食品工艺实习心得体会

1 / 41食品工艺实习心得体会食品工艺学教学实习报告班级：食品 10-1 班 学号：100424112 姓名：方丽颖 成绩：_一 实习地点1. 汇源集团有限公司2. 华都食品3. 北京电子科技职业学院二 实习内容汇源集团有限公司1. 时间：2016 年 12 月 4 日星期二2. 公司概况：2 / 41北京汇源饮料食品集团有限公司成立于 1992 年，是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团。目前，汇源已成为中国果汁行业第一品牌。汇源商标被评为”中国驰名商标” ，汇源产品被授予”中国名牌产品”称号和”产品质量国家免检资格” 。汇源集团拥有 100 多条国际最先进的 PET 瓶、康美包、利乐包、怡乐屋顶包等无菌冷灌装生产线，并开创和引领了中国饮料 PET 瓶无菌冷灌装的新时代。汇源集团的水果原浆加工的冷破碎、浓缩果汁加工的超微过滤、饮料生产的无菌冷灌装等项工艺和技术均处于世界领先地位。集团所属工厂先后通过了 ISO9001 质量体系认证、HACCP(食品安全管理)体系和 ISO22000 质量体系认证，并获得被认为审核最严格的 BRC 证书。3. 实习内容：公司荣誉：我们在工作人员的带领下参观了汇源集团的荣誉室，参观了企业文化和汇源从创始至今所获得的荣誉，通过工作人3 / 41员的讲解，了解了其发展历程和企业文化，观赏了汇源在不同时期的产品，进一步体会汇源从 1992 至今所做出的改变和取得的进步。无菌冷灌装生产线在参观完荣誉室后我们来到了无菌冷灌装生产线，汇源采用了新鲜原料浓缩汁，无菌包装方法，康美包灌装机和开启装置，使得汇源产品在外观上更加美观，食用起来更加方便安全，口味更加细腻美好。无菌冷灌装生产工艺流程：装罐过程 超高温灭菌设备脱气设备 清洗设备PET 无菌冷灌装生产线：随着 PET 瓶包装的迅速发展，果汁和软饮料的灌装从热灌装逐渐趋向无4 / 41菌冷灌装。汇源是首家引进了世界最先进的 PET 瓶无菌冷灌装生产线的公司，通过工作人员的介绍，对 PET 生产线有了初步的认识，并了解了 PET 生产线在果汁的灌装上有很大的优势。PET 无菌冷灌装生产线：PET 瓶原料超高温瞬时灭菌、灌装、封盖 贴标外箱喷码无菌冷灌装的技术优势：a) 在常温状态下进行灌装，最大限度减少饮料的受热时间，产品维生素损失少，保持果汁新鲜度及颜色，最大程度减少营养成分的损失。b) 在不使用防腐剂和其他任何添加剂的情况下，能够让产5 / 41品有更好的保鲜度，最大程度还原水果天然美味及色泽，为消费者提供最天然的绿色食品。c) 相较于热灌装，包装材料成本可以减少 1/21/3，节约成本，有利于在市场上的竞争。d) 由于是常温灌装，瓶型不象热灌装瓶那样须防止瓶子受热变形而单调，企业可自由设计瓶型，提升企业的品牌形象，增强市场竞争力。e) 无菌冷灌装对产品的适应范围更广，如混合茶、奶茶、纯奶和含蛋白的饮料都能采用生产，而热灌装却不能。f) PET 瓶无菌冷灌装生产连续运转作业，无菌空间大，设备速度快。PET 无菌冷灌装生产线 空气输送带华都食品1. 时间：2016 年 12 月 4 日星期二6 / 412. 公司概况：华都肉鸡业是以北京华都肉鸡公司为基础发展起来的集种鸡饲养、饲料加工、肉鸡孵化、商品鸡放养，肉鸡屠宰加工、熟食制品加工、调味料生产为一体的大型农牧产业，是北京华都集团支柱产业之一。北京华都肉鸡公司始建于 1982 年，为中国第一家现代化大型肉鸡生产企业，现有员工 3700 多人，下辖各类工厂 26个，年出口创汇 3400 万美元；年屠宰加工肉鸡能力 3000万只、调理禽肉制品能力万吨、调味品能力 1500 吨，产品覆盖全国 20 多个省市，出口日本、韩国、美国、中东、中亚、香港等十几个国家和地区，XX 年中国肉类食品强势企业中排名肉鸡行业第 11 位。公司先后获得了“北京名牌产品” 、 “中国名牌产品” 、中华民族品牌三十强、中国肉类食品强势企业等殊荣；是历届全国“两会” 、全国党代会以及“世青赛” 、 “中非合作论坛” 、国家体育训练总局等国际国内大型活动和重要团体的鸡肉食品指定鸡肉供应商，同时也是肯德基、麦当劳、家乐福、沃尔玛等知名企业的主要供应商。7 / 413. 实习内容：我们在华都食品参观了鸡肉加工过程，我们在穿上工作服、带好工作帽后工作人员带领我们进入车间参观。