说明书内容_冷却器购买(现用)

1 警告警告 安全警告 安全警告 使用本产品之前必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套产使用本产品之前必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套产 品的使用说明书 在安装 使用和维修过程中 必须遵循本产品及其配套品的使用说明书 在安装 使用和维修过程中 必须遵循本产品及其配套 产品的安全操作规程 产品的安全操作规程 泵为旋转 往复设备 在安装 维修泵机组前必须切断电源 泵为旋转 往复设备 在安装 维修泵机组前必须切断电源 否则会造成人身伤害 否则会造成人身伤害 泵在使用前必须检查电缆线有无破损 折断以及接地是否良好 泵在使用前必须检查电缆线有无破损 折断以及接地是否良好 泵机组运行时 严禁手进入或拆下防护罩 否则会造成人身伤害 泵机组运行时 严禁手进入或拆下防护罩 否则会造成人身伤害 在每次开泵前都应仔细检查各零部件的紧固情况 观察良好后在每次开泵前都应仔细检查各零部件的紧固情况 观察良好后 再开泵 再开泵 不允许带负荷开泵 禁止超过额定压力工作 不允许带负荷开泵 禁止超过额定压力工作 安标受控元部件不得随意更换 安全阀出厂已调定 不许随意安标受控元部件不得随意更换 安全阀出厂已调定 不许随意 调整 调整 对煤矿井下配用电机 对煤矿井下配用电机 YB2YB2 系列电机可用于井下 但不能用于采系列电机可用于井下 但不能用于采 掘工作面 用于采掘工作面必须配用掘工作面 用于采掘工作面必须配用 YBKYBK 系列电机 系列电机 Y Y 系列电机不能用于系列电机不能用于 井下 井下 煤矿井下使用时 高压胶管等非金属材料应阻燃 抗静电 符煤矿井下使用时 高压胶管等非金属材料应阻燃 抗静电 符 合合 MT374MT374 标准 标准 泵用于注浆时 工作完毕后必须将泵内残存液体排空 并立即泵用于注浆时 工作完毕后必须将泵内残存液体排空 并立即 把泵内清洗干净 把泵内清洗干净 2 一 一 型号与技术参数型号与技术参数 1 型号表示方法与意义 2 技术参数 注浆机体技术参数 参数名称参数值参数名称参数值 最大排量 L min250最高压力 MPa15 活塞直径 mm 95 活塞杆径 mm 35 往复次数 次 分23 7行程 mm400 吸浆管径 mm 50 排浆管径 mm 25 外形尺寸 mm 2500 740 1320 重 量 kg1000kg 容积效率80 总效率42 高压胶管总成 KJRB3 25 泵的型式 卧式双缸 双作用往复式 3 液压泵站技术参数 参数名称参数值参数名称参数值 油泵型式变量柱塞泵油泵型号63YCY14 1B 油缸直径 mm 80 活塞杆径 mm 36 电机功率 kW37 4 级额定电流 A69 8 外形尺寸 mm 2120 1100 1000 额定电压 V380 660 油箱容积 L300重 量 kg1250kg 电机型号YBK2 225S 4高压胶管总成 KJ4SP 19 二 注浆泵简介二 注浆泵简介 煤矿用液压注浆泵 2ZBYSB 200 50 5 15 37 所执行的标准编号为 Q HSB001 2005 特点 特点 该泵为双缸双作用往复式活塞泵 采用液压驱动 可在易燃 易爆 淋水等恶劣环境下工作 可无级调节排浆量 其压力和排量在运转过程中 能自动按恒功率曲线进行调节 即随着注浆压力的升降 自动减少或增加 注浆量 能自动适应注浆初期压力低 排量大 后期压力逐渐升高 排量 相应减少的注浆要求 通过调节油泵上的恒功率调节装置 又可以控制各 种压力下的最大排浆量 从而能有效的保护岩层结构不变 很好的满足注 浆工艺的要求 该泵在安全装置上 采用了三重保险 确保了施工的安全 因此 该泵是一种理想的注浆设备 具体特点如下 1 由于采用液压驱动 故有以下特点 4 1 压力和排量可按恒功率曲线进行无级调节 2 排浆量的大小除可手动调节外 可以随着注浆压力的逐渐升高 自动减少排浆量 从而可自动符合注浆初期压力低 排量大 后期压力逐 渐升高 排量相应减少的要求 3 液压系统内设有安全装置 压力不会超过预定值 因此 注浆 工作安全可靠 4 在停机或在注浆过程中均可进行压力 