岗位员工应知应会表2011.01.12

1 岗位员工应知应会表岗位员工应知应会表 从各项与员工的相关标准中精简出来供员工有针对性的掌握 从各项与员工的相关标准中精简出来供员工有针对性的掌握 通用安全标准通用安全标准 1 1 目目的的 为了规范员工的安全行为 防止伤害事故发生 特制定本标准 2 2 范范围围 本标准适用于塔里木油田甲乙方员工及外来人员 强制性执行的标准 3 3 责责任任 安全能力是公司雇佣员工的基本条件 每位员工都应对自己的安全 周围人的安全以 及所指导的人员的安全负责 做到 不伤害他人 不伤害自己 不被他人伤害 违反本标准中的条款 将会受到相应处罚 直至解除劳动合同 4 4 标准内容标准内容 4 14 1 不安全行为 油田公司 不安全行为 油田公司 4 1 1 不可触犯的行为 即安全高压线 员工有下列行为之一 即使是初次违反也可能被 解除劳动合同 1 在禁止烟火的生产区域违反禁火规定 2 未办理特种作业手续 未经安全确认就组织 实施特种作业 3 在酒精 毒品 麻醉品影响下上岗工作 4 瞒报 谎报事故或干扰事故调查处理 4 1 2 有下列行为之一 普通员工根据情节轻重给予量化考核 警告 记过或扣罚安全资 质分等处罚 a 发生急救箱事件未及时报告 b 重复违反劳动保护用品穿戴规定的 c 不按规定进行巡检的 d 发现事故隐患不进行处理或及时报告的 e 在工作场所挑衅他人或争斗 f 在工作场所恶作剧 g 不诚实的行为 伪造巡检 操作 维护记录及个人档案等 4 24 2 个人安全个人安全 4 2 1 在生产区域内工作时 必须正确穿戴符合生产区域管理规定的个人劳动防护用品 从事可能接触化学品 腐蚀性物质 有毒有害物品 电气操作的员工必须穿戴公司规定的 个人专业防护装备 蓄长发者须将头发盘入安全帽中 4 2 2 在从事下列工作时 不允许佩戴手镯 戒指 耳环 项链等松散饰物 1 进行维修工作 2 在有电流的地方工作 如换保险丝 3 操作转动设备 4 2 3 进入 85 分贝以上噪音区域必须佩戴护耳 4 2 4 禁止使用汽油等挥发性溶剂清洗衣物或身上的油污 4 2 5 在生产区域不要将钥匙挂在腰间 4 2 6 不要用脚踢任何物品 以避免产生火花和人身伤害 4 2 7 搬运超过 25kg 的重物应使用工具 搬运重物应腿部使力 尽量避免腰部用力 2 4 2 8 应保持对周围环境的警觉 避免绊倒 滑倒 坠落 碰撞以及被弧光 坠物 化学 气体等伤害 4 44 4 生产区域安全生产区域安全 4 4 1 进入生产区域的安全要求 1 进入生产区域或从事某一工作前 应先熟知涉及的安全规定及程序 遵守各区域 的安全标志的指示内容 了解应配备的个人防护用品 进入前严格按规定穿戴 2 外来人员进入生产区域应有专人陪同 应按区域安全要求穿戴个人防护用品 禁 止穿裙子 短裤及高跟鞋 凉鞋 拖鞋等任何露脚趾的鞋 进入生产区域必须登记 接受 安全培训 配合入厂检查 服从现场人员的管理 3 禁止携带含酒精的饮料 爆炸品 火种进入易燃易爆场所 未经允许 禁止携带 照相机 摄像机 便携式个人电子产品或信号发射装置等物品进入易燃易爆场所 4 4 2 盛装易燃易爆 腐蚀 有毒 易挥发液体的容器应加盖和标识 4 4 3 临时施工区域应使用安全防护围栏或安全专用隔离带进行隔离 进入该防护区域应 得到区域主管的同意 以安全的方式进入 禁止跨越围栏或围绳 4 4 4 在生产区域应走人行通道 沿直角穿越道路 注意两边行驶车辆 不要踩踏管线 设备 铁轨 不要走捷径 抄小路 非紧急情况 不要跑步 4 4 5 托物叉板应定点存放整齐 并水平放置 严禁立放 禁止在叉板上行走 4 4 6 摆放和叠放物品时应尽可能降低重心 保持稳固 应采用 低重轻高 的原则 4 4 7 长条物品和尖刺或锋利物品搬运时 必须确保不要危及自己和他人安全 4 4 8 应尽量避免用压缩空气做清洁工作 禁止将压缩空气导向或对准身体的任何部位 如吹扫工作服上的灰尘等 必须使用压缩空气进行设备清洁工作时 应使用有效的防护装 置和脸部保护罩或专门的护目镜 4 4 9 使用蒸汽时 应穿戴有效的防护装置和脸部保护罩或专门的护目镜 禁止将蒸汽导 向或对准身体的任何部位 使用蒸汽吹扫盛装过油气及易燃易爆品的密闭容器时 必须经 区域主管同意 采取控制压力 静电导通等必要的安全措施 4 4 10 使用氮气必须采取严格的工程控制措施 严禁未经允许改变氮气用途 4 4 11 禁止未经许可拆除或停用生产场所的消防设施 气体检测装置 安全阀 报警装 置 专用安全防护用品等安全设施 或改变其用途 禁止阻塞消防通道 4 4 12 放射和电磁辐射物质 品 及设备的入厂和使用必须得到许可和采取特殊的防护 措施 4 4 13 特殊作业安全 1 严禁在未获得工作许可证的情况下进行任何非常规工作和危险作业 2 在生产区域进行以下作业时应首先取得安全工作许可证 并申请相应的特殊作业 许可证 a 进入受限空间 b 动火作业 c 高处作业 d 吊装作业 e 临时用电 f 挖掘作业 g 断开管线 4 54 5 电气安全电气安全 4 5 1 电气线路不得私自改装 必须经过变更管理程序审批后 由具备合格资质的人员进 行 3 4 5 2 只有培训合格的持证电工才能操作 调整及维护电气设备 以及进入配电室完成指 定操作 如断电 上锁等 4 5 3 电源插板 插座应保持清洁 且将其置于不易被水溅到的地方 不得被任何物体所 覆盖 应拿住插头拔出插座 禁止以拽拉电源线的方式拔插头 4 5 4 在电源开关分 