设备管理制度汇总资料

1 关于下关于下发发机机电设备电设备管理制度的通知管理制度的通知 所属各所属各单单位 机关各部位 机关各部门门 为进为进一步加一步加强强机机电设备电设备的管理 延的管理 延长设备长设备的使用寿命 加的使用寿命 加强强密封管理密封管理 提高提高润润 滑水平 及滑水平 及时时消除跑 冒 滴 漏 有效的消除消除跑 冒 滴 漏 有效的消除设备设备缺陷 缺陷 隐隐患 患 对设备进对设备进行行标标准化准化 考核考核评评比 比 预预防和减少防和减少设备设备事故的事故的发发生 提高生 提高设备设备完好率和完好率和设备设备使用的使用的经济经济性 性 根据根据设备检设备检修修规规程和程和设备设备保养与保养与检检修周期的有关修周期的有关规规定 特制定厂相关制度 望有定 特制定厂相关制度 望有 关关单单位位认认真真执执行 行 附 附 1 机 机电设备维护电设备维护保养与保养与计计划划检检修管理修管理办办法法 2 设备设备密封管理制度密封管理制度 3 设备润设备润滑管理制度滑管理制度 4 设备设备防腐管理制度防腐管理制度 5 设备评级设备评级管理制度管理制度 6 设备设备事故管理制度事故管理制度 2 机机电设备维护电设备维护保养与保养与计计划划检检修管理修管理办办法法 目的目的 为了加强设备管理 延长设备使用寿命 进一步消除跑 冒 滴 漏 提高设 备完好率和设备使用的经济性 依据设备检修规程和设备保养与检修周期的有 关规定 特制定本办法 二 二 设备设备的的维护维护保养保养 1 设备设备的三的三级级保养保养 1 1 日常保养 由操作工按照要求对设备进行清扫 擦试 润滑 紧固和调整 等工作 1 2 一级保养 除日常保养的内容外 操作工在维修人员的指导配合下 对设 备的局部进行解体检查 清洗 疏通 更换等 1 3 二级保养 以维修人员为主 操作工配合进行 除一级保养工作外 对设 备部分解体检查 清洗 调整和更换 及时修复某些 工作量不太大 已磨损 腐 蚀 老化的零件 2 保养管理 保养管理权权限限 2 1 日常保养由操作工执行 2 2 一级保养以操作工为主 维修工为辅执行 2 3 二级保养以维修工为主 操作工为辅执行 2 4 周期性的保养执行 设备保养和检修周期 表 2 5 以上各级保养均填写保养记录 3 维护保养内容 3 1 坚持开展 完好设备 及 无泄漏 等评比活动 切实贯彻包机制 做到台台 设备 条条管线 个个阀门 块块仪表有人负责 3 2 把教育操作人员正确使用 精心维护好设备作为重要工作来抓 操作人 3 员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备 3 3 操作人员必须做到 3 3 1 严格按照操作规程进行设备的启动 运行与停车 严禁超温 超压 超 速 超负荷运行 3 3 2 坚守岗位 严格执行巡回检查制度 认真填写操作和运行记录 3 3 3 按润滑规程认真做好设备的润滑工作 3 3 4 保持设备整洁 及时消除跑 冒 滴 漏 3 4 操作人员发现设备有不正常情况 应立即检查原因 及时反映 在紧急情 况下 应采取果断措施或立即停车 并通知值班人员及有关岗位 不弄清原因 不排除故障不得盲目开车 未处理的缺陷应做好运行记录 并向下一班交待清楚 3 5 机 电 仪表维修工人必须认真检查所包的设备 3 5 1 定时 定点上岗检查 主动向操作工了解设备运转情况 3 5 2 应及时消除所发现缺陷 不能立即消除的应做好详细记录 及时上报 并结合设备检修予以消除 3 5 3 保质保量完成检修任务 3 6 所有备用设备应有专人负责进行定期检查维护 注意防尘 防冻 防潮 防腐蚀 对转动设备还应定期盘车 切换 使所有备用设备处于完好状态 3 7 未经机电科同意 不得将配套设备拆件使用 3 8 机电科设备管理人员应对本制度的执行情况进行监督检查 不断改进设 备管理工作 3 9 机电科每月要对各车间的包机制执行情况进行检查 对包机制不健全的 单位要提出批评或酌情扣分 三 设备检修管理 1 设备设备的三的三级检级检修修 1 1 