矿山部复工安全培训

矿山部复工安全培训矿山部复工安全培训 2015 年 12 月 15 日经公司领导班子研究决定 金鼎安字 2015 22 号 进行计划性检修停产 至 2016 年 4 月公司已 正式通知复工 相应的各项复工准备工作已基本完成 根据 金鼎安字 2015 22 号 文件规定结合部门实际工作特性召 集部门全员进行一次系统性的复工安全培训 培训内容 一 停产复工后的主要危险因素分析 1 1 自身因素 节后综合征 刚刚结束完 3 个多月的停产 检修时期 其中还包括热闹的春节现在又陆续返回施工作业岗 位 很多人可能还沉浸在家里舒适安逸的气氛中生活节奏还没 有调整过来 自由散漫的心还没有收回来主要体现在易疲劳 情绪不稳定 各种不舒服 虽然人到了但是心还在外面 主要 表现为思想不集中 俗称节后综合症 思想的懈怠是很危险的 隐患 很容易发生安全事故 这就要求我们从自己本身自检 问问自己是不是已经做好心理准备 如果没有请做好自我调整 因为这关系到每个人自己的人身安全 2 2 现场设备隐患 现场的一些机械 设备 安全防护设 备 电器设备长时间停用加上风 雨 雪等恶劣天气严重影响 其安全性 在使用前一定要注意检查是否存在危险因素如各种 安全防护设施是否正常 是否存在漏电 漏水现象等 在使用 中时刻观察设备设施运转情况是否有异响 运行是否顺畅 3 3 采场作业安全隐患 a 滑坡坍塌 长时间的雨水冲 刷 风雨侵袭加上采场上部部门边坡岩土性质复杂造成边坡松 垮极易引起边坡滑坡坍塌 b 滚石 松动边坡和边坡浮石受爆 破震动或者是机械震动影响 c 爆破作业 主要是违反爆破安 全规程作业 高处坠落 车辆伤害 机械伤害 空压机等压力 容器 火灾 触电 雷电 粉尘 职业病尘矽病 有毒有害 气体 噪声 恶劣天气 严寒酷暑 等 二 采场设备的基本安全参数及其安全操作规程 a 采 掘设备 日立 360 挖掘机 排量 l 7 79 额定功率 kw rpm 184 2000 爬坡能力 70 35 最大挖掘半径 mm 1110 最大挖掘高度 mm 10250 卡特 336 型挖掘机 排量 l 8 80 额定功率 kw rpm 200 1800 爬坡能力 70 35 最大挖掘半 径 mm 10090 最大挖掘高度 mm 9920 挖掘机安全操作规程 1 挖掘机司机必须经过专业技术 培训 并考试合格方允许作业 2 挖掘机作业时 交接班一定 在工作地点进行 交接班人员必须签名 3 挖掘机转台应成水 平 如倾斜工作时 只允许按技术说明书的角度工作 并有机 械技术人员指挥 挖掘机使用条件按说明书办 4 相邻两个阶 段上 挖掘机不应彼此相对 必须错开 其距离应大子挖掘机 和运输车辆的长度 最大挖掘半径的 3 倍 5 挖掘机上应装 设声响信号 哨子 铃及其他 当挖掘机开始工作 移动以及交 更挖掘机铲平操作方式前 均应发出信号 所有从事挖掘机工 作的工人和运输工人都应熟悉此信号 6 用挖掘机铲掘和装载 时 应遵守下列规定 1 铲斗装满至最大限度 并保持工作面 全高内 铲掘条 厚度均匀的条件下 一次铲完 2 铲掘时 不得用铲斗铲取大于斗容的大块 如果遇有这类大块时 须进 行二次破碎 3 不许用铲斗过分铲压岩石 以免引起平衡锤升 高 当铲掘岩石发生过负荷时 必须放松压力 从新进行铲掘 减小铲掘厚度 4 当铲斗正在提升和装载时 禁止调整和改变 悬臂架的角度 5 铲斗提升 载重的铲斗必须平稳放下 不得 加快速度或突然闸住 6 