选煤厂工作流程

选选煤厂胶煤厂胶带输带输送机司机工作流程送机司机工作流程 一 工作前准一 工作前准备备 1 上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠 输送机周 围有无障碍物或浮煤 杂物等不安全隐患 2 检查防护罩是否齐全完整 检查各滚筒 轴承是否转动灵活 检查减速器内油量是否适当 有无漏油现象 检查托辊是否齐全 转 动是否灵活 检查输送带接头是否完好 卡子有无折断 松动 硫化热 补接头有无开胶现象 检查输送带有无撕裂 伤痕 检查输送带有无 跑偏 松紧是否合适 检查煤仓上口的栅栏 箅子是否完整牢固 3 检查通讯系统是否完好 查看仓位情况 检查岗位有无其它不 安全因素 然后电话通知集控人员可以开机并汇报仓位 在现场等待 集控开机 二 正常操作二 正常操作 1 不准超负荷强行启动 发现闷车时 先启动 2 次 每次不超过 15 秒 仍不能启动时 必须卸掉输送带上的煤 待正常运转后 再将 煤装上输送带 2 在运转过程中 随时注意运行状况 经常检查电动机 减速器 轴承的温度 注意各部位运转声音 保持正常的洒水喷雾 3 发现下列情况之一时 必须汇报集控室要求停机 妥善处理后 方可继续运行 1 输送带跑偏 撕裂 接头卡子断裂 2 输送带打滑或闷车 3 电气 机械部件温升超限或运转声音不正常 4 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出 5 输送带上有大块煤 矸石 铁器 超长材料等 6 危及人身安全时 7 信号不明或下一台设备停机时 三 收尾工作三 收尾工作 1 接到收工信号后 将带式输送机上的煤完全拉净后方可停机 2 关闭喷雾降尘水的阀门 清扫电动机 开关 液力耦合器 减 速器等部位的煤尘 3 在现场向接班司机详细交待本班输送机的运转情况 出现的 故障和存在的问题 按规定填好本班工作日志 对存在的问题要及时 向值班领导汇报 4 将仓位情况汇报选煤厂集控室 刮板刮板输输送机司机工作流程送机司机工作流程 一 工作前的准一 工作前的准备备 1 确认电机 减速机的地脚螺栓齐全 牢固 声音 温升正常 接 线良好 2 确认链 环 刮板 链轮磨损不超限 箱体平直 连接螺栓牢固 无脱落 3 确认轨道和衬板无脱落或断裂现象 4 确认机头护板的磨损不超限 不变形 5 确认链子的松紧适宜 紧链装置灵敏可靠 6 确认底部铸石板磨损不超限 无松动 无脱落现象 7 确认无其它影响安全的因素后 电话通知集控司机可以开机 然后在岗位等候开机 二 正常操作二 正常操作 1 开车后应注意检查 1 链条运行应平衡 无刮帮 飘链现象 2 链条松紧不合适时要及时调整 3 发现窜链 处理前先停止给料 待拉空物料后停电挂牌 松开 张紧装置 上好链 紧到位 处理时要注意安全 4 头轮 尾轮与链应配合良好 无卡住或跳动现象 5 清扫器应完好 工作可靠 6 输送机处理量要适宜 2 发生下列情况必须停车处理 严重的飘链或脱落 刮板 连接 环拉断 螺帽脱落 链子脱节 3 运行中发现链条跑偏 跳链或槽箱内有需要取出的杂物 必 须停车处理 并由司机在开关上挂 停车牌 三 收尾工作三 收尾工作 1 接到停车信号后 待来料停止 刮板中的物料拉净后方可停 车 2 停车后要对电动机 机械设备 传动部分 连接部分进行检查 发现异常现象 及时处理 3 利用停车时间按 四无 五不漏 要求 对设备进行维护保养 并清理设备和环境卫生 4 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况 出现的故 障和存在的问题 按规定填好本班工作日志 对存在的问题要及时向 值班领导汇报 旋流器及旋流器旋流器及旋流器组组司机工作流程司机工作流程 一 工作前的准一 工作前的准备备 1 接班后首先检查通讯系统是否完好 2 检查三产品旋流器精 中 矸集料箱是否有破损和堵塞现象 3 检查各管道 阀门 压力表是否完好 4 检查三产品旋流器本体 一 二段联接管 底流口磨损情况 5 检查中矸旋流器组及精煤旋流器组底流口磨损情况 检查 TBS 煤泥分选机有无堵塞现象 6 无其它影响开机因素 