为我们介绍了肉鸡的加工过程和华都完善的生产体系。冻分割鸡工艺流程原料 悬挂 击昏 放血 脱毛 掏膛 冷却 分割 冷冻完善的生产体系种鸡繁育公司采用先进的生产管理技术，建成了 8 个各自独立的全进全出制祖代鸡场、1 个孵化厅及兽医检测中心，饲养祖代种鸡 10 万套，年产父母代种雏 400 万套。其中 95%销往全国 28 个省市及周边国家。肉鸡养殖8 / 41原来公司的肉鸡养殖主要以自养为主，近年，公司调整肉鸡饲养结构，逐步向以“公司+农户”的合同放养转变，既保证公司有稳定的毛鸡来源，又带动京郊 3000 多农户通过养殖走上致富道路。饲料生产公司拥有现代化饲料厂一座，年产 14 万吨全价优质配合颗粒饲料。科学的配方、先进的加工工艺、国际标准化管理、高品质原料质量确保饲料品质，为公司肉鸡饲养提供全价、安全的营养来源。食品加工公司引进先进的肉鸡屠宰加工全套流水设备，现有 2300 平方米的分割及深加工车间、11000 平方米的熟食车间和1200 平方米的鸡精生产车间。生产速度达到 6500 只/小时分割能力，年屠宰加工 2300 万只肉鸡。生产管理制度和质量控制体系9 / 41公司制定并执行严格的生产管理制度，通过对饲料、种鸡、雏鸡、毛鸡加工到产品各个生产环节的严格控制，以保证产品质量，为消费者提供高品质鸡肉产品。公司先后通过了 ISO9002 质量认证体系和 HACCP 质量控制体系验证。 “安全、营养、新鲜、美味、方便”是华都肉鸡产品的显著特点。同时，公司大力倡导“安全的才是更好的”华都安全食品理念。北京电子科技职业学院1. 时间：2016 年 12 月 5 日星期三2. 学院概况：北京电子科技职业学院于 1958 年建校，隶属于北京市教委，是北京经济技术开发区唯一一所国家首批独立设置的高职院校，占地面积 843 亩。学院面向北京现代制造业、高新技术产业和现代服务业，开设食品与生物、机械与数控、汽车与交通、自控与电气、电子与信息、艺术与设计、经济与管理 7 大类 44 个专业，是“北京经济技术开发区技能人才培训基地” 、 “北京市职业院校加工制造类专业教师培训基地” 。10 / 41食品工艺实习报告一、实习目的实践教育是培养学生综合素质的有效途径。食品工艺实习是一个重要的综合性很强的实践教学环节，是在学生学完基础课，专业课及部分专业课的基础上进行的，是学生对所学专业的综合应用过程实习，是工作前的一次预演。实习的目的是理论联系实际，熟悉食品生产实践过程，综合运用所学知识和技能，培养分析问题，解决问题和独立开。具体要求如下：1.了解各生产单位的产品原料，辅助原料的规格与要求。2.了解生产工艺所用的设备、规格型号及工作原理。3.了解各种产品的生产工艺路线及技术参数，分析其与所学理论有何差异，并开展讨论。4.从食品营养卫生的观点，剖析各种产品的配方是否科学，工艺路线是否合理，成品包装与贮藏是否恰当，并绘出布11 / 41置草图。5.对各条工艺生产流水线进行分析归纳，初步判断是哪些单元操作的组合。6.通过本次工艺实习加深对速冻食品行业现状和企业现代化生产、管理知识的认识。二、实习时间2016 年 9 月三、实习单位三全食品股份有限公司四、实习内容实习公司简介作为中国速冻食品行业的开创者和领导者，全国最大的速冻食品生产企业，20 年来，三全食品始终站在中国速冻食12 / 41品美味、健康领域的前沿，全力传承发扬传统美食文化，使用现代科技和工艺，专注研发不同口味的美食，带给消费者新鲜的优质食品、美好的现代生活。公司在郑州、广州、成都、天津、太仓等地建有基地公司，生产能力和装备水平均处于国内领导地位。公司构建了覆盖全国的冷链系统，保证产品始终新鲜、安全，给注重饮食乐趣和美味享受的消费者带来不同凡响的饮食体验，目前，公司在国内的市场占有率超过 27%，连续多年位居行业第一。公司设立有专门的企业技术中心，该中心的任务是加强研发力量，深入研究市场，丰富产品结构，不断推出和储备适合客户需要、引领市场需求并具有较强竞争力的新产品。该中心 有效地解决速冻行业多项关键技术问题，提升了整个速冻行业的技术水平。中心现拥有专业技术人员 51 人，其中博士后 2 人、博士 5 人、硕士 13 人、高级工程师 3 名。中心拥有强大的研发能力，还可根据客户的需要研发特定产品。现已完成自选课题近 20 项，在研课题 9 项。