跨丹水坑路现浇连续梁施工方案()

广州黄埔至东莞麻涌高速公路广州黄埔至东莞麻涌高速公路 大沙东路高架桥大沙东路高架桥 丹丹 水水 坑坑 路路 现现 浇浇 箱箱 梁梁 施施 工工 方方 案案 编 制 人 审 核 人 编制时间 广东省长大路桥有限公司联合体广东省长大路桥有限公司联合体 A1A1 合同段第一施工处合同段第一施工处 1 目目 录录 第一章 工程概况 3 第二章 施工准备 4 第一节 施工组织机构 4 第二节 施工准备 5 第三章 施工部署 7 第一节 作业面安排 7 第二节 施工计划及横道图 7 第三节 施工工艺流程 8 第四章 施工平面布置 详见平面布置图 10 第五章 施工技术措施 10 第一节 现浇箱梁支架基础处理 10 第二节 支架搭设 11 第三节 支架预压 15 第四节 支座 模板的安装 16 第五节 钢筋绑扎及预应力管道 钢绞线安装 17 第六节 梁体砼的浇筑与养护 20 第七节 预应力施工 22 第八节 预应力孔道注浆 25 第九节 封端砼施工 28 第十节 拆模 落架 28 第六章 质量保证 28 第一节 质量保证体系及质量目标 28 第二节 质量保证制度 30 2 第三节 质量控制措施 32 第七章 安全保证 38 第一节 安全生产目标 38 第二节 安全保证体系 38 第三节 安全保证体系框图 38 第四节 重大危害点和一般危害点及具体控制措施 39 第八章 文明施工及环境保护 42 第一节 文明施工 42 第二节 环境保护 45 第九章 交通疏导措施 47 附件 现浇箱梁计算书 3 跨跨丹丹水水坑坑路路 现现浇浇箱箱梁梁施施工工方方案案 第一章第一章 工程概况工程概况 大沙东路高架桥位于广州黄埔区境内 属广深沿江高速公路A1 合同段 A3 标 桥梁起讫里程桩号为左 K4 447 00 K6 246 53 右 K4 443 310 K6 246 53 全长 1801 375m 左 右平均 桥梁跨径 布置为 3 26 32 50 32 29 26 2 31 32 50 32 3 31 5 26 36 58 36 3 25 5 5 25 4 30 m 全桥 63 跨 桥梁采用左 右幅分修 合修两种形式 正常段全幅标准宽度 33m 在连接夏 港上 下匝道处加宽 变化范围为37 17 44 98m 中央分隔带宽 0 8m 桥梁上部结构采用预应力砼现浇连续箱梁和预制预应力砼简支箱梁 下部结构标准段为全幅大悬臂盖梁小间距双柱墩 特殊段为门架墩 承台 系梁 钻孔灌注桩 扩大基础 0 台右幅为重力式U 型桥 台 左幅 夏港大桥 7 墩 63 台为桩柱式桥台 丹水坑路现浇连续箱梁按36m 58m 36m 设置 全长 130m 单箱 双室形式 半幅断面 根部梁高为 3 3m 跨中及两端等高段梁高 为 1 8m 腹板变厚范围为50 70cm 底板厚度变化范围为 25 50cm 4 第第二二章章 施施工工准准备备 第第一一节节 施施工工组组织织机机构构 成立 现浇连续 梁的施工质量管理小组 以项目经理为组长 质量 管理小组下设几个职能部门 把质量措施切实落实到施工的全员 全 方位和全过程中 工程部 质安部对全过程进行重点监督和全方位服 务 确保质量达到目标 二工区施工组织机构框架图 主要管理人员名单一览表 序号姓名职称主要职责备注 1 董传剑高级工程师二工区 经理 2 金华龙高级工程师二工区副经理 3 刘 春高级工程师施工 技术 主管 4 杜宗刚工程师现场施工总负责 现浇箱梁施工作业队 项目经理 总工程师项目副经理 财 务 部 工 程 技 术 部 质 量 安 全 部 物 资 管 理 部 计 划 经 营 部 中 心 试 验 室 机 械 管 理 部 综 合 办 公 室 5 5 王景英工程师检测试 验工作 6 赵瑞军工程师测量工作 7 王安学工程师安全工作 8 张炳炉工程师质检工作 9 山明义助工现场施工管理员 10 陈见宁助工现场施工管理员 11 王 贺助工测量员 第第二二节节 施施工工准准备备 1 水电 已接驳好水电 保证施工和生活用电 用水 2 桩基已施工完且检测合格的墩台 在进行完承台 墩柱施工后 及时回填承台基坑 回填前 先清理基坑内的积水 残物等 保持基 坑干燥 严禁带水回填 填筑时在现浇箱 梁投影范围每边加宽 1m 填土顶面 50cm 范围采用路基挖方的土石混合料分两层填筑 且 每层夯实 基坑填筑完成后 在回填和未回填区用压路机统一碾压数 遍 选择具有代表性的部位做标贯试验 确保地基承载力不小于 200Kpa 在处理完的地基上 铺筑层厚 15cm6 水泥石屑 垫层 作为搭 设支架的支撑面 3 机械 材料的准备 1 按照施工进度计划组织机械 材料分批进场 并合理调配资金 2 按照机械设备使用计划 对所有机械及设备进行检修及调试 并定时保养 使其保持良好的待用状态 对工程中所用的各种计量设 备送有关部门进行标定并取得合格证书 6 3 机械设备一览表 名称型号单位数量备注 25t 汽车吊台2 钢筋弯曲机台2 钢筋调直机台2 钢筋切断机台2 电焊机台10 插入式振动棒台20 砼输送泵台3备一台 千斤顶台4 油泵台4 灰浆搅拌机台1 活塞式压浆机台1 水循环真空泵台1 发电机台1备用 平板振动器台6 4 劳动力的安排 1 按照劳动力使用计划调配人员 安排劳动力进场 并对准备进 场的劳动力进行劳动安全教育 对工程所需的各技术工种进行技术培 训教育 取得有关上岗证 