合闸操作时 身体不能接触设备并应把脸转向一边 4 64 6 工用具安全工用具安全 4 6 1 新的或经改装的工用具投入使用前 必须经过安全检查 并附上标签 4 6 2 使用任何工用具之前 应检查其状况以确定能否安全使用 对于检查标签已过期的 工用具 不论其状况如何 都不能使用 4 6 3 使用电动或空气驱动的便携工具时 要注意手和身体的位置 避免伤害 并建议使 用护目镜及护耳 4 6 4 使用工用具之前 确保所有建议的安全措施已落实 不要私自摆弄 试验或操作未 经批准使用的工用具 4 6 5 在正常够不着的时候 应使用梯子 正确搭建的脚手架和可移动的平台 4 6 6 在两米或两米以上有坠落危险的地方工作时必须使用安全带 4 6 7 各类工具 如刀具 凿和冲头 不用时都应放在工具箱内 4 6 8 自制或改造的非标准工用具 使用前必须经过技术或安全人员的批准 区域主管对非 标准工用具的首次和年度的安全检查负责 4 6 9 梯子使用安全 1 必须使用经检查合格并有目视标签的梯子 使用前还应再次进行目视检查 禁止使 用自制木梯和油漆过的梯子 2 除人字梯外只能允许一个人在梯子上 人字梯允许 2 个人在梯子上工作 禁止站在 梯子上移位 3 使用前清除台阶上易滑物质 上 下梯子时 应面向梯子 一步一级 4 对于直梯和延伸梯以及4 米以上 含4 米 的人字梯 使用时 A 直梯应顶端固定 人字梯必须使用拉绳 若没有固定则应有专人扶住 B 进行固定或解开绳索时 应有专人扶住梯子 5 供人员上 下平台用的梯子上端应伸出平台 1 米 直梯和延伸梯应伸出搭接点1 米 直梯和延伸梯在搭接点处必须固定 且伸出部分禁止踩踏 仅供人员扶手用 6 直梯或延伸梯的立梯坡度以60 70 度为宜 梯脚应有防滑套 并放置牢固 水平 尤其是在地面较滑情况下 7 有横档的人字梯在使用时应谨防横档绞链夹手 8 在通道 门口使用梯子时 应将门锁住或有人监护 9 禁止将梯子用做支撑架 滑板 跳板及其它非原设计用途 10 梯子最上两级踏步禁止站人 并漆成红色 标识 危险 禁止踩踏 的字样 11 电气工作或在电线附近工作时应使用专用绝缘梯 禁止使用金属梯子 12 在梯子上工作且双手离梯 双脚距地面高度超过 2 米时 应系安全带 4 4 7 7 交交通通安安全全 1 驾驶公司车辆必须经过车辆管理部门认可的驾驶学校正规培训 取得正式机动车驾驶执照 特种车辆还必须持有有效的特殊工种操作证 并通过防御性驾驶培训 经考核取得内部准 驾证 2 所有驾 乘人员必须系安全带 驾驶员有义务要求乘客系好安全带 在乘客没有系好安全 带前不能行车 3 禁止驾 乘人员将身体任何部位伸出车 窗 门 外 4 4 公司车辆驾驶守则 a 行车时遵守所有道路行驶指示的要求 b 驾驶车辆时 禁止使用手机 c 禁止坡道 弯道超车 d 在没有交通指示的路口应减速观察 e 驾驶员执行长途运输的前夜至少应保证8 小时睡眠 连续驾车4 小时应停车休息15 分 钟以上 f 禁止在可以引起嗜睡的药品的影响下驾车 g 驾驶员不得擅自将车交给他人驾驶 非驾驶人员不得向驾驶员提出驾驶的要求 h 禁止客货混装 任何人员不得坐在运输的货物上 i 吊车 叉车 铲车等特种车辆上禁止乘坐其他人员 除非设有正规的附加座位 j 车辆停放 应 在指定地点 无人时引擎熄火 距离消防栓 10 米之外 不得阻碍车辆和行人通行以及阻塞消防车通道 车头方向应打向路边一侧 车头朝外 下车时用远离车门的一只手打开该车门 人进入车下检查 应熄火 刹上手刹 4 114 11 沙漠安全沙漠安全 4 11 1 为确保安全 健康 进入沙漠戈壁前应了解沙漠特点 考虑存在的风险和应对措 施 应做的准备 1 要携带好联络及定位用的工具 穿红信号服 2 携带火种 防晒物品 防身工具 3 携带充足的水 4 11 2 如果失去联系 应该 1 在自己知道迷失的地方标上记号 2 注意收集干的动物粪便及其它可燃物品 必要时作烟火信号 3 用信号弹 或太阳反光镜不断地向高空及远处晃射 4 11 3 沙漠露宿 注意 1 营地要选在避风的地方 同时要防止流沙的掩埋 这类地方往往是沙丘之中的 平地 2 营地不可扎在红柳 胡杨树等植物附近 以避免毒虫叮咬 4 124 12 事故 事件和隐患报告事故 事件和隐患报告 4 12 1 发现任何事故或不安全情况应立即向主管报告 4 12 2 发生任何伤害 不论伤害多么轻微应立即向主管报告 如有需要 应立即接受治 疗 4 12 3 员工有权立即向主管报告所有违章行为 对任何能引起不安全状况或伤害的行为 都要立即制止或报告 现场安全目视管理标准现场安全目视管理标准 3 13 1 人员目视管理人员目视管理 3 1 1 劳保着装 油田公司员工 含操作运行类承包商 按照 塔里木油田公司员工个人劳动防护管理 5 办法 的规定着装 外来人员 参观 指导或学习等 和其他承包商员工进入油田公司生 产作业场所 其劳保着装必须符合该作业场所的安全要求 3 1 2 安全帽 安全帽颜色按照 关于规范安全帽标志色的通知 塔油健安环委字 2006 33 号 的 要求执行 安全帽颜色标准色标 3 1 3 入厂 工作 许可证 胸牌 所有人员进入生产作业场所必须经过安全培训 合格后发放并佩戴入厂许可证 方可 进入生产作业现场 1 直属单位领导 外来人员及油田公司 直属单位组织检查 现场办公等相关人员 一律佩戴白色入厂许可证 油田公司安全监督人员佩带安全监督证 油田公司基层单位生 产指挥人员佩带蓝色入厂许可证 即生产指挥人员安全资质证 