三全公司企业技术中心以其雄厚的企业实力和技术人才优势， XX 年 10 月份被国家发展13 / 41改革委员会、国家税务总局、海关总署评定为“国家认定企业技术中心” 。公司在同行业中最先通过了国际上 ISO9001：2000 质量管理体系认证、ISO22000 食品安全管理体系认证和“英国零售业全球食品安全标准”BRC 认证，打造了一条完整的、有足够控制力的从农田到餐桌的新型食品安全供应链，充分保证了从原料种植养殖、生产加工、储存、运输到终端销售的整个供应链产品的品质和安全，被授予“全国质量管理先进企业” 、 “中国食品工业质量效益先进企业奖” 、 “河南省省长质量奖”等荣誉称号，被国家农业部、财政部等九部委联合认定的“农业产业化国家重点龙头企业” ，还被国家税务总局认定为“中国私营企业纳税百强” ，及“中国食品工业企业纳税百强” 。三全公司 XX 年投入巨资，引进日本 SHINWA 公司研制开发的高科技盒装米饭工业生产线用以生产方便米饭，实现了产品的工业化生产和产品的常温流通，确保产品货架期可达半年到一年。这是企业继速冻食品生产后经营领域的进一步拓展，是劳动密集和科技密集的成功结合。 XX 年初首家“有知有味”快餐旗舰店的开业，标志着三全公司正式进军快餐行业。14 / 41三全公司快速发展过程，直接安排了近万(来自: 海达 范文 网:食品工艺实习心得体会)名农村剩余劳动力，增加了农民的收入。公司加大了帮扶残疾人就业的活动，目前已安排 1000 多名残疾人就业。同时，三全的发展还大大延长了农业的生产链条，通过上下游产业共带动了 40 余万农民生产增收，对促进河南省农业产业结构的调整，农产品转化升值产生了重要的推动作用。速冻水饺工艺流程:原料、辅料、水的准备面团、饺馅配制包制整型速冻装袋、称重、包装低温冷藏。操作要点:速冻食品要求其从原料到产品，要保持食品鲜度，因此在水饺生产加工过程中要保持工作环境温度的稳定，通常在 10左右较为适宜原料和辅料a.面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉，有条件的可用特制水饺专用粉。对于潮解、结块、霉15 / 41烂、变质、包装破损的面粉不能使用。对于新面粉，由于其中存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物，往往影响面团的拌合质量，从而影响水饺制品的质量，对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间，使其中的硫氢基团被氧化而失去活性。有的添加一些品质改良剂也可，不过会加大制造成本又不易掌握和控制，通常不便使用。面粉的质量直接影响水饺制品的质量，应特别重视。b. 原料肉：必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。严禁冷冻肉经反复冻融后使用，因它不仅降低了肉的营养价值，而且也影响肉的持水性和风味，使水饺的品质受影响。冷冻肉的解冻程度要控制适度，一般在 20左右室温下解冻 10 小时，中心温度控制在 2-4。原料肉在清洗前必须剔骨去皮，修净淋巴结及严重充血，淤血处，剔除色泽气味不正常部分，对肥膘还应修净毛根等。将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水，绞成颗粒状备用。c. 蔬菜：要鲜嫩，除尽枯叶，腐烂部分及根部，用流动水洗净后在沸水中浸烫。要求蔬菜受热均匀，浸烫适度，不能过熟。然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温，16 / 41沥水绞成颗粒状并挤干菜水备用。烫菜数量应视生产量而定，要做到随烫随用，不可多烫，放置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。d. 辅料:如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品，对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不可食部分，用流水洗净，斩碎备用。制作工艺a.面团调制：面粉在拌合时一定要做到计量准确，加水定量，适度拌合。三全食品厂用真空和面工艺，真空条件下和面，形成一个真空低压低氧的环境，促进面团的蛋白质网络结构充分形成转化。