资格证后方允许其进场从事相应工种的 工作 劳动力及技术工种人员进场后 定期对其进行劳动安全教育及 施工技术交底 以加强工人的劳动安全意识 不断提高施工技术 使 7 工程顺利进展 2 劳动力安排表 工种单位数量备注 架子工人20 模板工人25 钢筋工人25 砼工人15 张拉工人7 电工人2 机修工人1 杂工人20 保安员人8 炊事员人4 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节第一节 作业面安排作业面安排 计划投入 1 个现浇连续 箱梁施工 专业 作业 队 分 1 个大作业面 协调施工 第二节第二节 施工计划及横道图施工计划及横道图 按照总体施工进度计划 2007 年 10 月 1 日开工至 2009 年 12 月 30 日竣工目标 丹水坑路跨线 桥现浇连续梁 施工进度计划为2008 8 年 7 月 3 日至 2008 年 9 月 30 日共 88 天 丹水坑路现浇连续 箱梁施工计划横道图 时间 施工内容 2008 年 7 月2008 年 8 月2008 年 9 月 地基处理 支架搭设铺底模 预压 底腹板钢筋安装 波纹管 定位 底 腹板砼浇筑 芯模安装 顶板钢筋安装 顶板砼浇筑 预应力张拉 真空压浆 拆底模 落架 第三节第三节 施工工艺流程施工工艺流程 8 月 15 日 24 日 7 月 3 日 9 日 8 月 25 日 8 月 26 日 9 月 1 日 9 月 2 日 8 日 9 月 9 日 9 月 10 日 20 9 月 21 日 23 9 月 24 日 30 日 7 月 10 日 30 日 7 月 31 日 8 月 14 日 9 地基处理 砼基础 搭设支架 搭设工作平台 格栅木安放 板肋安装 模板安装 钢筋安装 吊空模板安装 底腹板砼浇捣 芯模模板安装 顶板砼浇捣 养护至强度 90 不小于 7 天 预应力张拉 真空压 浆 拆模落架 制备砼试件砼拌和 现浇箱梁施工工艺流程图现浇箱梁施工工艺流程图 预压 调节高度 顶板钢筋安装 10 第四章第四章 施工平面布置 详见平面布置图 施工平面布置 详见平面布置图 第五章第五章 施工技术措施施工技术措施 现浇箱梁 采用主受力钢管为 42 0 2 5mm 的 MF1219 门架 门 架总高为 1930mm 配套使用可调底座AS400 可调托座 AU400 交 叉支撑 C1812 连接棒 J220 等 跨丹水坑路 的路面 上方 采用 贝雷 架及 型钢架空 混凝土采用 拌和站 集中拌和 混凝土运输车运输 混凝土 输送泵 直接泵送入模 等养护到规定强度后按设计图纸顺序 进行预应力张拉 压浆 再 拆除底模 支架 最后进行桥面附属设 施的施工 详细叙述如下 第一节第一节 现浇箱梁支架基础处理现浇箱梁支架基础处理 采用满堂支架进行现浇连续箱梁的施工 其地基是否稳定 承载 力是否达到要求 是直接关系到施工成败的关键一环 为此 在支架 搭设前需对地基进行必要的处理 以满足施工需要 除运行道路 外对 其余地段要求压实度达到90 地基 承载力 不小于 200KPa 主要采 用以下措施来确保地基的稳定 一 承台施工完毕后即可进行基坑的回填工作 回填前须先清理 基坑中的 积水 浮土 木屑 板片等杂物 保持基坑干净 严禁带 水回填 二 基坑回填采用分层进行 每层厚度不得超过30cm 分层回 填要保证对称均匀进行 采用汽夯和电夯进行夯实 11 三 基坑回填完毕后对满堂支架范围内的地基基础进行整平压实 处理 上 铺 15cm 厚的 6 水泥石 屑垫层 四 为了保证地基承载力的稳定 必须将地基做成人字坡 挖 好排水沟 以利地面排水 场地水直接引入场地排水系统 避免基础 受水浸泡软化 影响承载力 五 基础填筑时每边要加宽1m 并保证碾压密实 在施工中严 禁水流 侵入 第二节第二节 支架搭设支架搭设 满堂支架 杆件的组装顺序为 在处理好的地基上 铺筑 15cm 厚 6 水泥石屑 根据支架搭设密度 放样 随门架用宽 16cm 槽钢或木板 厚 4cm 垫底 安装底座 自一 端起立门架并随即装交叉支撑 安装水平加固钢管 安装钢梯 逐 层向上搭设 按位置安装加固剪力撑钢管 安装顶部栏杆 一 支架搭设方案 1 现浇箱梁支架采用满堂支架搭设 部分支 架设在原砼路面和 原厂区路面上 如不在 此路面 上需经过处理 搭设支架材料采用主 受力钢管为 48 0 3 5mm 的 MF1219 门架 支架设置在经过处理的 砼路面上 放出纵横线 在纵横十字交叉线安放门架 立杆 杆与地 面之间设置 宽 16cm 槽钢或木板 厚 4cm 垫底 避免应力集中破坏地 基 顶面设螺栓顶托调节支架高度 门架 采用对接形式 层与层之 间用连接器连接 2 支架搭设时高出地面30 cm 开始设置 水平扫地杆 剪 刀撑 12 的设置可提高支架的稳定性和门架立杆的极限承载力 每层门架 顶 设横向水平杆 横桥向每 4m 左右 设剪 刀撑 纵桥向腹板梁底均设剪 刀撑 连续设置到顶部 竖直方 向在中层和顶层全桥平面设置水平剪 刀撑 采用搭接方式 搭接长度不小于1m 并 用不小于 3 个旋转扣 件固定 在搭设支架过程中 加强监督检查 发现问题及时整改 扣 件扭紧力矩值不小于40KN m 不大于 65KN m 必须使用合格的扣件 可用力矩板手进行检查 由于现浇桥 连续 箱梁是变截 面结构 横梁 处最大荷载达 85KN m2 故支架 应根据各段荷载情况相应布置 空 腹位置门架 纵向 