行车维修保养作业指导书(制度上墙)

行车维修保养作业指导书行车维修保养作业指导书 1 目的和范围 1 1 目的 为规范行车维护和检修的行为 及行车维护保养过程中的作业人员 应遵守的工作要求 确保行车使用安全 1 2 范围 1 2 1 适用于冷轧分厂所有行车的维护保养和检修 2 检修内容 2 1 整机性能 2 1 1 起升异常检查 在满载起升时 目测主梁或吊载是否有异常振 动 倾听各机构是否有异常声响 在可能时手触各齿轮箱 电机是 否有异常发热 分析这些异常的原因 并排除这些异常现象 2 1 2 下降下滑检查 满载下降中停车 如果下滑量过大 应及时 调整起升制动器间隙 直至刹车正常 2 1 3 起重机运行中的检查 察看起重机在运行中是否有异常蛇形 扭动 侧向滑移 歪斜跑偏 啃道 异常声响等现象 做好标记 查找原因 2 1 4 渗漏检查 检查起升减速器 大小车运行减速器是否有渗 漏油现象 2 1 5 表面外观检查 检查起重机各部分表面是否有锈蚀 脱漆 损伤等缺陷 2 2 运行机构 2 2 1 运行止档 阻进器 检查 阻进器是否有变形 损伤 脱落的危 险 采用螺丝固定时 螺丝是否有松动 采用焊接固定时 焊缝是 否有开裂 2 2 2 轨道安装检查 检查轨道接缝处是否有变形 固定螺栓是否有 松动 轨道是否有侧向移动 焊缝是否有龟裂 垫板 连接板是否 有松动 2 2 3 轨道磨损检查 运行轨道踏面和侧面 工字钢轨道翼缘踏面和 翼缘端部是否有局部严重磨损或出现剥落和变形现象 2 3 主梁及端梁 2 3 1 主 端梁焊缝检查 检查主梁 端梁上的焊缝是否有裂纹 2 3 2 主梁磨损与变形检查 检查主梁工字钢轨道翼缘踏面和侧面是 否有严重磨损 翼缘是否有塑性变形 翼缘下榻 2 3 3 主 端梁连接检查 主 端梁之间采用螺栓连接时 检查螺栓 是否有松动 2 3 4 主梁上轨道检查 主梁上采用支承形轨道时 检查轨道是否有 异常弯曲变形 轨道压板 连接螺栓是否有松动 焊缝是否有裂纹 2 3 5 检查主梁上运行止档 检查主梁上的小车运行止档是否出现变 形 损伤 脱落危险 连接螺栓是否有松动 焊缝是否有裂纹 2 3 6 检查主 端梁上的缓冲器 安装在主梁止档上和端梁端部上的 抗撞击的缓冲器 连接螺栓不得有松动 缓冲器不得有龟裂 破损 裂纹等 2 4 制动器 2 4 1 刹车性能检查 检查起升制动器在重物下降时是否刹不住车 下滑太大 检查运行机构制动器在运行中是否刹不住车 滑行距离 太大 有上述情况时 应及时调整制动器的性能 2 4 2 异常检查 检查锥形制动器锁紧螺母是否有松动 如果制动时 有尖叫声 应检查制动环或制动片之间是否相对摩擦或接触不良等 缺陷 2 5 减速器 2 5 1 检查齿轮传动的声响 检查各机构齿轮传动的声响是否有异常 分析异常声响是否因缺油润滑不良 齿轮轴承磨损严重 齿面有磕 碰损伤或齿轮加工和装配精度不良造成的 2 5 2 异常检查 检查各减速器连接和固定螺栓是否有松动 是否有 漏油现象 2 6 卷筒装置与钢丝绳 2 6 1 磨损状态检查 检查卷筒绳槽是否有异常磨损 2 6 2 卷筒外壳检查 检查卷筒外壳是否有损伤 当起升限位器失灵 最易造成吊钩滑轮顶伤外壳 2 6 3 导绳器检查 检查导绳器是否有破裂 空钩下降时钢丝绳能否 顺利地从导绳器出绳口排出 2 6 4 异常检查 检查卷筒上压绳板是否松动 卷筒连接螺栓 导绳 器连接螺栓是否松动 导绳器的导向滑块移动是否顺利 2 6 5 断丝检查 检查钢丝绳是否有断丝现象 当在一个导程之内断 丝数超过钢丝总数 10 应报废 2 6 6 磨损状态检查 钢丝绳磨损后的直径减少量不得超过公称直径 的 7 否则应报废 2 6 7 变形检查 因斜吊造成的挤伤变形或扭结的钢丝绳应报废 2 6 8 腐蚀检查 检查钢丝外表 不得有锈蚀现象 外表应有一定量 的润滑油 但不得有过多的污物 2 6 9 空中打花 察看钢丝绳在空中是否有打花现象 尤其是四绳以 上者 2 6 10 异常检查 对钢丝绳工作的重要部位和安全环节必须做到经 常检查 如钢丝绳的各固 定部位是否有松动的危险 与滑轮 平衡轮接触部位不得有缺油 啃绳 脱槽等故障 2 7 吊钩与滑轮 2 7 1 裂纹检查 吊钩 滑轮和滑轮外壳均不得存在有害的裂纹 2 7 2 磨损状态检查 吊钩钩口与滑轮槽均不得有异常的磨损 2 7 3 异常检查 检查滑轮是否有破损 吊钩螺母是否锁紧 外壳连 接螺栓和挡轴板固定螺栓是否松动等 2 7 4 变形检查 吊钩钩口不得有异常变形 2 7 5 保险扣 