挖掘机开始回转时 必须保持平衡 不得使铲斗发生急剧的震荡或动摇 7 在进行挖掘作业时 除 挖掘机工作小组人员外 其他人员禁止在挖掘机活动半径内停 留 8 当发现工作面有大块浮石压砸挖掘机的危险时 必须把 挖掘机驶出危险区 经采取措施消除危险后 再进行工作 9 爆破时 必须将挖掘机移到安全地点 并使挖掘机后部转向爆 破地点 在机体的后部设坚固的护板 1o 当挖掘机向汽车上 装矿时 只有调度员 汽车司机或管理人员发出信号后 方可 进行 11 不用爆破 用挖掘机直接铲装的工作面 其阶段高 度不许超过铲斗的最大高度 12 冬季采掘松软的矿岩时 如 上部已经冻结 须采取爆破或其他方法疏松后在摄取 禁止挖 成空洞或悬崖 l 3 在工作面发现有盲炮或残炮时 必须停止 铲掘 并报告值班负责人 进行处理后再工作 14 禁止在挖 掘机上存放爆破器材 并禁止拿爆破器材的人员在挖掘机近旁 停留 15 向运输车辆内装矿岩石时 禁止铲斗经过司机室 操作人员不许站在装载机上面 司机室没有防护盖时 不准有 人在内 16 挖掘机工作时 禁止人员上 下和进行修理工作 17 在松软或泥泞的道路上移动挖掘机时 为避免履带沉陷 须在履带上 敷设专用木板 护板 或用枕木铺平后在移动到新的 工作地点 18 在工作进行中的挖掘机严格禁止 1 在转动的 齿轮上加油 清扫或修理 2 用手向卷筒上移动钢丝绳 3 清理有电压的接触器及零件 1 9 当挖掘机在工作部歇中进行 机械注油时 其操作杆应在空档位置并要闸在履带 20 清除 铲斗 更换铲齿以及铲斗注油时只有当铲斗放在稳定地点和挖 掘机停留后方可进行 b 运输设备 主要有陕汽德龙自卸车 红岩金刚自卸车 宇通 3621 宽体运矿车安全操作规程 1 驾驶员必须经过专门 的技术 安全培训 并经考试合格 持有 驾驶证 方能上岗 作业 作业前必须佩戴好个人劳动防护用品 2 必须认真做好 出车前的各项检查 特别是方向 灯光 制动器 轮胎状况等 补充足够的燃油 润滑油 液压油和冷却水 紧固各联接件 螺栓 保证车辆在完好状态下方可起动设备 并严格按操作程 序进行驾驶 3 严格遵守交通规则中的一切规定 以及公司 工程部交通管理制度 4 车辆在本矿山行驶最高时速不得超过 25km 在工作面行驶不得超过 15km 雨雾视线不清的天气 一律不得超过 15km 进入排土场 50m 范围内车速不得超过 8km 倒车车速不得超过 5km 5 车辆进人工作面装料时 应 与铲装设备密切配合 在液压铲装设备回转角最小的地点装车 6 在破碎口或排土场场卸料 应听从值班人员指挥 或按指挥 信号灯卸料 在废石场卸料 应听从值班人员指挥 并主动与 推土作业配合 7 卸料时应慢速倒车 不超过 5km h 车后 轮不得骑上挡车档 在汽车安全停稳后方可卸料 卸料后应待 车箱落下后 汽车方能起步 8 在矿山汽车运输中 不准用空 档滑行 下坡发动机不准息火 不得在坡道上倒车 9 行驶在 滑路上坡时 应选好适当的档次 不得中途换档 以免造成行 车后滑事故 10 通往装卸地点的坡度大于 8 时 禁止开倒 车行驶至装卸地点 11 进行爆破作业或下班前 车辆必须开 到指定的安全地带 12 自卸车运输时 副驾驶做严禁坐人 c 穿孔凿岩设备 1 山河智能臂式一体机 2 qlgn 120 潜孔钻机安全操作规程 1 操作人员须经技术训练 了解 钻机的结构原理和工作性能 熟知安全操作规程和保养规程 并经考试合格 持证后 方可上机操作 2 工作前要检查所 