取 0 97KJ Kg K Q 每公斤水泥的水化热 P 混凝土的密度 取 2400kg m2 FA 每立方米混凝土中粉煤灰掺量 kg m2 Tc 340 0 97 335 0 83 0 97 2400 100 50 41 3930 混凝土浇筑温度 实测 30 混凝土内最高温度 Tmax 41 39 30 71 39 混凝土表面温度其气温为 25 与内部实际温度经计算超 过 25 故需采用水平分层间歇浇筑 购置塑料薄膜及保 温毡等材料 五 机械 施工人员资源计划及文明 安全施工准备 1 主要施工机械设备 检测设备一览表 序 号 机 械 种 类 型 号单机功率 KM 数量新旧 程 度 1 塔吊QTZ80 QTZ63 70 各一台半新 2 砼浇拌机 JSL 35015 51 新 3 砼输送泵 固定 BHT 60C 816D 32 21 2 新 4 汽车泵 1 厂家 5 卷扬机 1 5 吨 5 51 新 6 潜水泵扬程 20 米 36 新 7 木工圆盘锯 MJ10432 新 8 木工压刨机 MB50422 新 9 钢筋切断机 QJ40 122 新 10 钢筋弯曲机 WJ40 132 新 11 插入式振动器 ZN501 115 新 12 平板振动器 ZW 61 12 新 13 空压机 W0 6 10A5 52 半新 14 蛙式打夯机 WD 1001 13 半新 15 冲机钻 HJ 220 755 半新 16 钢筋套丝机 SZ 50A4 新 17 电焊机 B 6 400 23 18 电焊机 B 6 400 22 19 砂轮切割机 2 20 弯管机 1 21 气割 2 22 磅秤 2 23 光学垂准仪 1 新 24 经纬仪 1 25 水准仪 2 26 复印机 1 27坍落度筒 2 只 28 游标卡尺 100 100 100 2 套新 29 砼试模 150 150 150 4 套 30 砼抗渗试模2 套 31 扭力扳手2 套 32 手提切割机2 套 33 台式冲床1 台 2 劳动力计划投入 该计划根据平时实际要求 幢号之间灵活调用 各工种劳动力安排计划 工种地下室工程 瓦工25 人 砼工40 人 木工150 人 钢筋工90 人 架子工8 人 电工6 人 水管工4 人 防水工18 人 电焊工8 人 机修工4 人 普工20 人 373 人 3 资源准备 主要建筑材料根据业主指定和认可提前报计划于材料供应 商 签定商务合同 落实各类建筑周转材料的资源配备 严格按照 ISO9002 的标准进行物资采购 4 安全 文明施工准备 1 设置综合治理办公室 负责安全生产及后勤生活工作 并同省委保卫部 当地派出所建立治安直线管理 2 利用餐厅组建职工学校 组织工人进行法律 法规学 习 三级安全教育 3 根据公司 IC 形象要求 搞好现场文明施工的各项准备 工作 四 施工方法和工艺要求 1 施工段划分及浇筑顺序 该工程由 A 幢 B 幢及 AB 之间的地下车库裙房 省委机 关医院组成 施工工期较短 施工场地狭小 根据该特点 暂缓建机关医院的建筑物 将该场地作钢材 模板 原材 料堆放场地之用 待 A B 楼中间车库顶板砼强度达到 100 以 后 既砼龄期到 28 天 开挖机关医院基坑 施工顺序 A 栋 连体间车库 B 栋 依设计及后浇带留置要求分段施工 重点突出 A 幢的重要 性和关键线路 底板 修土 凿桩头 清理 验槽 低应变检测 浇承台垫层 砌砖胎模 砖胎模粉刷 浇底板垫层 做防水层 水泥 沙浆找平保护 绑扎底板承台钢筋 剪力墙 柱插筋 焊 止水钢板 支模 浇筑底板混凝土 养护 拆模 负二层 负一层 