增强饺子面皮的爽滑度、筋度和饺子耐煮性。b.饺陷配制：饺馅配料要考究，计量要准确，搅拌要均匀。要根据原料的质量、肥瘦比、环境温度控制好饺馅的加水量。三全食品厂用数字切菜机切菜，减少蔬菜在处理时汁液流失。17 / 41c.水饺的包制：目前，工厂化大生产多采用水饺成型机包制水饺。水饺包制是水饺生产中极其重要的一道技术环节，它直接关系到水饺形状、大小、重量、皮的厚薄、皮馅的比例等质量问题。d. 速冻：食品速冻就是食品在短时间(通常为 30 分钟内)迅速通过最大冰晶体生成带(0-4)。经速冻的食品中所形成的冰晶体较小而且几乎全部散布在细胞内，细胞破裂率低，从而才能获得高品质的速冻食品。同样水饺制品只有经过速冻而不是缓冻才能获得高质量速冻水饺制品。当水饺在速冻间中心温度达-18即速冻好。目前我国速冻产品多采用鼓风冻结、接触式冻结、液氮喷淋式冻结等。e. 装袋、称重、包装装袋:速冻水饺冻结好即可装袋。在装袋时要剔除烂头、破损、裂口的饺子以及连结在一起的两连饺、三连饺及多连饺等，.还应剔除异形、落地、已解冻及受污染的饺子。不得装入面团、面块和多量的面粉。严禁包装未速冻良好的饺子。称重:要求计量准确，严禁净含量低于国家计量标准和法规18 / 41要求，在工作中要经常校正计量器具。称好后即可排气封口包装。包装袋封口要严实、牢固、平整、美观，生产日期、保质期打印要准确、明晰。装箱动作要轻，打包要整齐，胶带要封严粘牢，内容物要与外包装箱标志、品名、生产日期、数量等相符。包装完毕要及时送入低温库。f. 低温冷藏包装好的成品水饺必须在-18的低温库中冷藏，库房温度必须稳定，波动不超过1。速冻汤圆原料和辅料a、糯米粉糯米是稻谷中很有代表性的一类品种，具有粘度大、胀度小、柔软、韧滑和香糯的特点，糯米粉中的淀粉绝大多数是支链淀粉，并含有较多的 -淀粉酶、糯米粉糊具有凝沉19 / 41性弱、凝胶强度低的特征，因其中的直链淀粉含量很低，糯米粉几乎没有回生现象，在冻融过程中能够很好地抑制液体的分离，具有良好的冻融稳定性。用来加工米粉的磨粉机类型对米粉的功能性质也有很大的影响。磨盘式磨粉机加工的米粉粗糙，锤片式磨粉机和针磨生产的米粉细腻，涡轮磨粉机碾磨的米粉的粒度最细，例如磨盘式磨粉机加工的米粉的起始糊化温度比涡轮磨粉机加工的细米粉高 10左右，这就是因为粗米粉包埋在大胚乳块中的颗粒比细粉小块胚乳或者损伤淀粉膨胀慢，而涡轮磨加工的米粉破损淀粉含量较高的原因。用来加工汤圆的糯米粉，传统多用湿磨的方法，湿法磨粉对改善糯米粉的性质和使用效果有一定的好处。市面上销售的糯米粉，不同产地的质量也不同，一般来说，江苏的糯米粉质量较好，无大的缺陷，像常熟等地区的糯米粉制作汤圆就较好，江西等地的米粉制作汤圆时白亮度、细腻度和口感的糯性好，但易塌架，信阳等地的米粉不塌架，但制作的汤圆较粗糙，不细腻，口感糯性差。b、油脂20 / 41制作速冻汤圆最常用的油是猪板油，板油的香味、口感都很好，也可以用肥膘，但肥膘中有一些肉筋，需要多过几遍绞肉机。近几年来油脂工业高速发展，像速冻汤圆专用油等产品的出现，使速冻汤圆生产厂家有了更多的选择。c、糖速冻汤圆一般选用优质白砂糖，用小钢磨研磨成糖粉。d、花生、芝麻等芝麻、花生汤圆是速冻汤圆的大品种，一般来说芝麻要选用籽粒饱满的，用清水淘净，凉干后炒九成熟，然后再把芝麻粉碎，花生等也按这种办法处理。制作工艺a、馅心的制备：将糖粉、油脂、花生、芝麻搅拌成馅料，团好馅心，速冻后备用。在馅心的制备过程中应当注意到以下两个工艺的控制，首先，芝麻花生炒制程度：炒得太轻了制备的馅心香味差，太过了则有糊味、苦味，一般炒九成熟。其次，芝麻、花生等粉碎的粒度：太碎了则无颗粒感，不能给消费者以真材实料的感觉，粒度太大了则香21 / 41味差，口感不细腻。b、粉团的制备：将糯米粉加 70-80%的水和成面团，要求软硬适中，不干硬、不析水。在粉团的制备过程中应当注意的是和面过程的控制。和面的过程对于速冻汤圆的生产来说是非常重要和关键的一环，许多厂家控制生产量就是靠打面的不同来完成的。首先应当控制的是加水量，汤圆制作中和面时的加水量一般在 70-80%，加水太少时，和出的粉团较硬，后期生产时不易团光，加水量太大时，和出的粉团较软，后期包制时易析水塌架。其次是和面程度，和面程度轻时，粉团形成不充分，手感较硬，影响后期的生产程度，和面程度太过时团出的汤圆易析水塌架。