需用的风动工具各部位进行全面检查 达到规定要求 并经试 机正常后 方许使用 3 工作面有盲炮时 应与爆破工和现 场安全员一起 确认盲炮位置 深度后 方准距盲炮安全位置 外平行打眼 严禁在残炮孔内继续打眼 4 应经常检查风管 接头是否固紧 风管的接头必须牢固不漏气 以防脱节伤人 使用凿岩机胶皮风管不准缠绕和打结 风管尽可能拉直 不得 用折弯气管的方法制止通气 供风系统的检修工作 潜孔钻传 动部位的清扫 注油 修理等工作必须在停机 停风后进行 5 钻眼开孔时 要按已确定的位置 深度 角度及方向操作 不得擅自改动 以满足设计要求 先用小风开孔 钻进适当距 离后 方可加大风压 钻进过程中要及时排碴 遇松软或破碎 岩层时 应根据具体情况进行处理 不得强行提升钻杆 如遇 较厚夹层或孔内出水时 要先提钻 后停风 以免堵塞冲击器 凿岩机运转中 发出异响或故障时 风压突然降低 冲击器不 响等 应立即停机检查 查明原因及时处理 做好记录 并向 爆破技术负责人及爆破工报告 6 用机械凿岩时 手不得离 开钻机风门 钎杆与孔必须保持在一直线上 更换钻头 更换 钎杆都必须先关风门 潜孔钻拆装钻头时 应关闭回转 提升 机构 以防伤人 6 使用凿岩机凿岩时不得骑在风管上 严 禁采取骑马式作业 两人操作不得对面操作 应采用湿式作业 并佩戴防尘口罩 禁止干打眼 潜孔钻进行钻孔作业时 停机 面应平坦 当在倾斜地面上工作时 履带板下方应用楔形块塞 紧 禁止在斜坡上进行横向作业 孔口有人工作时 禁止向冲 击器送风 7 发现险情 及时排除 若发现现异常现象 应 立即停止作业 并采取相应措施 8 潜孔钻行走机构各部传 动机构及制动器灵活可靠 履带板 履带销连接完好 行走时 要有专人指挥 做好上 下联络 车后人员应拉好电缆和风 水管路 行走操作应缓慢进行 不可过急 起落滑架时 不许 在滑架下停留 通行 不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上 收放或移动电缆 应戴绝缘手套 停机应该停回转机构 停通 风机 切断电源 关闭风 水管路 9 夜间作业 应有足够 的照明 如照明故障 应立即停机 并切断工作电源 待修复 后方可继续工作 10 认真填写机械运行记录 交接班必须在 机上或机械工作地点进行 交班人员要切实做好机械的例保工 作 交接双方要认真填写交接班记录 并共同签字未经交班 不得离开工作岗位 d 现场作业规程 1 技术参数 台阶高度 12m 终了并段台阶高度 24m 终了台阶坡面角 75 安全平台宽度 3m 清扫运输平台宽度 8 7m 运输道路宽度 16 5m 每两个台阶设臵一个清扫平台 2 本工程土方剥离采用的开采工艺为单斗液压挖掘机 卡车间断式开采工艺 采装工作 1 采装工作面一般由挖掘机装 车区 卡车入换区 卡车等装区组成 对采装工作面的要求是 在确保安全生产前提下 使挖掘机效率得以充分发挥 运输设 备得以顺利入换 2 采场布置 5 台液压反铲进行剥离 液压反 铲的装车方式一般液压反铲在台阶底部下挖装车 3 台阶高度 阳储山露天矿作业过程中的台阶高度根据所选设备确定为 12m 高度挖机 开拓方式采用单斗 卡车工作帮移动坑线的开拓方式 用平台联络道建立采场内各开采水平的运输联系 采装联合作业规程 一 采装联合作业规程 一 采装用 1 6 2 0 立方米的液 压反铲进行剥采装车 台阶高度为 12m 工作平盘宽度为 35m 台阶坡面角为 75 度 