排量的调节 2 注浆机体上装有弹簧式安全阀进行超压示警 安全膜爆破全量溢出 与液压系统内的安全装置形成三重保险 3 该泵采用两套相互独立的液压系统 当注双液浆时 通过调节恒功率 曲线 可调节两种浆液的注浆比例 4 泵由注浆机体和液压泵站两部分组成 中间通过高压胶管连接 因此 安装和移动较为方便 5 操作简便 结构简述 结构简述 该泵由注浆机体和液压泵站两部分组成 两部分之间的液压回路通过 高压胶管相连接 1 注浆机体结构 注浆机体主要由油缸 浆缸 泵头座 底座 换向阀组等零部件组成 其中油缸活塞杆伸出部分与浆缸活塞杆的伸出部分通过卡套形成刚性联接 因此 油缸活塞的往复运动能直接带动浆缸活塞做往复运动 具体见装配 图 2 液压泵站结构 5 液压泵站主要由油箱 油泵 电机 冷却器 各种液压阀组等零部件 组成 油箱的侧面设有液位计 附带温度计 上面设有空气滤清器和回 油过滤器 工作原理 工作原理 煤矿用液压注浆泵 2ZBYSB 200 50 5 15 37 为卧式双缸双作用活塞式 往复泵 其工作原理为 电机启动 带动油泵高速旋转 油泵产生高压油 经油管路 控制阀等进入油缸并推动油缸内的活塞作往复运动 由于油缸 活塞杆和浆缸活塞杆通过卡套形成刚性连接 因此 油缸活塞能带动浆缸 活塞作往复运动 在浆缸内完成吸排浆工作 油缸换向具体动作如下 开 启电机 电机带动油泵高速旋转 油泵从油箱吸油 并排出高压油 高压 油经过控制阀 油管路和换向阀从一侧进入油缸 推动油缸活塞向前运动 当行程到达 400 mm 时 油缸尽头的压力反馈口开始工作 控制油经压力 反馈口进入换向阀并推动换向阀的阀芯向一侧移动 高压油经换向阀换向 后进入油缸的另一侧 推动活塞向相反的方向运动 当行程到达 400mm 时 活塞前端的撞头将先导阀顶起 控制油经过先导阀进入换向阀并推动 换向阀的阀芯向另一侧移动 高压油经换向阀进入油缸初始进油的一侧并 推动油缸活塞再一次换向进行往复运动 如此循环往复 用途 用途 该泵主要用于井下巷道锚杆支护注浆 隧道掘进超前导杆支护 注浆 井壁堵水及破碎岩石固结注浆 水利堤坝 铁道路基加固注浆等 泵的适用范围 泵的适用范围 煤矿井下堵水 防灭火注浆 沿空留巷充填注浆 地 质钻机作钻孔冲洗液用泵 坑道锚杆支护等岩体裂痕固结注浆 使用环境 使用环境 在煤矿井下采掘工作面 有防爆要求的环境内使用 6 三 泵的使用操作三 泵的使用操作 正确使用与维护是延长注浆泵的使用寿命 保证注浆过程安全可靠的 必要条件 一 泵的使用 一 泵的使用 1 基本规定 1 本机应使用 L HM68 或 L HM46 抗磨液压油 L HM68 抗磨液 压油主要是在气温比较热的环境中使用 比如在夏天就应使用这种液压油 L HM46 抗磨液压油主要是在气温比较冷的环境中使用 比如在冬天就应 使用这种液压油 请注意 不允许两种液压油掺和使用 也不允许随意使 用其他型号的液压油代用 2 蓄能器的充气压力为 6 5MPa 介质必须为氮气 在使用过程中 应定期进行气压测试 一般当注浆泵工作时 显示压力出现较大波动时 应对蓄能器气压进行测试 如果气压不足应及时补充 3 主油路系统的最高工作油压不应超过 25MPa 2 运行前的准备 1 液压泵站需水平安装在坚实的基础上 若必须在稍有倾斜的位 置上安装时 请注意油箱内油面位置 油量一定要足 2 检查安全阀是否灵敏可靠 是否在最小压力开启位置 安全膜 是否正确安装 3 检查管路连接是否正确 各高压胶管的耐压是否符合要求 4 检查电机回转方向是否正确 按照靠背轮护罩上的箭头方向检 查 5 检查液压泵站上的压力表开关是否打开 7 6 将注浆机体上的油杯内加满机油 并开启油杯 进行滴油润滑 控制滴油频率 7 用两根高压胶管将泵注浆机体与混合器相连接 并用 U 型卡固 定好 注意在接头处安装好 O 型密封圈 注双液浆时 尽可能加长此处管 路 混合器之后的管路尽可能短 混合器尽量接近注浆口 防止混合后的 浆液在管路中凝固而堵塞管路 8 将随机配备的两根吸浆管安装在注浆机体的吸浆接头上 保证 不漏气 必要时用铁丝夹紧 任何时候 进浆口至浆液面的垂直高度应小 于 1m 将吸浆笼头插入吸浆管 用铁丝等物件夹紧 工作时 吸浆笼头 应完全浸入在浆液中 上述工作准备完毕后 