装饰工程质量通病

家家 庭庭 装装 饰饰 工工 程程 的的 常常 见见 质质 量量 通通 病病 和和 防防 治治 方方 法法 第一部分第一部分 地面施工常见问题地面施工常见问题 一 饰面砖地面空鼓 一 现象 大理石 花岗岩 墙地砖铺设后 用小锤敲击有空鼓声 人走动时有的饰面砖松动 二 原因 1 基层干燥 浇水润湿不够 使得水泥砂浆迅速失水 砖与砂浆粘结力降低 水 泥砂浆或胶粘剂摊铺或涂刷时间过长 泥浆风干 不起粘接作用 2 泥浆加水过多 结合层不起作用 3 基层处理不干净或饰面砖施工前未浸水湿润或未清除砖背面浮土 干燥的砖将 水泥砂浆中的水分很快吸走 造成砂浆脱水 影响了凝结硬化 4 施工时砂浆不饱满形成空鼓 或砂浆过厚 操作中敲打过重 使砂浆下沉 水 分上浮 减弱了砂浆粘接力 5 砂浆凝固后进行移砖纠偏 三 措施 1 按规定处理基层 浇水湿润地面时不得有积水 2 使用水泥砂浆时 水泥砂浆最好为干性砂浆 使用 245 水泥 水泥与砂的比 例为 1 2 4 3 饰面砖铺设前浸水湿润 除去表面浮土 4 严格按施工规范操作 二 饰面板接缝处不平 缝隙不均匀 一 现象 大理石 花岗石 墙地砖等饰面砖铺设后 相邻板快之间不平 缝隙宽窄不均 二 原因 1 购买和挑选板快不严 板快厚薄不一 尺寸误差大 有翘曲 歪斜等缺陷 2 铺贴时没有注意找平和通常拉线 3 水泥砂浆或胶粘剂凝结过程中受到踩动 使水泥砂浆或胶粘剂与饰面砖的结合 松动 三 措施 1 购买和挑选板快要严格 将不合格的剔除 2 按规定施工 随时用水平尺和直尺找平 缝隙要通常拉线 3 凝结前不要踩动 三 木地板行走有响声 一 原因 1 木龙骨或毛地板安装不牢固 2 木龙骨或木地板含水率高 干燥后收缩 造成松动 3 木地板安装不牢固 二 措施 1 严格控制木材质量 尤其是含水率 进场后防止被水浸泡 2 木龙骨按规定安装牢固 3 木地板定粘牢固 定粘后随时检查 不符合要求的及时修理 四 木地板表面平整 局部翘鼓 一 现象 木地板表面不平 局部出现起鼓或局部翘起 二 原因 1 木材受潮变形 2 潮湿的地面上未做防潮层 直接铺设了木地板 木地板受潮 3 施工时水平线弹的不准 抄平时线杆不直 4 木地板安装不牢固 5 白茬地板找平时 刨的不平 三 措施 1 防止木材受潮 2 潮湿的地面上铺设地板 必须做防潮层 3 铺设毛地板和表面地板前先校准水平线 有误差及时调整 4 木地板钉粘牢固 5 正确操作电刨 掌握好人工净面技术 第二部分第二部分 内墙面砖装修施工常见问题内墙面砖装修施工常见问题 一 釉面砖墙面起鼓 局部釉面砖脱落 一 现象 敲击墙面有空鼓声 有的甚至脱落 二 原因 1 基层干燥 浇水润湿不够 使得水泥砂浆失水太快 造成釉面砖与砂浆粘结力 低 水泥砂浆或胶粘剂涂刷时间过长 泥浆风干 不起粘接作用 2 基层不平整 使镶贴时砂浆厚薄不均匀 砂浆收缩应力不一致 3 釉面砖施工前未浸水湿润 干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走 造成砂浆 脱水 影响了凝结硬化 或浸泡后未晾干 镶贴后产生浮动下坠 4 基层或釉面砖施工前未清除砖浮土 砖与粘和剂没能结全 5 施工时砂浆不饱满形成空鼓 或砂浆过厚 操作中敲打过重 使砂浆沉入 水 分上浮 减弱了砂浆粘结力 6 砂浆凝固后进行移动釉面砖纠偏 三 措施 1 按规定处理基层 浇水湿润墙面 2 釉面砖铺设前除去表面浮土 浸水湿润 放置阴干 3 镶贴时随时纠偏 严禁砂浆收水后在纠偏 4 镶帖时 每块釉面砖抹灰均匀 适量 粘贴后不宜多敲 5 镶帖后及时清理墙面 嵌缝必须密实 二 釉面砖裂缝 一 现象 镶帖于墙面的釉面砖出现裂缝 二 原因 1 釉面砖质量不好 材质松脆 吸水率大 因受潮膨胀 使砖的釉面产生裂纹 2 使用素水泥浆加 107 胶时 抹灰厚 