横向间距 为 90 60cm 横隔梁位置纵 横向间距为 60 30cm 门架间增 设 48 3mm 的钢管 横向采用 10 10cm 方木 间距 20cm 纵向 采用 10cm 10cm 落叶松 方木 横向方木与纵向方 木之间应用铁钉钉紧 模板采用 2 44m 1 22m 0 015m 竹夹板 腹板内外采用 10cm 10cm 方木 作为竖肋 2 根 48 的钢管 作为横 肋与内侧钢管用 14 螺杆对拉 翼板底部纵横向采用10cm 10cm 方木 立杆支架顶上设置螺旋 顶托 用以调节高程 顶托螺旋扣外伸 25cm 3 根据交通需要 在跨丹水坑路设置通车孔 通车孔宽6 5m 高 5m 通车孔支架体系由C25 条形砼基础 贝雷架支墩 贝雷架纵 梁 36 号 a 工字钢横梁 门架体系组成 贝雷架纵梁净跨3m 36 号 a 工字钢横梁空腹位置间距40cm 腹板位置 30 cm 随门架采用 10 10cm 方木 垫底 4 支架在施工前详细绘制施工图 对其进行强度 刚度和稳定 13 性验算 附后 支架的外露杆件挠度应不大于相应结构跨度的 L 400 5 铺设顶部横方时沿跨度方向设置施工预拱度 每跨跨中增设施 工预拱度 2cm 呈抛物线布置 墩顶不设预拱度 6 支架拼装 完成后 按梁上实际荷载对支架进行预压并每天 测量和记录 预压时间约 5 7 天 以最后两天连续变形不超过 2mm 为预压稳定 作为 可以卸载依据 卸载后根据永久变形和弹性变 形确立施工预拱度 5 支架图详见附图 二 确保支架稳定的措施 1 现浇连续箱梁支架搭设是一项重要而又复杂的工作 为了保 证现浇连续梁施工安全 优质 的进行 应对支架的搭设进行严格的监 控 严禁不经 地基处理和 试验直接进行支架的搭设 2 支架设计完成后 应对其 施工预拱度 强度 刚度 稳定 性进行验算 主要包括杆件的强度 刚度 稳定性 挠度等内容 验算结果报监理工程师审核 3 支架 方木 竹夹板等材料采用正规厂家的产品 并保证其质 量满足施工要求 4 为了保证支架稳定 底部采用宽 16cm 槽钢或木板 厚 4cm 垫底 确保立杆底部应力分散 保证整体受力 14 5 支架搭设时 顶托 立杆 底托均应位于同一条轴线上 防 止出现偏移情况 造成失稳 6 门式架在搭设过程中严格按操作规程要求设置纵横水平拉杆和 十字剪刀撑 保证各层钢管立柱在同一轴线上铅直 7 为了 保证支架稳定 采用直径 48mm 的钢管设置剪 刀撑 8 施工前 应对支架 体系 进行 全面彻底的 检查 验收 在灌注砼 过程中设 3 4 人对支架和扣件进行观察 发现问题及时 处理 9 支架设计时充分考虑各种受力情况 如施工荷载 砼灌注 时的冲击力等 做到详细 不遗漏 考虑荷载分项系数 10 支架搭设完毕后注意对其保护 2m 范围内不得通过 重型 机 械设备 以防 碰撞 影响 支架的 稳定 性 三 支架安装施工时有关注意事项 1 地基基础表面要坚实平整 在基础表面 要弹线放样定位 基础 两侧要 排水畅通 2 所有构件 应按设计及 满堂支 架有关规定设置 3 在搭设 支架 过程中 应注意调整支架的垂直度 整个支架 应保证 垂直 4 对于直线布置的 支架 其 平面 偏差应小于 L 200 5 杆件的水平度 即横杆两端的高度偏差应小于L 400 6 扣件 是立杆与横杆 斜杆的连接装置 应确保接头锁紧 7 钢管 扣件 有开裂 严重弯曲 变形 凹陷等 的应严禁使用 15 8 支架的施工和使用由专人 负责 并设安全监督人员 确保 支架的搭设和使用符合设计和有关规定的要求 9 在使用过程中 定期对 支架进行检查 及时清理各层堆积的 杂物 严禁在架子上乱堆乱放 10 不得将 支架等物 件从过高的地方抛掷 不得随意拆除已投入 使用的构件 第三节第三节 支架预压支架预压 一 预压目的 检验支架及地基的强度及稳定性 消除整个支架 的塑性变形 消除地基的沉降变形 测量出支架的 弹性变形 二 预压材料 用编织袋装砂 或者钢筋等重物 对整个支架进行 预压 预压荷载为梁体自重的120 三 预压观测 在每一跨的跨端 跨中 1 4 跨处横向布 3 个 点进行观测 在预压前对底模的标高观测一次 在预压的过程中平均 每 2 小时观测一次 观测至沉降稳定为止 预压荷载卸载后再对底模 标高观测一次 从以上的观测资料中计算出支架的弹性变形 选择 门洞支架进行预压沉降观测试验 观测门洞基础和钢管支架地基的沉 降 四 为确保箱梁施工质量 施工前进行预压 同时检测支架和 地基的沉降量 门洞处预压区沉降观测点布置在条形基础项面 满堂 支架处沉降观测点分别布置在底模和支架砼垫层上 做好沉降观测点 布置图 五 安排专人进行沉降观测 底模安装完毕 后 堆载前测好各 16 测点的初始标高 从开始堆载起每天观测一次 堆载完毕后 以沉 降稳定后 最后两天 的累计沉降量不 超过 2mm 来确定支架 体系稳定和 卸载 进行下道工序施工 第四节第四节 支座 模板的安装支座 模板的安装 一 箱梁外模板 底板 腹板 翼板 均采用大块 新购 竹胶板 内模 可用较旧的 竹胶板 或组合钢 木模板 其外模的挠度不超过模 板构件跨度的 L 400 内模不超过 L 250 跨径 后放横向分配梁 横 向分配梁 经最后一次调整高度后再铺底模 底模标高考虑拱度及支 架变形的影响 二 支座安装好后 安装 箱梁的侧模 模板应根据梁部的曲线标高 支立牢固 确保 梁体成品 砼符合规定的尺寸和外形 