吸浆笼头放入搅拌好的浆液中 上述工作准备完毕后 吸浆笼头放入搅拌好的浆液中 浆液应不停 浆液应不停 的搅拌 防止凝固沉积 即可开泵注浆 的搅拌 防止凝固沉积 即可开泵注浆 3 安全阀警示压力的调节 启动油泵 将液压卸荷阀调整到工作位置 待油缸活塞开始作往复运 动 排浆口排浆后 一边注视压力表一边逐渐关闭排浆口的加载装置 待 压力上升到需要的最高压力时 旋紧安全阀上的顶紧螺栓 使此时不再有 浆液从安全阀中喷出 用锁紧螺母锁紧顶紧螺栓即可 4 注浆过程中的操作 1 该泵为恒功率可调注浆泵 在注浆过程中如需调节注浆比例 只 需参照注浆特性曲线图 调节恒功率装置即可 2 油杯中的油下降到下刻度线时 应及时补充机油至上刻度线 调 节油杯上的旋钮 控制滴油频率 3 注浆过程中 应尽量避免中途停顿 特别是在注双液浆时更要注 8 意 以防浆液沉积 凝固 堵塞泵内通道 4 注浆过程中 进浆管应尽量避免弯曲 绕圈等不利于浆液流通的 现象 吸浆笼头必须完全沉浸在液面以下 确保进浆顺畅 泵运转时不应 有异常响声 各密封部位松紧适度 不得有泄漏等现象 特别是浆缸活塞 杆的密封处 一旦发现有泄漏现象应立即停泵解决 否则会严重影响浆缸 活塞杆的使用寿命 5 高压胶管接头在插入 拔出时不可野蛮操作 严禁用锤敲击 确 保密封件无损坏 接头无变形 保证注浆工作的顺利进行 6 当注浆过程中要拆卸注浆管路时 必须将混合器上的高压球阀打 开卸压 高压管路中喷出的浆液会伤人 待卸压后 再拆卸 二 二 泵的维护保养 泵的维护保养 1 注浆完毕后 必须立即将吸浆管放入清水中 开泵冲洗泵内残留 浆液 冲洗不少于 15 分钟 直到吸入和排出的水均为清水 清洗时将排 浆口阀门稍稍关闭一些 使之产生 0 5MPa 左右的压力 清洗效果更好 确保将泵内浆液等残留物冲洗干净 经常保持泵的清洁 2 定期对活塞 浆缸 活塞杆 阀座 钢球 以及密封件等易损件 进行检查或更换 3 在回油管路上安装的过滤器可由回油压力表观察其是否有污物堵 塞 需要时应拆下清洗或更换 4 注浆泵长期不使用时 各运动部件 活塞杆等滑动部分要涂上优 质黄油 防止生锈 9 四 主要故障分析与处理四 主要故障分析与处理 故 障 现 象原 因 分 析处 理 措 施 1 吸排浆阀或吸浆管堵塞 检查并清洗 2 吸排浆阀或阀座损坏 检查并更换 3 活塞密封损坏 检查并更换 4 吸浆管漏气 检查并消除或更换 1 活塞杆往复运 动 但无浆液排出 即使有浆液排出压 力也上不去 5 活塞杆密封损坏 检查并更换 2 机械运转 但 油液压力上不去 注浆泵不运转 浆缸或阀体内有水泥固结物 清洗去除污物 3 注浆压力下降 注浆部分或油压泵系统内有泄漏 检查并修复 4 旋转调节受柄 注浆泵的往复次数 并不改变 控制装置故障 引起内部移动 装置失灵 油泵斜盘倾角不能改 变 检查并修复或更换 5 油泵噪音过大 1 吸油不足 引起气浊 1 油的粘度过高 油温低于所 允许温度范围 2 吸油管道上漏气 3 油箱油面过低 4 油液中的水分多 油温也高 1 检查使用油温 更换 适宜油液 2 检查并排除 3 补充油液 提高油面 4 检查冷却器杜绝水进 入油箱 更换油液 10 2 旋转部件磨损 更换磨损件 3 安装不良 检查油泵与电机的同心度 五 注浆特性曲线如下图 五 注浆特性曲线如下图 11 12 六 安标受控零部件明细表六 安标受控零部件明细表 泵型号泵型号名名 称称型号规格型号规格备注备注 煤矿井下用隔爆型三相异步电动机 YBK2 225S 4 煤矿用阻燃抗静电 V 带 KJRB3 25 二层钢丝编织液压支架胶管总成 KJ4SP 19 材质 图号材质 图号 安全阀组 件SYB100 19 空气室组 件HSB02 02 36 2ZBYSB 200 50 5 15 37 煤矿用液压注浆泵煤矿用液压注浆泵 泵头座 注 此设备无煤矿用阻燃抗静电 V 带 七 装七 装 配配 图图 13 14 15 液压注浆泵注浆机体液压注浆泵注浆机体 共 5 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 1 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 1油 