水泥凝固收缩引起釉面砖变形 开列 3 釉面砖在操作过程中产生隐伤而裂缝 4 寒冷地区贴于采暖的阳台等处的釉面砖受冻易影响 三 措施 1 选择质量好的釉面砖 背面看材质细密 且吸水率小于 18 2 粘贴前用水浸泡釉面砖 将有隐伤的挑出 施工中不要用力敲击砖面 防止产 生隐伤 3 水泥砂浆不可过厚或过薄 三 表面不平 接逢不直 一 现象 釉面砖墙不平 接逢不直 缝子不均 二 原因 1 釉面砖质量不高 尺寸误差大 挑选釉面砖尺寸时把关不严 2 施工时 挂线贴灰饼 排砖不规矩 3 粘贴操作不当 三 措施 1 购买质量好的釉面砖 施工前按釉面砖标准制作木框进行选砖 将标准尺寸 大于标准尺寸 小于标准尺寸三类分开 同一类砖用在一面墙上 2 认真做好贴灰饼 找标准的工作 并进行釉面砖预排 3 每贴好一行釉面砖 及时用靠尺板校正 找平 避免在砂浆收水后再纠偏移动 第三部分第三部分 木制品施工常见问题木制品施工常见问题 一 现象 木墙裙 门窗筒子板花纹不协调 色泽不匀 二 原因 1 施工前未认真选择材料 未按地板的木纹 色泽进行预排 2 腻子调配不好 补缝 补眼 不色不合格 3 油漆质量不高 涂刷不均匀 三 措施 1 施工前认真选择材料 按板的木纹 色泽进行预排 2 调配好腻子 按要求进行补缝 补眼 补色 3 购买合格油漆 按工艺要求涂刷油漆 二 木墙裙 门窗筒子板表面不平 一 现象 木墙裙 门窗筒子板表面不平 在光的照射下可看到局部凹凸不平 二 原因 1 木龙骨间距过大 2 施工前认真选择材料 木纹 花色 色泽不一致 使人造成视觉差 3 墙面潮湿 面板吸水膨胀 三 措施 1 木龙骨的间距一般不超过 450 毫米 可根据面板厚度 进行调整 使用薄板 木龙骨间距要小一些 使用厚板 木龙骨间距可大一些 2 施工前认真选择材料 按板的色泽进行预排 3 潮湿墙面做防潮处理 在与踢脚线连接处可每隔 1 米钻一个气孔 三 三 面板颜色不均匀 木纹不协调 局部开胶面板颜色不均匀 木纹不协调 局部开胶 一 原因 1 材质不匀或树种混杂 木纹不易协调 一致 2 油漆质量差 底板潮湿 树种混杂出现颜色不均匀 3 粘帖前将出题胶面清扫干净 涂刷胶液均匀 不得漏刷 4 粘贴时向一边赶压 将空气排除 四 四 木窗帘盒 挂镜线位置不准 形状变形木窗帘盒 挂镜线位置不准 形状变形 一 现象 1 窗帘盒 挂镜线变形 弯曲 接缝不严密 2 窗帘盒位置偏差 二 原因 1 木材含水率高 安装后产生收缩与变形 2 安装前没有找准水平基准线 三 措施 1 木窗帘盒 挂镜线所用木材宜采用不宜开裂变形的软性木材 木材含水率必须低于 12 2 窗帘盒安装应找准水平线 通长的窗帘盒应以下口为准拉通线 将窗帘盒两端固定在端板上 并与墙面垂直 室内多个窗帘盒安装 应按相同标高拉通线找平 并各自保持水平 两侧伸出 窗洞以外的长度应一致 3 窗帘盒顶盖板厚度一般不小于 15 毫米 以便安装窗帘轨 4 挂镜线加工成型时必须规格一致 表面光洁 5 挂镜线的接头和阴阳角相交处应为 45 度割角相交圈 并在接头和阴阳 角相交处墙面埋有木砖和木榫 用钉子将挂镜线钉牢固 钉帽应打扁 不外露 挂镜线的钉距 应小于 500 毫米 以保证其平直 五 五 窗台板有翘曲 高低有偏差窗台板有翘曲 高低有偏差 一 现象 1 窗台板两端高低偏差 2 窗台板挑出墙面不一致 两端伸出窗框长度不一致 3 窗台板有翘曲 二 原因 1 窗台板两端高低偏差 2 窗台板两端挑出墙面尺寸不一致 两端伸出窗框长度不一致 3 安装的窗框存在与墙面的安装偏差 两端离墙宽度不一 4 窗台板所用木材含水率高 三 措施 1 窗台板应选择干燥木材 厚度不小于 20 毫米 宽度大于 150 毫米的窗台板拼 合时应穿暗带 防止翘曲 2 窗框安装必须位置准确 离墙尺寸一致 两侧抹灰一致 3 按窗的窗框应用水平尺找平 不允许有倒泛水 两端高低应小于 