油田公司现场操作员工佩 带绿色入厂许可证 即岗位操作安全资质证 2 油田长期的操作运行类承包商员工佩带黄 绿相间两色入厂许可证 3 油田临时作业的承包商员工佩带黄色入厂许可证 4 入厂许可证必须在进行安全培训的相应部门编号归档 定期更新 5 入厂许可证由油田公司统一样式 各单位自行印制发放 1 白色入厂许可证 2 安全监督证 3 蓝色入厂许可证 即生产指挥人员安全资质证 4 绿色入厂许可证 即岗位操作安 全资质证 6 5 黄 绿相间两色入厂许可证 6 黄色入厂许可证 3 1 4 特种作业资格 从事下列特种作业及设备操作的人员必须持有有效的国家法定的特种作业资格证书 经过生产单位的培训并考核合格 发给特种作业资格合格目视标签 并粘贴于安全帽上 方可从事相应的工作 a 锅炉作业 b 压力容器作业 c 金属焊接切割作业 d 厂内机动车 e 起重机械作业 f 电工作业 g 登高架设作业 h 危险物品作业 i 制冷作业 3 1 5 高危作业培训 从事进入受限空间 高处作业的人员必须经过生产单位的培训并考核合格 发给相应 培训的合格目视标签 并粘贴于安全帽上 方可从事相应的作业 7 3 2 工用具目视管理 3 2 1 工用具 工用具是指各式梯子 脚手架 电动工具 移动式发电机 电焊机 压缩气瓶 手动 起重工具 检测仪器 气动工具等一旦出现缺陷或问题易发生事故的工用具 3 2 2 管理内容与要求 1 所有工用具入厂时必须进行检查 长期工作使用 必须每季度进行一次检查必须每季度进行一次检查 检 查依据 工用具入厂及定期安全检查表 见附录二 未列入检查表的工用具 依照相应 工用具安全和完整性要求进行检查 检查合格 以附有检查日期的不同颜色 春季 绿色 夏季 红色 秋季 黄色 冬季 蓝色 标签 见附录一 粘贴于工用具的开关 插座 或其它明显位置 以确认该工用具合格 未粘贴标签 表明该工用具检查不合格或未检查 不合格 标签超期及未贴标签的工用具不得使用 所有工用具的使用者必须在使用工用具 前再次进行目视检查 2 梯子 梯子粘贴标签不明显 可在进厂和每季度检查合格后 在明显位置刷不同颜色 春季 绿色 夏季 红色 秋季 黄色 冬季 蓝色 的色环 方便识别是否合格 现场使用的平台楼梯或临时搭设的楼梯的第一和最后一级踏步刷黄色安全色 不易区 分高差 存在绊倒隐患的任何台阶处应刷黄色安全色 直梯 延伸梯 人字梯等活动梯子 最上面两个踏步刷黄色安全色或以文字标示 禁止使用时踩踏 如夜间照明不足 则应使用反光漆 3 压缩气瓶 压缩气瓶外表面涂色和字样执行 气瓶颜色标志 GB7144 1999 气瓶应粘贴有符 合 气瓶警示标签 GB16804 1997 的安全警示标签 现场使用气瓶应悬挂红色 满瓶 使用中 空瓶 的气瓶状态标签 3 3 设备目视管理 3 3 1 设备范围 8 包括油田用于生产 运营 试验等活动中可供长期使用的设备 辅助设备及其附件等 物质资源 3 3 2 管理内容与要求 1 设备投用前应在设备明显部位标注明确的设备名称及工位号 2 投用设备后应制作设备状态指示牌 设备状态指示牌分为 在用 备用 待 修 在修 四种 根据不同设备状态挂不同指示牌 3 设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明 原有英文说明的 应翻译成中文 后标注 或在明显位置标明中英文对照表 4 设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象 5 设备使用单位在设备投产正常后 应制作设备管理卡 待检修设备牌及区域责任 牌 6 对设备能造成严重危害的操作必须有操作警示 7 A 类设备操作规程应在设备附近挂牌标明设备操作步骤 8 根据 油田公司特种设备管理规定 第 33 条要求 压力容器投产后应向油田公 司设备主管部门申请压力容器检查牌 并粘贴于该压力容器明显位置 塔里木油田公司压力容器检查牌 容器名称容器名称使用证号使用证号 自自 编编 号号容器类别容器类别 安全等级安全等级 2 2 投用日期投用日期上次全面检验日期上次全面检验日期 出厂编号出厂编号下次全面检验日期下次全面检验日期 制造厂家制造厂家 所属单位所属单位 9 润滑油 导热油 冷却水桶应分类摆放 并对盛装各类油品的加油桶 加油壶以 及设备的加油点统一进行标识 油品外包装名称及化学品危害等级标识应齐全完好 便于 识别 若有破损 应补齐 3 4 工艺目视管理 3 4 1 管线 阀门 管线必须刷安全色或色环 同时标明介质名称 工艺流向 管线 阀门表面安全标志 色 安全标志符号和消防标识执行 石油化工管道安全标志色管理规范 Q SY134 2005 9 3 4 2 指示仪表 工艺 设备附属压力表 温度表 液位计等指示仪表应用透明色条标识出正常工作范 围 通常正常区域用绿色 异常区域用红色 如果有警示区域则用黄色 3 5 生产作业现场目视管理 3 5 1 标准化现场 工作或作业场所应实行标准化现场管理 主要包括如下内容 1 应在生产作业场所地面使用红 黄指示线标识出危险区域 警告区域 2 生产作业场所消防通道 逃生通道 逃生设施的标识和设置应清楚 明显 合理 便于识别 3 急救设施应摆放在明显 便于取用的位置 并有标识 实行定置管理 4 安全警示标志应规范设置 工作或作业场所安全标志设置执行 安全标志 GB2894 1996 石油天然气生产专用安全标志 SY6355 1998 和 安全标志使用导 则 GB16179 1996 并应注意 a 