缸2 2GB5780 86六角头螺栓20 M18 70 3GB41 86六角螺母20M18 GB93 76弹簧垫圈20 4HSB02 02 01支撑座QT502 5GB70 85内六角圆柱头螺钉8 M8 50 6HSB02 02 02卡 套452 7GB117 86圆锥销4 A8 50 8HSB02 02 03活塞杆40Cr2 9HSB02 02 04连接螺杆458 10GB5780 86六角头螺栓4M12 11HSB02 02 05压 板Q235 A2 12HSB02 02 06导向套尼 龙2 13HG4 337 66V 形夹织物密封圈耐油橡胶2 组 d35 D55 11件 组 14HSB02 02 07支撑套Q235 A2 15HSB02 02 08左排浆接头Q235 A2 16GB41 86六角螺母16M18 GB95 85平垫圈16d18 GB93 76弹簧垫圈16d18 17HSB02 02 09出浆管钢管 40 62 18HSB02 02 10浆缸后座QT502 19GB1235 76O 型密封圈4 115 3 55 20HSB02 02 11浆缸前座QT502 21GB1235 76O 型密封圈8 79 3 55 22GB1235 76O 型密封圈8 59 4 3 55 16 液压注浆泵注浆机体液压注浆泵注浆机体 共 5 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 2 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 23HSB02 02 12球 座T108 24GB1235 76O 型密封圈4 85 3 55 25GB308 77钢 球8 45 26HSB02 02 13排浆支撑T104 27HSB02 02 14上阀体座Q235 A4 28HSB02 02 15右排浆接头Q235 A2 29GB1235 76O 型密封圈2 98 3 55 30HSB02 02 16A闷 盖452 31GB41 86六角头螺母16M24 GB93 76弹簧垫圈16d24 32GB70 85内六角螺栓 M16 50 8M16 GB95 85平垫圈8d16 33HSB02 02 17进浆左接头ZG302 34GB41 86螺 母16M18 35GB1235 76O 型圈4 74 3 55 36HSB02 02 18下阀体座454 37HSB02 02 39双头螺栓4516 38HSB02 02 19吸浆支撑座454 39GB1235 76O 型密封圈4 58 3 55 40HSB02 02 20双头螺栓4516 41HSB02 02 21活塞芯452 42HSB02 02 22活 塞橡 胶2 43HSB02 02 23活塞隔圈尼 龙2 44GB1235 76O 型密封圈4 28 3 55 45HSB02 02 26浆 缸452 17 液压注浆泵注浆机体液压注浆泵注浆机体 共 5 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 3 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 46HSB02 02 28进浆总接头Q235 A2 47HSB02 02 29进浆右接头Q235 A2 48HSB02 02 30进浆管202 1 49GB70 85内六方螺栓16M18 GB95 85平垫圈16d18 50HSB02 02 40泵头座底座Q235 A4 51HSB02 02 31底 座1组 件 52JB982 77组合密封垫2 33 53HSB02 02 32堵 头452 54HSB02 02 33蓄能器组件 HSB02 02 33 01接头 1 452 NXQ L1 10蓄能器2 HSB02 02 33 02蓄能器接头Q235 A2 JB982 77组合密封垫4 36 HSB02 02 33 03接头 2 452 GB1235 76O 型密封圈4 30 3 1 HSB02 01 13 11接 头452 底 板Q235 A2自 配 55HSB02 02 41油缸底座Q235 A2 56GB5780 86六角头螺栓 