施工缝凿毛 绑扎剪力墙 柱钢筋 水电预埋 支模 焊 止水钢板 浇筑剪力墙 柱 混凝土 养护拆模 支平板 梁 梯板 水电预埋 绑扎平板上层筋 焊止水钢板 浇 筑负一层 负二层顶 养护 2 2 地下室模板设计 地下室模板设计 地下室梁 柱 墙板成型模板采用 2400 1200 12 竹胶板 内楞采用 50 1000 4000 落叶松方木 外楞采用双排 48 钢管进行组合支摸 剪力墙 柱 梁高 500 以上均采用 14 12 螺杆拉结 地下室外墙 水箱的对拉螺杆在其 中间焊止水片 地下室层高较高 剪力墙厚度无规则 将 竹胶板作模板 刚度 强度均能满足结构成型要求 50 100 方木间距 250 作背楞 外楞双排 48 钢管壁厚 3 2 毫米 剪力墙用 14 对拉螺杆 450 450 连接锁定 在距剪力墙模板 1 5 2m 间距的底板上预埋 500mm 高钢 管数道 作剪力墙根部的支撑脚 对室内的穿墙螺杆用 20PVC 套管作护套 减少螺杆浪费 4 荷载验算 本工程设混凝土自重 25KN m3 强度等级 C40 坍落度 100 140mm 采用 UEA 膨胀剂 浇灌速度 剪力墙 2 米 h 混凝 土温度 25 墙高 3 3m 厚 500mm 长 8 5m 采用以上 材料验算内楞抗弯承载力 挠度 外楞抗弯承载力 挠度 对拉螺杆强度 计算剪力墙新浇筑砖对模板侧面的侧压力标准值 1 F1 0 22roto 1 2V1 2 F 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 KN m2 ro 混凝土的重力密度 25KN m3 to 新浇筑混凝土的初凝时间 取 4 小时为初凝时 间 V 混凝土的浇筑速度 取 2m n 1 外加剂影响修正系数 1 2 2 混凝土坍落度影响修正系数 1 15 F1 0 22 25 4 1 2 1 15 21 2 42 94KN m2 2 混凝土侧压力设计值 F F1 分项系数 1 2 折减系数 F 42 94 1 2 51 53KN 3 倾倒混凝土时产生的水平荷载 水平荷载 4KN m2 荷载设计值 4 1 4 1 5 6KN m2 4 荷载组合 F2 51 53 5 6 57 13KN m2 5 模板验算 竹胶板检验报告 静曲强度 70Mpa 1 1 70KN m2 满足强度要求 5 内楞验算 6 抗弯承载力 强度验算 间距 450mm 挠度 450 400 1 13 mm 抗弯承载力 17N mm2 q 450 1 q 57 13 0 45 100 25 7N mm2 2 弯距 M 1 8Qql2 M 25 7 4502 8 65 104 3 抗弯荷载力 M W 65 104 50 102 6 7 8 17N mm 4 挠度验算 max 450 400 1 13mm f 5 ql4 384EI E 弹性模量 松木 10000N mm2 I 6h3 12 50 103 12 4 2 106 max 5 25 7 4504 384 10 103 4 2 106 0 33 1 13mm 7 外楞验算 采用 2 根 48 3 5 钢管 间距 450mm Q235 钢 215N mm2 钢管挠度 3mm 截面特征 I 2 12 19 104 W 2 5 00 103 A 4 89 102 1 化为线均布荷载 q1 57 53 0 45 1000 25 7N mm2 q2 51 53 0 45 1000 23N mm2 2 抗弯强度验算 按三等跨连续梁计算 M 0 1 q1L2 0 1 25 7 4502 52 