露天采场最终台阶的坡面角必须符 合最终边坡要求 二 按挖掘机的规格 每次挖掘段高为 12m 首层台阶高度按施工现场实际地形确定 矿层顶部剥离 台阶高度根据矿层赋存情况确定 最终按移交标准移交 三 严格按设计进行施工 不得擅自修改设计 必要时应请示上级 并征得同意后方可按规定进行修改 四 平盘宽度不得小于 设计的最小平盘宽度 最终平盘宽度 必须保证采掘 运输设 备安全运行及供电和排水沟等正常布设 五 剥采作业必须 符合露天矿质量标准化要求 六 采装设备在作业中 司机 应时刻注意生产现场变化情况 遇到掌子有片帮迹象 地表塌 陷 应及时把设备开到安全地点 然后向现场管理汇报 要根 据现场实际制定处理措施 保证生产安全后才能进行正常作业 七 装车时必须保证质量 要装满 车斗四角不空 不准装 偏车 半车 严禁采装超标大块 矿石块径 70cm 防止砸车 或出现其它事故 八 装车时 司机要注意配合 禁止车辆 与铲斗相撞 严禁勺斗从汽车驾驶室上方通过 九 装车中 汽车与挖掘机 前装机之间必须留有安全距离 汽车轮胎与挖 掘机履带边缘最小为 1 4 米 汽车尾部与挖掘机尾部之间距离 不得小于 1 米 十 车辆必须在采装设备举起铲斗后再靠近装车 铲斗 装最后一斗时 车辆必须等铲斗倒完料离开车顶时再行驶 防 止发生危险 十一 挖掘机装车时要注意瞭望 在回转半径 之内不能有人或其他设备 采装设备在作业时临时作业人员不 得靠近 附近有人员在作业时 采装设备应停止作业 十二 工作平盘应保持无积水 平台无明火 各种器材堆放整齐 不 能装车的大块应放到台阶坡底 待二次处理后装车 十三 若采掘设备在上下台阶处于相对位置作业时 上者作业影响下 者作业安全时 两者相距不得小于 30m 并有专人进行安全监 管 十四 夜间作业要有照明设施 十五 要保持设备卫 生清洁 配齐灭火器材 十六 遇有大风 雨季 大雾天气 装车时应特别注意了望 影响视线危及安全时 应请示现场管 理员停止作业 二 运输联合作业规程 一 运输采用载重为 25t 50t 的自卸卡车 运输道路必须符合质量标准化要求 干线运输道 路宽度不得小于 9m 最小转弯半径 15m 最大限制坡度为 8 道路临空一侧要设有 0 5 1m 左右的安全土挡 路面整洁 应保持无积水 无冰雪 无杂物 公路两侧应设有排水沟 经 常保持水沟通畅 二 矿山道路必须设置安全路标 在主要 运输道路及联络道路的长 大坡道上 应设缓坡区段和安全土 墙 路堤或半路堤区段 必须修筑高度不小于轮胎直径 1 2 的 安全土堤 三 运输道路要经常保持平整 保证车辆安全行 驶 灰尘较大 能见度低时 施工单位应洒水降尘 否则不允 许作业 因其他自然原因能见度较低时 停止作业 四 汽 车在矿山内各种道路上行驶速度应严格执行矿内规定 严格超 速行驶 在急转弯 陡坡 危险地段应限速行驶 干线运行速 度小于 25 公里 小时 其他线路及排土场上运行速度小于 8 公 里 小时 五 尽量避免车流交叉 以防止出现撞车事故 六 冬季行车路面不良时 及时清除路面上的积雪 并采取 防滑措施 七 汽车司机作业时 必须遵守下列规定 1 严格执行国家 道路交通安全法 和矿内交通规定 2 在矿山 道路上运行时 必须服从现场生产管理人员 安检人员和放炮 警戒人员的指挥 3 汽车在倒车时 必须事先认真了望 确认 无人员和障碍物时方可倒车 同时要继续发出倒车声响信号 4 禁止溜车发动车辆 下坡行驶中严禁空挡滑行 正常情 况下 不准在坡道上停车 