最后是回机面的添加，在实际生产过程中，经常会有剩余的面团需要回机处理，一般来说，和面时添加的回机面团的量不能大，且要在粉团和制的后期加入。c、汤圆的制作：将糯米粉团按重量比例分成小面团块，再捏成碗状，放入馅后收口搓圆即可。d、速冻：将制做好的汤圆尽快放入速冻隧道等速冻机中速冻，一般要求速冻温度-38左右，至汤圆全部冻硬为止。22 / 41e、包装入库：速冻好的汤圆要尽快挑出不合格品，迅速包装入库，以免造成速冻汤圆融化和重结晶。五、实习体会浙江大学优秀实习总结汇编食品加工技术岗位工作实习期总结转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结食品加工技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。在食品加工技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于23 / 41社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合食品加工技术岗位工作的实际情况，认真学习的食品加工技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。在食品加工技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在食品加工技术岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领24 / 41导、同事请教使自己对食品加工技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据食品加工技术岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成食品加工技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。从大学校门跨入到食品加工技术岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。25 / 41四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。五、存在的问题。26 / 41几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对食品加工技术岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点工艺实习心得体会社会是一个大家庭，不在像学校的生活那么单纯，社会也是一个比较复杂的环境，我们要和不同年龄，不同知识背景和社会背景的人交往，走进工作的岗位，要学会承受和自我不断充实自己，在工作的岗位上，不再像学校，有老师的督促和监督，在工作中，再也没有人督促我们要学习，要学习哪些方面的知识，所以一切都的靠自己的自觉，要在工作中不断学习，充实自己。在这半年的工作中，我完成了一名学生到职员的转变，学会适应从学校到社会的工作环境。27 / 41在工作的岗位上，要有责任感，自己做错了就需要自己承担责任和后果，也许由于自己的一个不小心，可能会给公司带来巨大的损失，只有自己有高度的责任感，才能更好的避免自己的无数个不小心。在工作的岗位上，要认真，勤奋，努力，还要有团队精神，一个公司是一个团体，一个大家庭，只靠一个人的力量是创造不了什么奇迹的，所以我们要有高度的团队意识，大家要团结一致，齐心协力，努力做好工作过程中每一步，尤其是我们做工艺的，要严格按照工艺步骤，切不可偷懒和自己的异想天开。由于我们是刚从学校走出去的未毕业学生，没有什么工作经验和知识面比较狭窄，所以工作过程中肯定会遇到许多不懂的地方，工作中要主动，遇到不懂的问题，要积极主动的去向有工作经验的员工请教。在这里，首先感谢各位老师，感谢各位老师对我这几年的辛苦教育，谢谢各位老师教给我们许多专业知识，也教会了我们许多人生的道理，大学的教育是我们走入社会第一步的一大笔财富，也给我们以后的人生道路做了很好的铺路。其次我要感谢我们公司的同事，他们在我的工作上给了许多帮助和指导，也教给了我许多新知识。