2mm 4 同一房间内 应按相同标高安装窗台板 并各自保持水平 两端伸出窗洞的长 度一致 第四部分第四部分 吊顶施工常见问题吊顶施工常见问题 一 吊顶不平 一 现象 吊顶不平 倾斜或局部有波浪 二 原因 1 吊顶标高未找准水平 或弹线不清 局部标高找错 2 吊杆间距过大 龙骨受力后变形过大 3 木龙骨吊顶的木材含水率大 收缩变形 4 采用木螺丝固定时 螺钉与石膏板边的距离大小不一 三 措施 1 用水柱法找准墙四周标准高线 弹线清楚 位置准确 2 轻钢龙骨吊杆间距应为 1200 1500 毫米 不可过大 3 使用的木材符合要求 固定牢固 4 螺钉与板边或板端的距离不得小于 10 毫米 也不得大于 16 毫米 板中间螺钉 的距离不得大于 200 毫米 二 二 纸面石膏板吊顶板缝开裂纸面石膏板吊顶板缝开裂 一 现象 纸面石膏板吊顶 经过一段时间后 石膏板接缝出现裂缝 二 原因 1 板缝节点构造不合理 2 石膏板质量差 胀缩变形 3 嵌缝腻子质量差 4 施工措施不当 5 吊顶龙骨固定不牢 三 措施 1 纸面石膏板质量合格 搬运中防止弄脏板面 磕坏边角 防止着水 使用质量 好的腻子填缝 2 龙骨安装牢固 板缝节点合理 钉接固 3 施工中 接缝处刮好腻子 30 分钟后帖穿孔纸带 表面再刮腻子 将纸带压 住 同时大面积满刮腻子 三 三 铝合金板吊顶不平铝合金板吊顶不平 一 现象 吊顶安装后明显不平 甚至产生波浪形状 二 原因 1 水平标高线控制不好 误差过大 2 龙骨未调平就进行铝合金板安装 3 吊顶固定不牢 或局部悬吊重物引起局部下沉 4 板条变形 为加调整 三 措施 1 标高线应准确贴到墙上 误差不大于 5 毫米 2 铝合金板条安装前必须认真调平龙骨 3 吊杆应固定牢固 4 不能直接悬吊的重物 应直接与结构固定 5 板条安装前进行检查 并进行调整 第五部分第五部分 涂料施工常见问题涂料施工常见问题 一 一 腻子裂纹腻子裂纹 一 现象 腻子干燥后出现裂纹 导致乳胶漆膜龟裂 二 原因 1 腻子中大白粉 滑石粉比例高 胶类比例过低 使腻子粘性小 2 一次涂刷腻子太厚或不均匀 3 基层处理不干净 坑凹处灰尘 杂物未清理干净 腻子不能生根 三 措施 1 调整腻子时稠度适中 胶液可略多 2 基层清里干净 坑凹处可先涂一遍粘结液 空洞较大可分层刮腻 子 3 刮腻子操作要均匀 每次不可太厚 二 二 涂料漆膜表面粗糙涂料漆膜表面粗糙 一 现象 漆膜表面不平 有砂粒状凸起或有小气泡 二 原因 1 涂料质量不高 或调配中添加颜料过多 颗粒过大 甚至混有杂物 2 漆桶 刷子或喷枪不干净 3 调配油漆时气温低 漆内气泡没有完全散开排出 4 施工环境脏 有灰尘 风砂粘到刷子 油漆 漆膜上 5 涂刷物体的表面未清理干净 三 措施 1 选择质量好的涂料 调配中加入颜料等要碾碎 过筛 2 漆桶 刷子或喷枪用完后及时清理干净 用前检查 有残留物先清理干净 3 油漆施工前清理施工环境 保持无尘土 无风砂的环境 并清理干净涂刷物体 三 三 漆膜起皱漆膜起皱 一 现象 漆膜表面有条纹 二 原因 1 涂料质量差 催干剂过多 溶剂挥发太快 2 油漆太稠 涂刷过厚或不均匀 3 环境温度过高 三 措施 1 选用合格涂料 不得随意加入催干剂 严格控制涂料稠度 2 涂刷要均匀 厚薄一致 四 四 涂刷清漆后 木纹不清晰涂刷清漆后 木纹不清晰 一 现象 木纹色泽深浅不一 木纹模糊 二 原因 1 油漆存放时间太长 颜料沉淀 上浅下深操作时没有搅拌均匀 2 没有使用同种木材 产生着色深浅不同 3 涂刷操作不规范 三 措施 1 油漆使用前充分搅拌 均匀一致 2 不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法 达到色调统一的效果 3 涂刷操作不规范 五 五 涂料混用涂料混用 一 现象 一是涂料在任意用与