电话通知集控室可以开机 在现场等候 集控开机 二 正常操作二 正常操作 1 开车命令发出后 待悬浮液进入三产品旋流器时 观察各溢流 口介质流是否正常 2 巡视三产品旋流器 中矸旋流器组 精煤旋流器组有无漏浆 底流口 溢流口是否有堵塞等情况 在开车过程中 发现问题要及时 汇报 3 观察各压力表压力是否符合要求 各管路是否畅通 4 处理堵塞或更换配件时 可打开法兰盘进行维修和更换 切忌 用重锤敲击 以免损坏耐磨衬里 5 严禁金属物体进入旋流器 严禁在旋流器上进行焊接 以保护 旋流器耐磨衬里不受损坏 三 收尾工作三 收尾工作 1 利用停车时间进行设备维护保养 处理运行中出现和停车后 检查出的问题 2 利用停车时间按 四无 五不漏 要求 对设备进行维护保养 并清理设备和环境卫生 3 按规定填写岗位记录 做好交接班工作 对出现的问题及时 汇报集控室 离心机司机工作流程离心机司机工作流程 一 工作前的准一 工作前的准备备 1 检查给料 排料溜槽及离心液管是否畅通 2 检查润滑油箱油量 油质是否符合要求 有无漏油现象 3 检查各转动部件是否完好 运转是否灵活 传动带的松紧度是 否合适 有无松动 脱落 4 检查油压表是否完好 5 检查防护罩是否齐全 牢固 6 无其它影响开机因素 电话通知集控室可以开机 在现场等候 集控室通知开机后 现场开机并回复集控室 二 正常操作二 正常操作 1 离心机启动程序和方法 先开油泵电机 再开主电机 待离心 机运转正常后方可给料 不得超负荷运行 2 注意设备有无异常声音 注意电机的温度是否正常 发现问题 及时汇报处理 3 运行中密切注意离心机运转是否平稳 出现强烈的振动及时汇 报处理 4 经常检查脱水后产品水分和离心液的流量 浓度 固体的粒 度组成 以分析其工作状况 判断筛孔是否堵塞 筛孔是否磨损过大 筛篮是否破损 5 严防铁器 杂物和大块煤进入离心机 以免损坏设备 6 运行中发现以下情况 应立即停车处理 造成离心液严重跑 粗 电动机温度过高 机体振动过大 油泵工作不正常或油路堵塞 三 收尾工作三 收尾工作 1 接到停车信号后 先停止给料 待离心机空载后方可停机 2 停车顺序为 先停主电机再停油泵电机 3 停车后检查三角带的磨损情况和松紧度 4 停车后检查筛篮的磨损情况 按规定填写岗位记录 做好交接 班工作 对出现的问题及时汇报集控室 磁磁选选机司机工作流程机司机工作流程 一 工作前的准一 工作前的准备备 1 检查入料管是否畅通 入料槽内是否有粗颗料及杂物 2 检查磁偏角有无变化 滚筒表面有无破损现象 3 检查精矿管 尾矿管是否畅通 必要时可短时间加高压水冲洗 4 查看底流调节块是否齐全 5 无其它影响开机因素 电话通知集控室可以开机 在现场等候 集控开机 二 正常操作二 正常操作 1 磁选机在运转过程中 应经常检查电机 减速机的工作情况 2 保持给料均匀 不得出现偏料的现象 3 保持磁选机溢流口畅通 不得有堵死现象 4 保持磁选机有 20 40 的溢流量 5 查看磁选机滚筒上有无带介现象 如有带介现象应立即检查 刮皮是否压紧 6 查看磁选尾矿中是否带介 发现跑介及时分析原因适当调整 必要时汇报集控室和值班厂长 三 收尾工作三 收尾工作 1 待磁选机入料泵停止给料后方可停止磁选机 2 利用停车时间进行设备维护保养 处理运行中出现和停车后 检查出的问题 3 利用停车时间按 四无 五不漏 要求 对设备进行维护保养 并清理设备和环境卫生 4 按规定填写岗位记录 做好交接班工作 振振动筛动筛司机工作流程司机工作流程 一 工作前准一 工作前准备备 1 检查筛板有无松动 破损现象 2 检查压条是否松动 磨损是否严重 3 检查电机是否完好 橡胶弹簧是否老化 4 检查各弧形筛筛面是否完好 有无堵塞现象 5 检查各喷水阀门是否灵活 喷头是否齐全可靠 6 无其它影响开机因素 电话通知集控室可以开机 在现场等候 集控开机 二 正常操作二 正常操作 1 设备开启后要观察各筛面的喷水是否正常 有无跑介现象 发 现跑介及时调整 并汇报集控室及值班厂长 2 注意电机声音是否正常 轴承温度是否正常 3 查看筛下漏斗是否畅通 有无跑 冒 滴 漏现象 三 收尾工作三 收尾工作 1 必须等筛面上无料后方可停机 