最后感谢我的同学们，谢谢他们陪我一起走过最美好的大学生活，他们给了我许多生活和学习上的帮助。28 / 41食品工艺学课程实习学 院： 食品科学学院 年级专业：2016 级食品科学与工程班 学 号： 090941051 姓 名： 黄丽丽 指导老师： 郑明锋 成 绩：2016 年 6 月 25 日机器设备：真空冷冻干燥机 EYELA FDU-1000 超微粉碎机 型号 HMB-701C 喷雾干燥机 型号 SY-6000 高压均质机 型号 SRH 60-70一、工作原理： 1. 真空冷冻干燥机：开机后将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程.一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走，另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷29 / 41冻要求后,由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。2.超微粉碎机：粉碎机工作原理是在主机内转盘旋转时，转盘因离心力和 旋转力，撞击与研磨装入机内的物料，使之破碎成细粉尘，经风机吸入料袋中。3.喷雾干燥机：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，而后呈螺旋状均匀的进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内干燥为成30 / 41品。成品由于干燥塔和旋风分离器连续输出，废气由风机排空。4.高压均质机：高压均质机是一种以高压往复泵为动力传动机构，以均质阀为主要工作部分，对液体物质或以液体为载体的固体颗粒进行超微细化。经预混合的介质以高压的状态进入均质阀组件，在通过均质棒与阀座的微小开口时介质流速急剧增加并伴随着压力能的突然释放，在很短的时间及很小的区域里形成强烈的气蚀效应和涡动作用，从而使包含各种物质的工作介质被超微细化并形成稳定一体。二、操作步骤：31 / 411.真空冷冻干燥机系统准备：检查系统是否清洁和干燥，真空泵与冷冻机是否连接，接通电源，检查排气口、冷冻管的密封性。加样：样品需要预冷到至少40，可以在深低温冰箱或者液氮中进行。打开密封管开关，搬开冷冻舱，将样品置于冷冻舱里的隔板上。关闭密封管开关。冷冻：打开冷冻开关，等待 2030 分钟，直到冷冻舱的温度低于40。抽真空：打开真空泵开关，等待 1015 分钟，直到系统压力低于100 millitorr。32 / 41监控过程 ：确保系统参数在正常范围内；定期检查冷冻舱中的结冰情况，决定是否要除霜；观察样品是否干燥完全，一般干燥过程需要 2472 小时，视具体样品通过目测而定。关闭系统：关闭总开关，接上排气管或打开密封管开关以解除真空状态。 关闭真空开关，关闭冷冻开关，取出样品。系统维护除霜：冷冻舱下面的压缩舱内如果有霜，则接上排水管，然后用少量热水促进冰霜的融化。不能通过敲击冰块来除霜。33 / 41除湿：压缩舱、冷冻舱、真空泵压缩机以及垫圈等表面的水雾均需擦干。清洁：压缩舱、冷冻舱可以用温和的去污剂或苏打水来清洗，然后干燥并撤去排水管，并重新密封排水孔。泵油：定期检查油位，排除油雾。2.超微粉碎机：干燥称取一定的物料进行干燥，温度视各个物料的性质而定选择合适的干燥温度和干燥方式，若该物料是干燥成品则这个步骤省略；粗粉碎，将干燥完毕的物料进行粗粉碎，以获得微粒，34 / 41从而有利于超微粉碎；过筛，用 80 目的标准筛过筛；超微粉碎，将过筛后的物料加到超微粉碎机内，开机、粉碎；筛分，超微粉碎完毕后，过 3001000 目筛达到一定的标准，再用标准筛进行筛分，以获得不同数目的产品。2.喷雾干燥机：合上干燥室顶盖，启动抽风机，检查整个系统的气密性是否良好；开启加热电源预热干燥器；干燥机达到预定的温度后，启动离心转子及送料蠕动泵，35 / 41送入少量清水，观察喷雾是否正常。然后送入物料，注意控制离心转子转速和进料量，使物料不发生粘壁现象。记录进料量、干燥时间、进出风温度等参数；进料完毕后，继续送入少量清水，然后先关闭送料泵，再关闭离心转子及加热电源，继续抽风直至出风温度降至 45以下；关闭抽风机，拔开进出风温度探头，打开出料管接口，再移开干燥室上盖，将干燥得到的物料清理出来，称重。3.高压