检查保险扣是否安装可靠 使用是否可靠 2 8 车轮 2 8 1 磨损检查 车轮踏面及轮缘内侧表面均不得有异常磨损 2 8 2 裂纹检查 车轮表面不得出现异常裂纹 2 9 电源引入装置 2 9 1 馈电裸滑线安全检查 馈电裸滑线与周围设备的安全距离是否 符合有关规定要求 是否有相应的安全保护措施 2 9 2 滑触面检查 检查滑触线的滑触面是否有腐蚀 锈蚀缺陷 应 及时用钢刷 砂纸打磨 以保证导电性能 2 9 3 绝缘装置检查 滑线的支承绝缘子不得有破损 连接部位不得 有松动 2 9 4 软缆引入装置检查 当采用软缆引入装置时 应检查支承软缆 的拉紧钢丝绳的磨损状态和张紧状态 2 9 5 滑触线安全标志检查 检查电源滑触线在非导电侧接触面是否 涂有安全标记 在适当位置是否安装有安全标志 是否安装表示带 电的指示灯 2 10 集电器 2 10 1 磨损状态检查 检查集电器滑轮 销轴或吊线环 不得有异 常磨损 2 10 2 固定状态检查 集电器与电缆的连接螺栓不得松动 集电器 的绝缘体固定应安全可靠 2 10 3 集电滑轮回转状态检查 集电器滑轮应能灵活而平稳地运转 如有摩擦声响或回转困难应及时注油润滑 2 10 4 集电器弹簧检查 集电器的弹簧不得因生锈或疲劳而丧失弹 力 2 11 机内接线 2 11 1 机内接线外表检查 机内接线包括橡胶软缆和电线配线 不 得有外伤 2 11 2 固定连接检查 所有电器固定连接螺栓 机内配线固定连接 螺钉不得有松动 配线管在机体上的固定要牢固 2 11 3 软缆移动检查 检查软缆在移动中是否有异常弯曲和扭转 2 12 电磁接触器 2 12 1 触点及铁芯检查 打开电池开关箱 察看触点和铁芯是否有 异常磨损 损伤 铁芯断面是否平整清洁 2 12 2 配线固定检查 检查各配线固定螺钉是否松动 2 12 3 接触器动作检查 动作应灵敏可靠 触点接触紧密 无粘连 卡阻故障 2 13 遥控器 2 13 1 外观检查 遥控器后编号应贴好 按钮是否正常 遥控器外 观无外伤 2 13 2 故障异常检查 遥控器指示灯是否正常 遥控接收器接线是 否有损伤 2 14 起升限位开关 2 14 1 动作检查 检查起升限位开关动作是否灵敏安全可靠 2 14 2 触点检查 检查开关的触点是否有损失和磨损状况 损失 磨损严重时应及时更换 以保证安全 2 14 3 配线固定检查 检查接线固定连接螺栓是否有松动 2 14 4 限位位置检查 吊钩滑轮组起升至上极限位置 起升限位开 关应能立即动作 此时吊钩滑轮组最高点距卷筒最低点应保证有 50mm 以上距离 3 检修注意事项 3 1 制动器用螺母进行调整 顺时针旋转螺母 可以减少电动机轴 向窜动 反之则增加窜动 每转 1 3 圈 轴向窜动相应调整 0 5mm 3 2 制动面间不得有任何尘埃 油污等 3 3 压绳板与导绳器之间 必须保证有两圈钢丝绳 3 4 电动葫芦上的钢丝绳截短或更换新绳时 限位器必须重新调整 3 5 产生钢丝绳乱扣或松动时 应拆开导绳器进行整理 不得采用 继续转动卷筒的方法 待导绳器装复后 钢丝绳应从绳槽中心通过不 得与槽侧面相磨擦 3 6 更换严重磨损的制动环时 要消除取旧环而产生的毛刺 并在 新橡胶环上加少许水以便嵌入 4 维护保养 4 1 日常维护 4 1 1 严格执行巡回检查制度 每班检查升降行程开关 钢丝绳 吊钩 制动器等 发现故障及时处理 4 1 2 保持设备整洁 保持润滑良好 4 1 3 电动葫芦停止工作时 严禁将重物悬在空中 4 2 定期检查 4 2 1 每月至少检查一次 发现问题及时处理 4 2 2 检查内容如下 1 吊钩 钢丝绳有无磨损和腐蚀 2 制动器和限位器是否灵敏可靠 3 减速箱有无异声 过热等异常现象 4 各连接螺栓 钢丝绳尾端压板有无松动 5 接地线及轨道安全档板是否良好 6 每天检查和询问各控制继电器 接触器 有无咬死和接触不良 现象 做好及时更换工作 5 安全注意事项 5 1 行车维护保养 检修需要登高作业时 必须由 2 人以上协同作 业 指定一人进行安全监护 5 2 维修时应挂上维修警示牌 5 3 在高处维护保养作业时 工作人员应系好安全带 戴安全帽 传递工具零件等物品时不得上下抛掷 5 4 应将起重机移至不影响地面生产或不影响其他起重机的位置 因条件限制不能做到以上要求时 应有可靠的保护措施或设备监护 人员 5 5 检修作业时 登高用具首选升降机 升降机必须有专人操纵 如受场地或其它客观因素限制时 可再考虑其它登高用具或攀登方 法 但必须把安全因素放在第一位 5 6 使用升降机