104 抗弯承载能力 M W 52 104 2 5 00 103 52N mm2 215N mm2 3 a 0 677 qL4 10I I 0 677 23 4504 100 2 06 105 2 12 19 104 0 127 3mm 抗弯挠度均能符合设计要求 8 对拉螺杆拉力验算 1 对拉螺杆的拉力 N F2 内楞间距 外楞间距 57 13 0 45 0 45 11 57KN 2 对拉螺杆的拉应力 A 105mm2 N A 11 57 103 105 110N mm2 170KN mm 拉应力满足设计要求 剪力墙支模时 要求 5 6 排对拉螺 杆双螺母加固 平板模板验算 条件同剪力墙 方木 50 100 400 250 设 置钢管支架 800 800 设置长度 8 4 米 宽 7 5 米 楼板厚 度 200mm 混凝土强度 C35 坍落度 120 160mm 验算搁栅 强度 挠度 支撑的稳定性 1 模板自重 2 5KN m2 2 立杆自重 1 0KN m2 3 新浇混凝土 0 2 1 1 25 5KN m2 4 楼板钢筋 0 22KN m2 5 施工人员设备荷载 2 5KN m2 6 振捣产生荷载 2 0KN m2 7 倾倒混凝土产生荷载 2KN m2 泵送时取 6KN mm 荷载设计值 恒载 1 2 2 5 1 5 0 22 9 22 KN m2 活载 1 4 2 5 2 2 9 1 KN m2 内楞线布荷载 支摸力杆间距 800 方木 250 18 32 0 8 5 2 93 KN 弯距 ql2 2 93 8002 8 23 44 104 抗弯承载力 max M W 23 44 104 50 1002 2 2 81 13N mm 挠度验算 800 400 2mm f 5 ql4 384EI f 5 2 93 8004 384 10 103 4 2 106 0 372 2mm 内楞抗弯承载力满足要求挠度符合设计要求 2 48 3 5 钢管扣件支撑 验算稳定性 A 4 89 102 I 15 8mm fc 0 250KN mm2 整架稳定性计算公式 0 9N A fc r m N 立杆验算截面处的轴心力设计值 N 1 2NGK 1 4 NI 1NQK NGK 支撑架自重标准在立杆中产生的轴心力 KN NI 1NQK 几个可变荷载标准值在立杆中产生是轴心力 KN A 立杆截面积 mm 轴心受压杆件的稳定系数 根据长钢比 L09 I L0 h h 步距 1 8 fc 钢材的抗压强度值 KN mm fc 0 205KN mm r m 材料强度分项系数 确定材料强度分项系数 轴心受压 r m 1 5607NGK NQK NGK 1 15 NQK 1 5607 9 22 0 8 9 1 0 8 9 22 0 8 1 15 9 1 0 8 1 45 确定稳定系数 查施工手册扣件式钢管脚手架立杆的计算长度系数 用插入法得 1 45 h I 1 45 1 8 0 0158 165 0 259 验算稳定性 0 9 14 7 0 259 4 89 10 0 205 1 45 0 104350mm 梁 高 750mm 时 采用 12 14 穿墙螺杆拉结 钢管立杆间 距原则上不大于 750mm 小横杆下的立杆安设防滑扣件 防 止在浇筑砼过程中梁底板下滑 外搁栅采用 48 钢管 4 4 柱模板 柱模板 框架柱均采用 15mm 厚竹胶板 用 100 50 4000 方木间距控 制在 200mm 内 散装散拆 上下用 48 钢管固定垂直度 加固材料采用 12 槽钢和 14 拉杆 间距 500 来控制柱 