M18 40 20M18 GB93 76弹簧垫圈20d18 57GB5780 86六角头螺栓4M10 GB41 86六角螺母4M10 58HSB02 02 42 5排浆接头Q235 A2 59HSB02 02 42 3膜 片2 18 液压注浆泵注浆机体液压注浆泵注浆机体 共 5 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 4 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 60HSB02 02 42 2尼龙垫尼 龙2 61HSB02 02 42 4螺 母452 62HSB02 02 34三 通Q235 A2 63空气室2外 购 64SYB100 19安全阀组 件2 JB982 77组合密封垫4 36 SYB100 19 1阀 座452 SYB100 19 2阀 套452 SYB100 19 3阀 芯452 GB3452 1 82O 型密封圈2 28 3 1 SYB100 19 4弹 簧65Mn2 SYB100 19 5垫 块A32 SYB100 19 6调节螺杆2 SYB100 19 7螺 座A32 GB6175 86螺 母2M12 65YK100压力表2 66HSB02 02 37接头支架组 件1 67 60 锥19 胶管 L 6502接头 G3 4 68HSB02 02 33 1接 头452 69HSB02 02 38三 通451 70HSB02 01 13 11接 头452 71JB1885 77胶管 22 4psL 850 6302接头 M36 2 72GB1235 76O 型圈2 30 3 1 73JB982 77组合密封垫1 52 19 液压注浆泵注浆机体液压注浆泵注浆机体 共 5 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 5 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 74HSB02 02 44回油接头451 75GB1235 76O 型密封圈1 40 3 1 76JB982 77组合密封垫2 36 77HSB02 02 45进油接头452 78GB1235 76O 型密封圈2 30 3 1 79HSB02 02 46排浆过渡接头452 80GB1235 76O 型密封圈 33 3 1 2 若排浆接头非螺 纹则没有 O 型圈 81KJRB3 25高压胶管2非矿用则为普通 82JB982 77组合密封垫2 45 83HSB02 02 24压 盖Q235 A2 84HSB02 02 25压紧螺母Q235 A2 85HSB02 02 49进浆管 220 2 86GB812 76圆螺母452 M50 1 5 87HSB02 02 52压紧套30 2 88HSB02 02 51支承套30 2 89HG4 337 66 V 型夹织布橡胶密封 圈 B 型 45 652 组 d45 D65 4 件 组 90HSB02 02 50密封盒30 2 91胶 管L 4m1 38 92KJRC3 19高压胶管L 4m2非矿用则为普通 93GB5780 86六角头螺栓 M14 M14 40 16 20 液液 压压 注注 浆浆 泵泵 泵泵 站站 共 7 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 1 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 1HSB02 01 01变量机构2 HSB02 01 01 1表 圈Q235 A2 HSB02 01 01 2表 面 有机玻璃 1 5 2mm 2 HSB02 01 01 3表 针铝 板2 GB65 85螺 钉8M3 HSB02 01 01 4铜 套黄 铜4 HSB02 01 01 5表盘 刻度盘 铝2 HSB02 01 01 6大齿轮452 HSB02 01 01 7齿轮轴452 HSB02 01 01 8盖 板Q235 A2厚 8 10mm HSB02 01 01 9底 板Q235 A2厚 36mm GB68 85螺 钉12M4 