如模板有较大 的缝隙要特殊处理 三 浇筑砼前 模板必须 彻底 清理干净 底部应完全没有锯末 刨花 铁锈 污垢 泥土或其它杂物 四 模板侧模采用方木加肋 拐角处采用拐撑加固 支撑 内贴 透明胶布防止漏浆 严格控制模板的变形 模板板面变形不大于 2mm 五 为确保箱梁的外观质量 箱梁的外侧翼缘模采用 1 5cm 厚 竹夹板 内侧模 采用 150 90cm 组合钢模 并具有足够的强度 刚 度 底侧模 边模支撑牢固 严格控制中线 桥梁宽度 和模底标高 同时注意 预埋 伸缩缝 护栏 钢筋 在箱梁腹板 底板设置通气孔 直径为 8cm 相邻横隔板间每块板 17 设两个 通气孔在腹板处高度为离底板 0 6m 离横隔梁距离2m 底板上设在一室中间 与腹板上对应 翼板位置预留排水孔 清除 骨架内的杂物 进行边模 侧模的拼装 模板立好后先由质检工程 师自检合格后 报请监理工程师复验 合格后方可浇筑砼 为便于 重复周转 内模用 门架 做竖直支撑 间距为 见箱室支撑图 为方便 箱梁 箱室进出人员施工 在每箱室长度 L 4 处开设 80 80cm 进人 拆除内模板和张拉用的 天窗 在内 模板拆除 张拉 封堵清理后 采用 吊模 形式 扎筋 焊接 然后 浇筑 砼 完成封天窗 工序 六 支座安装方案 1 盆式 支座在 安装前 应检查产品合格证书中有关技术性能指标 如不符合设计要求 不得使用 本现浇 箱梁盆式支座有 7 种形式 安装时须严格按设计 要求布置 不得发生差错 2 支座 垫石 的混凝土强 度应符合设计要求 顶面要求标高准确 表面平整 水平面应尽量处于同一平面内 其相对误差不得超过 3mm 以免支座 发生 偏歪 不均匀受力 的现象 3 盆式支座 的底板与墩柱预埋螺栓按设计图纸进行 固定 支座 顶板用螺栓与 4cm 厚钢板固定 钢板上按照设计焊上U 形钢筋 4 钢板外露部分 要涂上防锈漆 第五节第五节 钢筋绑扎及预应力管道 钢绞线安装钢筋绑扎及预应力管道 钢绞线安装 一 由于竹胶板 塑料波纹管 容易划伤 易燃等缺点 绑扎 焊接 钢筋 时底部应 采取隔离措施 以免 损坏竹胶板和塑料波纹管 二 布置钢筋时 焊接接头的数 18 量必须符合规范要求 其它有关 要求按规范 要求 实施 三 所有预应力管道均采用圆形塑料波纹管 确保管道与管道 的连接以及管道与 锚垫板 连接的密封性 所有管道沿长度方向设置 井 字形定位筋 按间距 0 5m 布置且 在曲线段 处加密 并点焊在 主筋上 不容许用铁丝定位 以确保管道在浇筑砼时不上浮 不位 移 管道位置 水平面 的容许偏差不得大于 1cm 竖向不得大于 0 5cm 管道轴线必须与锚垫板垂直 四 所有钢筋 要有 质保书和试验报告单 钢筋表面应清洁 无 油渍锈蚀 使用前应调直 按设计配料加工 现场按规格堆放 钢筋 的级别 规格 加工尺寸要符合设计要求 钢筋安装绑扎前 先在 模板上按图划出中心线 然后从中心线向两边排列 在绑扎时要注意 扎丝头往内弯 不得伸入保护层内 底层 受力筋要用规定厚度的垫 块支垫 同一截面钢筋 焊接 接头不 得超过 50 相 邻接头应错 开 35d 并大于 50cm 钢筋 安装 时 将天窗 孔预先留好 在 天窗四周 设 置补强钢筋 待箱梁内模拆除后 用 帮条焊 焊好孔洞口钢筋 五 骨架主筋之间 钢筋骨架焊接 骨架与斜筋之间采用双面焊 时焊缝长度 为 5d 单面焊 时焊缝长度为 10d 焊缝隙要 求饱满 并 保证模板 塑料波纹管 不被 灼伤 六 预应力钢束的安装 1 钢绞线 锚具到场后 立即按有关规定送检 检验合格后 方可投入使用 19 2 按设计图中钢绞线曲线要素及坐标 对钢绞线的长度复核 确保无误后 填写下料单 进行钢绞线的 下料 3 预应力钢束的成孔采用塑料波纹 管 接 头数量尽可能保持最 少 其接头采用 大一号波纹管 套接法 套管长不少于30cm 管纹 转接吻合 接头处用塑料胶布缠绕紧密 并仔细检查波纹管有无破损 情况 有小孔洞的修补好后再投入使用 以防止漏浆 4 波纹管在立模制作钢筋时必须准确的固定在设计位置上 位置正确与否是张拉双控指标成功的关键 施工中要加强保护 预应 力钢束与普通钢筋位置有矛盾时 可适当调整普通钢筋的位置 当钢 筋与张拉工作有矛盾时 可先截断钢筋 等灌浆结束后 封锚前 按 设计要求 再进行 焊接 5 钢绞线按要求 下料后进行编束 编束时 每隔 1 1 5m 绑扎 一道铅丝 铅丝扣向里以确保每根钢绞线的顺直 不相互缠绕 将 编束后的钢绞线穿入波纹管中 6 本工程的钢绞线都较长 穿束比较麻烦 穿束计划采用人 工结合卷扬机进行 必要时采用分段穿束 7 钢绞线在穿入前必须把头部处理光滑 牢固 并用 电工 黑 胶带包封头部 以减少阻力 和损坏波纹管 8 每 1m 按设计值确定每一根波纹管的坐标 并在钢筋骨架上用 14 钢筋焊 井 字架固定波纹管 固定钢筋的间距为 50cm 曲 线段 处加密 焊 接钢筋时注意保护波纹管 避免焊渣烧坏波纹管 浇 筑砼前安排 专人检查波纹管有无破损情况 发现破损立即进行修补 20 至满足要求后 再进行下一工序的 施工 9 砼施工前 用封箱带或黑胶带将波纹管接口封裹严密 拼接前 必须检查全部波纹管接头是否有毛刺 10 锚垫板的安装位置要确保准确 稳固 锚下钢筋网及螺旋 筋安装牢固 位置准确 钢绞线 锚具 千斤顶中心线一定要在同 一条 受力 作用线上 11 浇筑混凝土时注意振动棒不要直接碰撞波纹管 防止波纹管 变形 