身有效截面积尺寸 支摸时 先在柱角根部焊设 50mm 高的 L30 30 3 的定位卡 来控制柱的轴线 柱采用九胶板 48 钢管抱箍 48 钢管外楞用对拉螺杆增强刚度 经设 计施工图如下 5 5 楼梯模板施工 楼梯模板施工 A B 二幢高层为剪力墙式楼梯 尺寸对称 楼梯底板 支模同一般楼板 踏步板 踢脚板支摸采用整体式大模 能确保其结构的标准性 由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力 因此 在施 工时须附加对位螺杆 将踏顶板与底板拉结 使其变形得 到控制 楼梯模板支固详见示意图 6 6 模板的完成 模板的完成 在支摸工程完成后 应及时进行技术复核工作 复核 模板的强度 刚度和稳定性是否满足要求 复核轴线 标 高 断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定 基础 梁 底板在施工段分界处用方木和钢丝网风隔 阻止砼向 另一侧流淌 7 7 拆模 拆模 拆模前应先将与砼同条件养护的砼试块压层 砼强度 达到要求 并进行书面申请批准 拆模时 按合理顺序进行拆除 一般按后支的先拆 先支的后拆 先拆除非承重部分 合拆除承重部分 拆模 时不得强力震动或硬耗硬砸 不得大面积同时耗落或拉倒 对重要部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续 拆除承重模板 已拆除模板及其支架的结构 在混凝土强 度符合设计强度等级后 方可随全部使用荷载 当施工荷 载产生的效果应比使用荷载的效果更为 不利时 先进行核 算 加设临时支撑 三 钢筋工程施工方法和工艺要求三 钢筋工程施工方法和工艺要求 本工程为框支剪力墙结构 钢筋工艺复杂 施工难度 大 钢筋翻样人员需熟悉领悟图纸中的设计意向和各节点 标准要求 结合 OOG101 平标法图集和图纸会审纪要进行翻 样配料 一 钢筋加工工艺要求 1 A B 幢框架结构为一级抗震 剪力墙二级抗震 要 求二级钢筋末断做 180 弯钩 弯弧内直径 2 5d 弯曲后 平直长度 5d 箍筋末端作 135 弯钩 弯曲后平直长度 10d 力钢筋 18 以上均采用 A 级直螺纹连接 接头末 端至钢筋弯起点的距离不小于 10d 2 框支梁 框架梁配料时注意梁底筋在支座处锚固 接头按 A 级直螺纹连技术规范 设置在支座至 1 3 跨间 梁面筋在跨中的 1 3 处连接 设置在同一构件内的接头错 开 35d 接头面积百分率为该压段内有接头的纵向受力钢筋 截面面积与全部纵向受力钢筋截面的比值在受拉区小于 50 3 结构构件保护层厚度 位置地 下地 上 构件名称承台底板墙板外侧墙板内侧梁柱内侧 梁柱外侧 板墙柱梁 保护层厚度 100303025302515153025 4 钢筋锚固长度值 钢 筋 类 别 级 级 C3024d 且 250mm30d 且 250mm C3522d 且 250mm27d 且 250mm 锚固 长度 C4020d 且 250mm25d 且 250mm 抗震锚固长度 LaE1 15La1 15La 搭接面积 25 1 2LaE 1 2La 且 300mm 搭接面积 50 1 4 LaE 1 4La 且 300mm 抗震搭接长度 L1E 非抗震搭接长度 L1 搭接面积 100 1 6 LaE 1 6La 且 300mm 备注 基础梁 非框架梁 悬挑梁按非抗震锚固搭接 5 钢筋加工的形状 尺寸 符合设计要求 其偏差值如下 受力钢筋顺长方向全长的净尺寸 10mm 弯起钢筋的弯折位置 