小修 就是对设备进行局部修理 根据日常维护 点检等设备维护中发现 4 的设备缺陷 针对一些在交接班时不能处理的问题 进行时间不长的处理 如更 换或修复少量的磨损零件 清洗润滑系统 检查 调整和紧固某些零部件等 以 保证设备能正常使用到下次计划修理 小修一般结合工艺性停产时间进行 1 2 中修 就是工作量介于小修和大修之间的设备修理 一些较长时间才能 处理的设备缺陷和隐患 不可能在时间较短的小修中得到解决 但又不允许拖到 下一次大修时再处理 中修通常要更换或修复一部分主要零件和磨损件 对整个 设备的机构 电气系统进行检查 以保证设备达到应有的标准和技术要求 中修 一般包括小修的工作内容 1 3 大修 就是经过较长时间的运转后 设备某些关键部位受到损坏 必须安 排较长的停产时间 对设备进行全面的修理 大修要对设备全部折卸 更换和修 复主要机构 校正和调整整个设备 修理设备基础 对设备外表进行防腐处理等 以使设备功能达到全面恢复性能 指标达到设备或厂标准或根据实际情况规定 的标准 大修理包括中修工作内容 结合大修对设备某些工艺性能落后 能耗大 维修性差 可靠性差等缺陷进行改造 使设备结构更合理 性能更先进 2 检修 管理工作 2 检修的管理权限 2 1 小修由设备所属车间编制计划 并报机电科审批 由设备所属车间落实 2 2 中修由机电科编制计划 下达到设备所属车间执行 2 3 大修由厂会议决定 机电科编制计划 设备所属车间执行 个别大 中修 周期的变更由机电科根据设备状况决定 2 4 系统停车检修 全厂停车检修由相关厂领导负责组织实施 3 计划编制的依据 3 1 设备实际运转状况及存在缺陷 3 2 本厂的 设备保养和检修周期 表 3 3 各项检修规程 3 4 有关的单体设备检修工时定额 5 4 检修内容 4 1 实行科学文明检修 认真执行检修技术规程 提高检修技术水平 逐步延 长设备使用周期 4 2 设备大修必须有大修方案 方案由设备所在车间编制 审批按厂审批程 序执行 设备所在车间负责 材料 配件 工具计划 人员组织 检修内容 质量要 求 工程进度 施工安全措施 规程的学习落实 4 3 各车间依据下达的大修计划和审批后的大修方案 向机电科及主管领导 审批材料配件计划 办理大修任务书 4 4 设备大中修过程中改变原设计维修时 应由实施单位提出报告 并附图 纸说明 经厂有关领导批准后方可施工 4 5 设备检修必须高度重视质量 要采取自检和专业组检查相结合的办法保 证检修质量 重要备件 材料要有质量合格证 大修完之后 由机电科组织相关 部门及使用车间进行试车验收和费用结算 交工时要有完整的检修记录 并记入 设备档案 检修组要做到工完料净场地清 4 6 压力容器的检修除按规程或方案执行外 还必须执行国家压力容器的有 关规定 4 7 检修组必须节约材料 配件 开展修旧利废工作 检修后的余料 剩余配 件必须按项目退库 不得进入大修结算 尽力节约检修费用 不得移作它用 四 验收结算 各级保养情况的检查和小修后的验收由设备所属车间负责 消耗的材料 配 件摊入车间费用 大 中修的验收由机电科组织相关科室及设备所属车间共同验 收 消耗的材料 配件依据大中修计划金额给予核减 摊入厂大修理费用 五 监督 各车间必须按时认真填写保养记录 建立健全大 中 小修项目的检修方案 记录 技术档案 接受有关部门的监督检查 6 设备设备密封管理制度密封管理制度 一 目的一 目的 跑 冒 滴 漏是密封管理的重点 为提高效益 降低消耗 减少污染 降低 对职工身体损坏 努力达到 无泄漏工厂 标准 实现安全文明生产 特制定本制 度 二 内容二 内容 一 密封点管理办法 1 凡投入运行的生产装置 设备 管道都必须建立动 静密封档案和台帐 密封点统计应准确无误 密封档案内容包括 生产工艺流程示意图 设备静 动密 封点登记表 设备管线密封点登记表 密封点分类汇总表 台帐应包括 按时间顺 序的密封点分布情况 泄漏点数 泄漏率等 2 机电科及各车间指定专人或兼职人员负责密封管理 每月检查 统计报表 上报 3 坚持开展建立无泄漏工段 