破裂漏浆和移位 影响预应力施工的质量 注意振捣混凝土的 密实 特别是预应力梁的端部钢筋密集区 要加强振捣 避免出现蜂 窝现象 第六节第六节 梁体砼的浇筑与养护梁体砼的浇筑与养护 一 箱梁砼标号为 C50 坍落度要求为 120 160mm 砼现场浇 筑时要保证搅拌车的位置和移动路线安全可靠 浇捣前先复核箱梁 的轴线及标 高 对隐蔽工程验收合格后再进行砼的浇筑 用活动泵 车分层浇筑 层厚控制在 30cm 左右 的浇捣顺序 由低至高 由远 至 近 用插入式振动器振捣 振捣时要随时观察模板是否跑模 漏浆 钢筋 是否变形 垫块 是否脱 空等 及时纠正和加固 振动要快插慢拔 插点均匀 时间 掌握在 30 秒左右 待砼表面不再下沉 泛浆 为宜 由于 箱梁腹板与底板支座部位的钢筋密集 振捣要特别注意 浇捣 完毕后 抹平砼面 二 现浇箱梁砼分二次浇捣 第一次先浇至箱梁底 腹板 翼缘 处稍上 2cm 第二次完成顶板与 21 翼板 砼 砼采用活动泵车输送到浇捣处 浇捣应按从 低到高 水平 分 层 纵向分段 进行 每次砼浇筑 在初凝前完成 中途不得留施工缝 砼定浆后应及时进行二次收浆 抹面 三 浇筑混凝土前应对模板 支架全面检查 木楔如有松动必 须全部打紧 特别 是当采用预压措施后 支架将有回弹现象 更应注 意波纹管 锚垫板 喇叭管 螺旋筋等位置要准确 定位要牢固 同时还应放置好伸缩缝 栏杆 支座及泄水孔等预埋件 梁体 砼浇 筑前模板必须清理干净 底部完全没有锯末 木屑 污垢等杂物 监理工程师对钢筋 模板等进行验收 签认后 浇筑 四 箱梁 砼应为缓凝 水泥用量不宜超过500kg m3 其水灰比应 小于 0 5 以免过大的收缩 徐变 不得掺有加气剂和各种氯盐 可 使用减水剂 缓凝剂等外加剂 五 混凝土采用 泵车运输 混凝土输送泵配合施工 混凝土浇筑 时先浇筑箱梁 底板 腹板 中横梁 后浇筑顶板砼 六 浇筑梁体 砼时 混凝土下落距离不宜超过2m 以免混凝土 离析 禁止管道口直对腹板槽倾倒混凝土 防止混凝土的下冲 力导 致预埋管道挠曲 变形 或移位 七 梁体砼标高 的控制 采用在边模上按纵向每2m 钉一铁钉 梁 顶面拉线的方法 控制 混凝土初凝前用 平板 振动器振一遍后及时抹 面 其平整度允许偏差为3mm 振动棒禁止触碰各种预埋件和钢筋 模板 八 注意砼试件的制作 试件制作时应多做一组 用于与梁同 22 条件 养护测定张拉时的依据 九 梁体 砼浇筑 完成后采用土工布 洒水覆 盖 派专人 定时浇水 以防止 因养护不到位 产生 裂缝 十 梁体拆模后自然养护时 箱梁表面应予以覆盖 洒水次数以混 凝土表面潮湿为度 养护天数当环境相对湿度小于60 时洒水养护 14 天 箱梁的内室降温较慢 可适当采取通风措施 并自然养生 7 天以上 当进入冬季 施工时 梁体采取保温措施 混凝土入模温度 不得低于 5 炎热天气应采用塑料 薄膜 覆盖或草帘覆盖洒水等保水 措施 十一 侧模及芯模在混凝土强度达到规范要求时即可拆除 底模及 支架在 混凝土强度达到设计的90 且龄期不少于 7 天张拉 压浆后 方可拆除 支架的拆卸顺序 从跨中向桥墩方向进行 第七节第七节 预应力施工预应力施工 一 钢绞线加工和预应力张拉 预应力 现浇箱 梁采用 GB 5224 2003 标准的高强度低松弛钢绞 线 公称直径 15 2mm 公称面积 140mm2 标准强度 1860MPa 弹性模量为 1 95 105MPa 锚具采用 LQM15 型锚具及其配套产品 预应力张拉和注浆是预应力现浇箱梁 施工过程中最关键的施工环节 其施工质量的好坏将直接关系到现浇箱梁 的受力和使用寿命 1 张拉准备工作 1 根据校验张拉力与压力表度数之间的关系曲线或回归方程计算 出控制张拉吨位时压力表度数 23 2 根据钢绞线实测的面积 弹性模量 和施工图设计文件中钢束 的曲线要素 逐级计算 出钢绞线的理论伸长量 3 检查梁体砼强度 根据施工图设计文件规定 梁体砼强度必须 达到设计强度的90 后方可施加预应力 4 检查油泵储油量 必要时进行加注 油泵 千斤顶 压力表根 据校验配套情况对号入座 5 确定张拉操作人员 预应力张拉操作人员均须经过培训 并有 相当长时间操作经验的技术能手实施 6 在张拉工作端及附近做好安全工作 严禁与张拉无关的人员进 入张拉施工区域 2 预应力张拉的实施 预应力钢束张拉顺序根据施工图设计要求分两次进行 施加预应力 采用 双控法 张拉力与伸长量双控制 双称法 同排横向对 称 同束纵向对称 每次张拉须有完整的原始张拉记录 且在监理 工程师全过程旁站下进行 1 预应力钢绞线张拉程序为 0 初应力 0 15 con 2 倍初应力 0 30 con 控制应力 con 持荷 2min 锚固 2 张拉顺序 按照图纸要求 纵梁先张拉腹板通长钢束 再张拉顶 板短束 最后张拉底板短束 中横梁 N1N3 束应先于纵向钢束张拉 待纵向钢束张拉完毕后 再张拉余下的 N2 束 3 预应力张拉步骤 24 锚具定位 清洁锚垫板 梳理张拉端钢束 将工作锚具及工 作夹片安装就位后 用钢管适当用力定紧 使工作夹片后端平齐 安装千斤顶 先将限位板装在锚具后端 利用三角架和手拉葫 芦将千斤顶安装在限位 板后端 安装工具锚和工具夹片 调整千斤顶 的位置及方向 使限位 板与锚具紧贴 并在后端用钢管适当用力使 工具夹片平齐 张拉 张拉时由专人负责指挥 保证两端同步张拉 每端配备 三名操作人员 一名控制油泵 一名测量伸长量 