设置应具有针对性 应设在醒目的地方和它所指示的目标物附近 应使操作人员 能识别出它所指示的信息属于那一类对象物 避免集中设置 b 安全标志应保证在夜间清晰可辨 5 各种工具 用具 便携式仪器等应规范摆放 实行定置管理 6 废旧物资的处理符合安全和环保要求 临时作业现场的恢复应及时 规范 做到 工完 料尽 场地清 不留下任何安全隐患 7 油气生产 炼油化工等高危工作场所重要巡检点应设置巡检钟 8 设置与上述内容相一致的标准化现场示意图 3 5 2 作业或工作区域的隔离和标识 1 隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况 就必须用围绳 安全专用隔离带 或围栏隔离出不 同工作区域 如维修作业区域 承包商作业区域 临时物品存放区域 走道区域等危险区 域 并挂上标签以明确隔离相关信息 a 对行人或车辆交通安全存在危险 风险 的任何地点或作业 区域 如坑 高处有东西会掉落 高温 腐蚀液飞溅和泄漏地方等等 b 维修工作具有危险性 c 施工 高危作业等易发生事故的情况 2 隔离要求 a 围绳隔离适用于警告性的区域隔离 是用一条安全专用隔离带 子 将需要防护 的区域围起来 围绳的高度离地面 120cm 围绳应绑在稳固的立柱上 b 围栏隔离适用于保护性的区域隔离 围栏是用木板或金属板 栅栏 管等 围隔 而成 例如 米以上深沟 未防护的开口孔洞及路上施工工地必须用围栏隔离 c 围栏围在路上者必须用反光或照明器具进行警示 d 对于可能有飞溅 喷洒区域的隔离 必须要围出足够的空间 但要尽量避开主要 交通道路或行人通道 e 隔离应在危险消除后立刻拆除 3 隔离挂签 a 隔离标签必须由隔离者挂在围绳及围栏上 并在标签上填注隔离的理由与日期 标签分为 2 种 红色为禁止标签 黄色为危险标签 10 b 对于隔离区 当所挂标签为红色 禁止 时 只有在此工作 的人员可以进入隔离区 其他人员必须经过在隔离区内工作的人或是其主管授权才可进入 工作交接班时 接班人必须检查隔离安全状况 c 对于隔离区 当所挂标签为黄色 危险 时 凡是欲进入隔 离区者 必须谨慎查看安全状况 确认没有危险后方可进入 3 5 3 定置管理 为了生产作业现场使用的机具 车辆 包括厂内机动车 特种车辆 消防器材 工用 具 急救设施 便携式仪器等物件放置整齐有序 取用方便 符合规范 应对上述物件实 行定置管理 具体做法是在这些物件周围画线 必要时可增加文字标识 标明其放置的位 置 物件移走后 能清楚识别出该位置对应的物件 防火防爆场所火源控制标准防火防爆场所火源控制标准 1 目的 制定本标准旨在控制防火防爆生产作业场所的火源使用和管理 防止火灾 爆炸 财 产损失和人员伤害事故的发生 2 适用范围 本标准适用于塔里木油田公司所属各单位的防火防爆生产作业场所 3 内容 3 1 进入控制 3 1 1 明火控制 易燃易爆化学品的生产作业场所必须对能够产生明火的工用具进行严格的控制 如火 柴 打火机 电气焊 手电钻 打磨工具等 1 在生产作业场所的入口必须设置 严禁烟火 的醒目标志牌 2 门卫必须对所有进入生产作业场所的人员进行火源危害的提示 并要求入场人员申明没 有携带任何火源 或暂将火源交由门卫保管 3 进入生产作业场所的明火设备 必须有区域主管签发的准入证明 11 3 1 2 用电设备控制 用电设备在使用或发生故障时 如电缆破皮 接地失效等 可能产生火花 因此必须 进行进入控制 1 所有用电设备必须经专业电气工程师或电工进行检查合 格 贴上目视合格标签 并经区域主管签发准入证明才能准许入场 2 门卫必须检查核对进入生产作业场所的用电设备的合格标签和准入证明 3 1 3 其它可能产生火花和热的工具和设备的控制 有些工具和设备可能不会直接产生明火 但在使用时可能产生 350 以上的温度 如 研磨机具 空气钻 非防爆手持工具 此类工具和设备也必须进行控制 1 此类工具和设备在进入生产作业场所前必须经设备工程师检查合格 贴上目视合格标签 并由区域主管签发准入证明 2 门卫根据准入证明上的工具和设备清单进行检查核对 3 1 4 车辆的控制 车辆上的电器以及其发动机废气排放可以产生高温或火星 遇到可燃气体将引起火灾 或爆炸 必须进行进入控制 1 所有入场车辆必须由区域主管签发准入证明方可入场 2 进入生产作业场所车辆必须配备 安装防火罩 门卫应检查车辆防火罩的有效性 同时 应检查确认发动机排气管没有漏烟的迹象 3 门卫应亲自检查车辆准入证明 驾驶室没有任何打火机 火柴以及其它可燃物料 如液 化气罐等 4 门卫应提醒司机禁止在生产作业区内使用车辆上的收音机等电器设备 3 1 5 化学物料的控制 某些化学物料如钾 钠 硫化亚铁等可以自燃或两种化学物料混合发生反应产生热量 可以引起火灾和爆炸 必须进行进入控制 1 进入生产作业场所的化学物料必须有化学物料标识 如安全标签 MSDS 或其它化学品 识别说明资料 并由区域主管签发准入证明 样式见附件一 方可入场 2 门卫必须检查核对化学物料是否有化学物料标识和准入证明 3 1 6 人员的控制 人体可能携带静电 静电在释放时可以产生火花引起火灾和爆炸危险 另外 鞋底可 能有钉子 石子等 在走路时可能与地面摩擦产生火花 必须进行进入控制 12 1 所有进入生产作业场所的人员必须穿着防静电服装包括防静电鞋 并在进入前触摸 放电柱 如果有 2 禁止任何人携带非防爆通信工具进入生产作业场所 3 门卫应当提醒进入人员检查鞋底是否有铁钉 石子等 3 2 