如果遇到特殊情况或故障 在坡道上 停车时 必须使用停车制动 并使前轮或后轮靠在安全障碍物 上 与坡道形成一定夹角 停车后要在车轮下放置阻塞物 5 在运输道路上 夜间因故障停车时 车前后应设置醒目的安全 警告标志 并在车前后采取防护措施 6 在正常行驶中禁止起 落车斗 7 汽车在矿山道路上行驶时 除避让正在行驶的潜孔 钻 加油车 洒水车 处理道路工程的前装机等养路机械外 对通勤车辆 生产指挥车辆等其他车辆也必须让行 严禁开霸 王车 斗气车 8 按指定地点排土 不得乱排乱卸 在排土场 边缘排土时 后轮靠在安全土挡时 方可举斗卸车 不得冲撞 安全挡墙 必须服从指挥人员调度 9 保持设备清洁 配齐灭 火器材 10 车辆行驶到交叉路口处要 一慢 二看 三通过 要安 全礼貌 集中精力驾驶 司机必须严格执行交通规则 非本车 司机严禁操作 11 行车视距正常天气时 车距保持 30m 以上 风雨雪天路滑时 保持 50 100m 12 雾天及烟尘影响视线时 应打开雾灯或前大灯 并靠边减速行驶 并保持车距 能见度 不足 30 m 时 应暂停行驶 13 凡是各种车辆驾驶员都必须有 操作证及经安全培训后颁发 上岗证 后才能上岗作业 否则 按违章处理 14 因雨雪影响路滑地段应减速行驶 并保持行车 视距 行驶时不得急转弯 急刹车 超速 15 汽车的转向 制 动系统和安全设施 防火设施 信号和照明灯必须完好齐全 并定期检验其可靠性 否则不能上岗作业 八 汽车在工作 面装车时 必须遵守下列规定 1 待进入装车位置的汽车 应 停在采装机械最大回转半径范围之外 2 正在装载的汽车应制 动 司机不得将自己的身体的任何部位伸出驾驶室外 也不许 其他人员上 下车和检查维修车辆 3 车辆装满后待液压挖掘 机司机给出信号后 方可起步运行 三 排土联合作业规程 三 排土联合作业规程 一 根据排土场选择原则在适当 位置选择排土场 以保证排弃土岩时 不致因大块滚落 滑坡 塌方等威胁采场 工业场地 公路等安全 二 排土场位置 选定后应进行地质测绘和工程地质水文地质勘探 并结合开采 工艺确定排土参数 三 排土场必须按设计要求进行排弃 排土段高为 20m 排土场最小平盘宽度不得小于 60 米 四 排土台阶要按设计排齐 严禁超界 超高排弃 五 排土场 要设专人指挥 以便做到有计划 有秩序的卸土 汽车司机要 服从指挥 六 排土场周围必须修筑可靠的载泥 防洪和排 水设施 七 装载机推土时 掌子边缘要留有高 0 5 米 1 0 米 宽 2 0 2 5 米的土堤 保证汽车卸土时的安全 排土时推土板不 应超过掌子边缘 八 排土场卸载区设有通讯设施或联络信 号 夜间应有照明灯 九 排土场地要留有 3 5 的反坡 排 土场边缘要设有高度不小于汽车轮胎外径的 1 2 顶宽不小于轮 胎的 1 3 底宽不小于轮胎的 1 3 倍的安全土挡 十 推土和 汽车卸土时应分区进行 以免互相干扰 行驶中的装载机不得 与汽车抢行 汽车必须避让正在推土作业的装载机 十一 装载 机行车和作业时要注意瞭望 有人时需鸣喇叭警告 作业时生 产指挥人员必须与装载机保持 20 米以上的安全距离 十二 保持排土设备卫生清洁 配齐灭火器材 十 三 汽车运输排土场排弃作业时 必须遵守下列规定 1 排土 场卸载区 必须推出高度不小于汽车轮胎外径的 1 2 顶宽不小 于轮胎的 1 3 底宽不小于轮胎的 1 3 倍 2 如没有安全墙时 后轮要靠近掌子边缘土堤 无土堤的掌子后轮距掌子面边不得 