车间活动 把消漏 堵漏工作经常化 制度化 静密封点泄漏率保持在 2 以下 动密封点泄漏率保持在 3 以下 暂不能消除 的泄漏点上三定表 做出消除计划 报机电科 存在易燃易爆易中毒等安全隐患 的泄漏点 则纳入 两帐 管理办法执行 4 对老大难问题组织技术攻关 推广应用密封新技术 新材料 二 密封管理区域划分 1 生产装置所属机械设备设施 煤气管线及附属给水支管线 工业蒸汽支管 线等静 动密封管理 由所在区域的各单位负责管理 2 生产装置内的电气设备设施 仪器仪表及自动化控制等工艺管线上的压 力温度 流速表类和阀门的密封管理 由维修车间负责 7 3 仪器仪表 专用伴热管线 包括一次阀门及阀后所属引入管线 的密封工 作 由行政科负责 维修车间辅助 4 消防栓及其管线的密封管理 由安监处负责 5 给水主管 工业蒸汽至连接通向各使用单位支管的第一道阀门止 采暖主 管至入户各支管及行政区域的各种管线的密封管理由行政科负责 6 水处理范围内生产装置所属机械 电气设备设施 仪器仪表及自动化控制 等工艺管线和附属给水支管线 工业蒸汽支管线的密封管理由水处理车间负责 三 密封点的分三 密封点的分类类 动密封 各种机电设备连续运动的两个偶合件之间的密封 属于动密封 静密封 设备及其附属管线 附件 在运行过程中 两个没有相对运动的偶合 件之间的密封属于静密封 四 密封点的四 密封点的计计算方法算方法 1 动密封点 一对连续运动 旋转或往复 的两个偶合件之间的密封算一个 动密封点 2 静密封点 一个静密封结合处算一个静密封点 如 一对法兰 不论直径大 小均算一个静密封点 一个阀门一般算四个密封点 若阀后有丝堵 或阀后紧接 放空管 则应各多算一点 一个丝扣活接头算三个密封点 3 泄漏点的计算方法 有一处泄漏就算一个泄漏点 一个焊缝裂纹 砂眼 腐蚀或其它原因造成的泄漏均算一个泄漏点 4 泄漏率的 泄漏率的计计算方法算方法 静 动 密封点泄漏率 1000 静 动 密封点总数 静 动 密封点泄漏数 五 静密封点五 静密封点检验标检验标准准 1 设备及管线的接合部位用肉眼观察 不结焦 不冒烟 无渗迹 无污垢 2 仪表设备及气管焊接及其它连接部位用肥皂水试漏 无气泡 3 电气设备 变压器 油开关 油浸纸绝缘电缆头等结合部位 用肉眼观察 无渗漏 8 4 乙炔气 煤气 CO 氨 氯等易燃易爆 有毒气体系统用肥皂水试漏无气 泡 5 氧气 氮气 空气系统 用 10mm 宽 100mm 长薄纸试漏 无飘动现象 亦 可用肥皂水检查无气泡 6 蒸汽系统用肉眼观察不漏汽 不滴水 无水垢 7 酸碱等化学系统用肉眼观察无渗漏 不冒烟或用精密试纸试漏不变色 8 水路系统用肉眼观察或用手摸无渗漏 无水垢 9 各种机床的各种变速箱 立轴 变速手柄 宏观检查无明显渗漏 没有密 封的部位 如滑动导轨等不进行统计和考核 六 六 动动密封点密封点检验标检验标准准 1 各压缩机曲轴箱盖 鼓风机轴端 轴封处允许有轻微渗油 但要经常擦净 2 齿轮油泵允许有微漏 每 2 分钟不超过一滴 3 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油 采用注油器的轴承允许有微 渗 并随时擦净 4 水泵填料允许泄漏范围 初期每分钟不多于 20 滴 末期每分钟不多于 40 滴 5 使用机械密封的各类泵初期不允许有泄漏 末期每分钟不多于 5 滴 6 各类往复压缩机填料 鼓风机的气封 使用初期不允许有泄漏 到运行间 隔期末允许有微漏 对有毒 易燃 易爆介质的填料状况 在距填料外盖 300mm 内取样分析 有害气体浓度不超过安全规定范围 填料函不允许漏油 而活塞杆 应有油膜 7 输送物料介质填料 每分钟不多于 15 滴 9 设备润设备润滑管理制度滑管理制度 目的目的 为了提高设备润滑水平 降低动力消耗 减缓磨损 延长设备使用寿命 保 证设备安全运转和正常生产 特制定本制度 二 内容二 内容 一 机电科负责全厂设备润滑工作的业务指导工作 1 负责组织制订全厂设备润滑管理制度 贯彻执行润滑的 五定 和 三过 滤 