20mm 箍筋内净尺寸 5 mm 二 钢筋安装工艺要求 1 底板钢筋 地下室底板钢筋采用直螺纹连接 底板为整体筏板结 构 沿墙柱轴线双向布置全部绑扎固定再绑扎板底筋及集 水坑 在防水保护上按图分格弹线 由放线人员带队从外 到内 从低到高的顺序有工作面 的全面铺开 搭好架子 按图纸设计要求 放好钢筋 由直螺纹连接班组固定好接 头后 再开始绑扎钢筋 先绑扎承台梁 后绑扎暗梁 所 有接头错开 35d 该底板厚度 H 600mm 钢筋采用 22 双层双向钢筋为满足上层钢筋位置固定的要求 采用单根 25 钢筋作撑脚 间距设置为 1000 撑脚高度以满足砼 保护层需要为标准 将撑脚与挑梁焊接牢固 详见图 1 2 承台底板 H 4200 H 4100 电梯核心筒 上筋采用 L100 100 10 角钢作支撑体及水平挑梁 立柱间 距 2000 并在撑脚立柱腹部增加 22 拉杆 1500 一道 共计三道 来增加撑脚支撑体的稳定性 3 剪力墙 柱筋 a 地下室底板筋施工完成后在转角处和部分中间位 置进行点焊 形成一个整体 正确无位移的底板钢筋网后 根据施工组在底板面筋上的放样尺寸 标记 采用焊设定 位水平筋或定位箍筋的方法控制剪力墙 框架柱 暗柱的 正确位置 来保证剪力墙 框架柱质量的完整性 插筋如 下图 剪力墙水平的间距采用预制网片的方式来控制水平 间距 网片一般设置于柱边 间距控制在 3m 一片网片 b 框架柱定位箍筋要准确 焊接必须牢固 并按施 工图计算箍筋的数量 将箍筋预先套入下层伸出的搭接筋 上 然后用直螺纹连接柱筋 在柱筋用直螺纹套筒连接好以后 在柱筋上画出箍筋 的位置 然后将已套好的箍筋由上往下绑扎 箍筋与主筋 必须水平 箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置 保护层垫块应绑在柱立筋外皮上 间距 1500 左右 以保证 柱筋保护厚度的正确性 c 梁 钢筋绑扎 按图纸的数量在主筋上穿好箍筋 按设计要求间距逐一分 开 固定主筋 穿次梁主筋 按设计要求套好箍筋 放 主次梁立筋 绑扎主次梁同时配合进行 在次梁与主梁 相交处按设计要求加密箍筋或吊筋处理 吊筋位置按规 范要求搁置 箍筋接头沿湿架立筋方向互相交错布置 次梁纵筋放在主梁上面 保护层垫块按 1500mm 设置在主 筋外皮和箍筋底部 d 板筋绑扎 在模板上划分钢筋设计间距 并用墨斗线弹分规格 按间距要求先摆放主筋 后放分布筋 绑扎钢筋要求 双向板全扣绑扎 负弯距钢筋全扣绑扎 普通平板筋靠 梁 墙边外侧二排钢筋全部绑扎 板底筋绑扎完成水暖 电气进入安装 钢筋双层设置时 两层加马凳 间距按实际情况设置 一般要求每平方米设置 4 只马凳 它确保上层钢筋位置 正确 最后在主筋下垫好 15mm 厚的水泥沙浆垫块 e 质量控制要求 项 目允许偏差检验方法 长 宽 10钢尺 绑扎钢筋网片网眼尺寸 20钢尺连续三 档 取最大 值 长 10钢尺检查绑扎钢筋骨架 宽 高 5钢尺检查 间距间距 10钢尺检查 排距排距 5钢尺检查 受力钢筋 保护层厚度基础 10钢尺检查 柱梁 5钢尺检查 墙板 3钢尺检查 绑扎箍筋 横向钢筋间 距 20钢尺检查 钢筋弯起点位置20钢尺检查 中心线位置5钢尺检查 预 埋 件水平高差 3 0钢尺 塞尺 检查 表中梁类 板类构件上部纵向受力钢筋保护层的合格点应 达到 90 以上 不得有超过表中数值 1 5 倍的尺寸偏差 f 抗震要求 框架梁 框架柱应特别注意箍筋加密区的构造 梁端 加密区长度 抗震等级一级时 为梁高 2 倍 2H 柱上下 两端加密区长度为柱截面长边 