小于 3 米 3 必须按规定顺序排弃土岩 在同一地段进行卸车 和排土作业 4 卸车时 汽车应垂直排土工作线 严禁高速倒 车冲撞安全墙 5 推土时严禁装载机沿平行坡顶线方向推土 十四 当出现滑坡和其他危险时 必须停止排土作业 直到 采取安全措施 并得到工程技术部门和安全部门批准后方可恢 复排土作业 四 爆破联合作业规程 本矿山采用中深孔台阶式 微差爆破 挖掘机铲装 载重汽车运输开采方案 并采取垂直 下降分层后退式开采 通过对开拓 采准和备采 结合回采合 理调整 在保证施工安全的前提下 尽量组织多台阶同时作业 中深孔爆破方法是最为有效的机械施工方法 该方法采用大型 钻孔机械在岩石中钻孔爆破 具有施工效率高 爆破块度易控 制 爆堆形状好 成本适中等特点 该方案使用气液联动潜孔 钻穿孔 边角地带穿孔作业和处理大块 选用液压锤进行机械 解小 1 钻孔机械选择 因矿山地质属斑岩型中细花岗岩 属难爆矿体 深孔钻孔设备选用山河智能 165 宣化 qlgn 120 孔径 115 138 mm 配螺杆式空压机 二次解小选用小松 360 液 压破碎器机械破碎 2 爆破器材选择 根据爆破作业需求 采用 2 岩石乳化炸药 2 岩石膨化硝铵炸药 孔内 孔外用非 电毫秒微差雷管 电容式脉冲发爆器 开采工艺流程 穿孔作 业 剥离后 爆破作业 采装作业 运输作业 破碎作业 3 炮 孔检查 装药 起爆 3 1 炮孔检查 爆破前应对爆区周围的自然 条件和环境状况进行调查 了解危及安全的不利环境因素 遇 特殊恶劣气候 水文情况时 应停止爆破作业 所有人员应立 即撤到安全地点禁止爆破作业 3 1 1 每次爆破装药前必须按 爆破设计的要求对炮孔进行检查 验收 验孔时 应将孔口周 围 0 5 m 范围内的碎石 杂物清除干净 孔口岩壁不稳者 应 进行维护 深孔验收标准是 孔深为士 0 5 m 间距为士 0 3 m 方位角和倾角为士 10 30 发现不合格时应酌情采取补孔 补钻 清孔 填塞孔等处理措施 3 2 装药 3 2 1 水孔应使用 抗水爆破器材 3 2 2 从炸药进入现场开始 应划定警戒区 警戒区内应禁止烟火 搬运爆破器材应轻拿轻放 不应冲撞起爆 药包 3 2 3 人工装药不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药 装药发生卡塞时 若在雷管和起爆药包放人之前 可用非金属 长杆处理 装人起爆药包后 不应用任何工具冲击 挤压 禁 止装药过量 3 2 4 在装药过程中 不应拔出或硬拉起爆药包中 的导爆管线 4 起爆与警戒 爆破作业必须设立爆破指挥部 由指挥部协调各工序 各队组之间的作业 指挥部在确认条件 成熟的情况下 由爆破总指挥发布起爆命令 4 1 起爆方法 非电起爆网路 起爆站设在安全地点 现场必须有坚固的避炮 设施 备有良好的通讯设备 起爆信号应清楚 准确 起爆 站由专人负责 4 2 爆破警戒 爆破警戒必须设在危险区的边 界外 危险区边界距爆破区域 300m 并设有明显的标志 爆破 警戒范围小于设计要求时 应扩大爆破警戒范围 4 3 起爆信 号 起爆前 必须同时发出音响和视觉信号 使危险区内的人 员都能清楚听到和看到 第一次信号 预告信号 所有与爆破 无关人员应立即撤到危险区以外或指定的安全地点 并向危险 区边界派出警戒人员 第二次信号 起爆信号 确认人员 设 备全部撤离危险区 具有安全起爆条件时 方准发出起爆信号 进行起爆 第三次信号 解除警报信号 