严禁带料停机 2 利用停车时间按 四无 五不漏 要求 对设备进行维护保养 并清理设备和环境卫生 3 检查筛板 压条有无松动及磨损情况 对发现的问题及时汇报 集控室 按规定填写岗位记录 做好交接班工作 选选煤厂集控司机工作流程煤厂集控司机工作流程 一 工作前准一 工作前准备备 1 掌握按计划 临时安排或抢修的项目的进展和完成情况 开车 前 30min 确认各车间的检修项目是否完成 确认无影响开机因素后 方可开车 2 了解原煤入厂情况及仓储 各产品的仓储情况 以合理安排开 车时间 3 开车前应了解洗水浓度 絮凝剂制备等准备工作 4 了解岗位人员的在岗情况 5 开启各岗位的监控系统 6 了解介质的补加情况 7 上述各项全部落实后 通知现场巡视人员 然后按逆煤流方向 开车 二 正常操作二 正常操作 1 仅当班集控员有权操作集控系统 严禁它人操作集控系统 2 正常开车时 集控启车设备要等候集中启动 不参加集控的设 备启车 根据开车顺序由集控员电话通知岗位司机 3 在启车过程中 要通过大屏幕显示 显示器等密切监控各系统 的运行情况 观察各设备运转状态 如出现异常情况要及时采取应急 措施 4 系统设备运转正常且密度调整合适后 方可带煤生产 5 注意观察各桶液位 发现液位不合适及时通知一楼看泵人员 处理 6 注意观察三产品旋流器入料压力 压力不稳应分析原因 并快 速处理 7 根据化验及浮沉结果 合理调整分选密度 保证产品质量及产 品回收率 8 生产中出现事故 应根据实际情况快速安排停煤 停水等相关 事宜 及时到达事故现场协助带班人员处理 并汇报值班领导 出现 突发恶性事故 必要时可采取急停等措施 以防事故扩大 三 收尾工作三 收尾工作 1 需停车时 按顺煤流顺序进行停车 然后根据计划停车或事故 停车的不同情况进行下一步工作安排 2 记录停车后各岗位需处理的问题 并汇总上报有关部门进行 处理 3 认真填写工作记录 做好向矿调度室的汇报工作 做好交接班 工作 4 按文明生产要求 搞好设备和工作现场的卫生 选选煤厂采制煤厂采制样样工作流程工作流程 一 工作前准一 工作前准备备 1 检查采样工具是否齐全 制样设备是否完好 2 检查快灰仪是否正常 其它化验器材是否齐全 3 检查氯化锌溶液是否合适 浮沉工具是否齐全 4 检查电热板 天平是否正常 二 正常操作二 正常操作 1 开机 10 分钟后 按规定到达采样地点进行采样工作 采样时 要采取煤流的全断面 去偏僻地点要两人共同采样 2 采样后进行缩分 一部分用来做浮沉实验 一部分用来测定灰 分 3 做浮沉实验前要先将氯化锌溶液配制到要求密度 浮沉实验 结果及时汇报集控室 4 按要求进行破碎和制样 化验时同一煤样要至少一次做两个 子样 取平均值汇报集控室 每 1 5 小时向集控室汇报一次精煤灰分 5 若煤质发生突变 要即时汇报集控室和厂技术人员或值班人 员 并保存浮沉产物 等待分析 6 按规定保存好月综合煤样 三 收尾工作三 收尾工作 1 下班前将各种产物按要求清理到指定位置 并清理好室内外 及设备卫生 2 做好各种记录 按要求交班 将当班发现的问题汇报集控室及 值班厂长 压滤压滤机司机工作流程机司机工作流程 一 工作前的准一 工作前的准备备 1 了解压滤机入料情况 包括数量 浓度 粒度组成 2 检查液压系统是否正常 油箱油位 安全阀 换向阀 截止阀 的位置是否适应 2 检查主机两侧的卸料装置 链条 拉钩 松紧是否合适 3 检查各处螺钉及紧固件是否松动脱落 液压系统各油管 压滤 机入料管路接头有无漏水 漏油现象 4 检查各压力表 位置传感器 远距离控制按钮是否灵敏可靠 5 检查滤板有无破裂 变形 滤布有无破损 打褶现象 二 正常操作二 正常操作 1 根据生产情况 确定开车时间 开车时 首先合上程控柜面板 上的电源开关 PC 工作指示灯亮 系统进入 准备 工作状态 2 按压紧按钮 油泵启动 活塞杆推动头板顶紧滤板 当压力达 到预定压力范围时 油泵自动停止 过滤指示灯亮 系统进入过滤状 态 3 打开入料泵 并记录入料时间 入料开始后 认真观察滤液流 量 4 当滤液管滴水不成线时 停入料泵 并记录入料结束时间 按 过滤按钮 拉开头板 当头板拉到位后 