自动化综合应用技术实验指导书

自动化综合应用技术自动化综合应用技术 实验指导书实验指导书 吴作明吴作明 编编 自动化学院自动化学院 电气工程系电气工程系 目录目录 实验一 触摸屏应用实验 实验二 通用变频器参数设定与面板操作技术实验 实验三 综合实验一 触摸屏 PLC 与变频器技术综合实验 实验四 组态软件应用实验 实验五 综合实验二 组态软件 PLC 与变频器技术综合实验 实验六 应用实验设计 实验七 S7 300 基础实验 实验一实验一 EVIEW 应用操作实验应用操作实验 一 一 实验目的实验目的 1 了解 MT506S 的基本结构及软件的使用环境 2 熟悉 EVIEW500 的使用方法 3 掌握简单界面的设计及与 PLC 联机控制 二 二 实验内容实验内容 1 完成对一台电动机的正反转控制界面的设计 2 与 PLC 联机完成对一台电动机的正反转控制及电机运行状态的监视 三 三 实验设备实验设备 1 微型计算机 1 台 2 MT506S 触摸屏 1 台 3 S7 200 PLC 1 台 四 实验步骤四 实验步骤 1 双击桌面 EVIEW500 软件的快捷图标 出现如图 1 所示的对话框 双击 EasyBuilder 选项 出现如图 2 所示的对话框 选择触摸屏型号为 MT506S 按 确定 即可进入 EVIEW500 软件的编辑界面 图 1 图 2 2 在编辑界面中 根据自己的设计思路 设计出电动机正反转的监控界面 检 查无误后下载到触摸屏中 3 在 PLC 软件环境中 设计出控制电动机正反转的程序 此程序要与触摸屏 控制相对应 检查无误后下载到 PLC 中 4 联机调试 五 实验报告要求五 实验报告要求 1 写出触摸屏中各操作按钮与触摸屏内存单元的对应关系 2 列出 PLC 的 I O 表 实验二实验二 通用变频器参数设定与面板操作技术实验通用变频器参数设定与面板操作技术实验 一 一 实验目的实验目的 1 了解变频器的基本结构及特性 2 掌握 VFD M 型变频器的面板控制方法 3 掌握 VFD M 型变频器控制端子分段调速控制方法 4 掌握相关参数设置方法 二 二 实验内容实验内容 1 按照实验电路图要求 完成线路连接 2 设置变频器最高频率为 50Hz 并通过面板控制完成对三相异步电动机的启 动 运行 不同转速下 停止等操作 3 通过参数设置 实现用控制端子完成对三相异步电动机的启动 运行 3 段 速度 停止等操作 三 三 实验电路实验电路 1 主电路接线图 2 控制端子接线图 四 四 实验设备实验设备 1 KJ229 3 变频器适配箱 1 个 2 三相异步电动机 1 台 3 连接导线 五 实验步骤五 实验步骤 1 按主电路图连接实验线路 电路连接好 须经教师检查方可接通电源 2 设置变频器的最高频率为 50Hz 按 MODE 键 找到 P 00 显示 按 键 找到 P 36 按 ENTER 键 显示 400 0 按 键 将 400 0 改为 50 0 再按 ENTER 键 显示出现 END 表示已设置 完成 3 用同样方法设置 P 00 P 01 参数都为 00 4 按 RUN 键 电机开始运行 运行中按 MODE 键 找到 H50 0 此显 示为当前变频器输出频率 按 键 即可随时改变变频器输出频率 电机转速 将频率和转速的对应关系填入下表 频率 Hz 1020304050 转速 转 分 5 按 STOP 键 停止电机运行 6 将 P 01 参数改为 01 用控制端子来控制电机的启动和停止 同时 用控制端子来控制电机的转速 3 段频率分别为 20 30 40 7 分别设置 3 段频率 在 P 17 P 18 P 19 中 其内容分 别设置为 20 30 40 8 参照控制端子接线图 K0 闭合 电机运行 K0 断开 电机停止 K1 闭合 电机运行在第一段频率上 20HZ K1 断开 K2 闭合 电机运行在第二段 频率上 30HZ K1 K2 闭合 电机运行在第三段频率上 40HZ 9 将 K1 K2 组合状态与每段速度 频率 的对应关系及数据填入下表 开关状态项目及速 度段K1K2 频率 Hz 转速 转 分 第一段通断 第二段断通 第三段通通 六 实验报告要求六 实验报告要求 1 连续按 MODE 键 变频器显示哪些界面 其作用如何 2 写出用控制端子来控制电机的转速时 可控制几段转速 分别写出对应 K1 K2 K3 的状态 实验三实验三 综合实验一 触摸屏 综合实验一 触摸屏 PLCPLC 与与 VVVFVVVF 技术综合实验 技术综合实验 一 实验目的一 实验目的 1 掌握触摸屏 PLC 变频器之间的控制关系 2 运用触摸屏 PLC 变频器完成对异步电机的分段控制 二 实验内容二 实验内容 1 某化工反应釜根据配置不同的原料 需要有三段搅拌速度 2 根据工艺要求 完成硬件连接和程序设计 