爆区经爆破后检查确 认安全后 方准发出解除警戒信号 5 爆后检査 起爆后安全 等待时间 5 分钟 待爆破岩体 残架 件 塌落稳定 确认炮 烟散去后 才准进入爆区进行检查 发现有盲炮或未塌落稳定 的岩体及爆破体时 应立即报告 由爆破技术员划定危险范围 设置标志 并派专人处理 发现有残留爆破器材时 应在以后 的清渣过程中指派专人负责配合 继续查找残留爆破器材 按 爆破安全规程 规定集中销毁 在装药过程中 不应拔出或 硬拉起爆药包中的导火索 导爆管 导爆索和电雷管脚线 深 孔爆破盲炮处理方法 1 爆破网路未受破坏 且最小抵抗线 无变化者 可重新连线起爆 最小抵抗线有变化者 应验算安 全距离 并加大警戒范围后 再连线起爆 2 可在距盲炮孔 口不小于 10 倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆 爆破参数由爆 破工程技术人员确定并经爆破领导人批准 3 所有的炸药为 非抗水硝铵类炸药 且孔壁完好 可取出部分填塞物向孔内灌 水使之失效 然后做进一步处理 4 盲炮应在当班处理 当 班不能处理或未处理完毕 应将盲炮情况在现场交接清楚 由 下一班继续处理 四 法律法规知识培训 第一节 安全生产法的立法目的 适用范围第二节 安全 生产法的基本规定第三节 生产经营单位的安全保障第四节 从业人员的权利和义务第五节 工伤认定知识 第一节 安全生产法的立法目的 适用范围 1 当前各 类安全生产问题错综复杂 但其中影响最大 危害最严重的主 要有 4 个因素 a 一是安全生产监督管理薄弱 b 生产经 营单位安全生产基础工作薄弱 生产安全事故居高不下 c 从业人员的人身安全缺乏应有的法律保护 d 安全生产问题 严重制约和影响了社会主义现代化建设事业的顺利发展 要全面 准确地领会和实现 安全生产法 的目的 应当 把握 5 点 1 安全生产工作必须坚持 安全责任重于泰山 的指 导思想 安全生产 人人有责 2 依法加强安全生产监督管理 是各级人民政府和各有关部门的法定职责 3 生产经营单位必 须把安全生产工作摆在首位 4 从业人员必须提高自身安全素 质 防止和减少生产安全事故 5 安全生产监督管理部门必须 加大监督执法力度 依法制裁安全生产违法犯罪份子 第二节 安全生产法的基本规定 1 安全生产管理的方针 安全第一 预防为主 综合治 理 2 关于预防为主的规定 主要体现为 六先 即 安全 意识在先 安全投入在先 安全责任在先 建章立制在先 隐 患预防在先 监督执法在先 3 生产经营单位必须遵守本法和 其他有关安全生产的法律 法规 加强安全生产管理 建立 健全安全生产责任制 完善安全生产条件 确保安全生产 4 生产经营单位主要负责人是生产经营活动和安全工作的决策者 和指挥者 对于落实安全生产责任制 加强安全管理 确保安 全生产至关重要 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全 生产工作全面负责 第三节 生产经营单位的安全保障 生产经营单位主要负责人的职责 1 建立健全本单位的 安全生产责任制 2 组织制定本单位安全生产规章制度和操作 规程 3 保证本单位安全生产投入的有效实施 4 督促 检 查本单位的安全生产工作 及时消除生产安全事故隐患 5 组 织制定并落实实施本单位的生产安全事故应急救援预案 6 及 时 如实报告安全生产事故 从业人员安全生产培训的规定 1 学习必要的安全生产知识 