拉板装置返回 进入拉板状态 5 卸料时 依次开启 436 刮板输送机和集料刮板输送机 待上述 设备运转正常后 可进行卸料 6 按远距离手动按钮进行拉板操作 操作时拉板装置可在任何 位置启停 卸料结束后进入下一个工作循环 三 收尾工作三 收尾工作 1 压滤机工作 40 60 个循环或尾板倾斜 4 5 时进行滤布冲 洗 2 更换下来的破损滤布要彻底清理 修补后的滤布四周与滤布 边框接触部分厚度要均匀 3 更换滤布时 要清理粘在滤板上的煤泥 把换上的滤布拉平 将边绳打活结扎紧 严防折叠 4 利用停车时间进行设备维护保养 处理运行中出现和停车后 检查出的问题 5 利用停车时间按 四无 五不漏 要求 对设备进行维护保养 并清理设备和环境卫生 6 按规定填写岗位记录 做好交接班工作 四 注意事四 注意事项项 1 在压滤过程中 要观察流出的滤液 发现流黑水时要记下滤板 编号 以便检查和处理 必要时更换滤布或滤板 2 卸料时 应用木铲将每块滤饼清理干净 严防滤板周边两边角 粘有煤泥 注意观察滤布和滤板破损情况 中心孔是否堵塞 滤板靠 拢时滤布是否折叠 边角是否夹煤饼等 情况严重的要立即停机进行 处理 3 运行中注意观察以下现象 发现下述情况及时处理 1 两侧拉板装置是否同步移动 2 头板在轨道上是否爬行移动 3 尾板的倾斜度是否过大 4 液压系统各压力表指示是否正常 5 操作盘上的电压表 指示灯 报警器 按钮等是否灵敏可靠 4 及时更换破损滤布 保证滤液浓度 5 压滤机脱水的技术指标和工作效果必须达到规定要求 6 按使用说明书要求 掌握好压滤过程的几个工作压力 1 除难压滤的煤泥外 一般压滤工作压力为 0 4 0 8MPa 2 液压系统工作压力为 5 12 5MPa 如滤板边缘采用了橡胶封 垫 则液压系统工作压力还可降低 3 拉板压力调节范围 0 4 0 6MPa 返回拉板调节范围为 0 2 0 3MPa 4 如 PC 工作指示灯闪亮 说明 PC 闪电池电压过低 应及时通 知维修人员更换电池 5 如 PC 指示灯不亮 说明设备发生故障 蜂鸣器发出声响 故 障指示灯亮 面板显示相应的故障代码 应及时通知维修工进行维修 然后按复位按钮 使系统恢复正常 7 压滤机给料时 如果滤板间大量黑煤泥水喷出 应立即停车处 理 8 粗颗粒煤泥进入机室 压不成饼且损坏滤布 影响水分 这时 应采取措施防止中心入料堵塞 介介质泵质泵司机工作流程司机工作流程 一 工作前准一 工作前准备备 1 检查泵的基础螺栓是否松动 2 检查注油器及各轴承的润滑情况 油量应充足 3 检查机械密封是否严密 密封压盖应牢固 无偏斜 4 检查泵进 出口阀门是否处于规定位置 5 先人工盘转联轴节 1 2 圈 转动应灵活 6 检查电磁铁是否可靠有效 7 检查高压风管路有无漏风 阀门是否灵活 二 正常操作二 正常操作 1 接到集控室配介质通知后 打开相应阀门往介质桶里补加循 环水到规定位置 补水完成后关闭相关阀门 2 开启高压风阀门进行鼓风 3 开启电磁铁往介质桶里补加规定数量的磁铁矿粉 4 关闭风阀 打开介质泵的入料阀门 启动介质泵 待泵运转正 常后打开出水阀门 5 在泵的运转过程中应观察泵的密封是否严密 电机 水泵 轴 承的温度是否正常 电流是否正常 6 待介质桶液位到规定位置时 打开补循环水阀门 5 分钟后关 闭补循环水阀门 7 待介质桶里水排空后 依次关闭介质泵入口阀门 电机 出口 阀门 三 收尾工作三 收尾工作 1 向集控室汇报介质添加量 2 按照文明生产要求清理好岗位卫生 3 严格按照规定填写相关记录 渣渣浆泵浆泵司机工作流程司机工作流程 一 工作前准一 工作前准备备 1 检查泵的基础螺栓是否松动 2 检查注油器及各轴承的润滑情况 油量是否充足 3 检查机械密封是否严密 密封压盖应牢固 无偏斜 4 检查泵进 出口阀门是否处于规定位置 5 先人工盘转联轴节 1 2 圈 转动应灵活 6 检查高压风管路有无漏风 阀门是否灵活 7 检查合格介质泵的冷却水压力是否正常 阀门是否灵活 二 正常操作二 正常操作 1 接到开车信号后 开启高压风阀门对各桶进行鼓风 2 待主煤流系统开启后 集控室电话通知渣浆泵司机 渣浆泵司 机接电话后关闭风阀 停止鼓风