一名记录 张拉 现场配备对讲机 专人检查张拉各项准备工作就绪后 在指挥人员 的统一指挥下 两端同时缓缓开始张拉 待油压表上读数显示在初应 力值时 两端停止张拉 分别测量出此时各自千斤顶的伸长量读数 L1 并记录 指挥员继续下令两端同时继续张拉 待油压表读数显示在 2 倍初应力值时 两端停止张拉 分别测量出此时各自的伸长量读数 L2 并记录 指挥员继续下令两端同时继续张拉 此后张拉须缓慢同步 进行 待两端压力表上显示出控制张拉应力对应的读数时 保持油压 读数定格 分别测量出此时各自的伸长量读数L3 并记录 两端同 时持荷 2 分钟后回油 两端的记录人员分别将各自 测得的伸长量数 据交给指挥员 计算出钢束总伸长量 计算总伸长量的方法为 一端伸长量 L1 L3 L1 L2 L1 L3 2L1 L2 另一端伸长量 L2 L3 L1 L2 L1 L3 2L1 L2 两端总伸长量 L L1 L2 随即与理论计算的伸长值比较 25 如果 6 L L L 6 则该束预应 力张拉伸长量符合设计 要求 否则必须查明原因 并予以解决 式中 L 为实际伸长量 L 为理论伸长量 如果在张拉过程中出现断丝 滑丝现象 必须重 新张拉 3 施工注意事项 1 高压油管应保持顺直 避免与钢筋及其他硬件物品的碰撞损 坏油管 发生油管爆裂伤人事故 2 千斤顶使用后应及时清理锈迹 及施工环境所造成的碎屑 避免杂物进入千斤顶活塞内部 3 张拉或回油时须密切注意千斤顶活塞行程 以免损坏张拉工 具 4 张拉时将工作夹片 工具夹片分类存放 以免混用后发生重 大质量事故 5 张拉作业过程中 张拉端后方严禁一切人员停留 6 用于调节千斤顶位置的手拉葫芦及小型门架等工具专人负责 安装 调节 移位 其他人员不得擅自触碰和使用 注注 钢钢绞绞线线伸伸长长量量计计算算及及千千斤斤顶顶与与油油压压表表对对照照读读数数表表另另报报 第八节第八节 预应力孔道注浆预应力孔道注浆 预应力 箱梁 张拉完成后 必须在24 小时内进行孔道注浆 根据 施工图设计文件要求 为保证预应力砼箱梁 孔道注浆密实 采用真 空辅助注浆技术 一 真空辅助压浆的原理 压 26 浆前 先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气 使孔道的真空度达到 负压 0 06 0 1MPa 然后在孔道另 一端用压浆泵以一定的压力将搅 拌好的水泥灰浆压入预应力孔道并产生一定的压力 由于孔道内只 有极少数空气 浆体中很难形成气泡 同时 由于孔道内与压浆泵 之间的正负压力差 大大提高孔道内浆体的饱满度和密实度 二 真空辅助压浆的主要设备有 灰浆搅拌机 压浆泵 高压管 真空压浆组件 各种接头阀门 拌浆筒等 三 灰浆的技术要求 1 灰浆材料 本工程采用金羊牌P O42 5 普通硅酸盐水泥 拌 和水采用自来水 外剂采用中立 ZY 88 浆体材料经检验合格后使用 2 灰浆技术要求 灰浆设计强度 40MPa 灰浆拌制必须在所有 注浆准备工作就绪后进行 水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间不得 大于 45min 灰浆在进入压浆泵之前须经过细筛子过滤 四 真空辅助注浆操作 注浆前先将注浆阀 排气阀全部关闭 抽真空阀打开 启动真空泵 抽真空 观察真空压力表的读数 当管内真空度维持在 0 08MPa 时 停泵约 1 分钟 若压力能保持不变 可认为孔道达到并维持真 空 之后 将搅拌好的水泥加到储浆罐中引到压浆泵 当压浆泵高 压橡胶出口打出浆体 待这些浆体浓度与压浆泵中的浓度一样时关 掉压浆泵 将高压橡胶管端头连接到孔道的压浆管上扎牢 关闭压浆 泵 启动真空泵 当真空值达到并维持在 0 06 0 01MPa 值时 打 27 开压浆阀 启动压浆泵 开始注浆 注浆过程中真空保持连续工作 待真空端的透明塑料管内有浆体经过时 关闭真空泵前端的真空阀 水泥会自动从 止回排气阀 中顺畅流出 当稠度与注入的浆体相当 时 关闭真空端的阀门 压浆泵继续工作 压力达到0 6MPa 左右 时 持压 1 分钟 完成排气密水 使孔道内浆体密实饱满 关闭注浆 阀门 1 真空辅助压浆注意事项 1 在压浆前使用高压空气将残留在管道中的水份或赃物排除 确 保真空辅助压浆工作能顺利进行 2 整个连通管路的气密性必须认真检查 合格后方可进入下一道 工序 3 灰浆拌制时 水灰比必须严格控制 材料误差不超过2 4 不得使用因注浆延长而降低了流动性的灰浆 严禁采用加水的 办法来增加浆体流动性 5 注浆必须连续进行 避免中断 6 当室外气温高于35 时 压浆宜在夜间进行 7 压浆完成后应及时拆除连接阀门和接头 并将锚具周围冲洗干 净 8 锚端密封罩可在灰浆初凝后拆除 9 预应力按设计图纸分两次张拉 第一次张拉在砼浇筑后强度不 小于 90 且龄期不小于 7 天时进行 张拉完成 后及时将第一次张拉 的孔道压浆并封锚 方可拆除底模承重支架 第二次张拉在箱梁架设 28 完成后进行 待第二次压浆 封锚后实施封端砼施工 第九节第九节 封端砼施工封端砼施工 孔道压浆完成后将 箱梁 两端部被污染的水泥浆冲洗干净 清除锚 垫板 锚具及 箱梁 上的污垢 并将 箱梁 端部凿毛处理 理顺调直箱 梁端部的预埋钢筋 并按设计图纸要求进行封锚 封端钢筋网布设 经监理工程师验收合格后立模 浇筑与箱梁 同标号砼 第十节第十节 拆模 落架拆模 落架 