GB1095 79平 键452 5 5 13 HSB02 01 01 10螺纹套452 HSB02 01 01 11壳 体HT2002 GB882 66 B 型 销 轴454 6 22 HSB02 01 01 12杠 杆Q235 A2 HSB02 01 01 13杠杆座Q235 A2 HSB02 01 01 14连 杆452 HSB02 01 01 15垫 片Q235 A2 30 13 5 弹簧 大 2原 配 GB70 85内六角圆头螺钉8 M14 28 阀 芯2原 配 HSB02 01 01 16连接体HT2502 弹簧 小 2原 配 21 液液 压压 注注 浆浆 泵泵 泵泵 站站 共 7 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 2 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 HSB02 01 01 20弹簧座452 HSB02 01 01 21调节螺套452 连接板2原 配 螺 母2原 配 调节螺钉2原 配 阀芯 2 2原 配 泵 体2原 配 HSB02 01 01 17连杆 2 2 GB5781 86螺 钉8 M6 12 HSB02 01 01 18盖 板2 O 型密封圈2原 配 Yx 轴用密封圈2d12 GB70 85圆柱头螺丝8 M14 28 HSB02 01 01 19中间板HT2002 GB70 85圆柱头螺丝8 M12 28 GB882 66 B 销 轴2 8 24 GB70 85圆柱头螺丝8 M10 25 GB65 85螺 栓8 M4 8 2YCY 63恒功率变量泵22 3HSB02 01 31变量泵支座HT2502 4HSB02 01 02油泵靠背轮HT2002 5HSB02 01 03连轴器销尼 龙16 6HSB02 01 04靠背轮挡板Q235 A4 7HSB02 01 05电机靠背轮HT2001 8HSB02 01 18压力表组2 22 液液 压压 注注 浆浆 泵泵 泵泵 站站 共 7 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 3 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 YN40 100耐震压力表2 HSB02 01 19 01压力表座Q235 A2 HSB02 01 19 02压力表接头452 GB1235 76O 型密封圈2 16 2 4 JB T982 1977组合密封垫2 20 KF L8 20E压力表开关2 HSB02 01 19 3接 头454 9YBK2 225S 4电 机137kW 双出轴 10HSB02 01 06电机靠背轮HT2001 11Ywz 254T油位计1 12HSB02 01 07A油 箱1 HSB02 01 07 02 隔 板Q235 A2 HSB02 01 07 03左侧板Q235 A1 HSB02 01 07 04清洗孔法兰盖Q235 A2 HSB02 01 07 05清洗孔法兰Q235 A2 HSB02 01 07 06空气滤清器座Q235 A1 HSB02 01 07 07滤油器座Q235 A1 HSB02 01 07 08接 头Q235 A1 HSB02 01 07 09接 头Q235 A1 13HSB02 01 08进油系统2 GB1235 76O 型圈2 40 3 1 HSB02 01 08 01接 头452 JB982 77组合密封垫4d42 HSB02 01 08 02接 头452 HSB02 01 08 03螺 母452 GB1235 76O 型圈2 45 3 1 23 24 液液 压压 注注 浆浆 泵泵 泵泵 站站 共 7 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 4 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 HSB02 01 08 04接 管202 HSB02 01 08 05钢 管钢管2 50 6 HSB02 01 08 06 90 弯头 452 HSB02 