2 熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程 3 掌握本岗位安全操作技能 4 从业人员必须经培训合格 考试合格方可上岗 第四节 从业人员的权利与义务 从业人员的人身保障权利 1 获得安全保障 工伤保险 和民事赔偿的权利 2 得知危险因数 防范措施和事故应急措 施的权利 3 对本单位安全生产的批评 检举和控告的权利 4 拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利 5 紧急情况下的停 止作业和紧急撤离的权利 从业人员的人身保障权利 1 获得安全保障 工伤保险 和民事赔偿的权利 2 得知危险因数 防范措施和事故应急措 施的权利 3 对本单位安全生产的批评 检举和控告的权利 4 拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利 5 紧急情况下的停 止作业和紧急撤离的权利 获得安全保障 工伤保险和民事赔 偿的权利 1 从业人员依法享有工伤保险和伤亡求偿的权利 2 依法为从业人员缴纳工伤社会保险费和给予民事赔偿 是生产经营单位的法律义务 3 发生安全事故后 从业人员首先依照劳动合同和工伤 社会保险合同的约定 享有相应的补偿金 4 从业人员获得工伤保险补偿和民事赔偿的金额标准 领取和支付程序 必须符合法律 法规和国家的有关规定 从 业人员的安全生产义务 1 遵章守规 服从管理的义务 2 正确佩戴和使用劳动防护用品的义务 3 接受安全培训 掌握安全生产技能的义务 4 发现事故隐患或者其它不安全因数及时报告的义务 第五节 工伤的认定认定工伤 1 在工作时间和工作场所内 因工作原因受到事故伤害的 2 在工作时间前后和工作场所内 因履行工作职责受到暴力等意外伤害的 3 在工作时间和工作 场所内 从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤 害的 4 患职业病的 5 因工外出期间 由于工作原因受到 伤害或者发生事故下落不明的 6 在上下班途中 受到机动车 事故伤害的 7 法律 行政法规规定应认定为工伤的其他情形 视同工伤 1 在工作时间和工作岗位 突发疾病死亡或者在 48 小时 之内经抢救无效死亡的 2 在抢险救灾等维护国家利益和公共利益活动中受到伤 害的 3 职工原在军队服役 因战 因工负伤致残 已取得革 命伤残军人证 到用人单位后就伤复发的 不属于工伤 1 因犯罪或者违反治安管理伤亡的 醉酒导致伤亡的 自残或者自杀的等情形 不得认定为工伤或者视同工伤 五 常见的违章作业行为 1 没有岗位工种操作证的人员从事特种作业 包括挖掘 机 装载机 推土机 各类车辆驾驶员 爆破人员等 2 未 经三级安全教育人员考试合格就上岗作业 3 特种设备未经法 定单位定期检验 4 新安装设备 施 未经安全验收进行生 产作业 5 未按规定放置材料 制品及工具 阻塞安全通道 或将工具 用具放置危险区域 6 工作前未对检查机械 设备 或使机械 设备带故障运行 及安全装置不齐全便进行操作 7 发现隐患 未按规定排除和报告 冒险作业 8 不按规程 对机械 设备进行维护 保养和操作 9 在消防器材 动力配 电箱 板 柜周围对方物品且违反堆放间距规定 10 擅自挪 用消防器材或拆除安全保护装置 11 在油库等禁火区域内吸 烟或违章明火作业 12 危险作业时 监