非承重模板 在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆模而受 损时拆模 一般规范规定砼强度不低于2 5Mpa 可拆除非承重模板 实际施工时砼强度宜高不宜低 底模的拆除 预应力箱梁在 达到设 计规定的强度 且全部预应力钢束张拉完毕 孔道注浆完毕 以及 所有 的封端完成 后进行 落架从跨中向两端进行 放松可调装置 使底模 脱空 先抽出底模板 依此拆除支撑横梁 纵梁 支架 支架拆除时 严禁抛扔 纵桥向从跨中开始 对称均衡卸落 横桥向同步卸落 模 板与支架卸落后进行必要的维修整理 码放后备用 第六章第六章 质量保证质量保证 第一节第一节 质量保证体系质量保证体系及质量目标及质量目标 广深沿江高速公路工程是广州市连通深圳东西走向的又一条高速公 路 其工程质量的优劣直接影响现代化大都市荣誉和施工企业的形象 29 为贯彻工程建设 百年大计 质 量为本 的方针 我项目经理部 精 心组织 严格实行全员 全方位 全过程的质量控制 确保本工程 成为广东省优良工程 为广深沿江高速公路工程整体创优目标尽一 份力 本工程的质量控制标准采用业主和设计指定的国家及有关部委颁布 的标准 规范和规程 以及招标文件的通用技术条件和专用技术条件 为保证本工程达到预期的质量目标 我项目经理部将通过建立完善 的质量保证体系来确保施工过程均处于受控状态 从而确保工程质量 质量保证体系详见附图 质量保证体系框架图 30 质量保证体系框架图 第二节第二节 质量保证制度质量保证制度 一 成立由项目副经理主抓的 项目经理 质检工程师技术控制 项目总工程师测量工程师 施工方案 技术交底 施工管理组 质量改进 施工班组 质量教育 内业资料检验 工序验收 工程试验 测量控制 控制质量标准符合技术要求 质量改进 质量管理 达到质量目标要求 31 质检部 各作业队的施工质检员分别负责各作业的自检工作 二 自检的控制程序 每道工序完成后 先由结构工程师进行自检 检验合格后 再由质检部经理带领质检员进行复检 合格后质检部报 监理工程师进行验收 三 总工程师负责组织施工方案的审核工作 并直接领导施工 中 新工艺 新技术 的推广和应用 四 技术交底制度 1 施工中实行二级技术交底制 第一级交底为项目总工程师对项 目经理部的施工管理组 质检组和其他小组的交底 主要涉及施工 方案中的主要内容 重点工序的施工方法 容易出现的问题及其预防 措施 第二级交底为项目经理部的施工管理组对施工作业层的操作人 员的交底 涉及工艺要求 操作要点 质量标准 2 技术交底必须反复细致地进行 不断总结 以达到工艺技术的 不断提高 3 技术交底保持详细记录 五 工程中间检测 验收制度 1 采用 新工艺 新技术 的工序检验 必须经项目总工程师 检测合格后方可报监理工程师检验 2 严格按设计文件和有关规范 标准要求进行验收 检测 未经 验收 检测合格的工序不得放行 3 经验收 检测合格的工序记录标识 合格 4 经验收 检测不合格的工序 在工序发生地挂牌标识 不 32 合格 并采取返工或返修措施 直至验收合格才能进入下道工序 六 违反施工规程 发生质量事故报告制度 1 施工管理人员按有关施工规范 设计及工艺要求指导施工人员 进行施工 不得违规指挥 操作人员必须按有关规范 规程要求进行 作业 不得野蛮施工 2 施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求 应立即予以制 止 并督促操作人员立即纠正 对于因违反施工规程 发生质量事故 的 视情况轻重 损失大小 及时逐级上报项目总工程师和项目经理 监理及业主 并以书面形式记录报告过程 3 质检员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工 第三节第三节 质量控制措施质量控制措施 由于上部结构形式多变 制造整体模板费用较大 所以底模 腹板 模板采用费用低 满足 施工外观 质量 及内在质量要求的竹胶板代替 整体模板 从施工工艺 操作方法上严格控制 保证结构内实外光 拟采取的质量控制措施 一 对所有材料进行检测 水泥 钢筋等厂供材料必须有出厂合 格证 和试验报告单 并严格控制其质量 规格符合施工要求 对砂 石料等地材进行材质 强度试验 并严格控制其粒径及含泥量等指标 不超过设计要求 二 所有砼均采用集中拌和 输送车输送 每一部位均统一使用同 料场 同厂家 同品种 同标号的原材料等 保证砼的颜色 和易性 一致 做到不离析 并连续灌注 确保质量 33 三 坚持施工过程中的试验制度 砼浇筑现场对每批砼均进行 坍落度试验并记入施工记录 坍落度控制在标准坍落度的 10mm 范围内 保证砼强度试验的频数 试件组数达到规定要求 四 模板采用刚度好 表面光滑平整的竹胶板拼合而成 曲线部分 用酚醛覆膜胶合板 五 采用满堂支架 施工前对地基承载力进行验算 达不到要求的 进行换填 压实 使地基承载力达到规范要求 以保证结构稳定 六 对支架进行强度 刚度 和稳定性验算 并保证安全系数大于 1 3 七 按梁上实际荷载对支架进行1 2 倍的超载预压 并且根据砼 的弹性和非弹性变形及支架的弹性和非弹性变形设置施工预拱度 八 根据实际情况加强支撑的整体性 缩小纵 横杆件的距离 并 设置斜撑以抵消剪力 九 模板要牢固且不变形 模板采用纵 横两道方木肋来加以控制 模板的变形 模板板面变形量不大于2mm 