01 08 07吸油管钢管2 50 6 HSB02 01 08 08接 头452 HSB02 01 08 09圆螺母452 GB1235 76O 型圈耐油橡胶4 50 3 5 隔 圈2 胶 垫4 14HSB02 01 09A底 座1组焊件 15压力表1原 配 16 RFA 400 10FY 滤油器1 17EF5 65空气滤清器1 18KS340H15冷却器1 19HSB02 01 10A冷却器进出水管路1 HSB02 01 10 01铰接接头 1 451 HSB02 01 10 02铰接接头 2 451 JB982 77组合密封垫2 33 HSB02 01 10A 01连接管201 HSB02 01 10A 02支 架Q235 A1 2WQB 01插入式接头452 20HSB02 01 11A冷却器至滤油器连接管路1 HSB02 01 13 01铰接接头 2 451 HSB02 01 11A 04铰接接头451 HSB02 01 11A 02连接管201 25 液液 压压 注注 浆浆 泵泵 泵泵 站站 共 7 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 5 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 HSB02 01 11A 01三通接头Q235 A1 JB982 77组合密封垫2 42 HSB02 01 11A 03连接管201 HSB02 01 11 08连接板ZG301 21HSB02 01 12A注浆泵至冷却器管路图1 JB982 77组合密封垫1 52 GB1235 76O 型密封圈3 40 3 1 HSB02 01 12A 01接 管452 HSB02 02 42 04螺 母451 HSB02 01 12 06接 头451 HSB02 01 12 07圆螺母451 HSB02 02 44回油接头451 HSB02 01 12A 02三通接头Q235 A1 HSB02 01 12A 03单向阀接头451 A H0 520L单向阀1 22HSB02 01 17A接头支架组 件1 23A H0 520L单向阀2 24HSB02 01 13油泵输出管路 泵 1 1 HSB02 01 13 01铰接接头 1 454 HSB02 01 13 02铰接接头 2 455 JB982 77组合密封垫2d42 HSB02 01 13 03连接管 1 钢管2 HSB02 01 13 05连接管 2 钢管4 HSB02 01 13 06溢流阀接头Q235 A2 HSB02 01 13 07单向阀接头Q235 A2 JB982 77组合密封垫4d33 HSB02 01 13 08单向阀接头452 26 液液 压压 注注 浆浆 泵泵 泵泵 站站 共 7 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 6 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 HSB02 01 14 02接 管Q235 A2 HSB02 01 13 10螺 母Q235 A2 GB1235 76O 型圈4 30 3 1 HSB02 01 13 11接 头452 HSB02 01 13 12圆螺母454 25Gcy16 00溢流阀2 26HSB02 01 15溢流阀接头4 27HSB02 01 14油泵输出管路 泵 2 1 HSB02 01 14 01连接管 3 钢管1 28HSB02 01 16油泵溢流管路2 HSB02 01 16 01铰接接头 1 452 JB982 77组合密封垫 d224 HSB02 01 16 02铰接接头 2 452 连接管 1 钢管2 HSB02 01 16 04 90 弯头 Q235 A4 连接管 2 钢管2 HSB02 01 16 06接 管Q235 A2 HSB02 01 16 07螺 母452 HSB02 01 16 08接 头452 JB982 77组合密封垫2 18 连接管 3 钢管2 29KJRB2 22高压胶管1一头 90 30KJRC3 19高压胶管2非矿用时为普通胶管 31HSB02 