生产活动中的火源控制 3 2 1 禁止任何人在生产作业区域吸烟 3 2 2 携带手持工具上下设备时建议使用工具袋 禁止扔掷工具 防止工具落地碰撞出火 花 3 2 3 在防爆区域从事任何能直接或间接产生热和火花的工作 如焊接 气割 燃烧 研 磨 打磨 钻孔 破碎 锤击及使用不具备本质安全的电器设备和燃油动力设备 必须办 理工业动火许可证 3 2 4 除在工艺设计时积极采取防止静电产生和聚集的措施 控制流速 接地等 外 在 生产和维修过程中还必须控制可燃气体 液体的排放以及粉尘在受限空间的集聚 禁止采 用非导电型软管进行排放 3 2 5 槽车装卸必须进行接地 并遵循先接地后接管和先拆管后拆接地的原则 3 2 6 所有临时用电必须安装漏电和接地保护器 三相动力设备必须实施接地 接地电阻 不大于 4 欧姆 3 2 7 防雷接地必须每年进行测试 接地电阻不大于 10 欧姆 安全许可证标准安全许可证标准 1 在业主所有管辖区域内或已经交付给业主的在建装置区域内 进行下列情形的工作必 须使用安全工作许可证 非计划性维修工作 未列入日常维护计划或无程序指导的维修工作 承包商在厂区内工作 偏离安全标准 规则 程序要求的工作 交叉作业 在其它承包商区域进行的工作 没有安全程序可遵循的工作 屏蔽和中断报警 连锁和安全应急设备 2 在进行的工作中如果包含下列工作 需要同时附带特种作业许可证 具体要求执行相 关安全管理标准 工业动火 进入受限空间 挖掘工作 临时用电 管线打开 吊装作业 高处作业 3 会议审核 收到申请人的工作许可申请 批准人应组织申请人 生产 安全等相关人 员召开审核会议 会议内容包括 确认作业的详细内容 共同审查和确认所有的支持文件 包括 工作危害识别 风险评估 安全工作 方案 图纸和隔离点位置 确认对安全完成作业有益的其它附加程序 13 确认工作前的安全措施 确认工作结束后的安全措施 明确安全工作许可证的延期时限和次数 分析 评估周围环境的潜在影响或相邻工作区域间的影响并制定控制措施 在讨论期间 批准人负责记录审核内容和结论 4 实地检查 会审通过后 所有与会者必须实地检查许可证上所涉及的工作区域 并确 认和沟通以下内容 要进行工作的设备 确认有关文件的相关性和准确性 在作业时间段 周围操作以及其它承包商的作业进度安排 安全工作方案 附加或相关程序 如能量隔离 工作前安全措施的执行情况 完成实地检查并通过了安全工作方案后 批准人就可以签署安全工作许可证 安全工 作许可证的延期时限 次数及其负责人必须在会议审核或实地检查时予以确定 上锁挂签测试标准上锁挂签测试标准 1 违反上锁挂牵测试程序属于严重违反油田公司安全规范的行为 此类行为包括但不仅 限于以下情形 没有将所有的能量隔离 没有进行测试或目视动力设备的测试 操作已经上锁 挂签的被隔离设备 未经授权擅自移去标签或拆锁 私自持有另一备用钥匙 任何破坏程序完整性的行为 2 危险禁止操作 标签是用来对设备作整体性的管制 保护人员免于受伤 设备免于 受损的一种措施 通常与安全锁配套使用 其标示内容应包含 挂签者姓名 日期 单位 简短的说明 工作内容 3 安全锁共有三类 a 个人安全锁 每人均拥有一个钥匙与锁 一对一 的个人用的安全锁 b 集体安全锁 生产单位可拥有钥匙与锁 一对多 的集体上锁用的锁组 c 公用安全锁 公用锁可为 一对一 单一锁 或 一对多 锁组 当采取个人上锁 或集体上锁方式 锁的数量不足时 可借用公用安全锁来上锁 4 每一项非常规或危险性工作都需要考虑能量隔离 如果存在需要隔离的能量 需制定 能量隔离方案 能量隔离方案应明确说明或用图示表明所隔离的能量 隔离点和需要 上锁的部位 5 锁及标签 用于规范系统的隔离点 以确保人员 设备在上锁系统内的安全 安全锁 及 危险禁止操作 标签仅能防止人员的不经心操作 对于一些蓄意的行为 并不能 产生作用 6 个人安全锁或集体锁箱上的安全锁 只有上锁者本人可解除或在本人目视下由他人解 除 14 7 HSE 部门负责管制及分发这些个人锁和集体锁 并保留个人锁和集体锁的发放记录 8 如锁的所有人不在场时 且其 危险禁止操作 标签或个人安全锁需要移去时 必须 完成以下两个程序之一 1 与锁的所有人联系并取得其核准 2 联络生产单位及施工单位主管并在两人已经 确知上锁的理由 确知目前工作状况 检查过相关设备 确知解除该标签及锁是安全的 吊装作业标准吊装作业标准 1 吊装作业 使用桥式起重机 门式起重机 塔式起重机 汽车吊 升降机等起吊设备 进行的作业 2 吊装作业计划 计划内容 为了确保安全和高效 吊装作业负责人必须制定起吊计划 计划应该包括 准备执行的任务描述 需要的工作步骤清单 各个环节的要求 该任务的作业负责人 作业地点 需要的工具和设备 约定指挥信号 个人防护用品准备 如安全帽 护目镜 防滑鞋 手套 高空作业用的全身式 安全带 操作设备用的安全带 听觉保护装置 存在噪音时 等 3 关键性起吊定义当符合下列任何一种条件时 可认为是关键性起吊 货物需要一台以上的起重机起吊的 偏离负载能力标牌上标明的能力或限制 吊臂在障碍物另一边起吊 操作员无法目视且仅靠指挥信号操作 吊臂接近管线 设备或电线 1 5m 气候异常 风 雨 雪 雷电 沙尘暴等 4 一般情况下 不允许用起重机来运输吊起的货物 1 所有空中电缆应当被视为带电 除非电线所有者或其授权代表检测或声明其没有电 流 禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离 