确保完成的砼符合规定的 尺寸和外形 十 模板拼接紧密 板缝夹双面胶或玻璃胶 小错台打腻子刮 平 防止漏浆 粘结 要求拼装成型的模板无错台 接缝紧密 装饰 缝平直 脱模剂涂刷均匀 十一 严格保证钢筋的保护层厚度 采用半圆形垫块 使砼表面无 明显垫块痕迹 十二 为了保证结构物拐角棱角分明 无漏浆砂面 的拐角处加方 34 木拐撑 内贴透明胶条 保证接缝密贴 十三 在模板上进行钢筋作业时 严禁在模板上拖拉钢筋 造成模 板划痕 绑扎丝 钢筋头等严禁掉落在模板上 以免遇水出现锈迹 污柒模板板面 在模板上进行焊接作业时 需下垫钢板 以防止焊渣 灼伤板面 十四 浇筑砼前 模板必须用吸尘器 空压机清理干净 底部应完 全没有锯末 刨花 铁锈 污垢 泥土和其它杂物 十五 遇雨天应对梁面进行覆盖 防止污染 模板支好后应立即 进行砼的施工 否则需重新进行检查 十六 严格控制砼的坍落度 一般控制在120 160mm 之间 并 保证其在良好的和易性 十七 浇筑砼时 设专人检查模板及梁面顶预埋钢筋 预留孔洞的 位置 十八 砼采用罐车运输 砼输送泵一次浇注完成 不留任何施工接 缝 十九 灌筑梁体砼时 禁止管道口直接对准钢筋进行倾倒 防止砼 四溅 污染 模板板面 二十 梁体腹板砼采用插入式振动棒捣固 翼缘板采用平板式振 动器捣固 模板角落以及振动器不能达到地方辅以插钎捣固 廿一 振捣时要仔细 快插慢拔 不得过振 漏振 欠振 并避 免碰触模板 每层振捣时须插入下层15cm 振动棒振动范围每次应 压半圆 且避免碰触钢筋及预埋件 35 廿二 梁部砼采用在边模按纵向每2m 钉一铁钉 梁顶面标高用 拉线的方法来控制 砼初凝前用表面振捣器振一遍后及时抹面 其平 整度允许偏差 3mm 廿三 砼浇筑完成后 及时进行养护 防止出现脱水和干缩裂缝 砼在灌注后的 10 12 小时内 必须不断的浇水湿润加强养护 以维 护良好的硬化条件 浇水的次数以能使砼保持充分的潮湿为度 在一 般气候条件下 当气温在15 以上时 最初三天白天应至少每隔 2 小时浇水一次 夜间至少浇水两次 在以后的日期中 每昼夜至少浇 水四次 在较干燥气候条件下或砼中水分较少时 浇水次数宜再适当 增加 养护期不得少于7 天 廿四 砼施工完毕后 对接缝处进行简单清理 清除掉多余的砼渣 保证接缝处平整 廿五 预应力施工时 所用钢绞线 锚具符合规范 设计要求 张拉千斤顶必须要求及时标定 张拉人员培训合格后持证上岗 张拉 前编制预应力施工组织设计 提交监理工程师审核 由富有经验的技 术人员指导预应力张拉作业 做好施工记录 并及时与理论计算量对 比检查 如偏差较大及时反馈监理工程师 按照监理工程师指定进行 处理 廿六 质量控制标准 1 钢筋加工 安装标准 项 次 检查项目 规定值或 允许偏差 mm 检查方法和频率 36 1两排以上排距 5 2 受力钢筋间 距 mm 同 排 基础 墩柱 承 台 20 每构件检查 2 个断面 用尺量 3 箍筋 横向水平钢筋 螺旋筋间距 mm 10 每构件检查 5 10 个 间距 4长 10 5 钢筋骨架尺寸 宽 高或直径 5 按骨架总数抽查30 6弯起钢筋位置 20 每骨架抽查 30 7保护层厚度 mm 基础 墩台 10 每构件沿模板周边检 查 8 处 2 后张法实测项目 项 次 检查项目 规定值或允许偏 差 检查方法和频率 梁长方向 30 1 管道坐标 mm 梁高方向 10 尺量 抽查 30 每根查 10 个点 同排10 2 管道间距 mm 上下层10 尺量 抽查 30 每根查 5 个点 3 张拉应力值符合设计要求查油压表读数 全部 4 张拉伸长率 符合设计规定 设计未规定时 6 尺量 全部 钢束 每束 1 根 且每 断面不超过钢丝 总数的 1 5断丝滑丝束 钢筋不允许 目测 每根 束 3 就地浇筑 梁实测项目 37 项 次 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度 MPa 在合格标 准内 按附录 D 检查 2 轴线偏位 mm 10 全站仪或经纬仪 测量 3 处 3梁 板 顶面高程 mm 10 水准仪 检查 3 5 处 高度 5 10 顶宽 30 箱梁底宽 20 4 断面尺寸 mm 顶 底 腹板或梁肋厚 10 0 尺量 每跨检查 1 3 个断面 5长度 mm 5 10尺量 每梁 板 6横坡 0 15 水准仪 每跨检查 1 3 处 7平整度 mm 8 2m 直尺 每侧面 每 10m 梁长测一 处 第七章第七章 安全保证安全保证 第一节第一节 安全生产目标安全生产目标 切实贯彻 安全第一 预防为主 的方针 坚持管生产必须管安全 38 原则 明确各级人员的职责 抓好本工程的安全生产工作 做好每 天工作前安全交底与工前安全检查 本标段安全生产目标 实现 六杜绝 三消灭 二控 制 即实现 六杜绝 杜绝员工因工或非因工重大死亡事故 杜绝多人重伤事故 杜绝重大机械设备事故 杜绝因施工方责任造成 的交通死亡事故 杜绝重大火灾事故 杜绝危爆物品爆炸事故 三消灭 消灭违章指挥 消灭违章作业 消灭惯性事故 二 控制 年死亡率控制在0 1 以下 年重伤率控制在0 3 以下 第二节第二节 安全保证体系安全保证体系 项目经理部经理 施工班 组 长和工人按规定逐级建立安全生产 责任制 经理部设安全检查工程师 公司设专职安全检查员 班 组 设兼职安全员 做到分工明确 责任到人 第三节第三节 安全保证体系