1 6 层高 500mm 三者之间 取最大值 另按 00G101 要求进行施工 抗震 KZ 纵向钢筋连接 伸出底板顶面 楼板面 楼层 柱净高的 1 6 柱截面长边尺寸 500mm 三者之间取最大值 暗柱纵筋接头同框架柱接头位置按 900mm 错开 剪力墙地下室为底部加强部位 本工程的墙板筋 22 分个搭接位置 第一个接头长度为伸出板面 L1E 第二个 接头长度为 2L1E 500cm 按 50 错开设置上排竖向筋设置 同二排竖向筋 底板底层双向板筋伸至四周基础梁纵筋内侧 且弯钩平 直长度为 22d 楼板筋伸入砼墙内 45d 且弯钩平直长度 15d 中间支 座底筋 5d 且伸到梁中心线 面筋为 27d 4 厚止水钢板止水带 各种转换形式 框支柱纵筋延伸 到上层剪力墙楼板底 原则为能通则通 不伸入口的柱的 纵筋在柱头弯锚 弯钩平直长度为 10d 插筋伸入框支梁内 能下伸至下层柱内的在梁底增加 La2 长度 不能伸入柱内 在在梁弯钩 弯钩平直长度为 8d 150 所有纵筋均在上一 层驳接 边跨转换梁钢筋锚固 面筋在梁底增加 La2 10d 的长度 钢筋绑扎施工质量控制程序详见施工组织设计 P81 页 四 丝头加工 1 加工直径调定 根据所加工的钢筋直径 把滚头的相应规格通过通止棒调 整 然后锁紧滚丝轮 严禁一次调定 滚丝牙应相对吻合 严禁丝牙交叉锁紧 2 长度调整 根据所滚压钢筋直径丝头长度 把行程调节板上相应规格 的刻线对准护板上的 0 刻线 然后锁紧 即完成初步调 整 3 直径 长度的调整 由于各部误差积累影响刻划的准确性 所以刻线均为初步 指示线 最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调 直 至合格 调整时必须直径从大到小 丝头长度由短到长 循序渐近的进行调整 4 钢筋安放 把床头置于停车极限位置 将加工钢筋卡在夹上 钢筋伸 出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为准 然后夹 紧钢筋 5 丝头加工 开启水泵 逆时针搬运进给手柄 使主机启动 并平稳前 进 当滚丝轮接触钢筋后 仍需给手柄一定的力 使其能 自动按螺距后再去掉手柄力 使其自动进给 当完成丝头 滚压长度后 机床会自动倒车回返 在滚轮与丝头完全脱 开后 顺势摇到 0 位 机床自动停车 松开夹钳 取下 钢筋 即完成一个丝头的加工 四 丝头加工注意事项 1 钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线 不得有 挠曲及马蹄形 2 夹钳上的钢筋伸出长度向里向外都直接影响丝头的加 工长度 故其伸出端面必须与钢丝轮外端对齐 3 按要求调定滚丝轮直径和调节板刻线 并夹紧钢筋 五 螺纹丝头质量控制及检测标准 1 外观质量 目测牙形饱满 牙顶宽超过 0 75MM 秃牙 部分累计长度不得大于螺纹周长的 1 2 2 螺纹直径 利用螺纹通止环规进行检查 通规能顺利 旋入螺纹并达到旋合长度 止规旋入丝头不超过 3P 即 3 个 丝 P 为螺距 3 滚压螺纹长度 按表一螺纹旋合长度 1P 标准 进行 1 抽样检查 并做好检验记录 4 钢筋丝头螺纹的丝牙完好率 95 若未达到此标准 应及时更换滚丝轮 六 连接方法 丝头加工完成 先按丝头质量控制 检测标准 将丝 头的外观直径 长度进行检查 检查合格后 即可用管钳 将螺纹连接套筒拧入丝头端部 空头一端用塑料保护帽拧 上或采用其它保护措施 编号存放备用 如即加工即安装 