下表列出了在电网附近 操作以及移动起重机时应保持的最小距离 电压 kV 距离 m 6 以下 2 5 6 至 10 2 7 10 至 35 3 0 35 至 110 3 2 110 至 220 4 6 220 以上 5 2 高处作业标准高处作业标准 1 高处作业预防坠落的三步法 消除坠落隐患 防止坠落事故 以及消除或降低坠落发 15 生后的伤害 2 禁止在阵风风力达六级 风速 10 8m s 以上及雨 雪天气情况时进行高处作业 3 经医生诊断 患有高血压 心脏病 贫血 癫痫 严重关节炎 手脚残废以及其他禁 忌高处作业的人员 不得从事高处作业 酒后或服用嗜睡 兴奋等药物不得从事高处 作业 4 由现场安全人员为所有进行高处作业的人员提供培训 培训内容应包括 1 高处坠落可造成人身伤害的严重性和事故案例 2 识别高处坠落危害的方法和防范措施 3 检查和使用防护装备的方法 4 高处作业方案交底 5 高处作业安全管理标准 6 救援和急救措施 5 安全带使用时必须挂在施工作业处上方的牢固构件上 不得系挂在有尖锐棱角的部位 安全带系挂点下方应有足够的净空 6 安全带应高挂 系 低用 不得采用低于肩部水平的系挂方法 严禁用绳子捆在腰部代 替安全带或仅在腰部系扎一字型安全带 7 所有的设备 包括安全带 系索 安全帽 救生索等 不得存在如焊接损坏 化学腐 蚀 机械损伤等状况 8 脚手架要求 脚手架的搭设必须符合国家 行业有关规程和标准的要求 搭架人员必 须经特殊工种培训并考核合格 做到持证上岗 9 梯子要求 1 梯子使用前应仔细检查 结构必须牢固 2 踏步间距不得大于 400mm 人字梯有坚固的铰链和限制跨度的拉链 3 在平滑面上使用的梯子 应采取 端部套绑防滑胶皮等防滑措施 直梯应放置稳定 与地面夹角以 60 70 度为宜 4 禁止踏在梯子顶端工作 用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步 用人字梯时不得少 于二步 直梯的高度如超过 6m 应在中间设支撑加固 5 在容易滑偏的构件上靠梯 时 梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上 如果梯子上部没有固定 下方必须有人护 梯 6 禁止两人以上在同一架直梯上工作 禁止带人移动梯子 7 在梯子上工作 应携带工具包 防止落物 管线打开标准管线打开标准 1 定义 管线打开定义使用任何方式使输送危险物料的管线的组成部分形体分离 包括 通过火焰加热 打磨 切割或钻孔等方式改变管线的完整性 本标准所称管线打开是 指无操作规程控制的非日常作业 包括但不限于以下活动 打开法兰 从法兰上去掉一个或多个螺栓 去掉阀门阀盖和单向 截止 阀 换盲板 拆开管接头 去掉盲板 盲法兰 丝堵和管帽 断开管线 断开加料和卸料工艺软管 用机械方法或其它方法穿透管线 开启检查孔 16 作微小调整 如更换阀门填料 互连管线的拆除 2 2 受控排放 在两个截止阀之间设排放口 排放口装有截止阀并保持敞开 或在两个截 止阀之间装压力表检测阀间压力 3 双重隔离 凡采用以下方式进行隔离的称双重隔离 a 受控排放 b 截止阀 盲板 盲法兰 4 所有要准备进行管线打开的系统必须按照上锁挂签测试安全管理标准适当地进行隔离 5 系统隔离的关键要素包括下列各项 阀门 盲板 盲法兰图示 如上锁挂签清单 通用的系统图或工艺和仪表图 盲板 盲法兰须挂牌 在隔离系统内的所有阀门必须保持在开启状态 并清洗管线防止在管线 设备内 截留危险物料 辨识隔离所有初级和次级能源 蒸汽伴管和电热能源 6 工艺危险隔离的等级顺序如下 1 受控排放 2 截止阀 盲板 盲法兰 3 双截止阀 4 单截止阀 7 如果 受控排放 以及 截止阀 盲板 盲法兰 两种方式都不可行 那么就要在设计 工艺危害评审过程中考虑采取适当的保护措施 8 对每件可能存在人员与暴露危险物料的工作 无论系统已为管线打开做好何种准备 都 必须准备好使用个人防护装备 9 管线打开的适用原则 1 管线打开作业应从设备或管线最小部分着手 以便有效控制意外状况 2 松螺栓时应由远到近 如果设备内部有意外的蓄压则可从远离人员的开口处喷出 而不致直接伤及工作人员 3 人员应避免站在打开时管内物质可能喷出的位置 4 禁止在管线打开时同时拆除所有螺栓 以便在有意外泄漏时可以立即重新锁紧 必要时准备防护罩防止喷溅 5 当螺栓全部拆除前 应先松动法兰 6 在管线打开前应从最坏情形的角度考虑管线内可能意外泄漏物质的毒性 体积 温度及压力等 7 应考虑因冷却 收缩而导致真空所造成的危害 由于真空部分管壁可吸附液体 当温度平衡时会导致压力变化 将产生意外的泄漏 例如 蒸汽 蒸汽冷凝液等等 8 某些特殊状况下会产生化学反应或者在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发 可能 产生可燃或有毒物质 如有这种可能应制定周密的预防计划 例如 管线打开后 在未恢复之前 应保持与大气相通 防止形成负压或爆炸环境 9 有些残留物质会因冷凝固化而膨胀 因此应在管线打开后及时清理残留物 10 当法兰上的螺栓已严重腐蚀时 在打开前必须先将腐蚀螺栓换掉 更换螺栓时 应视同管线打开 11 打开管接头时 应先松脱一半 然后从避免喷及人员方向分离以确认管内无残 17 留物 12 对于丝扣连接 打开时先松开 1 2 丝 确认无残余压力和残液泄漏后 再小心 分离 13 当阀体固定螺栓要拆除前 管线必须排空而且阀要处在开位 