3 完成连机调试 三 控制工艺要求三 控制工艺要求 A B 两种原料混合 要求电机转速 50 转 分 搅拌 3 分钟 放入 C 原料 要求电机转速 150 转 分 搅拌 2 分钟 再放入 D 原料 要求电机转速 300 转 分 搅拌 1 分钟 完成后停止 出料 四 四 实验设备实验设备 1 PLC 实验箱 1 个 2 计算机 1 台 3 变频器 1 台 4 触摸屏 1 台 5 连接导线 五 实验步骤五 实验步骤 1 按工艺要求编制控制程序 检查正确后下载到 PLC 中 2 设计触摸屏监控界面及相应参数设置 3 变频器参数设置 4 按要求接线 5 调试 五 五 实验报告要求实验报告要求 1 画出硬件接线原理图 2 写出调试好的控制程序 实验四实验四 组态软件应用实验组态软件应用实验 一 实验目的一 实验目的 1 了解组态软件技术的基本知识 2 认知 MCGS 的操作界面功能 3 熟悉 MCGS 工程组态的基本过程 4 完成简单应用界面组态并完成与 PLC 联机调试 二 实验内容二 实验内容 1 根据两种液体混合 加热搅拌的工艺要求 完成 PLC 的程序设计 2 根据两种液体混合 加热搅拌的工艺要求 完成应用界面组态 3 完成组态与 PLC 联接的参数设置 4 完成连机调试 三 控制工艺要求三 控制工艺要求 A B 两种液体 分别通过泵 1 Q0 0 和泵 2 Q0 1 输送到混合罐中 I0 0 为泵 1 的启动端 I0 2 为泵 1 的停止端 I0 1 为泵 2 的启动端 I0 3 为泵 2 的停止端 I0 4 为罐内混合液体的上限位 I0 5 为罐内混合液体的下限位 两 种液体按一定比例分别由泵 1 2 输送到混合罐中 到达上限后 停止输送 液体并开始定时加热和搅拌 10 秒后停止加热搅拌同时打开排液阀 Q0 4 和 排液泵排放混合液体 当混合液体排放到混合罐下限时 停止排放并计数 1 次 整个过程完毕 重复上述过程 再计数 1 次 直到计满 12 次后 停止操作 四 四 实验设备实验设备 1 PLC 实验箱 1 个 2 计算机 1 台 3 连接导线 五 实验步骤五 实验步骤 1 按工艺要求编制 A B 两种液体混合控制程序 检查正确后下载到 PLC 中 2 打开 MCGS 组态环境 建立新工程并编辑组态界面 完成组态后 设 置参数连接 编辑界面如图 1 和图 2 所示 图 1 新建工程 0 编辑界面 图 2 系统基本结构 3 联接参数设置 4 连机调试 五 五 实验报告要求实验报告要求 1 简述组态中数值型和开关型变量的概念 2 写出组态与 PLC 参数联接步骤 实验五实验五 综合实验二 组态 综合实验二 组态 PLC 与与 VVVF 技术综合实验 技术综合实验 一 实验目的一 实验目的 1 掌握组态软件 PLC 变频器之间的控制关系 2 运用组态软件 PLC 变频器完成对异步电机的分段控制 二 实验内容二 实验内容 1 某送料包装控制 需要电机有二段速度 2 根据工艺要求 完成硬件连接和程序设计 3 完成连机调试 三 控制工艺要求三 控制工艺要求 某送料包装工艺 要求当被包装物靠近包装机时为慢速 100 转 分 输送 过程的速度为 500 转 分 相应的位置有检测开关控制 四 四 实验设备实验设备 1 PLC 实验箱 1 个 2 计算机 1 台 3 变频器 1 台 4 连接导线 五 实验步骤五 实验步骤 1 按工艺要求编制控制程序 检查正确后下载到 PLC 中 2 设计组态监控界面 3 变频器参数设置 4 按要求接线 5 调试 六 六 实验报告要求实验报告要求 1 画出硬件接线原理图 2 写出调试好的控制程序 实验六实验六 应用实验设计应用实验设计 一 实验目的一 实验目的 1 掌握组态软件 PLC 控制关系 2 运用组态软件 PLC 完成对多台异步电机运行状态的监控 二 实验内容二 实验内容 1 完成 3 台电动机顺序启停控制程序设计 2 完成组态软件人机界面设计 3 完成连机调试 三 控制工艺要求三 控制工艺要求 有 3 台电动机要求按顺序启停 具体要求如下 接通启动按钮 I0 0 3 台电 动机 Q0 0 Q0 1 Q0 2 顺序启动 时间间隔为 5 秒 接通停止按钮 I0 1 3 台电动机逆序停止 时间间隔为 2 秒 按要求完成梯形图控制程序的设计和组 态软件人机界面设计 四 四 实验设备实验设备 1 PLC 实验箱 1 个 2 计算机 1 台 3 连接导线 五 实验步骤五 实验步骤 1 按工艺要求编制控制程序 检查正确后下载到 PLC 中 2 设计组态监控界面 3 按要求接线 4 调试 六 实验报告要求六 实验报告要求 1 画出硬件接线原理图 2 写出调试好的控制程序 3 绘出基本界面结构图 实验七实验七 S7 300 基础实验基础实验 一 实验目的一 实验目的 1 熟悉 S7 300 编