每月检查润滑情况 2 负责监督全厂设备润滑油 脂 的选用 贮存 使用管理工作 对不合格油 提出处理意见 3 负责组织交流推广先进润滑技术和润滑管理经验 审批润滑油代用 二 车间主任对全车间设备润滑负领导责任 工段长及班组长具体组织操 作工人严格执行润滑制度 做好以下工作 1 设备润滑的 五定 1 1 定点 按日常润滑部位注油 不得遗漏 1 2 定人 设备的日常加油部位和定期加油部位由操作工负责 检修后由检 修工负责 1 3 定质 按设备要求选定润滑剂品种 质量必须合格 清洁无杂物 1 4 定时 按照规定的间隔时间加油 清洗换新油 1 5 定量 按照设备标准的油位和数量 加足润滑剂 2 设备润滑的 三级过滤 2 1 一级 大桶到固定贮油箱透平油 机油 压缩机油为 60 目 2 2 二级 贮油箱到加油桶透平油 机油 压缩机油为 80 目 10 2 3 三级 油到润滑部位透平油 机油 压缩机油为 100 目 3 经常检查煤气鼓风机的润滑油的部位 油压 油温 若发现不正常 应及 时处理 在用润滑油每三个月取样分析一次 分析结果记入润滑档案 若油质不 合格应立即更换 4 经常检查各润滑部位的温度 5 常用阀门丝杆和螺母要定期注油 不常用的阀门丝杆和螺母要用油封死 6 定期组织操作工学习润滑知识 7 对精心做好设备润滑的人员要表扬奖励 对润滑不良造成设备事故的要 追查责任 8 新购入的油品必须有合格证 各车间库存三个月以上者 应逐桶分析 质 量合格者方可使用 不同种类和牌号的油要分别存放 写上标记 库房应干燥清 洁 并有防火装置 灭火器材及 严禁烟火 的标牌 9 根据设备要求 正确合理地选用润滑油 脂 严禁任意滥用混用 改变油 品必须由机电科批准 10 固定式油箱每半年清洗一次 粉尘环境下每三个月清洗一次 其余器具 每周清洗一次 过滤网要经常检查清洗 破了要及时更换 11 各车间建立设备润滑台账 并报机电科备案 填写润滑记录 接受有 关部门监督检查 11 设备防腐管理制度 目的目的 为了加强设备管理 延长设备的使用寿命 美化环境 创建标准化岗位 保 证设备的正常运行 特制定本制度 二 内容二 内容 一 机电科负责全厂防腐技术业务管理工作 二 凡易于受到生产介质或大气腐蚀的设备管道 金属结构均应采取先进 有效的防腐措施 已有的防腐措施不得无故取消或修复 确系不合理的 由车间 提出新方案 经机电科审批后执行 三 凡需防腐的设备 管道 由施工单位根据施工内容 技术要求编写施工 方案 材料计划 项目预算报机电科审批 施工过程中机电科对施工质量 进度 进行监督 竣工后由机电科和设备所在车间共同验收 在工程量鉴证单上签字认 可 四 机电科对受腐蚀严重 影响生产或严重污染环境的设备管道 应列为研 究课题 查明原因 并提出有效的防腐措施 五 机电科应积极采取防腐新工艺 新材料 新技术 并及时总结经验推广 使用 六 机电科应结合大 中修项目及实际使用情况编制设备 管道 构筑物和 总年度防腐计划 设备 管道外表粉刷涂色 应按化工部有关管道用途分色规定 执行 七 检修工作中 尽量不损坏设备防腐层 如有损坏 检修后予以修复 12 设备评级设备评级管理制度管理制度 一 目的一 目的 为了正确地反映和掌握全厂设备状况 并采取有效措施及时消除设备缺陷 隐患 使设备经常处于良好的技术状态 必须定期严格按照部颁标准进行检查评 级 二 内容二 内容 一 一 设备设备完好完好标标准准 1 设备运行正常 并达到铭牌出力或查定能力 2 设备运转达到预定的周期 3 设备零部件完整齐全 质量符合要求 4 设备运转记录 技术资料齐全正确 5 设备整洁 无跑 冒 滴 漏 防腐 防冻 保温的设施完整有效 设备设备等等级评级评定定 分为完好设备和不完好设备两级 未达到上述任一项标准者均属不完好设 备 所有在用运行设备都应参加评级 待检修的设备均为不完好设备 并计算待 修率 停用一年以上的设备应按封存 闭塞 待报废等状况进行分类管理 可不 参加评级 计划检修周期内在修设备也可不参加评级 三 三 设备设备 七率七率 考核指考核指标标 1 