可将另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒 用管钳顺时针旋 动钢筋拧入套筒内 拧紧为止 七 施工检验与验收 1 同一施工条件下同等级 同型号 同规格的钢筋接头 以 500 个为一个验收批进行检验与验收 不足 500 个也作 为一个验收批 2 第一验收批必须随机截段 3 个试件作单向拉伸试验 如拉伸强度大于母材强度则可评定验收该批为合格 如有 一根试件不合格 应取双倍试件 6 个 进行复检 直到全 部试件合格 才能进行钢筋连接施工 3 连续检验 10 个验收批 其全部单向拉伸试件一次抽 样均合格时 验收批接头数量可扩大到 1000 个头 八 加工质量检验方法 1 钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入 整个有效扣长度 而止环规旋入丝头的深度小于等于 3P P 为螺距 见图 A1 2 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测 允 差不大于 1P 见图 A2 3 连接套螺纹中径尺寸的检验用止 通塞规 止塞规旋入 深度小于等于 3P 通塞规应全部旋入 四 地下室混凝土施工方案 1 垫层施工工序 深基坑按设计分别在 Y 1 P 轴 1 P 1 L 轴 1 L A 轴分 别分北区 联体车库 南区三个流水段 以后浇带为界限 自然留设 春季雨水较多 对基坑内的中心筒体承台及其 他深承台先浇筑 以防积水泡毁土层 对浅承台 集水井 等部份小面积承台土方采用人工挖运 来解决和展开砖胎 模施工的工作面 施工工序如下 先深后浅 先北后南 北区车库南区 垫层 承台垫层 砖胎模 凿桩头 胎模抹灰 防水层 防水保护层 2 垫层施工工序要求 土方开挖过程中测绘人员现场跟踪检测 土方采用机 械大面积开挖 留 300mm 厚原土 由工人修土 其标高允 许误差 10mm 对原土不允许挠动 垫层底部若出现有挠动 或松散的土层 均需清除干净 从碎石回填密实 按照设计标高要求 用竹桩作垫层上口标高 并用 C20 细石混凝土作保护点 间距控制在 1 8 米 垫层混凝土为 C15 采用 37 米臂长汽车泵进行泵送 北区浇筑垫层时汽车设放于东门口 联体车库垫层浇筑时 将泵车设放于西大门 南区浇垫层时 将汽车泵设放于南 大门 在浇筑垫层时用人工平铲 并依照测绘员在桩锚筋 上测设的水准点 拉线平整 其水平基准点高 20 30mm 再用平板振动机振捣密实 用 2 米长铝合金刚尺接水平基 准点找平 再用木抹子抹平 在垫层开始初凝时 用铁抹 子压平整 垫层表面平整度要求控制在 5mm 以内 垫层浇 筑完成 24 小时后开始上人 3 大体积底板混凝土浇筑施工方案 本基础尺寸和混凝土量庞大 场地狭窄 强度等级高 混凝土内部温度受水化热影响在深承台中部将达 75 施 工技术复杂 质量要求高 工期紧 为上部结构尽快施工 创造条件 需在施工组织上严密要求 在选择材料上谨慎 选择 底板混凝土工程量计 5600m 底板厚度 600mm 混凝土 标高 C35 抗渗等级 S8 在底板中间有 10 米 13 4 米长方 形电梯井坑 比底板底标高深 3 6 米和 3 5 米 1 施工工序 本基础在 Y 1 P 1 P 1 L 1 L A 轴的中间设置了二 条 1000mm 宽的后浇带 北楼为 32 层商住楼 南区为 28 层 高层住宅 联体车库共二层 浇筑大体积混凝土从北往南 推进 北楼基础底板一次性浇砼为 2300m 联体车库为 1000m 南楼为 2300m 