01 35换向阀装配图2 HSB02 01 35 1导向套ZQSn6 6 31 HSB02 01 35 2A盖 板ZG301 27 液液 压压 注注 浆浆 泵泵 泵泵 站站 共 7 页 镇江宝城 注浆设备有限公司 零零 件件 明明 细细 表表 第 7 页 序号代 号名称及规格材 料数量 台备 注 HSB02 01 35 4顶 杆451 HSB02 01 35 5A轴451 HSB02 01 35 6A铜 套ZQSn6 6 32 HSB02 01 35 7手 柄451 32HSB02 01 36液位计座底板Q235 A1 33HSB02 01 37液位计座侧板Q235 A2 28 九 运输及贮存九 运输及贮存 一 一 包装运输包装运输 1 每台泵用木箱包装 并在箱内固定牢 2 箱内须衬以防水油毡或塑料布 包装箱应适合铁路 水路 陆路 运输及装载的要求 3 随机发给用户的配件应单独包装 并放入主机箱内固定 4 包装箱外壁的储运图识标志应整齐 清晰 不因雨水冲刷或历时 较久而模糊不清 包括下列内容 a 制造厂名 产品名称 型号 制造日期 出厂编号 b 收货单位及地址 c 净重 毛重 箱子重心线和起重线 d 箱子尺寸及 防止倒置 注意防潮 的字样和符号 5 随机发给用户的技术资料都装入一个防潮塑料袋中 置于包装箱 内 资料包括 a 装箱单一份 b 产品出厂合格证书一份 应符合 GB T14436 的规定 c 产品使用说明书一份 应符合 GB9969 1 的规定 二 二 贮存贮存 1 产品应存放在通风 干燥 无腐蚀性气体的仓库 并有防火措施 2 包装后的图示标志应符合 GB191 的规定 29 装装 箱箱 单单 出 厂 编 号 镇镇江宝城注江宝城注浆设备浆设备有限公司有限公司 30 装装 箱箱 单单 序号型 号名 称单位数 量备 注 主 机 注 浆 机 体台1 12ZBYSB 200 50 5 15 37 液 压 泵 站台1 附 件 2KJRB3 25高压胶管 出浆 根2 3吸 浆 胶 管根2 2 4吸 浆 笼 头件2 2 5KJ4SP 19高 压 胶 管根2 6堵 头件4 M36 2 7回油胶管根1 38 8堵 头件2 M52 2 9HSB02 02 53混 合 器套1 易 损 件 10GB308 77钢 球件8 45 11GB1235 76O 型密封圈只10 115 3 55 12GB1235 76O 型密封圈只16 79 3 55 13GB1235 76O 型密封圈只16 59 4 3 55 14GB1235 76O 型密封圈只8 85 3 55 15GB1235 76O 型密封圈只4 98 3 55 16GB1235 76O 型密封圈只8 74 3 55 17GB1235 76O 型密封圈只8 58 3 55 18GB1235 76O 型密封圈只8 28 3 55 19JB982 77组合密封垫只4 33 20JB982 77组合密封垫只8 36 21HSB02 02 22活 塞件16 95 22HSB02 02 23活塞隔圈件4 31 23HG4 337 66V 型密封圈 d35 D55组4 B 型 每组 11 片 24HSB02 02 67套筒扳手件1 25K11 25 U 型卡件5 26HSB02 02 65接长杆件1 27HSB02 02 66拔阀座工具套1 28HSB02 02 12球 座件8 29 M14 1 5100 3针阀式油杯 只2 30 49 0 8 爆 破 膜只4 出 厂 资 料 31说 明 书份1 32合 格 证份1 33装 箱 单份1 装箱 装箱 检验检验 装箱日期 装箱日期 年年 月月 日日 32 合合 格格 证证 出 厂 编 号 出 厂 日 期 33 镇镇江宝城注江宝城注浆设备浆设备有限公司有限公司 煤煤 矿矿 用用 液液 压压 注注 浆浆 泵泵2 2ZBYSB ZBYSB 200200 50 550 5 15 3715 37 按企业技术标准和技术要求按企业技术标准和技术要求 检验合格 准予出厂 检验合格 准予出厂 检验员 检验员 34 镇江宝城注浆设备有限公司质检部镇江宝城注浆设备有限公司质检部 征征 求求 用用 户户 意意 见见 书书 产品型号 出厂日期编号 使用情况 意见要求 填表单位 详细地址