全部设备完好率 90 2 主要设备完好率 95 3 关键设备运转率 90 4 计划检修完成率 95 5 密封点泄漏率 5 其中静密封点泄漏率 2 动密封点泄漏率 3 6 设备待修率 5 7 设备故障停机率 0 9 8 防爆设备失爆率为零 四 四 设备设备 七率七率 统计统计公式公式 13 1 全部 主要 设备完好率 台数全部 或主要 设备总 好台数全部 或主要 设备完 100 2 关键设备运转率 设备台数开工天数 实际运转小时数 100 24 3 计划检修完成率 计划检修项目数 目数实际完成计划内检修项 100 4 综合密封点泄漏率 综合密封点总数 泄漏点总数 1000 动 静 密封点泄漏率 动 静 密封点总数 动 静 泄漏点总数 1000 5 设备待修率 本期实有设备台数 本期待修设备台数 100 6 设备故障停机率 本期计划产量 产量本期设备故障停机影响 100 7 防爆设备失爆率 防爆机电设备总台数 失爆台数 100 设备设备事故管理制度事故管理制度 14 一 目的一 目的 为防止和减少各类机电设备事故 并能及时采取有效措施 防止事故扩大和 再发生 以达到消灭事故和安全运行的目的 特制定本制度 二 适用范二 适用范围围及分及分类类 适用于所有生产设备 包括化工生产 动力 仪器 仪表 设备 管道 厂房 建筑物 构筑物 电讯 起重运输设备等 由于各种原因造成的非正常损坏而停 车 损失达到规定数额的事故 机电设备事故按其影响生产时间 造成损失成度和性质分为 微小事故 一 般事故 重大事故 特大事故 四类 三 内容三 内容 一 机 一 机电设备电设备事故分事故分类类 1 具有下列情况之一者 称为特大事故 1 1 生产车间供电中断 72 小时或造成全厂性停产 24 小时以上 1 1 造成设备直接损失值达 50 万元以上 1 1 三类压力容器爆炸 胶带 电缆或电气着火或 6Kv 级以上变配电设备误 停 送电 造成经济损失超过重大事故者 2 具有下列情况之一者 称为重大事故 2 1 造成设备直接损失 2 万元至 50 万元 2 2 生产车间供电中断 4 小时以上至 72 小时或造成全厂性停产 30 分钟至 24 小时 2 3 三类压力容器爆炸 胶带 电缆或电气着火或 6Kv 级以上变配电设备误 停 送电 造成经济损失超过一般事故者 2 4 设备损坏 影响多系统装置产品 成品或半成品 产量日作业计划损失 15 50 以上 大型单系列装置日作业计划产品量损失 100 修复费用达 3 万元以上 3 具有下列情况之一者 称为一般事故 3 1 造成设备直接损失 0 5 万元至 2 万元 3 2 生产车间供电中断 1 小时至 4 小时或造成全厂性停产 10 分钟至 30 分钟 造 成设备停运影响生产 1 小时以上 3 3 6Kv 级以上变配电设备误停 送电 3 4 三类压力容器爆炸 胶带 电缆 造成经济损失达到一般事故者 3 5 设备损坏 影响产品产量日作业计划损失 20 以上 大型单系列装置日 作业计划产品量损失 50 以上 修复费用达 0 8 万元至 3 万元 4 具有下列情况之一者 称为微小事故 4 1 造成设备直接损失 0 1 万元至 0 5 万元 4 2 设备损坏 影响产品产量日作业计划和大型单系列装置日作业计划 修复 费用达 0 2 万元至 0 8 万元 二 二 设备设备事故事故损损失失计计算算 1 修理费用即损坏部分修理费 包括人工 材料 配件及附加费 2 减产损失 减产数量 工厂年度计划单位成本 3 损失成品 半成品 费用 损失量 计划单位成本 注 其中未使用的原材料等一律不扣除 以便计算 无核算的半成品可估 计 三 三 设备设备事故的事故的调查处调查处理理 1 设备事故的调查要严格执行 四不放过 的原则 即事故原因分析不清不 放过 事故责任者受到教育不放过 周围群众没有受到教育不放过 没有防范措 16 施不放过 2 发生机电设备事故应进行登记 调查 分析 统计和报告 因机电设备事 故造成人员伤亡时 按有关规定上报 3 发生微小 一般事故 由事故单位机电负责人立即向厂机电