先施工北楼基础后施工车库基础 再施工南楼基础 1 基础每次浇灌量较大 每个区域浇筑一般再 8 小时内完成 为减少轻浇灌强度 结合施工场地现有客观 条件 在商品砼中掺适量的缓凝剂 采取斜面分层分段浇 灌 浇筑速度 50m h 对深承台每段浇灌厚度控制在 800mm 2 由于面积大 工程量多 选择离施工现场较近 的商品砼供应商 因场地狭窄 采用一台固定泵 一台汽 车泵 用 10 辆混凝土车运输车辆供应混凝土 再由泵送到 基坑内浇灌 3 固定泵浇灌带宽为 12 米 固定泵输送管道用扣 件式钢管架支撑于底板上筋上 在底板上部钢筋网片上直 接铺设竹胶板做操作平台 随浇筑随拆除泵管 并要求及 时清洗 将固定泵设置于西大门内 利用人行道作混凝土 运输车辆的停车面 在固定泵出料作业线上设四个振捣和 三个平仓人员 面层处理宜安排三个职工 四个辅助工人 拆洗泵管 4 汽车泵 将汽车泵作二个停机作业点 第一处 设置于东门口 汽车泵臂长 37 米 混凝土浇灌带较宽 工 作范围基本能完成北楼基础施工的 2 3 工作量 第二处将 汽车泵停于省妇联配点房处 在第一停机面未能完成的浇 灌量上补充浇灌 汽车泵出料线上设六个振捣手和四个平 仓人员 二个放料员 5 混凝土浇筑方向采取由北往南前进 按固定泵 汽车泵分成二条作业线 齐交并进 斜坡分层分段 循序 前进 用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法 能较好的 适应固定泵的泵送工艺要求 减少混凝土输送管拆洗和安 装次数 并提高效率 混凝土浇筑在自然流淌的上下层结 合需在初凝前振捣完成 因混凝土自然流成坡度 斜坡水 平长度限制在 15m 以内 根据该施工条件和混凝土坍落度 情况 则在底板上部上设临时双层钢板网隔断 隔断高度 为 300mm 采用 14 钢筋网作固定筋 用细钢丝网做拦护 有效控制浇灌范围 6 大体积混凝土注意事项 1 严格控制振捣点的时间 一般不少于 60 秒 振捣 时需快插慢拔 振捣密实程度一般视混凝土表面有无气泡 外冒为止 振捣主要能够排泄空气 2 在上下分层浇灌时振动器需插入未初凝状态的下 层混凝土中 深度不少于 200mm 3 混凝土振捣时在斜坡底或模板边会出现大量泌水 需采取在基础外侧模板下口预留 50 50 孔洞间距按 15 米设 置一只 并要用钢丝网作挡网板 以免混凝土流淌于基础 外 4 大体积浇灌时 在混凝土初凝时间内对已浇筑的 混凝土要进行一次重复振捣 来排除混凝土因泌水在粗骨 料 水平筋下部生成的水分和空隙 提高混凝土与钢筋之 间的握裹力 防止混凝土表面裂缝 增强混凝土强度 5 大体积基础混凝土表面平整度 5mm 混凝土不得 出现蜂窝麻面 6 加强混凝土坍落度和混凝土的级配控制 确保混 凝土的可泵性 在整个施工过程中每隔 2 4h 进行检测一次 坍落度 发现坍落度有偏差时及时与搅拌站供货商联系加 以调整 本基础底板砼宜控制在 12cm 左右 三 大体积混凝土养护 混凝土在浇筑完成 4 小时内 在混凝土表面覆盖单层 塑料薄膜 再采用毛毯覆盖保温 混凝土水化热在浇筑完 成 48 小时内 在混凝土内部生成到最高温度 内部温度将 持续 3 4 天后内部温度基本散发进入正常状态 4 2 米 4 1 米深承台底板采用双层塑料薄膜覆盖来保 湿保温 毛毯也亦使用双层保温覆盖 浇水养护视保温效 果 塑料薄膜内湿度较大时 宜在 48 小时后浇水 一般情 况 8 小时后浇水养护 底板保温养护时间不少于 14 天 大 体积混凝土宜采用蓄热养护法养护 对剪力墙 柱立面的混凝土养护需勤浇水