14 可能喷溅和受影响的区域必须有足够的围栏 围绳和警示 围栏的区域大小应考 虑被开启设备 管线的尺寸 其中危害物质 可能的意外泄流量 压力以及风向 可能受影 响的区域等 无关人员不得进入围栏区域 任何人进入正在进行管线打开的围栏区域内 必须穿着与打开人员一致的防护装备 受限空间标准受限空间标准 1 符合以下条件的称之为受限空间 1 物理条件 同时符合以下 3 条 a 有足够的空间 让员工可以进入并进行指定的工作 b 进入和撤离受到限制 不能自如进出 c 并非设计用来给员工长时间在内工作的 2 危险特征 符合任一项或以上 a 存在或可能产生有毒有害气体 b 存在或可能产生掩埋进入者的物料 c 内部结构可能将进入者困在其中 如 内有固定设备或四壁向内倾斜收拢 d 存在已识别出的健康 安全风险 2 所有人员在进入受限空间前 必须制定和实施书面受限空间进入计划 3 监护人 被指定在受限空间外负责监督进入者 并与其沟通 控制进入距离 保证满 足进入许可证所规定的进入条件以及启动救援计划的人 4 所有进入受限空间的作业必须持有有效的进入许可证 5 进入受限空间时 监护人应将所要求的表格和记录存放在现场 包括 安全工作许可证 受限空间进入许可证 受限空间援救计划 受限空间进入检测表 受限空间监护人 进入者名单表 受限空间进入前会议记录 适当的材料安全数据表 书面的受限空间进入计划 风险评估 6 在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境 1 氧浓度标准 受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同 氧浓度保持在 19 5 到 23 5 范围之间 2 易燃性标准 应保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度 当其爆炸下限 4 时 浓度应 O 5 体积 当爆炸下限 4 时 浓度应 0 2 体积 7 受限空间气体监测应优先选择连续监测方式 如果采用间断性监测 通常间断性监测 间隔时间不超过 2h 8 为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要 可自然通风 必要时须采取强制通风方 法 严禁向受限空间通纯氧 9 当受限空间原来盛装爆炸性液体 气体等介质的 则应使用防爆电筒或电压不大于 12V 的防爆安全行灯 行灯变压器不应放在容器内或容器上 作业人员应穿戴防静电服装 使用防爆工具 机具 10 所有进入受限空间的作业人员 必须接受培训 取证 培训 取证由所在单位的 18 安全部门负责组织 培训内容包括但不限于 a 职责 b 一般术语 c 受限空间进入计划 d 受限空间的特性 e 受限空间内潜在的危害 f 进入受限空间的程序 g 工具 检测仪 个人防护装备的正确使用 h 救援程序 11 符合下列条件之一的挖掘 视为受限空间 a 沟渠或挖掘深度大于 1 2m 或作业时人员的头部在地面以下的 b 在沟渠或挖掘区域内 身体暴露于物理或化学的危害之中 c 在沟渠或挖掘区域内 可能存在比空气重的有毒有害气体 d 没有撤离通道的 临时用电标准临时用电标准 1 适用于油田公司油气生产 施工作业 检修作业 建筑施工等过程中 临时性使用电 源中性点直接接地的 220V 380V 三相四线制低压电力系统的作业 2 在开关上引接 拆除临时用电线路时如果有裸露带电部分 其前级开关必须断电上锁 3 安装 维修 拆除临时用电线路的作业 必须由电气工程师或专业电工进行 4 所有的临时用电都必须设置接地保护 接地电阻小于 4 欧姆 在潜在的潮湿区域和户 外 临时建筑的电源插座必须使用漏电保护器 5 超过 6 个月的用电 不能视为临时用电 6 临时线架空时 厂区内不得低于 2 5m 穿越道路不得低于 5m 7 使用周期在一个月以下的临时用电线路 可采用架空线或地面走线方式 要求 所有的地面走线须设有走向标记和安全标志 在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段 需将相应线路穿硬管保护 硬管必须 固定 当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时 应用混凝土件对其进行保 护 并设置安全警示标志 要避免布置在已知或将来需要开挖的地区 挖掘作业标准挖掘作业标准 1 地面挖掘深度超过 0 5 m 在墙壁开槽打眼的挖掘工作 必须签发挖掘工作许可证和安 全工作许可证 2 挖出物或其它物料至少应距坑 沟边沿 1m 高度不得超过 1 5m 坡度不大于 45 度 必要时使用有效的阻挡物或其它限制设备来防止挖出物或其它物料落入坑内 3 在深度 1 2 m 的坑内 水平最大间距 7m 的任何坑 沟内 必须提供两个方向的逃 生通道 对于作业场所不具备设置逃生通道的 应设置逃生梯等逃生装置 并安排专 人监护作业 4 车辆必须保持离坑道 3m 的距离 为支撑车辆提供特别装置情况的除外 必要时采用 醒目的围栏设施 工业动火标准工业动火标准 19 1 工业动火的定义 在油气生产 炼油化工等易燃易爆区域内 以及使用过的油气管线 容器等设备或盛装过易燃易爆物品的容器上 从事任何能直接或间接产生热和火花的 工作 如焊接 气割 燃烧 研磨 打磨 钻孔 破碎 锤击及使用不具备本质安全 的电器设备和内燃发动机设备 2 动火批准人是负责审批 工业动火许可证 的责任人 通常情况下 涉及两个班次的 应由站队长担任 涉及两个站队的应由作业区领导担任 涉及两个作业区的应由事业 部领导担任 涉及两个事业部的应由油田公司领导担任 动火批准人必须满足以下三 个要求 1 接受 工业动火安全管理标准 培训 技能水平至少达到独立应用的要 求 2 熟悉动火区域的工艺 设备及周边环境情况 3 熟悉并掌握相关动火安全措 施 3 动火申请人负责提出动火作业申请 办理作业许可证 培训所有参与动火作业人员 落实动火作业安全措施 现场全过程组织实施动过作业 并对作业安全措施的有效性 和可靠性负责 4 申请动火作业前 作业单位应针对动火作业内容 作业环境 作业人员资质等方面进 行危害识别和风险评估 并制定相应控制措施 5 动火施工区域应设置警示标示和隔离措施 严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火 区域 6 与动火点直接相关的阀门必须上锁 挂签 测试 需动火的设备 设施和雨动火直接 相关阀门的控制必须由动火区域所在单位人员操作 7 动火作业前 应对作业区域或动火点空气中的可燃气体浓度进行检测 使用便携式可 燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时 被测得可燃气体浓度应小于其与空气混合 爆炸下限的 10 其中可燃气体报警仪必须在校验有效期内 8 采用电焊进行动火施工的储罐 容器及管道等 应在焊点附近安装接地线 其接地电 阻应小于 10 欧姆 电焊机等电器设备应有良好的接地装置 并安全漏电保护器 9 用气焊动火作业时 氧气瓶与乙炔瓶的间隔不小于 5 米 且乙炔气瓶严禁卧放 二者 与动火作业地点距离不得小于 10 米 并不得在烈日下暴晒 10 动火作业单位的现场负责人提出申请 填写作业许可证 并准备好相关资料 包 括不仅限于以下内容 1 工业动火许可证 2 相关附图 如有需要 如 工艺流 程图 盲板图 上锁点清单 隐蔽设施布置图等 3 危害识别和风险评估的结果 4 动火作业方案或安全措施清单 5 相关安全培训或会议记录 6 其他相关资料 11 动火批准人应组织申请人和相关人员到许可证所涉及的工作区域进行实地检查 确认各项安全措施的落实情况 确认内容包括但不仅限于以下内容 1 与作业有关 的设备 工具 材料等 2 现场作业人员的资质和能力情况 3 系统隔离 置换 吹扫 检测情况 4 个人防护用品的配备情况 5 安全消防设备的配备 应急措施 的落实情况 6 培训和沟通情况 7 动火作业方案中其他安全措施的落实情况 12 许可证的关闭 动火结束后 动火监护人 动火监督人须共同对作业现场进行检 查 确认无安全隐患且现场已恢复至正常状态 在留守 30 分钟后 向动火申请人和批 准人汇报动火作业已结束 事故事件标准事故事件标准 1 油田公司生产安全事故类别分为 工业生产安全事故 道路交通事故 火灾爆炸事故 根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失 事故分为以下等级 特别重大事故 重 大事故 较大事故 一般事故 一般事故细分为三级 一般事故 A 级 B 级 C 级 其 中 B 级是指造成 3 人以下重伤 或者 3 人以上 含 3 人 10 人以下轻伤 或者 10 万元 20 以上 含 10 万元 100 万元以下直接经济损失的事故 2 事件是指造成人身伤害 工艺设备损坏 危害物料泄漏 对生产和环境造成不利影响 或造成财产损失但没有达到一般 B 级事故等级的各种意外情况 可分为人员伤害事件 生产事件 设备事件 交通运输事件 火灾事件和其它事件等六类 其中人员伤害事 件是指员工在工作时发生伤害的意外情况 按轻重程度划分为 急救箱事件 医疗事 件 限工事件 损工事件 工作安全分析标准工作安全分析标准 1 工作安全分析是针对某项作业活动的各个步骤 识别可能产生的危害 制定相应的风 险消除 消减和控制措施 并告知所有参与作业人员的工作方法 2 书面的工作安全分析应详细记录分析过程 并由作业负责人签字确认 书面工作安全 分析包括但不仅限于以下内容或情形 1 无程序控制的作业 如 无操作规程 无 作业程序 无安全标准可遵循等的作业 2 偏离标准的作业 包括现有的标准或程序 不能有效控制风险的作业 3 需要实施的每项新的作业 4 编制新的操作规程或变 更操作规程 5 编制施工方案或检修方案时应同步进行工作安全分析 3 工作安全分析步骤 1 明确作业内容并将作业活动分解为若干工作步骤 2 识 别每一步骤中的危害及其风险程度 3 制定风险消减 消除和控制措施以及突发情 况下的应急处置措施 4 进行沟通 确保参与作业的每一个人都清楚这些危害及其 风险控制及应急处置措施 5 工作安全分析结束并开始工作 4 工作安全分析中的危害识别时应充分考虑人员 设备 材料 环境 方法五个方面以 及正常 异常 紧急三种状态 危害识别可从以下几个方面考虑 以前此项工作任务中出现的健康 安全 环境问题和事故 工作中是否使用新设备 工作环境 温度 压力 通风条件 设备机具状况等 实施此项工作任务的关键环节 实施此项工作任务的人员的身体状况是否满足作业条件 是否有足够的知识技能 是否涉及高危作业以及高危作业的类型 是否有影响本工作任务安全的交叉作业 5 风险控制措施优先顺序 消除 替代 工程管理 隔离 程序 减少员工接触时间 个 人安全防护装备 1 1 集团公司反违章禁令集团公司反违章禁令 禁止的是哪六种行